发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有散热和除雾功能的5G摄像头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有散热和除雾功能的5G摄像头,包括主体、摄像头和防护罩,所述防护罩的形状为半球形,所述防护罩设置在主体的一侧,所述摄像头设置在防护罩的内部,还包括除雾机构和散热机构,所述除雾机构设置在主体的靠近防护罩的一侧,所述散热机构设置在主体的远离除雾机构的一侧;
所述除雾机构包括驱动组件、摆动管、两个转动轴、两个输气管和两个吹气孔,两个转动轴同轴设置,两个转动轴分别设置在防护罩的两侧,所述转动轴的两端均设有安装轴承,所述转动轴的两端均通过安装轴承与主体连接,所述摆动管的形状为圆弧形,所述摆动管设置在防护罩的远离主体的一侧,所述摆动管的两端分别与两个转动轴固定连接,各吹气孔排列设置在摆动管的靠近防护罩的一侧,所述摆动管的两端均通过输气管与主体的内部连通,所述驱动组件设置在主体上,所述驱动组件与其中一个转动轴连接;
所述散热机构包括转盘、气缸、支撑杆、支撑套管、第一单向阀、第二单向阀、活塞块、传动杆、弹簧、两个滚轮、两个管道和至少两个凸块,所述转盘安装在另一个转动轴上,各凸块周向均匀设置在转盘的外周上,所述气缸的轴线与转动轴垂直,所述气缸与主体的靠近另一个转动轴的一侧固定连接,所述气缸的顶端的一侧通过其中一个管道与主体的内部连通,所述气缸的顶端的另一侧通过另一个管道与气缸的外部连通,所述第一单向阀和第二单向阀分别安装在两个管道上,所述活塞块设置在气缸的内部,所述活塞块与气缸滑动且密封连接,所述传动杆与气缸同轴设置,所述传动杆的顶端与活塞块固定连接,所述支撑套管设置在气缸的底端的内部,所述支撑套管与传动杆连接,两个滚轮关于传动杆对称设置,两个滚轮分别安装在传动杆的顶端的两侧,两个滚轮均与转盘的外周抵靠,所述弹簧套设在传动杆上,所述支撑套管通过弹簧与活塞块固定连接,所述弹簧处于拉伸状态,所述支撑套管与气缸同轴设置,所述支撑套管通过支撑杆与气缸的底端的内壁固定连接,所述传动杆穿过支撑套管,所述传动杆与支撑套管滑动连接。
作为优选,为了提高摄像头的自动化程度,所述主体的内部设有PLC。
作为优选,为了给摆动管提供动力,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮安装在其中一个转动轴上,所述电机与主体固定连接,所述电机与第一齿轮传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选,为了提高传动杆移动的顺畅度,所述传动杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高传动杆的稳定性,所述支撑套管的内壁上设有限位块,所述传动杆的一侧设有限位槽,所述限位槽与传动杆平行,所述限位槽设置在传动杆的一侧,所述限位块与限位槽匹配,所述限位块设置在限位槽的内部,所述限位块与限位槽滑动连接。
作为优选,为了提高防护罩的牢固度,所述防护罩的制作材料为钢化玻璃。
作为优选,为了提高气缸与活塞块之间的密封性能,所述气缸的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了提高气缸的防尘性能,两个管道中远离主体的一个管道的内部设有滤网。
作为优选,为了提高主体的散热效率,所述主体的制作材料为铝合金。
