CN110563202A - 一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置 - Google Patents

一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其技术方案要点包括外壳,所述外壳内由上至下依次设有处理腔、混合腔和存储腔,所述外壳的左侧分别设有与处理腔连通的清理腔和与混合腔连通的集泡腔,处理腔和混合腔通过布水板隔开,混合腔和存储腔通过排泡板隔开,混合腔内设有用于将海水进行杀菌增氧的混合组件,处理腔内设有过滤组件和推料组件,处理腔的右侧壁连接有进水管且位于过滤组件上方,外壳的下端连接有出水管,所述推料组件能够将过滤组件过滤出的垃圾送入清理腔内,所述清理腔的左侧设有清理口,所述清理口内可拆卸连接有清理门。本发明具有防止布水板和排泡板堵塞且不易影响对海水杀菌增氧效率的功能。

Description

一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置
技术领域
本发明涉及海水养殖领域,更具体地说它涉及一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置。
背景技术
水产养殖中对水体增氧是至关重要的环节,目前,授权公告号为CN104355422B的0中国专利公开了用于海水养殖的混合杀菌增加装置,它包括从上往下依次连通的布水腔、混合腔和存储腔,以及在混合腔的前方设有与与之相同的集泡腔,布水腔的侧壁上设有进水孔,布水腔内设有布水板,混合腔的内壁上连接有两个进气口,存储腔和混合腔之间通过排泡板隔开。在使用时海水通过进水供进入布水腔中经过布水板滴落到混合腔中,而纯氧通过进气口进入与海水混合,而海水中的气泡在排泡板的作用下流入集泡腔中,从而降低了海水中泡沫的含量,提高纯阳利用率,但是现今,海水污染日益严重,海水中大量的杂质会堵塞布水板和排泡板,降低对海水增氧的效率,若在布水板之前增加滤网虽然能够过滤海水防止海水中的杂质堵塞布水板和排泡板,但是滤网需要定时清理,清理时增氧装置需要停止工作,降低了对海水杀菌增氧的效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,具有防止布水板和排泡板堵塞且不易影响对海水杀菌增氧效率的功能。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,包括外壳,所述外壳内由上至下依次设有处理腔、混合腔和存储腔,其特征在于:所述外壳的左侧分别设有与处理腔连通的清理腔和与混合腔连通的集泡腔,处理腔和混合腔通过布水板隔开,混合腔和存储腔通过排泡板隔开,混合腔内设有用于将海水进行杀菌增氧的混合组件,处理腔内设有过滤组件和推料组件,处理腔的右侧壁连接有进水管且位于过滤组件上方,外壳的下端连接有出水管,所述推料组件能够将过滤组件过滤出的垃圾送入清理腔内,所述清理腔的左侧设有清理口,所述清理口内可拆卸连接有清理门。
通过采用上述技术方案,在使用本装置时,海水从进水孔进入经过过滤组件过滤后向下流动,实现对海水的杀菌增氧处理,并且布水板和排泡板不易堵塞,而过滤组件的上过滤出的垃圾能够通过推料组件不断送入清理口中,最终落入清理腔中,人们可定期拆除清理门对清理腔进行清理,从而使得人们在清理垃圾时无需停机操作,从而不会影响对海水杀菌增氧的效率。
本发明进一步设置为:所述过滤组件包括固定在外壳上端的转动电机,所述转动电机为伺服电机,所述转动电机的电机轴伸入处理腔内并固定有转轴,转轴的下端固定有滤板,滤板上设有均布有多个过滤孔,所述进水管位于滤板的上方,所述滤板上端的左侧设有将存储腔和混合腔连通的排料孔,所述滤板下方设有辅助组件,所述辅助组件能够将过滤孔中的垃圾取出。
通过采用上述技术方案,通过辅助组件将过滤孔中的垃圾取出配合推料组件将垃圾送入清理腔,使得垃圾能够被清理的更加干净,从而使得滤板不易堵塞影响海水下流的速度。
