CN110570753B - 一种显示装置及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置及其组装方法，用以避免驱动芯片受力断裂。本申请实施例提供的一种显示装置，包括：显示面板；显示面板划分为显示区和位于显示区之外的周边区；周边区包括：绑定区，以及位于绑定区和显示区之间的弯折区；所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；所述显示装置还包括：位于背离所述显示面板的背面一侧且绑定在所述绑定区的驱动芯片，以及所述驱动芯片的保护罩；所述保护罩包括：在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧的至少一个第一刚性垫片，与所述驱动芯片相对的平板部件，以及连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的支撑部件；所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙。

Description

一种显示装置及其组装方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其组装方法。

背景技术

目前显示产品的设计逐步向可折叠方向发展，因为折叠性能需求，显示产品模组的材料更换为柔性可折叠材料。这样的设计，导致整个显示产品的表面强度降低，为追求折叠性能，模组的落球落笔测试都不能达到玻璃盖板模组的水准。并且，显示产品中包括集成电路芯片(IC)，显示产品表面按压及折叠过程，信赖性测试都会出现较大的形变，IC为刚性材料，受外力挤压容易发生断裂。

综上，现有技术柔性显示产品容易出现IC受力断裂，影响产品良率以及产品寿命。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示装置及其组装方法，用以避免驱动芯片受力断裂。

本申请实施例提供的一种显示装置，所述显示装置包括：显示面板；所述显示面板划分为显示区和位于所述显示区之外的周边区；所述周边区包括：绑定区，以及位于所述绑定区和所述显示区之间的弯折区；所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；

所述显示装置还包括：位于背离所述显示面板的背面一侧且绑定在所述绑定区的驱动芯片，以及所述驱动芯片的保护罩；

所述保护罩包括：在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧的至少一个第一刚性垫片，与所述驱动芯片相对的平板部件，以及连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的支撑部件；所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙。

本申请实施例提供的显示装置，设置有驱动芯片的保护罩，当外界压力作用于显示装置上方时，压力通过显示装置表面的膜层传导至第一刚性垫片，传导至支撑部件，再通过支撑部件传导至平板部件，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，外力无法作用到驱动芯片的表面，而在显示装置进行信赖性测试的过程中，当存在内部压力作用时，压力平板部件产生的压力，通过支撑部件缓冲在作用于第一刚性垫片，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，压力依然无法作用到驱动芯片的表面。从而保护罩可以避免压力作用于驱动芯片造成驱动芯片断裂，保证产品良率以及提高产品寿命。

可选地，所述绑定区覆盖所述第一刚性垫片；所述绑定区包括：驱动引线，以及避让所述驱动引线的通孔；在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述通孔位于所述驱动芯片两侧，所述支撑部件贯穿所述通孔与所述第一刚性垫片连接。

本申请实施例提供的显示装置，绑定区覆盖第一刚性垫片，并且支撑部件贯穿避让驱动引线的通孔将第一刚性垫片与平板部件连接，从而可以节省显示装置的组装空间。

可选地，所述通孔的面积大于所述支撑部件的横截面的面积。

本申请实施例提供的显示装置，由于通孔的面积大于支撑部件横截面的面积，从而可以避免支撑部件与显示面板组装对显示面板造成的干涉。

可选地，所述第一刚性垫片覆盖所述绑定区，在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述支撑部件位于所述驱动芯片两侧，且所述支撑部件与所述绑定区互不交叠。

本申请实施例提供的显示装置，第一刚性垫片覆盖绑定区，并且支撑部件与绑定区互不交叠，即支撑部件在第一刚性垫片未覆盖绑定区的区域与第一刚性垫片连接，从而无需在绑定区设置通孔，可以简化工艺流程，当绑定区的引线密集不容易设置避让引线的通孔的情况下，也可以设置保护驱动芯片的保护罩。

