CN110565817A - 砼体浆锚连接的施工方法 - Google Patents
砼体浆锚连接的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110565817A CN110565817A CN201910846625.2A CN201910846625A CN110565817A CN 110565817 A CN110565817 A CN 110565817A CN 201910846625 A CN201910846625 A CN 201910846625A CN 110565817 A CN110565817 A CN 110565817A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete body
- cast
- hole
- anchor
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 102
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 101
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 51
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 39
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 19
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B2001/4192—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry attached to concrete reinforcing elements, e.g. rods or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砼体浆锚连接的施工方法，包括以下步骤：S100准备预制件：预制下砼体及上砼体，该下砼体的顶部预设有第一浆锚孔，该上砼体的底部预设有第二浆锚孔；S200制备现浇砼体：在下砼体的顶部现浇形成现浇砼体，并在现浇砼体上形成与第一浆锚孔连通的浆锚通孔；S300设置连接筋：在第一浆锚孔和浆锚通孔内设置连接筋；S400设置上砼体：将上砼体放置于现浇砼体上，并使连接筋插入至第二浆锚孔内；S500灌浆处理：向第一浆锚孔、浆锚通孔及第二浆锚孔内灌入流动浆体，以凝固形成连接下砼体、现浇砼体及上砼体的连接砼体。减少了灌浆形成连接砼体的次数，能较好地保证上砼体、下砼体及现浇砼体连接的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，特别是涉及一种砼体浆锚连接的施工方法。
背景技术
随着我国城市化进程的不断发展，以及节能、环保工程的不断提倡，越来越多的预制装配式结构型式不断出现，预制构件间的连接方式也受到越来越多的关注。目前市场上主要的预制构件连接方式有套筒灌浆连接以及浆锚连接，且在实际工程中已有较多的应用。
由于相邻预制结构件之间的浆锚连接施工方法不合理，相邻构件之间连接处存在强度不足、力学性能差等问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种砼体浆锚连接的施工方法，来解决相邻构件之间连接处存在强度不足、力学性能差等问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种砼体浆锚连接的施工方法，包括以下步骤：
S100准备预制件：预制下砼体及上砼体，该下砼体的顶部预设有第一浆锚孔，该上砼体的底部预设有第二浆锚孔；
S200制备现浇砼体：在下砼体的顶部现浇形成现浇砼体，并在现浇砼体上形成与第一浆锚孔连通的浆锚通孔；
S300设置连接筋：在第一浆锚孔和浆锚通孔内设置连接筋；
S400设置上砼体：将上砼体放置于现浇砼体上，并使连接筋插入至第二浆锚孔内；
S500灌浆处理：向第一浆锚孔、浆锚通孔及第二浆锚孔内灌入流动浆体，以凝固形成连接下砼体、现浇砼体及上砼体的连接砼体。
上述砼体浆锚连接的施工方法，在整个施工方法中，可通过一次灌浆即可形成连接下砼体、现浇砼体及上砼体的连接砼体，如此减少了灌浆形成连接砼体的次数，且由于连接砼体一体成型，能较好地保证上砼体、下砼体及现浇砼体连接的稳定性。连接筋在第一浆锚孔、浆锚通孔及第二浆锚孔内，在向第一浆锚孔、浆锚通孔及第二浆锚孔内灌入流动浆体后，连接筋会嵌固于凝固后的流动浆体内，利用凝固后流动浆体对连接筋的握裹力，可以提高连接砼体整体的力学性能。