本发明进一步设置为:所述推料组件包括套设在转轴外并与外壳上端固定的安装套,安装套上滑动连接有支撑板,支撑板的左侧固定有多个推料喷头,位于支撑板两端的推料喷头与排料孔的两端对应,推料喷头通过管道与外壳外的气泵连接,支撑板的上端连接有L型的连接杆,在外壳上端设有升降气缸,升降气缸的活塞杆伸入处理腔内与连接杆固定,转动电机、气泵和升降气缸与控制器连接。
通过采用上述技术方案,在使用本装置时,转动电机每隔一段时间带动滤板转动固定的角度每次转动的弧长小于排料口的长度,升降气缸带动推料喷头下移,使得推料喷头对准排料孔,然后推料喷头喷出气体,使得滤板垃圾能够通过排料孔落入清理腔内,喷气一段时间后停止喷气且升降气缸上移,喷气时间为转动电机带动滤板定时转动时间的一半,从而使得下次滤板转动时,滤板上的垃圾不会被支撑板阻挡。如此本装置在不停机工作的情况下,滤板上的垃圾能够不断被清理进清理腔内,使得滤板不会堵塞影响海水下流的效率。
本发明进一步设置为:所述辅助组件与外壳固定的安装板,安装板上固定有辅助气缸,辅助气缸的上端固定有辅助板,所述转动电机定时带动滤板转动固定角度,所述辅助板为扇形其角度与滤板每次固定转动的角度相同,辅助板上固定有多个与过滤孔对应的挤压块,挤压块采用橡胶制成且小于过滤孔。
通过采用上述技术方案,在下降支撑板使得辅助喷头与排料孔对应时,辅助气缸同时推动辅助板上移,使得挤压块插入相应过滤孔中将位于过滤孔内的杂质顶出,便于辅助喷头将杂质吹入清理腔内,进一步提高对滤板的清理效果。
本发明进一步设置为:所述推料组件包括套设在转轴外并与外壳上端固定的安装套,安装套的左侧固定有挡板,挡板的前后两侧的安装套上设有推料喷头,推料喷头可通过气管向上穿出外壳与气泵连接。
通过采用上述技术方案,在使用本装置时,转动电机带动滤板匀速缓慢转动,滤板上的垃圾被挡板阻拦,而推料喷头会不断喷出气体将滤板上的垃圾吹入排料孔中,从而使得垃圾进入到清理腔内,实现在不停机的情况下对滤板的不断清理,使得滤板不会堵塞影响海水下流的效率。
本发明进一步设置为:所述辅助组件包括位于滤板下方且与外壳固定的安装板,安装板上设有两组辅助喷头,两组辅助喷头分别位于挡板的前后两侧。
通过采用上述技术方案,在推料喷头会不断喷出气体将滤板上的垃圾吹入排料孔中时,辅助喷头向上喷出气体,使得堵塞在过滤孔内的杂质被向上吹出并在推料喷头喷出的气体的作用下进入清理腔内,使得滤板清理更加干净。
本发明进一步设置为:所述清理孔的左侧设有密封槽,密封槽内设有橡胶制成的密封圈,所述清理门位于密封圈的左侧,所述清理门的上下两端通过定位螺栓与外壳连接。
通过采用上述技术方案,通过定位螺栓使得外壳抵接在密封圈上,从而使得清理腔内的海水不易漏出,在需要清理清理腔内的垃圾时,可将定位螺栓拆下并将外壳取下,使得人们能够通过清理口取出垃圾。
本发明进一步设置为:所述清理腔的底部由右至左斜向下倾斜
通过采用上述技术方案,清理腔的下部倾斜,使得垃圾更易从清理口滑出,便于人们清理垃圾。
本发明进一步设置为:所述清理腔的右侧壁上设有向右侧斜向上延伸的导流孔,导流孔的上端连接有与处理腔连通的引流孔,引流孔向右下方延伸。
通过采用上述技术方案,部分海水能够通过排料孔流入清理腔内,当清理请内的海水高于导流孔时,海水能够在导流孔和引流孔的作用下回流至处理腔内便于进行杀菌增氧处理,并且导流孔右侧斜向上延伸使得垃圾不易堆积在导流孔内。
本发明进一步设置为:所述清理腔的左侧壁上设有红外检测开关,红外检测开关高于导流孔的上端在外壳的左侧设有报警灯,红外检测开关与报警灯连接。
通过采用上述技术方案,在本装置工作时,滤板上的垃圾会不断被清理进入清理腔内,当清理腔内的垃圾高于红外检测开关时,报警灯亮起,提醒人们及时处理清理腔内的垃圾。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