可选地，所述支撑部件包括：弹性支撑部件和刚性支撑部件；

所述刚性支撑部件与所述平板部件一体成形，或者所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体成形。

本申请实施例提供的显示装置，支撑部件包括弹性支承部件，从而当压力传导至支撑部件时，弹性支承部件可以缓冲压力，避免压力作用到驱动芯片。

可选地，所述弹性支撑部件为泡棉胶带。

可选地，所述刚性支撑部件的厚度大于所述驱动芯片的厚度，所述驱动芯片与所述平板部件之间的间隙a满足如下条件：a＝b*c+d；其中，b为所述弹性支撑部件的厚度，c为所述弹性支撑部件的压缩比，d为预设安全参数。

从而可以在利用弹性支承部件可以缓冲压力的同时，避免驱动芯片与平板部件接触，避免压力作用到驱动芯片。

可选地，所述支撑部件包括连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的刚性支撑部件；

所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体成形，或者所述刚性支撑部件与所述平板部件一体成形。

可选地，所述显示装置还包括与所述显示面板组装的主板或背框，所述平板部件复用所述主板或所述背框。

本申请实施例提供的显示装置，平板部件以及主板或背框均为刚性部件，当平板部件复用主板或背框时，从而进一步节省组装空间。

可选地，所述显示装置还包括：贴付于所述显示面板整个背面的第二刚性垫片；所述第一刚性垫片贴付于所述第二刚性垫片；

所述显示装置还包括：柔性电路板；所述柔性电路板与所述绑定区绑定，且在未贴付所述第一刚性垫片的区域，所述柔性电路板贴付于所述第二刚性垫片。

本申请实施例提供的显示装置，由于第一刚性垫片贴付于第二刚性垫片，且第二刚性垫片整面贴付于显示面板的背面，当进行信赖性测试时，压力由主板产生，通过支撑部件，在作用于第一刚性垫片，由于第一刚性垫片与大面积的第二刚性垫片连接，第二刚性电平可以将冲击力整面消散。

本申请实施例提供的一种显示装置的组装方法，所述方法包括：

提供显示面板；所述显示面板包括显示区和位于所述显示区之外的周边区；所述周边区包括：绑定区，以及位于所述绑定区和所述显示区之间的弯折区；

在所述绑定区绑定驱动芯片，并组装所述驱动芯片的保护罩；

将所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；

其中，组装所述驱动芯片的保护罩具体包括：

在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧贴付至少一个第一刚性垫片；

提供平板部件和支撑部件，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示装置的示意图；

图2为本申请实施例提供的沿图1中AA’的截面图；

图3为本申请实施例提供的另一种显示装置的示意图；

图4为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图5为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图6为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图8为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图9为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图10为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图11为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图12为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图13为本申请实施例提供的又一种显示装置的示意图；

图14为本申请实施例提供的一种显示装置的组装方法示意图；

图15为本申请实施例提供的一种保护罩组装方法示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种显示装置，如图1、图2所示，所述显示装置包括：显示面板1；图1中仅示出显示面板1，图2为沿图1中AA’的截面图；所述显示面板1划分为显示区2和位于所述显示区2之外的周边区3；所述周边区3包括：绑定区4，以及位于所述绑定区4和所述显示区2之间的弯折区5；所述弯折区5沿弯折轴向所述显示面板1的背面6弯折，以使所述绑定区4位于所述显示面板1的背面6；

所述显示装置还包括：位于背离所述显示面板1的背面6一侧且绑定在所述绑定区4的驱动芯片7，以及所述驱动芯片7的保护罩8；

所述保护罩8包括：在所述绑定区4背离所述驱动芯片7一侧的至少一个第一刚性垫片9，与所述驱动芯片7相对的平板部件10，以及连接所述第一刚性垫片9和所述平板部件10的支撑部件11；所述平板部件10与所述驱动芯片7之间具有间隙。

本申请实施例提供的显示装置，设置有驱动芯片的保护罩，当外界压力作用于显示装置上方时，压力通过显示装置表面的膜层传导至第一刚性垫片，传导至支撑部件，再通过支撑部件传导至平板部件，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，外力无法作用到驱动芯片的表面，而在显示装置进行信赖性测试的过程中，当存在内部压力作用时，压力平板部件产生的压力，通过支撑部件缓冲在作用于第一刚性垫片，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，压力依然无法作用到驱动芯片的表面。从而保护罩可以避免压力作用于驱动芯片造成驱动芯片断裂，保证产品良率以及提高产品寿命。