在其中一个实施例中，所述S100准备预制件还包括提供预制叠合板；
所述S200浇筑现浇砼体具体包括如下步骤：
S210安装预制叠合板：在下砼体的顶部设置与下砼体拼接的预制叠合板；
S220浇筑现浇砼体：在下砼体的顶部和预制叠合板的顶部现浇形成现浇砼体，所述现浇砼体与预制叠合板固接且在现浇砼体上形成浆锚通孔。
利用预制叠合板可支撑并拖住现浇砼体的底部，如此可以在减少围成浇筑现浇砼体的模板用量，且由于凝固后的现浇砼体与预制叠合板固接，也不用拆除预制叠合板。
在其中一个实施例中，在所述S210安装预制叠合板后还包括：
S211设置隔挡件：在下砼体上设置隔挡件以防止所述S220浇筑现浇砼体步骤中的流动浆体流入第一浆锚孔，并利用隔挡件在现浇砼体中形成浆锚通孔。
通过设置隔挡件，能简单有效地防止未凝固的现浇砼体流入第一浆锚孔；同时也能利用隔挡件在现浇砼体上形成浆锚通孔。
在其中一个实施例中，所述隔挡件为管件，在所述S211设置隔挡件中，将所述管件部分插装至第一浆锚孔内。
以管件为隔挡件的结构简单，且将管件插装至第一浆锚孔内以形成连通第一浆锚孔的浆锚通孔的结构简单，且操作方便。
在其中一个实施例中，在所述S210安装预制叠合板后还包括
S212设置补强筋：在预制叠合板上设置补强筋，该补强筋一端横向延伸至下砼体的顶部，该补强筋的另一端向远离下砼体的方向横向延伸。
在现浇砼体在受到由上砼体到下砼体方向上的载荷时，补强筋能有助于提高现浇砼体的抗剪切力的性能。
在其中一个实施例中，所述预制叠合板嵌设有加强筋，所述加强筋延伸至预制叠合板外用于延伸至上砼体和下砼体之间的现浇砼体内。由于加强筋的一端延伸至上砼体、下砼体之间，加强筋的另一端向远离上砼体、下砼体的方向延伸；如此能使现浇砼体在受到由上砼体到下砼体方向上的载荷时，加强筋能有助于提高现浇砼体的抗剪切力的性能。同时也能利用加强筋提高预制叠合板与现浇砼体固接的可靠性。
在其中一个实施例中，所述加强筋包括呈夹角相连的第一筋段和第二筋段，所述第一筋段嵌设于预制叠合板内，第一筋段远离第二筋段的一端向远离上砼体的方向横向延伸；所述第二筋段用于嵌设于现浇砼体内，第二筋段远离第一筋段的一端用于向上倾斜延伸至上砼体与下砼体之间。利用第一筋段与预制叠合板的握裹力、第二筋段与现浇砼体的握裹力，可利用相连的第一筋段和第二筋段使预制叠合板与上砼体和下砼体之间的现浇砼体相连。同时，由于第二筋段远离第一筋段的一端上倾斜延伸至上砼体和下砼体之间，如此可以通过增长第二筋段的长度，来增加第二筋段嵌入现浇砼体内的长度，如此以提高第二筋段与现浇砼体的握裹力。
在其中一个实施例中，所述加强筋还包括用于嵌设于现浇砼体内的第三筋段，所述第三筋段的一端与第二筋段远离第一筋段的一端连接，所述第三筋段的另一端用于向远离预制叠合板的方向横向延伸。第三筋段可提高现浇砼体在受到由上砼体到下砼体方向上的载荷时的承载能力；同时也能提高预制叠合板与现浇砼体的握裹力。
在其中一个实施例中，所述连接筋包括支撑筋及箍筋，所述支撑筋穿设于第一浆锚孔、第二浆锚孔及浆锚通孔内，所述箍筋绑扎于支撑筋上。箍筋能有效加强对连接砼体的约束力，避免连接砼体在横向上劈裂风险。
在其中一个实施例中，所述箍筋为螺旋箍筋，所述螺旋箍筋绕支撑筋的长度方向螺旋布置。螺旋箍筋结构简单，且便于绕支撑筋的长度方向螺旋设置。
附图说明
图1是实施方式一中一步骤中的结构示意图；
图2是实施方式一中一步骤中的结构示意图；
图3是实施方式一中一步骤中的结构示意图；
图4是实施方式一中一步骤中的结构示意图；
图5是实施方式一中一步骤中的结构示意图；
图6是实施方式二中砼体浆锚连接结构的示意图；
图7是实施方式二中砼体浆锚连接结构的示意图；
图8是实施方式二中砼体浆锚连接结构的示意图。
附图标记说明：100、下砼体，110、第一浆锚孔，200、上砼体，210、第二浆锚孔，220、灌浆孔，230、出浆孔，300、中间砼体，310、浆锚通孔，320、中间连接体，321、预制叠合板，322、现浇砼体，330、桁架钢筋，400、连接砼体，410、连接本体，420、连接筋，421、支撑筋，422、箍筋，422a、螺旋箍筋，500、加强筋，510、第一筋段，520、第二筋段，530、第三筋段，600、补强筋，700、隔挡件，710、管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施方式一：
如图1-图5所示，一实施例提供了一种砼体浆锚连接的施工方法，包括以下步骤：
结合图1所示，S100准备预制件：预制下砼体100及上砼体200（图中未示出），该下砼体100的顶部预设有第一浆锚孔110，该上砼体200的底部预设有第二浆锚孔210（图中未示出）；