海水经过滤板过滤后向下流动并流经布水板和排泡板,使得布水板和排泡板不易堵塞,而滤板上过滤出的垃圾能够在推料组件的作用下送入清理腔内,人们可通过清理口对垃圾进行清理,使得滤板被清理时装置无需停止运行,从而不会影响人们对海水杀菌增氧的效率。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是凸显实施例一中推料组件和辅助组件的结构示意图;
图3是实施例二中推料组件和辅助组件的结构示意图。
附图标记:1、外壳;2、过滤组件;3、推料组件;4、混合组件;5、进水管;6、出水管;7、辅助组件;11、处理腔;12、混合腔;13、存储腔;14、清理腔;15、集泡腔;16、布水板;17、排泡板;18、排料孔;19、清理门;141、清理孔;142、密封槽;143、密封圈;144、清理孔;145、导流孔;146、引流孔;147、红外检测开关;148、报警灯;21、转动电机;22、转轴;23、滤板;231、过滤孔;31、安装套;32、支撑板;33、推料喷头;34、连接杆;35、升降气缸;36、挡板;71、安装板;72、辅助气缸;73、辅助板;74、挤压块;75、辅助喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
本实施例公开了一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,如图1、图2所示,包括外壳1,外壳1内由上至下依次设有处理腔11、混合腔12和存储腔13,在外壳1的左侧分别设有与处理腔11连通的清理腔14和与混合腔12连通的集泡腔15。处理腔11内设有用于过滤海水中垃圾的过滤组件2和用于将过滤后的垃圾送入处理腔11的推料组件3,在混合腔12内设有用于将海水进行杀菌增氧的混合组件4。外壳1的右侧连接有进水管5,外壳1的下端连接有出水管6,处理腔11和混合腔12通过布水板16隔开,混合腔12和存储腔13通过排泡板17隔开。
如图1、图2所示,过滤组件2包括固定在外壳1上端的转动电机21,转动电机21为伺服电机。转动电机21的电机轴伸入处理腔11内并固定有转轴22,转轴22的下端固定有滤板23,滤板23上沿周向均布有多个过滤孔231,进水管5位于滤板23的上方。在滤板23上端的左侧设有将存储腔13和混合腔12连通的排料孔18。
如图1、图2所示,推料组件3包括套设在转轴22外并与外壳1上端固定的安装套31,安装套31上滑动连接有支撑板32,支撑板32的左侧固定有多个推料喷头33,位于支撑板32两端的推料喷头33与排料孔18的两端对应,推料喷头33通过管道与外壳1外的气泵(图中未示出)连接。支撑板32的上端连接连接杆34,在外壳1上端设有升降气缸35,升降气缸35的活塞杆伸入处理腔11内与连接杆34固定。通过升降气缸35能够带动推料喷头33上下移动。转动电机21、气泵和升降气缸35与控制器(图中未示出)连接。
在使用本装置时,进水管5的水流到滤板23上经过滤板23过滤后向下流动进行杀菌增氧处理,从而使得布水板16和排泡板17不易堵塞。转动电机21每隔一段时间带动滤板23转动固定的角度每次转动的弧长小于排料口的长度,每当转动电机21转动固定角度后,升降气缸35带动推料喷头33下移,使得推料喷头33对准排料孔18,然后推料喷头33喷出气体,使得滤板23上的垃圾能够通过排料孔18落入清理腔14内,喷气一段时间后停止喷气且升降气缸35上移,喷气时间为转动电机21带动滤板23定时转动时间的一半,从而使得下次滤板23转动时,滤板23上的垃圾不会被支撑板32阻挡。如此本装置在不停机工作的情况下,滤板23上的垃圾能够不断被清理进清理腔14内,使得滤板23不会堵塞影响海水下流的效率,从而不易影响海水杀菌增氧的效率。
如图1、图2所示,在滤板23的下方辅助组件7,辅助组件7包括与外壳1固定的安装板71,安装板71上固定有辅助气缸72,辅助气缸72的上端固定有辅助板73,辅助板73为扇形其角度与滤板23每次固定转动的角度相同,辅助板73上固定有多个与过滤孔231对应的挤压块74,挤压块74采用橡胶制成且略小于过滤孔231。在下降支撑板32使得辅助喷头75与排料孔18对应时,辅助气缸72推动辅助板73上移,使得挤压块74插入相应过滤孔231中将位于过滤孔231内的杂质顶出,便于辅助喷头75将杂质吹入清理腔14内,进一步提高对滤板23的清理效果。