需要说明的是，本申请如图2所示的显示装置以保护罩包括一个第一刚性垫片为例进行举例说明，在具体实施时，第一刚性垫片可以设置多个，第一刚性垫片的数量可以根据实际需要进行选择。本申请实施例提供的显示装置可以是柔性显示装置。显示装置进行的信赖性测试例如可以是弯折测试、跌落测试或滚筒测试，信赖性测试中，显示装置由于柔性形变产生内部压力。

可选地，图1中沿AA’的截面图如图3所示，所述显示装置还包括：贴付于所述显示面板1整个背面6的第二刚性垫片12；所述第一刚性垫片9贴付于所述第二刚性垫片12；

所述显示装置还包括：柔性电路板13；所述柔性电路板13与所述绑定区4绑定，且在未贴付所述第一刚性垫片9的区域，所述柔性电路板13贴付于所述第二刚性垫片12。

本申请实施例提供的显示装置，由于第一刚性垫片贴付于第二刚性垫片，且第二刚性垫片整面贴付于显示面板的背面，当进行信赖性测试时，压力由主板产生，通过支撑部件，在作用于第一刚性垫片，由于第一刚性垫片与大面积的第二刚性垫片连接，第二刚性电平可以将冲击力整面消散。

可选地，所述第一刚性垫片以及所述第二刚性垫片的材料包括下列之一或其组合：不锈钢(SUS)、铜箔。

可选地，图1中沿BB’的截面图如图4所示，所述绑定区覆盖所述第一刚性垫片；所述绑定区包括：驱动引线，以及避让所述驱动引线的通孔；在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述通孔位于所述驱动芯片两侧，所述支撑部件贯穿所述通孔与所述第一刚性垫片连接。

本申请实施例提供的显示装置，绑定区覆盖第一刚性垫片，并且支撑部件贯穿避让驱动引线的通孔将第一刚性垫片与平板部件连接，从而可以节省显示装置的组装空间。

当绑定区覆盖第一刚性垫片时，绑定区在显示面板背面的正投影的边界可以与第一刚性垫片在显示面板背膜的正投影重合，当然也可以是第一刚性垫片在显示面板背膜的正投影落入绑定区在显示面板背面的正投影内。

可选地，如图5所示，所述通孔的面积大于所述支撑部件的横截面的面积。

本申请实施例提供的显示装置，由于通孔的面积大于支撑部件横截面的面积，从而可以避免支撑部件与显示面板组装对显示面板造成的干涉。

可选地，如图5所示，所述支撑部件的横截面的形状为圆形，所述通孔的形状为椭圆形，所述椭圆形的短轴大于所述圆形的直径。

可选地，图1中沿BB’的截面图如图6所示，所述第一刚性垫片覆盖所述绑定区，在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述支撑部件位于所述驱动芯片两侧，且所述支撑部件与所述绑定区互不交叠。

本申请实施例提供的显示装置，第一刚性垫片覆盖绑定区，并且支撑部件与绑定区互不交叠，即支撑部件在第一刚性垫片未覆盖绑定区的区域与第一刚性垫片连接，从而无需在绑定区设置通孔，可以简化工艺流程，当绑定区的引线密集不容易设置避让引线的通孔的情况下，也可以设置保护驱动芯片的保护罩。

图2、图3中，以沿弯折区弯折轴方向上支撑部件的宽度小于驱动芯片的宽度为例进行举例说明。当第一刚性垫片覆盖绑定区时，由于支撑部件无需通过贯穿通孔与第一刚性垫片连接，沿弯折区弯折轴方向上，支撑部件的宽度无需受到通孔尺寸的限制，图1中沿AA’的截面图也可以是如图7所示，沿弯折区弯折轴方向上，所述支撑部件的宽度大于所述驱动芯片的宽度。从而可以进一步提升支撑效果。图7中，由于支撑部件的宽度大于所述驱动芯片的宽度，因此图7中驱动芯片未示出。