结合图3所示，S200制备现浇砼体322：在下砼体100的顶部现浇形成现浇砼体322，并在现浇砼体322上形成与第一浆锚孔110连通的浆锚通孔310；
结合图3所示，S300设置连接筋420：在第一浆锚孔110和浆锚通孔310内设置连接筋420；
结合图4所示，S400设置上砼体200：将上砼体200放置于现浇砼体322上，并使连接筋420插入至第二浆锚孔210内；
结合图5所示，S500灌浆处理：向第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210内灌入流动浆体，以凝固形成连接下砼体100、现浇砼体322及上砼体200的连接砼体400。
上述砼体浆锚连接的施工方法，在整个施工方法中，可通过一次灌浆即可形成连接下砼体100、现浇砼体322及上砼体200的连接砼体400，如此减少了灌浆形成连接砼体400的次数，且由于连接砼体400一体成型，能较好地保证上砼体200、下砼体100及现浇砼体322连接的稳定性。连接筋420在第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210内，在向第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210内灌入流动浆体后，连接筋420会嵌固于凝固后的流动浆体内，利用凝固后流动浆体对连接筋420的握裹力，可以提高连接砼体400整体的力学性能。
一实施例中，所述S100提供预制件还包括提供预制叠合板321；
所述S200浇筑现浇砼体322具体包括如下步骤：
结合图2所示，S210安装预制叠合板321：在下砼体100的顶部设置与下砼体100拼接的预制叠合板321；
结合图3所示，S220浇筑现浇砼体322：在下砼体100的顶部和预制叠合板321的顶部现浇形成现浇砼体322，所述现浇砼体322与预制叠合板321固接且在现浇砼体322上形成浆锚通孔310。
利用预制叠合板321可支撑并拖住现浇砼体322的底部，如此可以在减少围成浇筑现浇砼体322的模板用量，且由于凝固后的现浇砼体322与预制叠合板321固接，也不用拆除预制叠合板321。
结合图1-图5所示，具体地，所述预制叠合板321上设有部分嵌入预制叠合板321的桁架钢筋330，桁架钢筋330的另一部分用于嵌入现浇砼体322内。桁架钢筋330能使预制叠合板321和现浇砼体322紧密连接成一体。
结合图1-图3所示一实施例中，在所述S210安装预制叠合板321后还包括：
S211设置隔挡件700，在下砼体100上设置隔挡件700以防止S220浇筑现浇砼体322步骤中的流动浆体流入第一浆锚孔110，并利用隔挡件700在现浇砼体322中形成浆锚通孔310。通过设置隔挡件700，能简单有效地防止未凝固的现浇砼体322流入第一浆锚孔110；同时也能利用隔挡件700在现浇砼体322上形成浆锚通孔310。
具体地，在本实施例中，所述隔挡件700为管件710，在所述“S211、设置隔挡件700”中，将所述管件710部分插装至第一浆锚孔110内。以管件710为隔挡件700的结构简单，且将管件710插装至第一浆锚孔110内以形成连通第一浆锚孔110的浆锚通孔310的结构简单，且操作方便。具体地，所述管件710可以是波纹管。
需要说明的是，在其他实施例中，所述隔挡件700也可以是其他结构。例如，在下砼体100的顶部设置于围绕第一浆锚孔110的口部设置的隔板，利用该隔板防止流动的现浇砼体322流入第一浆锚孔110，以及在现浇砼体322上形成与第一浆锚孔110连通的浆锚通孔310。
一实施例中，在所述S210安装预制叠合板321后还包括：
S212设置补强筋600，在预制叠合板321上设置补强筋600，该补强筋600一端横向延伸至下砼体100的顶部，该补强筋600的另一端向远离下砼体100的方向横向延伸。
在现浇砼体322在受到由上砼体200到下砼体100方向上的载荷时，补强筋600能有助于提高现浇砼体322的抗剪切力的性能。
需要说明的是，“S211设置隔挡件700”和“S212设置补强筋600”不分先后，同时进行也是可以的。
结合图7所示，一实施例中，所述预制叠合板321嵌设有加强筋500，所述加强筋500延伸至预制叠合板321外用于延伸至上砼体200和下砼体100之间的现浇砼体322内。由于加强筋500的一端延伸至上砼体200、下砼体100之间，加强筋500的另一端向远离上砼体200、下砼体100的方向延伸；如此能使现浇砼体322在受到由上砼体200到下砼体100方向上的载荷时，加强筋500能有助于提高现浇砼体322的抗剪切力的性能。同时也能利用加强筋500提高预制叠合板321与现浇砼体322固接的可靠性。