如图1、图2所示,在清理腔14的左侧设有清理孔144141,清理孔144141的左侧设有密封槽142,密封槽142内设有橡胶制成的密封圈143,在密封圈143的左侧设有清理门19,清理门19的上下两端均通过定位螺栓与外壳1连接,在需要取出清理腔14内的垃圾时,可将清理门19拆下,通过清理孔144141对清理腔14内的垃圾进行清理,而清理腔14的底部由右至左斜向下倾斜,使得垃圾更易从清理口滑出。
如图1、图2所示,在清理腔14的右侧壁上设有向右侧斜向上延伸的导流孔145,导流孔145的上端连接有与处理腔11连通的引流孔146,引流孔146向右下方延伸。部分海水能够通过排料孔18流入清理腔14内,当清理请内的海水高于导流孔145时,海水能够在导流孔145和引流孔146的作用下回流至处理腔11内便于进行杀菌增氧处理,并且导流孔145右侧斜向上延伸使得垃圾不易堆积在导流孔145内。
如图1、图2所示,在清理腔14的左侧壁上设有红外检测开关147,红外检测开关147高于导流孔145的上端在外壳1的左侧设有报警灯148,红外检测开关147与报警灯148连接。当清理腔14内的垃圾高于红外检测开关147时,报警灯148亮起,提醒人们及时处理清理腔14内的垃圾。
具体使用过程:海水通过进水管5进入到处理腔11内,然后经过滤板23过滤后向下流动,然后经过混合腔12进行杀菌增养处理,并最终从外壳1的下端排出,从而使得布水板16和排泡板17不易堵塞,并且转动电机21定时带动滤板23转动,在滤板23转动到位后,下移推料喷头33并上移挤压块74,使得滤板23上的垃圾在推料喷头33的作用下吹入排料腔内,如此在不断的循环过程中滤板23上的垃圾得到了清理且无需进行停机操作,从而不易影响海水杀菌增氧的效率。
实施例二:
如图3所示,实施例二与实施例一的区别在于推料组件3和辅助组件7不同,推料组件3包括套设在转轴22外并与外壳1上端固定的安装套31,安装套31的左侧固定有挡板36,挡板36的前后两侧的安装套31上设有推料喷头33,推料喷头33可通过气管向上穿出外壳1与气泵(图中未示出)连接。辅助组件7包括位于滤板23下方且与外壳1固定的安装板71,安装板71上设有两组辅助喷头75,两组辅助喷头75分别位于挡板36的前后两侧。
具体使用过程:在使用本装置时,转动电机21带动滤板23匀速缓慢转动,滤板23上的垃圾被挡板36阻拦,而推料喷头33会不断喷出气体将滤板23上的垃圾吹入排料孔18中,从而使得垃圾进入到清理腔14内,实现在不停机的情况下对滤板23的不断清理,使得滤板23不会堵塞影响海水下流的效率,从而不易影响海水杀菌增氧的效率,并且辅助喷头75能够斜向上喷出气体,使得堵塞在过滤孔231内的杂质被向上吹出并在推料喷头33喷出的气体的作用下进入清理腔14内,使得滤板23清理更加干净。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,包括外壳(1),所述外壳(1)内由上至下依次设有处理腔(11)、混合腔(12)和存储腔(13),其特征在于:所述外壳(1)的左侧分别设有与处理腔(11)连通的清理腔(14)和与混合腔(12)连通的集泡腔(15),处理腔(11)和混合腔(12)通过布水板(16)隔开,混合腔(12)和存储腔(13)通过排泡板(17)隔开,混合腔(12)内设有用于将海水进行杀菌增氧的混合组件(4),处理腔(11)内设有过滤组件(2)和推料组件(3),处理腔(11)的右侧壁连接有进水管(5)且位于过滤组件(2)上方,外壳(1)的下端连接有出水管(6),所述推料组件(3)能够将过滤组件(2)过滤出的垃圾送入清理腔(14)内,所述清理腔(14)的左侧设有清理口,所述清理口内可拆卸连接有清理门