CN216963907U - 一种单人单面垂直送风净化工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化的技术领域,特别是涉及一种单人单面垂直送风净化工作台,其可以保证无菌试验周围始终处于无菌和无尘的状态,减少了进入到操作箱工作腔内的灰尘和细菌,减少了外部灰尘和细菌对操作台上无菌试验的影响,提高了试验的精度和准确性,可靠性和实用性高;包括底板、支板、操作箱、喷气管、输气管、支撑板、盖板、除尘装置和杀菌装置,支板固定安装在底板上端,操作箱固定安装在支板上端,操作箱的内部设置有工作腔,操作箱工作腔的下端设置有操作台,操作箱的前端设置有操作口,操作口与操作箱的工作腔相通,支撑板固定安装在支板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化的技术领域,特别是涉及一种单人单面垂直送风净化工作台。
背景技术
随着我国社会的发展和科研实力的不断提高,我国的科研人员也在不断的增加,目前大多数科研人员工作是在实验室中完成,目前科研人员在实验室的工作台中做一些无菌实验时,空气中的一些细菌和灰尘通常会飘散到工作台上而影响实验的效果和实验准确性,导致其实验效果不好。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以保证无菌试验周围始终处于无菌和无尘的状态,减少了进入到操作箱工作腔内的灰尘和细菌,减少了外部灰尘和细菌对操作台上无菌试验的影响,提高了试验的精度和准确性,可靠性和实用性高的单人单面垂直送风净化工作台。
本实用新型的一种单人单面垂直送风净化工作台,包括底板、支板、操作箱、喷气管、输气管、支撑板、盖板、除尘装置和杀菌装置,支板固定安装在底板上端,操作箱固定安装在支板上端,操作箱的内部设置有工作腔,操作箱工作腔的下端设置有操作台,操作箱的前端设置有操作口,操作口与操作箱的工作腔相通,支撑板固定安装在支板上,盖板安装在操作口的外侧,喷气管的输入端与输气管的输出端连接,喷气管位于操作箱工作腔的上部,喷气管的下部设置有多组喷气口,输气管固定安装在操作箱上,输气管的输入端与杀菌装置的输出端连接,杀菌装置安装在底板上端,操作箱的下端设置多组排气孔,多组排气孔均与操作箱的工作腔相通,多组排气孔的输出端均与除尘装置的输入端连接,除尘装置的输出端与杀菌装置的输入端连接;当需要在操作箱工作腔的下端的操作台上做无菌试验时,首先打开杀菌装置除尘装置,使操作箱工作腔内的空气首先通过操作箱工作腔下部的多组排气孔进入到除尘装置中,之后空气在除尘装置中去除灰尘后进入到杀菌装置中杀菌消毒,之后经过杀菌消毒的干净空气依次通过输气管和喷气管排出到操作箱的工作腔中排出,然后打开盖板,在操作箱工作腔下端的操作上开始做无菌试验,同时一直保持杀菌装置和除尘装置为工作状态,使操作箱工作腔内始终处于无菌和无尘的状态,减少了进入到操作箱工作腔内的灰尘和细菌,减少了外部灰尘和细菌对操作台上无菌试验的影响,提高了试验的精度和准确性,可靠性和实用性高。
优选的,所述除尘装置包括除尘箱、过滤板、丝杆、刮板、电机、导气管、第一气泵和密封盖,除尘箱固定安装在支撑板上端,除尘箱的内部设置有腔室,除尘箱的上端为开口,除尘箱的上端固定安装在操作箱下端,操作箱上多组排气孔的下端均与除尘箱的腔室连通,过滤板倾斜安装在除尘箱的腔室内,过滤板上设置有多组过滤孔,丝杆转动安装在除尘箱上,刮板滑动安装在过滤板上,刮板的滑动方向与过滤板的倾斜方向相同,刮板与丝杆螺装,丝杆的右端与电机的输出端连接,电机固定安装在除尘箱上,导气管的输入端与除尘箱的腔室连通,导气管的输出端通过第一气泵与杀菌装置的输入端连接,除尘箱