作为优选,为了提高对摆动管转动角度控制的精确度,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该具有散热和除雾功能的5G摄像头中,通过除雾机构可以对防护罩进行除雾,提高了摄像头拍摄的清晰度,与现有除雾机构相比,该除雾机构可以给散热机构提供动力,实现两个机构之间的联动,不仅如此,通过散热机构可以散发掉摄像头内部的热量,提高了摄像头工作的稳定性,与现有散热机构相比,该散热机构可以吸收热量对吹气孔处吹出的气流进行加热,提高了除雾机构的除雾效果。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有散热和除雾功能的5G摄像头,包括主体1、摄像头5和防护罩2,所述防护罩2的形状为半球形,所述防护罩2设置在主体1的一侧,所述摄像头5设置在防护罩2的内部,还包括除雾机构和散热机构,所述除雾机构设置在主体1的靠近防护罩2的一侧,所述散热机构设置在主体1的一侧;
通过除雾机构可以对防护罩2进行除雾,提高了摄像头拍摄的清晰度,通过散热机构可以散发掉摄像头内部的热量,提高了摄像头工作的稳定性;
如图1所示,所述除雾机构包括驱动组件、摆动管4、两个转动轴10、两个输气管9和两个吹气孔3,两个转动轴10同轴设置,两个转动轴10分别设置在防护罩2的两侧,所述转动轴10的两端均设有安装轴承8,所述转动轴10的两端均通过安装轴承8与主体1连接,所述摆动管4的形状为圆弧形,所述摆动管4设置在防护罩2的远离主体1的一侧,所述摆动管4的两端分别与两个转动轴10固定连接,各吹气孔3排列设置在摆动管4的靠近防护罩2的一侧,所述摆动管4的两端均通过输气管9与主体1的内部连通,所述驱动组件设置在主体1上,所述驱动组件与其中一个转动轴10连接;
如图3-4所示,所述散热机构包括转盘17、气缸15、支撑杆22、支撑套管12、第一单向阀18、第二单向阀19、活塞块21、传动杆23、弹簧14、两个滚轮13、两个管道16和至少两个凸块24,所述转盘17安装在另一个转动轴10上,各凸块24周向均匀设置在转盘17的外周上,所述气缸15的轴线与转动轴10垂直,所述气缸15与主体1的靠近另一个转动轴10的一侧固定连接,所述气缸15的顶端的一侧通过其中一个管道16与主体1的内部连通,所述气缸15的顶端的另一侧通过另一个管道16与气缸15的外部连通,所述第一单向阀18和第二单向阀19分别安装在两个管道16上,所述活塞块21设置在气缸15的内部,所述活塞块21与气缸15滑动且密封连接,所述传动杆23与气缸15同轴设置,所述传动杆23的顶端与活塞块21固定连接,所述支撑套管12设置在气缸15的底端的内部,所述支撑套管12与传动杆23连接,两个滚轮13关于传动杆23对称设置,两个滚轮13分别安装在传动杆23的顶端的两侧,两个滚轮13均与转盘17的外周抵靠,所述弹簧14套设在传动杆23上,所述支撑套管12通过弹簧14与活塞块21固定连接,所述弹簧14处于拉伸状态,所述支撑套管12与气缸15同轴设置,所述支撑套管12通过支撑杆22与气缸15的底端的内壁固定连接,所述传动杆23穿过支撑套管12,所述传动杆23与支撑套管12滑动连接;
在安装轴承8的支撑作用下,通过转动轴10提高了摆动管4的稳定性,通过驱动组件提供动力,通过其中一个转动轴10转动,则通过转动轴10驱动摆动管4左右往复摆动,则通过摆动管4驱动各吹气孔3左右往复摆动,同时通过另一个转动轴10驱动转盘17转动,则通过转盘17驱动凸块24转动,在支撑杆22的支撑作用下,通过支撑套管12提高了传动杆23的稳定性,同时通过滚轮13减小了传动杆23与转盘17之间的摩擦力,通过各凸块24和弹簧14使传动杆23沿着支撑套管12上下往复移动,则通过传动杆23驱动活塞块21沿着气缸15上下往复移动,当活塞块21向上移动的时候,第二单向阀19关闭,第一单向阀18打开,则通过其中一个管道16将气缸15内部的空气注入主体1的内部,当活塞块21向下移动的时候,第二单向阀19打开,第一单向阀18关闭,则通过另一个管道16将外部空气抽入气缸15的内部,通过活塞块21的上下往复移动,将空气源源不断的注入主体1的内部,之后通过输气管9将主体1内部的空气输入摆动管4的内部,则通过吹气孔3将空气吹到防护罩2上,则通过气流将防护罩2上的雾气除去,提高了摄像头拍摄的清晰度,同时通过气流可以将主体1内部的热量传导至主体1外部,实现了对主体1内部的散热,提高了摄像头工作的稳定性,同时通过主体1内部的热量可以对吹气孔3处吹出的气流进行加热,提高了气流的除雾效果。