可选地，如图2～图7所示，所述支撑部件包括连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的刚性支撑部件。

可选地，所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体形成，或者所述刚性支撑部件与所述平板部件一体形成。

可选地，如图8～图11所示，所述支撑部件包括：弹性支撑部件和刚性支撑部件；

如图8、图10所示，所述刚性支撑部件与所述平板部件一体形成，或者如图9、图11所示，所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体形成。

本申请实施例提供的显示装置，支撑部件包括弹性支承部件，从而当压力传导至支撑部件时，弹性支承部件可以缓冲压力，避免压力作用到驱动芯片。

可选地，所述弹性支撑部件为泡棉胶带。

可选地，所述刚性支撑部件的厚度大于所述驱动芯片的厚度，所述驱动芯片与所述平板部件之间的间隙a满足如下条件：a＝b*c+d；其中，b为所述弹性支撑部件的厚度，c为所述弹性支撑部件的压缩比，d为预设安全参数。

从而可以在利用弹性支承部件可以缓冲压力的同时，避免驱动芯片与平板部件接触，避免压力作用到驱动芯片。

预设安全值可以根据实际需要进行选择，本申请实施例中，预设安全参数d例如可以是(0.05-0.2)。

可选地，如图12、图13所示，所述显示装置还包括与所述显示面板组装的或背框17，所述平板部件11复用所述主板或所述背框17。

本申请实施例提供的显示装置，平板部件以及主板或背框均为刚性部件，当平板部件复用主板或背框时，从而进一步节省组装空间。

图12中，以沿弯折区弯折轴方向上支撑部件的宽度小于驱动芯片的宽度为例进行举例说明。图13中以沿弯折区弯折轴方向上支撑部件的宽度大于驱动芯片的宽度为例进行举例说明。

可选地，如图12、图13所示，所述显示装置还包括：位于所述显示面板1之上的偏光片18，位于偏光片18之上的光学胶19，以及位于光学胶19之上的盖板20。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置的组装方法，如图14所示，所述方法包括：

S101、提供显示面板；所述显示面板包括显示区和位于所述显示区之外的周边区；所述周边区包括：绑定区，以及位于所述绑定区和所述显示区之间的弯折区；

S102、在所述绑定区绑定驱动芯片，并组装所述驱动芯片的保护罩；

S103、将所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；

其中，如图15所示，步骤S102中组装所述驱动芯片的保护罩具体包括：

S1021、在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧贴付至少一个第一刚性垫片；

S1022、提供平板部件和支撑部件，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙。

可选地，提供显示面板之后，该方法还包括：

在显示面板的背面第二刚性垫片；

将所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面，具体包括：

将所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述第一刚性垫片贴付于所述第二刚性垫片。

可选地，所述平板部件复用主板或背框，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，具体包括：

利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述主板或所述背框连接。

可选地，提供平板部件和支撑部件，具体包括：

提供与所述平板部件一体成形的刚性支撑部件，或者提供与所述第一刚性垫片一体成形的刚性支撑部件。

可选地，提供平板部件和支撑部件还包括：

在所述刚性部件上贴付弹性支承部件；

利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，具体包括：

将所述弹性支承部件与所述第一刚性垫片贴付，或者将所述弹性支承部件与所述平板部件贴付。

可选地，所述弹性支承部件为泡棉胶带。

从而可以利用泡棉胶带直接与支撑部件贴付，以及直接与第一刚性垫片或平板部件贴付。

可选地，所述绑定区覆盖所述第一刚性垫片；所述绑定区包括：驱动引线，以及避让所述驱动引线的通孔，在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述通孔位于所述驱动芯片两侧，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，具体包括：

将所述支撑部件贯穿所述通孔，将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接。

可选地，所述第一刚性垫片覆盖所述绑定区，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，具体包括：

在沿垂直所述弯折轴的方向上位于所述驱动芯片两侧的区域，且在所述第一刚性垫片未覆盖所述绑定区的区域，设置所述支撑部件，将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接。