的左部设置有清理口,密封盖安装在清理口的外侧;打开第一气泵,使操作箱工作腔内的空气通过多组排气口进入到除尘箱的腔室内,之后空气在经由过滤板的时候被过滤板将气体中的固态杂质过滤出来,之后干净的通过导气管和第一气泵进入到杀菌装置中,通过打开电机,电机带动丝杆旋转,旋转的丝杆带动刮板由右向左倾斜滑动,刮板在滑动的过程中将过滤板上端的灰尘刮刀除尘箱腔室左侧的清理口处,然后打开密封盖,收集和处理除尘箱腔室内的灰尘和杂质即可,方便了对气体中灰尘和杂质的过滤,提高了使用过程中的便利性。
优选的,所述杀菌装置包括杀菌仓、第一气管、进料管、进水管、水泵、排水管、出水软管、喷雾箱、第二气泵和第二气管,杀菌仓固定安装在底板上端,杀菌仓的内部设置有空腔,第一气管的左端与第一气泵的输出端连接,第一气管的右部位于杀菌仓的空腔内,第一气管的下部设置有多组喷气头,进料管安装在杀菌仓上,进料管上设置有阀门,进水管的输入端与杀菌仓的空腔连通,进水管的输出端通过水泵与排水管的输入端连接,排水管的输出端通过出水软管与喷雾箱的输入端连接,喷雾箱固定安装在杀菌仓空腔上部,喷雾箱上设置有多组雾化喷头,第二气泵的输入端与杀菌仓的空腔连通,第二气泵的输出端通过第二气管与输气管的输入端连通;打开进料管上的阀门,将水和固态的杀菌剂通过进料管加入杀菌仓的空腔内,然后关闭进料管上的阀门,之后固态的杀菌剂在杀菌仓的空腔内与水混合形成杀菌水,之后干净的空气经由第一气泵进入到第一气管中,之后干净的空气通过第一气管上的多组喷气头喷出,之后打开水泵,使杀菌仓空腔内的杀菌水依次通过进水管、水泵、排水管和出水软管进入喷雾箱中,之后杀菌水通过喷雾箱上的多组雾化喷头喷出形成水雾,经由第一气管排出的空气在杀菌仓空腔内向上运动的过程中与杀菌水形成的水雾接触被彻底的杀菌消毒,之后经过杀菌消毒的干净空气通过第二气泵和第二气管进入到输气管中即可,方便了对空气的杀菌消毒,杀菌效果更好,杀菌更彻底,可靠性高。
优选的,还包括驱动电机、转轴、两组螺旋叶片和多组搅拌棒,驱动电机固定安装在杀菌仓上,转轴转动安装在杀菌仓,转轴的左端与驱动电机的输出端连接,转轴的右部位于杀菌仓的空腔内,两组螺旋叶片分别固定安装在转轴的左右两部,两组螺旋叶片的旋向相反,多组搅拌棒均固定安装在转轴上;当固态的杀菌剂和水通过进料管加入到杀菌仓的空腔内后,打开驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动两组螺旋叶片旋转,两组螺旋叶片使杀菌仓空腔内的水左右对流,同时转轴带动多组搅拌棒旋转,进一步促进了水的流动,使固态的杀菌剂充分的溶解在水中,提高了使用过程中的可靠性和实用性。
优选的,还包括底座,底座固定安装在底板下端;通过上述设置,提高了底板在使用过程中的稳定性。
优选的,还包括多组照明灯31,多组照明灯31均固定安装在操作箱的工作腔内;通过上述设置,使操作箱的工作腔内更加明亮,提高了使用过程中的便利性。
优选的,杀菌仓的外层设置有防锈涂层;通过上述设置,延缓了杀菌仓的生锈,提高了杀菌仓的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当需要在操作箱工作腔的下端的操作台上做无菌试验时,首先打开杀菌装置除尘装置,使操作箱工作腔内的空气首先通过操作箱工作腔下部的多组排气孔进入到除尘装置中,之后空气在除尘装置中去除灰尘后进入到杀菌装置中杀菌消毒,之后经过杀菌消毒的干净空气依次通过输气管和喷气管排出到操作箱的工作腔中排出,然后打开盖板,在操作箱工作腔下端的操作上开始做无菌试验,同时一直保持杀菌装置和除尘装置为工作状态,使操作箱工作腔内始终处于无菌和无尘的状态,减少了进入到操作箱工作腔内的灰尘和细菌,减少了外部灰尘和细菌对操作台上无菌试验的影响,提高了试验的精度和准确性,可靠性和实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是转轴、螺旋叶片和搅拌棒等的结构示意图;