作为优选,为了提高摄像头的自动化程度,所述主体1的内部设有PLC;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,通过PLC控制摄像头运行,则提高了摄像头的自动化程度。
如图2所示,所述驱动组件包括电机11、第一齿轮6和第二齿轮7,所述第二齿轮7安装在其中一个转动轴10上,所述电机11与主体1固定连接,所述电机11与第一齿轮6传动连接,所述第一齿轮6与第二齿轮7啮合;
通过电机11驱动第一齿轮6转动,在第二齿轮7的传动作用下,通过第一齿轮6驱动转动轴10转动,则通过转动轴10驱动摆动管4摆动。
作为优选,为了提高传动杆23移动的顺畅度,所述传动杆23上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了传动杆23与支撑套管12之间的摩擦力,提高了传动杆23移动的顺畅度。
作为优选,为了提高传动杆23的稳定性,所述支撑套管12的内壁上设有限位块,所述传动杆23的一侧设有限位槽,所述限位槽与传动杆23平行,所述限位槽设置在传动杆23的一侧,所述限位块与限位槽匹配,所述限位块设置在限位槽的内部,所述限位块与限位槽滑动连接;
通过限位块与限位槽之间的相互限位作用,降低了传动杆23绕着支撑套管12的轴线转动的几率,提高了传动杆23的稳定性。
作为优选,为了提高防护罩2的牢固度,所述防护罩2的制作材料为钢化玻璃;
由于钢化玻璃具有较好的强度,提高了防护罩2的牢固度。
作为优选,为了提高气缸15与活塞块21之间的密封性能,所述气缸15的内壁上涂有密封脂;
通过密封脂减小了气缸15与活塞块21之间的间隙,提高了气缸15与活塞块21之间的密封性能。
作为优选,为了提高气缸15的防尘性能,两个管道16中远离主体1的一个管道16的内部设有滤网20;
通过滤网20可以过滤掉空气中的灰尘,降低了灰尘通过管道16进入气缸15内部的几率,提高了气缸15的防尘性能。
作为优选,为了提高主体1的散热效率,所述主体1的制作材料为铝合金;
由于铝合金具有较好的导热性能,提高了主体1的导热性能,提高了主体1的散热效率。
作为优选,为了提高对摆动管4转动角度控制的精确度,所述电机11为伺服电机。
通过驱动组件提供动力,通过摆动管4驱动各吹气孔3左右往复摆动,通过另一个转动轴10驱动转盘17转动,通过各凸块24和弹簧14使传动杆23沿着支撑套管12上下往复移动,则通过传动杆23驱动活塞块21沿着气缸15上下往复移动,通过活塞块21的上下往复移动,将空气源源不断的注入主体1的内部,之后通过输气管9将主体1内部的空气输入摆动管4的内部,则通过吹气孔3将空气吹到防护罩2上,则通过气流将防护罩2上的雾气除去,提高了摄像头拍摄的清晰度,同时通过气流可以将主体1内部的热量传导至主体1外部,实现了对主体1内部的散热,提高了摄像头工作的稳定性。
与现有技术相比,该具有散热和除雾功能的5G摄像头中,通过除雾机构可以对防护罩2进行除雾,提高了摄像头拍摄的清晰度,与现有除雾机构相比,该除雾机构可以给散热机构提供动力,实现两个机构之间的联动,不仅如此,通过散热机构可以散发掉摄像头内部的热量,提高了摄像头工作的稳定性,与现有散热机构相比,该散热机构可以吸收热量对吹气孔3处吹出的气流进行加热,提高了除雾机构的除雾效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。