结合图7所示，一实施例中，所述加强筋500包括呈夹角相连的第一筋段510和第二筋段520，所述第一筋段510嵌设于预制叠合板321内，第一筋段510远离第二筋段520的一端向远离上砼体200的方向横向延伸；所述第二筋段520用于嵌设于现浇砼体322内，第二筋段520远离第一筋段510的一端用于向上倾斜延伸至上砼体200于下砼体100之间。利用第一筋段510与预制叠合板321的握裹力、第二筋段520与现浇砼体322的握裹力，可利用相连的第一筋段510和第二筋段520使预制叠合板321与上砼体200和下砼体100之间的现浇砼体322相连。同时，由于第二筋段520远离第一筋段510的一端上倾斜延伸至上砼体200和下砼体100之间，如此可以通过增长第二筋段520的长度，来增加第二筋段520嵌入现浇砼体322内的长度，如此以提高第二筋段520与现浇砼体322的握裹力。
结合图8所示，一实施例中，所述加强筋500还包括用于嵌设于现浇砼体322内的第三筋段530，所述第三筋段530的一端与第二筋段520远离第一筋段510的一端连接，所述第三筋段530的另一端用于向远离预制叠合板321的方向横向延伸。第三筋段530可提高现浇砼体322在受到由上砼体200到下砼体100方向上的载荷时的承载能力；同时也能提高预制叠合板321与现浇砼体322的握裹力。
结合图3所示，一实施例中，所述连接筋420包括支撑筋421及箍筋422，所述支撑筋421穿设于第一浆锚孔110、第二浆锚孔210及浆锚通孔310内，所述箍筋422绑扎于支撑筋421上。箍筋422能有效加强对连接砼体400的约束力，避免连接砼体400在横向上劈裂风险。
结合图3所示，一实施例中，所述箍筋422为螺旋箍筋422a，所述螺旋箍筋422a绕支撑筋421的长度方向螺旋布置。螺旋箍筋422a结构简单，且便于绕支撑筋421的长度方向螺旋设置。
一实施例中，所述上砼体200为上墙体、所述下砼体100为下墙体及所述现浇砼体300为楼板；或，所述上砼体200为上柱体、所述下砼体100为下柱体及所述现浇砼体300为横梁。利用砼体浆锚连接结构能可靠地完成上墙体、楼板及下墙体，或上柱体、横梁及下柱体之间的连接。
实施方式二：
如图6、图7或图8所示，一实施例提供一种砼体浆锚连接结构，包括下砼体100、上砼体200、中间砼体300及连接砼体400，所述下砼体100的顶部开设有第一浆锚孔110；所述上砼体200设置于下砼体100的上方，所述上砼体200的底部开设有与第一浆锚孔110对应的第二浆锚孔210；所述中间砼体300设置于下砼体100和上砼体200之间，中间砼体300上开设有浆锚通孔310，所述浆锚通孔310连通第一浆锚孔110和第二浆锚孔210，中间砼体300内嵌设有加强筋500，所述加强筋500的一端延伸至上砼体200和下砼体100之间，加强筋500的另一端向远离上砼体200和下砼体100的方向延伸；所述连接砼体400穿设于第一浆锚孔110、第二浆锚孔210及浆锚通孔310内。
上述砼体浆锚连接结构，由于下砼体100、中间砼体300及上砼体200依次设置，第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210依次连通，通过向第二浆锚孔210内灌浆即可得到连接下砼体100、中间砼体300及上砼体200的连接砼体400，如此能简单方便地完成下砼体100、中间砼体300及上砼体200之间的连接。且由于连接砼体400一体成型，如此可减少灌浆形成连接砼体400的次数，且连接砼体400一体成型，进而保证上砼体200、下砼体100及中间砼体300连接的稳定性。同时，由于加强筋500的一端延伸至上砼体200、下砼体100之间，加强筋500的另一端向远离上砼体200、下砼体100的方向延伸；如此能使中间砼体300在受到由上砼体200到下砼体100方向上的载荷时，加强筋500能有助于提高中间砼体300的抗剪切力的性能。
需要说明的是，在制备下砼体100的过程中，可通过预埋波纹管（图中未示出）形成第一浆锚孔110。在制备上砼体200的过程中，可通过预埋波纹管形成第二浆锚孔210。在制备中间砼体300的过程中，可通预埋波纹管形成浆锚通孔310。
结合图8所示，在所述上砼体200上开设有与第二浆锚孔210连通的灌浆孔220和出浆孔230，所述灌浆孔220位于出浆孔230的下方。从灌浆孔220内灌入流动浆体，至流动浆体填满第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210后从出浆孔230流出为止，填满第一浆锚孔110、浆锚通孔310及第二浆锚孔210的流动浆体凝固形成连接砼体400。
结合图6所示，一实施例中，所述连接砼体400包括填充并凝固于第一浆锚孔110、第二浆锚孔210及浆锚通孔310内的连接本体410及嵌设于连接本体410内的连接筋420。通过连接筋420、连接本体410及连接筋420与连接本体410之间的粘接应力将上砼体200施加的力传递给下砼体100，如此传力路径更为简单、清晰，利用连接筋420可增强砼体浆锚连接结构的力学性能。