图3是电机、丝杆和过滤板等的结构示意图;
图4是喷雾箱和出水软管等的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支板;3、操作箱;4、喷气管;5、输气管;6、支撑板;7、盖板;8、除尘箱;9、过滤板;10、丝杆;11、刮板;12、电机;13、导气管;14、第一气泵;15、密封盖;16、杀菌仓;17、第一气管;18、进料管;19、进水管;20、水泵;21、排水管;22、出水软管;23、喷雾箱;24、第二气泵;25、第二气管; 26、驱动电机;27、转轴;28、螺旋叶片;29、搅拌棒;30、底座;31、照明灯。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
支板2固定安装在底板1上端,操作箱3固定安装在支板2上端,操作箱3的内部设置有工作腔,操作箱3工作腔的下端设置有操作台,操作箱3的前端设置有操作口,操作口与操作箱3的工作腔相通,支撑板 6固定安装在支板2上,盖板7安装在操作口的外侧,喷气管4的输入端与输气管5的输出端连接,喷气管4位于操作箱3工作腔的上部,喷气管4的下部设置有多组喷气口,输气管5固定安装在操作箱3上,杀菌装置安装在底板1上端,操作箱3的下端设置多组排气孔,多组排气孔均与操作箱3的工作腔相通,除尘箱8固定安装在支撑板6上端,除尘箱8的内部设置有腔室,除尘箱8的上端为开口,除尘箱8的上端固定安装在操作箱3下端,操作箱3上多组排气孔的下端均与除尘箱8的腔室连通,过滤板9倾斜安装在除尘箱8的腔室内,过滤板9上设置有多组过滤孔,丝杆10转动安装在除尘箱8上,刮板11滑动安装在过滤板9 上,刮板11的滑动方向与过滤板9的倾斜方向相同,刮板11与丝杆10 螺装,丝杆10的右端与电机12的输出端连接,电机12固定安装在除尘箱8上,导气管13的输入端与除尘箱8的腔室连通,除尘箱8的左部设置有清理口,密封盖15安装在清理口的外侧,杀菌仓16固定安装在底板1上端,杀菌仓16的内部设置有空腔,第一气管17的左端与第一气泵14的输出端连接,第一气管17的右部位于杀菌仓16的空腔内,第一气管17的下部设置有多组喷气头,进料管18安装在杀菌仓16上,进料管18上设置有阀门,进水管19的输入端与杀菌仓16的空腔连通,进水管19的输出端通过水泵20与排水管21的输入端连接,排水管21的输出端通过出水软管22与喷雾箱23的输入端连接,喷雾箱23固定安装在杀菌仓16空腔上部,喷雾箱23上设置有多组雾化喷头,第二气泵24的输入端与杀菌仓16的空腔连通,第二气泵24的输出端通过第二气管25与输气管5的输入端连通,驱动电机26固定安装在杀菌仓16上,转轴27 转动安装在杀菌仓16,转轴27的左端与驱动电机26的输出端连接,转轴27的右部位于杀菌仓16的空腔内,两组螺旋叶片28分别固定安装在转轴27的左右两部,两组螺旋叶片28的旋向相反,多组搅拌棒29均固定安装在转轴27上,底座30固定安装在底板1下端,多组照明灯31均固定安装在操作箱3的工作腔内;当需要在操作箱3工作腔的下端的操作台上做无菌试验时,打开第一气泵14,使操作箱3工作腔内的空气通过多组排气口进入到除尘箱8的腔室内,之后空气在经由过滤板9的时候被过滤板9将气体中的固态杂质过滤出来,之后打开进料管18上的阀门,将水和固态的杀菌剂通过进料管18加入杀菌仓16的空腔内,然后关闭进料管18上的阀门,之后固态的杀菌剂在杀菌仓16的空腔内与水混合形成杀菌水,之后干净的空气经由第一气泵14进入到第一气管17中,之后干净的空气通过第一气管17上的多组喷气头喷出,之后打开水泵 