综上所述，本申请实施例提供的显示装置及其组装方法，设置有驱动芯片的保护罩，当外界压力作用于显示装置上方时，压力通过显示装置表面的膜层传导至第一刚性垫片，传导至支撑部件，再通过支撑部件传导至平板部件，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，外力无法作用到驱动芯片的表面，而在显示装置进行信赖性测试的过程中，当存在内部压力作用时，压力平板部件产生的压力，通过支撑部件缓冲在作用于第一刚性垫片，整个过程驱动芯片位于刚性保护罩内，压力依然无法作用到驱动芯片的表面。从而保护罩可以避免压力作用于驱动芯片造成驱动芯片断裂，保证产品良率以及提高产品寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：显示面板；所述显示面板划分为显示区和位于所述显示区之外的周边区；所述周边区包括：绑定区，以及位于所述绑定区和所述显示区之间的弯折区；所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；

所述显示装置还包括：位于背离所述显示面板的背面一侧且绑定在所述绑定区的驱动芯片，以及所述驱动芯片的保护罩；

所述保护罩包括：在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧的至少一个第一刚性垫片，与所述驱动芯片相对的平板部件，以及连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的支撑部件；所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙；

所述绑定区覆盖所述第一刚性垫片；所述绑定区包括：驱动引线，以及避让所述驱动引线的通孔；在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述通孔位于所述驱动芯片两侧，所述支撑部件贯穿所述通孔与所述第一刚性垫片连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述通孔的面积大于所述支撑部件的横截面的面积。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一刚性垫片覆盖所述绑定区，在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述支撑部件位于所述驱动芯片两侧，且所述支撑部件与所述绑定区互不交叠。

4.根据权利要求1～3任一项所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部件包括：弹性支撑部件和刚性支撑部件；

所述刚性支撑部件与所述平板部件一体成形，或者所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体成形。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述弹性支撑部件为泡棉胶带。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述刚性支撑部件的厚度大于所述驱动芯片的厚度，所述驱动芯片与所述平板部件之间的间隙a满足如下条件：a＝b*c+d；其中，b为所述弹性支撑部件的厚度，c为所述弹性支撑部件的压缩比，d为预设安全参数。

7.根据权利要求1～3任一项所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部件包括连接所述第一刚性垫片和所述平板部件的刚性支撑部件；

所述刚性支撑部件与所述第一刚性垫片一体成形，或者所述刚性支撑部件与所述平板部件一体成形。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括与所述显示面板组装的主板或背框，所述平板部件复用所述主板或所述背框。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：贴付于所述显示面板整个背面的第二刚性垫片；所述第一刚性垫片贴付于所述第二刚性垫片；

所述显示装置还包括：柔性电路板；所述柔性电路板与所述绑定区绑定，且在未贴付所述第一刚性垫片的区域，所述柔性电路板贴付于所述第二刚性垫片。

10.一种显示装置的组装方法，其特征在于，所述方法包括：

提供显示面板；所述显示面板包括显示区和位于所述显示区之外的周边区；所述周边区包括：绑定区，以及位于所述绑定区和所述显示区之间的弯折区；

在所述绑定区绑定驱动芯片，并组装所述驱动芯片的保护罩；

将所述弯折区沿弯折轴向所述显示面板的背面弯折，以使所述绑定区位于所述显示面板的背面；

其中，组装所述驱动芯片的保护罩具体包括：

在所述绑定区背离所述驱动芯片一侧贴付至少一个第一刚性垫片；

提供平板部件和支撑部件，利用所述支撑部件将所述第一刚性垫片和所述平板部件连接，所述平板部件与所述驱动芯片之间具有间隙；

所述绑定区覆盖所述第一刚性垫片；所述绑定区包括：驱动引线，以及避让所述驱动引线的通孔；在沿垂直所述弯折轴的方向上，所述通孔位于所述驱动芯片两侧，所述支撑部件贯穿所述通孔与所述第一刚性垫片连接。

Images