结合图6所示，一实施例中，所述连接筋420包括支撑筋421及箍筋422，所述支撑筋421穿设于第一浆锚孔110、第二浆锚孔210及浆锚通孔310内，所述箍筋422绑扎于支撑筋421上。箍筋422能有效加强第一浆锚孔110、第二浆锚孔210及浆锚通孔310内连接本体410的约束，避免连接本体410在横向上劈裂风险；同时增强支撑筋421与连接本体410的握裹力，提高砼体浆锚连接结构的力学性能。
一实施例中，所述箍筋422为螺旋箍筋422a，所述螺旋箍筋422a绕支撑筋421的长度方向螺旋布置。螺旋箍筋422a结构简单，且便于绕支撑筋421的长度方向螺旋设置。
结合图6所示，一实施例中，所述中间砼体300包括中间连接体320及嵌设于中间连接体320内的桁架钢筋330，所述加强筋500嵌设于中间连接体320内。桁架钢筋330能有利于提高中间砼体300的力学性能，进而提高中间砼体300的使用寿命。
结合图6所示，一实施例中，所述中间连接体320包括预制叠合板321及与预制叠合板321重叠设置的现浇砼体322，所述桁架钢筋330一部分嵌设于预制叠合板321内，桁架钢筋330另一部分嵌设于现浇砼体322内，所述现浇砼体322凸出于预制叠合板321的部分延伸至下砼体100和上砼体200之间, 所述加强筋500的一部分嵌设于下砼体100和上砼体200之间的现浇砼体322内，加强筋500的另一部分向远离上砼体200的方向延伸并嵌设于预制叠合板321或现浇砼体322内。在制备现浇砼体322时，预制叠合板321可用于承托现浇砼体322凝固前的流动浆体，桁架钢筋330能使预制叠合板321和现浇砼体322紧密连接成一体。
结合图6所示，一实施例中，所述预制叠合板321设置于现浇砼体322远离上砼体200的一侧，所述加强筋500包括呈夹角相连的第一筋段510和第二筋段520，所述第一筋段510嵌设于预制叠合板321内，第一筋段510远离第二筋段520的一端向远离上砼体200的方向横向延伸，所述第二筋段520嵌设于现浇砼体322内，第二筋段520远离第一筋段510的一端向上倾斜延伸至上砼体200于下砼体100之间。利用第一筋段510与预制叠合板321的握裹力、第二筋段520与现浇砼体322的握裹力，可利用相连的第一筋段510和第二筋段520使预制叠合板321与上砼体200和下砼体100之间的现浇砼体322相连。同时，由于第二筋段520远离第一筋段510的一端上倾斜延伸至上砼体200和下砼体100之间，如此可以通过增长第二筋段520的长度，来增加第二筋段520嵌入现浇砼体322内的长度，如此以提高第二筋段520与现浇砼体322的握裹力。
结合图7所示，一实施例中，所述加强筋500还包括嵌设于现浇砼体322内的第三筋段530，所述第三筋段530的一端与第二筋段520远离第一筋段510的一端连接，所述第三筋段530的另一端向远离预制叠合板321的方向横向延伸。第三筋段530可提高中间砼体300在受到由上砼体200到下砼体100方向上的载荷时的承载能力；同时也能提高预制叠合板321与现浇砼体322的握裹力。
结合图8所示，一实施例中，所述的加强筋500还包括补强筋600，所述补强筋600嵌设于现浇砼体322内靠近预制叠合板321的一侧，所述补强筋600一端横向延伸至上砼体200与下砼体100之间的现浇砼体322内，所述补强筋600的另一端向远离上砼体200的方向横向延伸。补强筋600可提高中间砼体300的承载能力。
一实施例中，所述上砼体200为上墙体、所述下砼体100为下墙体及所述中间砼体300为楼板；或，所述上砼体200为上柱体、所述下砼体100为下柱体及所述中间砼体300为横梁。利用砼体浆锚连接结构能可靠地完成上墙体、楼板及下墙体，或上柱体、横梁及下柱体之间的连接。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100准备预制件：预制下砼体及上砼体，该下砼体的顶部预设有第一浆锚孔，该上砼体的底部预设有第二浆锚孔；
S200制备现浇砼体：在下砼体的顶部现浇形成现浇砼体，并在现浇砼体上形成与第一浆锚孔连通的浆锚通孔；
S300设置连接筋：在第一浆锚孔和浆锚通孔内设置连接筋；
S400设置上砼体：将上砼体放置于现浇砼体上，并使连接筋插入至第二浆锚孔内；
S500灌浆处理：向第一浆锚孔、浆锚通孔及第二浆锚孔内灌入流动浆体，以凝固形成连接下砼体、现浇砼体及上砼体的连接砼体。
2.如权利要求1所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：
所述S100准备预制件还包括提供预制叠合板；