20,使杀菌仓16空腔内的杀菌水依次通过进水管19、水泵20、排水管21和出水软管22进入喷雾箱23中,之后杀菌水通过喷雾箱23上的多组雾化喷头喷出形成水雾,经由第一气管17排出的空气在杀菌仓16空腔内向上运动的过程中与杀菌水形成的水雾接触被彻底的杀菌消毒,之后经过杀菌消毒的干净空气通过第二气泵24和第二气管25进入到输气管5中,之后经过杀菌消毒的干净空气依次通过输气管5和喷气管4 排出到操作箱3的工作腔中排出,然后打开盖板7,在操作箱3工作腔下端的操作上开始做无菌试验,同时一直保持杀菌装置和除尘装置为工作状态,使操作箱3工作腔内始终处于无菌和无尘的状态即可;可以保证无菌试验周围始终处于无菌和无尘的状态,减少了进入到操作箱3工作腔内的灰尘和细菌,减少了外部灰尘和细菌对操作台上无菌试验的影响,提高了试验的精度和准确性,可靠性和实用性高。
如图1至图4所示,本实用新型的一种单人单面垂直送风净化工作台,其在工作时,当需要在操作箱3工作腔的下端的操作台上做无菌试验时,打开第一气泵14,使操作箱3工作腔内的空气通过多组排气口进入到除尘箱8的腔室内,之后空气在经由过滤板9的时候被过滤板 9将气体中的固态杂质过滤出来,之后打开进料管18上的阀门,将水和固态的杀菌剂通过进料管18加入杀菌仓16的空腔内,然后关闭进料管18上的阀门,之后固态的杀菌剂在杀菌仓16的空腔内与水混合形成杀菌水,之后干净的空气经由第一气泵14进入到第一气管17中,之后干净的空气通过第一气管17上的多组喷气头喷出,之后打开水泵20,使杀菌仓16空腔内的杀菌水依次通过进水管19、水泵20、排水管21和出水软管22进入喷雾箱23中,之后杀菌水通过喷雾箱23上的多组雾化喷头喷出形成水雾,经由第一气管17排出的空气在杀菌仓16空腔内向上运动的过程中与杀菌水形成的水雾接触被彻底的杀菌消毒,之后经过杀菌消毒的干净空气通过第二气泵24和第二气管25进入到输气管5 中,之后经过杀菌消毒的干净空气依次通过输气管5和喷气管4排出到操作箱3的工作腔中排出,然后打开盖板7,在操作箱3工作腔下端的操作上开始做无菌试验,同时一直保持杀菌装置和除尘装置为工作状态,使操作箱3工作腔内始终处于无菌和无尘的状态即可。
本实用新型的一种单人单面垂直送风净化工作台,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的单人单面垂直送风净化工作台的过滤板 9、丝杆10、第一气泵14、水泵20、喷雾箱23、螺旋叶片28和搅拌棒29 为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,包括底板(1)、支板(2)、操作箱(3)、喷气管(4)、输气管(5)、支撑板(6)、盖板(7)、除尘装置和杀菌装置,支板(2)固定安装在底板(1)上端,操作箱(3)固定安装在支板(2)上端,操作箱(3)的内部设置有工作腔,操作箱(3)工作腔的下端设置有操作台,操作箱(3)的前端设置有操作口,操作口与操作箱(3)的工作腔相通,支撑板(6)固定安装在支板(2)上,盖板(7)安装在操作口的外侧,喷气管(4)的输入端与输气管(5)的输出端连接,喷气管(4)位于操作箱(3)工作腔的上部,喷气管(4)的下部设置有多组喷气口,输气管(5)固定安装在操作箱(3)上,输气管(5)的输入端与杀菌装置的输出端连接,杀菌装置安装在底板(1)上端,操作箱(3)的下端设置多组排气孔,多组排气孔均与操作箱(3)的工作腔相通,多组排气孔的输出端均与除尘装置的输入端连接,除尘装置的输出端与杀菌装置的输入端连接。