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述过滤组件(2)包括固定在外壳(1)上端的转动电机(21),所述转动电机(21)为伺服电机,所述转动电机(21)的电机轴伸入处理腔(11)内并固定有转轴(22),转轴(22)的下端固定有滤板(23),滤板(23)上设有均布有多个过滤孔(231),所述进水管(5)位于滤板(23)的上方,所述滤板(23)上端的左侧设有将存储腔(13)和混合腔(12)连通的排料孔(18),所述滤板(23)下方设有辅助组件(7),所述辅助组件(7)能够将过滤孔(231)中的垃圾取出。
3.根据权利要求2所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述推料组件(3)包括套设在转轴(22)外并与外壳(1)上端固定的安装套(31),安装套(31)上滑动连接有支撑板(32),支撑板(32)的左侧固定有多个推料喷头(33),位于支撑板(32)两端的推料喷头(33)与排料孔(18)的两端对应,推料喷头(33)通过管道与外壳(1)外的气泵连接,支撑板(32)的上端连接有L型的连接杆(34),在外壳(1)上端设有升降气缸(35),升降气缸(35)的活塞杆伸入处理腔(11)内与连接杆(34)固定,转动电机(21)、气泵和升降气缸(35)与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述辅助组件(7)与外壳(1)固定的安装板(71),安装板(71)上固定有辅助气缸(72),辅助气缸(72)的上端固定有辅助板(73),所述转动电机(21)定时带动滤板(23)转动固定角度,所述辅助板(73)为扇形其角度与滤板(23)每次固定转动的角度相同,辅助板(73)上固定有多个与过滤孔(231)对应的挤压块(74),挤压块(74)采用橡胶制成且小于过滤孔(231)。
5.根据权利要求2所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述推料组件(3)包括套设在转轴(22)外并与外壳(1)上端固定的安装套(31),安装套(31)的左侧固定有挡板(36),挡板(36)的前后两侧的安装套(31)上设有推料喷头(33),推料喷头(33)可通过气管向上穿出外壳(1)与气泵连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述辅助组件(7)包括位于滤板(23)下方且与外壳(1)固定的安装板(71),安装板(71)上设有两组辅助喷头(75),两组辅助喷头(75)分别位于挡板(36)的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述清理孔(144)(141)的左侧设有密封槽(142),密封槽(142)内设有橡胶制成的密封圈(143),所述清理门(19)位于密封圈(143)的左侧,所述清理门(19)的上下两端通过定位螺栓与外壳(1)连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述清理腔(14)的底部由右至左斜向下倾斜。
9.根据权利要求7所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述清理腔(14)的右侧壁上设有向右侧斜向上延伸的导流孔(145),导流孔(145)的上端连接有与处理腔(11)连通的引流孔(146),引流孔(146)向右下方延伸。
10.根据权利要求9所述的一种用于海水养殖的混合杀菌增氧装置,其特征在于:所述清理腔(14)的左侧壁上设有红外检测开关(147),红外检测开关(147)高于导流孔(145)的上端在外壳(1)的左侧设有报警灯(148),红外检测开关(147)与报警灯(148)连接。
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