所述S200浇筑现浇砼体具体包括如下步骤：
S210安装预制叠合板：在下砼体的顶部设置与下砼体拼接的预制叠合板；
S220浇筑现浇砼体：在下砼体的顶部和预制叠合板的顶部现浇形成现浇砼体，并在现浇砼体上形成浆锚通孔。
3.如权利要求3所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：在所述S210安装预制叠合板后还包括：
S211设置隔挡件：在下砼体上设置隔挡件以防止所述S220浇筑现浇砼体步骤中的流动浆体流入第一浆锚孔，并利用隔挡件在现浇砼体中形成浆锚通孔。
4.如权利要求3所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述隔挡件为管件，在所述S211设置隔挡件中，将所述管件部分插装至第一浆锚孔内。
5.如权利要求2所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：在所述S210安装预制叠合板后还包括：
S212设置补强筋：在预制叠合板上设置补强筋，该补强筋一端横向延伸至下砼体的顶部，该补强筋的另一端向远离下砼体的方向横向延伸。
6.如权利要求2所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述预制叠合板嵌设有加强筋，所述加强筋延伸至预制叠合板外用于延伸至上砼体和下砼体之间的现浇砼体内。
7.如权利要求6所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述加强筋包括呈夹角相连的第一筋段和第二筋段，所述第一筋段嵌设于预制叠合板内，第一筋段远离第二筋段的一端向远离上砼体的方向横向延伸；所述第二筋段用于嵌设于现浇砼体内，第二筋段远离第一筋段的一端用于向上倾斜延伸至上砼体与下砼体之间。
8.根据权利要求7所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述加强筋还包括用于嵌设于现浇砼体内的第三筋段，所述第三筋段的一端与第二筋段远离第一筋段的一端连接，所述第三筋段的另一端用于向远离预制叠合板的方向横向延伸。
9.根据权利要求1所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述连接筋包括支撑筋及箍筋，所述支撑筋穿设于第一浆锚孔、第二浆锚孔及浆锚通孔内，所述箍筋绑扎于支撑筋上。
10.根据权利要求9所述的砼体浆锚连接的施工方法，其特征在于：所述箍筋为螺旋箍筋，所述螺旋箍筋绕支撑筋的长度方向螺旋布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910846625.2A CN110565817B (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 砼体浆锚连接的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910846625.2A CN110565817B (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 砼体浆锚连接的施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110565817A true CN110565817A (zh) | 2019-12-13 |
| CN110565817B CN110565817B (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=68778298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910846625.2A Active CN110565817B (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 砼体浆锚连接的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110565817B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004278257A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-07 | Ohbayashi Corp | プレキャストコンクリート柱梁の接合構造およびこの接合構造を含んだ架構構造 |
| JP2009235685A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Maeda Corp | Ｐｃ飾り柱の接合構造 |