2.如权利要求1所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,所述除尘装置包括除尘箱(8)、过滤板(9)、丝杆(10)、刮板(11)、电机(12)、导气管(13)、第一气泵(14)和密封盖(15),除尘箱(8)固定安装在支撑板(6)上端,除尘箱(8)的内部设置有腔室,除尘箱(8)的上端为开口,除尘箱(8)的上端固定安装在操作箱(3)下端,操作箱(3)上多组排气孔的下端均与除尘箱(8)的腔室连通,过滤板(9)倾斜安装在除尘箱(8)的腔室内,过滤板(9)上设置有多组过滤孔,丝杆(10)转动安装在除尘箱(8)上,刮板(11)滑动安装在过滤板(9)上,刮板(11)的滑动方向与过滤板(9)的倾斜方向相同,刮板(11)与丝杆(10)螺装,丝杆(10)的右端与电机(12)的输出端连接,电机(12)固定安装在除尘箱(8) 上,导气管(13)的输入端与除尘箱(8)的腔室连通,导气管(13)的输出端通过第一气泵(14)与杀菌装置的输入端连接,除尘箱(8)的左部设置有清理口,密封盖(15)安装在清理口的外侧。
3.如权利要求1所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,所述杀菌装置包括杀菌仓(16)、第一气管(17)、进料管(18)、进水管(19)、水泵(20)、排水管(21)、出水软管(22)、喷雾箱(23)、第二气泵(24)和第二气管(25),杀菌仓(16)固定安装在底板(1)上端,杀菌仓(16)的内部设置有空腔,第一气管(17)的左端与第一气泵(14)的输出端连接,第一气管(17)的右部位于杀菌仓(16)的空腔内,第一气管(17)的下部设置有多组喷气头,进料管(18)安装在杀菌仓(16)上,进料管(18)上设置有阀门,进水管(19)的输入端与杀菌仓(16)的空腔连通,进水管(19)的输出端通过水泵(20)与排水管(21)的输入端连接,排水管(21)的输出端通过出水软管(22)与喷雾箱(23)的输入端连接,喷雾箱(23)固定安装在杀菌仓(16)空腔上部,喷雾箱(23)上设置有多组雾化喷头,第二气泵(24)的输入端与杀菌仓(16)的空腔连通,第二气泵(24)的输出端通过第二气管(25)与输气管(5)的输入端连通。
4.如权利要求3所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,还包括驱动电机(26)、转轴(27)、两组螺旋叶片(28)和多组搅拌棒(29),驱动电机(26)固定安装在杀菌仓(16)上,转轴(27)转动安装在杀菌仓(16),转轴(27)的左端与驱动电机(26)的输出端连接,转轴(27)的右部位于杀菌仓(16)的空腔内,两组螺旋叶片(28)分别固定安装在转轴(27)的左右两部,两组螺旋叶片(28)的旋向相反,多组搅拌棒(29)均固定安装在转轴(27)上。
5.如权利要求1所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,还包括底座(30),底座(30)固定安装在底板(1)下端。
6.如权利要求1所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,还包括多组照明灯(31),多组照明灯(31)均固定安装在操作箱(3)的工作腔内。
7.如权利要求3所述的一种单人单面垂直送风净化工作台,其特征在于,杀菌仓(16)的外层设置有防锈涂层。
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