| JP4672847B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2011-04-20 | 鹿島建設株式会社 | ＰＣａ壁版接合部の構造 |
| CN105220766A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种混凝土预制梁与现浇柱的连接结构及其施工工艺 |
| CN107100290A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-29 | 广东省建科建筑设计院有限公司 | 一种装配式预制剪力墙与叠合板节点 |
| CN206646639U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-11-17 | 阜阳市兴华机械装备有限公司 | 一种装配式建筑的层间连接结构 |
| CN107938892A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-20 | 呼和浩特市中朵兴泰远大建筑工业有限公司 | 叠合外墙与叠合梁连接节点及其施工方法 |
| CN207512932U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-19 | 三一筑工科技有限公司 | 预制墙板与预制楼板连接结构 |
| CN207685995U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-03 | 三一筑工科技有限公司 | 预制墙板与楼板组件及墙体系统 |
| CN109138210A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 三筑工科技有限公司 | 装配式建筑结构体系 |
| CN109184028A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种便于施工的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法 |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201910846625.2A patent/CN110565817B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4672847B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2011-04-20 | 鹿島建設株式会社 | ＰＣａ壁版接合部の構造 |
| JP2004278257A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-07 | Ohbayashi Corp | プレキャストコンクリート柱梁の接合構造およびこの接合構造を含んだ架構構造 |
| JP2009235685A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Maeda Corp | Ｐｃ飾り柱の接合構造 |
| CN105220766A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种混凝土预制梁与现浇柱的连接结构及其施工工艺 |
| CN206646639U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-11-17 | 阜阳市兴华机械装备有限公司 | 一种装配式建筑的层间连接结构 |
| CN107100290A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-29 | 广东省建科建筑设计院有限公司 | 一种装配式预制剪力墙与叠合板节点 |
| CN207512932U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-19 | 三一筑工科技有限公司 | 预制墙板与预制楼板连接结构 |
| CN107938892A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-20 | 呼和浩特市中朵兴泰远大建筑工业有限公司 | 叠合外墙与叠合梁连接节点及其施工方法 |
| CN207685995U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-03 | 三一筑工科技有限公司 | 预制墙板与楼板组件及墙体系统 |
| CN109138210A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 三筑工科技有限公司 | 装配式建筑结构体系 |
| CN109184028A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种便于施工的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110565817B (zh) | 2021-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211036679U (zh) | 一种装配式桥梁预制墩柱与承台的承插连接构造 | |
| CN105544796A (zh) | 一种预制装配式剪力墙体及其对接方法 | |
| CN111364352A (zh) | 预制管墩与灌注桩连接结构及施工方法 | |
| CN212175458U (zh) | 一种预制盖梁及其轨道交通高架站厅层框架 | |
| CN214833726U (zh) | 一种预制钢管束剪力墙 | |
| CN208650333U (zh) | 一种装配整体式钢筋混凝土框撑复合联肢剪力墙结构 | |
| CN110565817B (zh) | 砼体浆锚连接的施工方法 | |
| CN106149878A (zh) | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的连接结构及方法 | |
| CN210713243U (zh) | 砼体浆锚连接结构 | |
| CN208650313U (zh) | 一种装配整体式钢筋混凝土带抗剪件联肢剪力墙结构 | |
| CN215716062U (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙边缘构件的连接节点 | |
| CN110539398A (zh) | 预制桥面板钢混组合梁的施工方法 | |
| CN105951987A (zh) | 次框架外置永久性铝板外模后浇节点及施工方法 | |
| CN211974074U (zh) | 一种新型预制剪力墙竖向钢筋连接结构 | |
| CN109779155A (zh) | 装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法 | |
| KR102229028B1 (ko) | 프리캐스트와 현장타설 혼합형 기초구조물 및 이의 제작방법 | |
| CN211622270U (zh) | 一种装配式混凝土建筑结构的预制柱及其梁柱节点 | |
| CN111502123A (zh) | 倒插灌浆式预制混凝土柱结构及其施工方法 | |
| CN212153865U (zh) | 一种预制构件连接节点结构 | |
| CN212507063U (zh) | 倒插灌浆式预制混凝土柱结构 | |
| CN211974016U (zh) | 一种预制构件连接节点结构 | |
| CN216007309U (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙的竖向连接节点 | |
| CN214498251U (zh) | 一种装配式混凝土电梯井筒 | |
| CN212714493U (zh) | 预制拼装桥墩 | |
| CN216108041U (zh) | 一种装配式桥墩的拼接构造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210414 Address after: 408000 2-1, Hongfu building, 55 Xinghua Middle Road, Fuling District, Chongqing Applicant after: Chongqing Zhongke construction technology (Group) Co.,Ltd. Address before: 408000 office building of Management Committee of Lidu Industrial Park, Fuling District, Chongqing Applicant before: CHONGQING ZHONGKE CONSTRUCTION (Group) Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |