CN110563080A - 一种用于平流式隔油池的刮沫设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于平流式隔油池的刮沫设备，包括刮沫机构、过滤机构和内胆机构；刮沫机构包括驱动电机、第一带轮、排油板、刮沫皮带、第二带轮、连接杆、刮沫板和固定支架，过滤机构包括过滤箱外壳、进油口、进气管、出油口、支撑柱、固定板和连通管，内胆机构包括第一导管、第二导管、固定圆盘、移动滑块与过滤筛；本发明还公开了一种用于平流式隔油池的刮沫设备的工作方法；通过排油板和刮沫板分别对油沫进行刮除，能够提升刮沫效果；过滤结束后通过移动滑块带动第二导管向第一导管内部移动，能够将残留在第一导管内部的油沫排出，防止油沫残留。

Description

一种用于平流式隔油池的刮沫设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种刮沫设备，具体为一种用于平流式隔油池的刮沫设备及其工作方法。

背景技术

隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。在隔油池中必不可少的就是刮油机。

中国发明专利CN107715515A公开了一种新型的污水隔油池用刮油刮泥机，它还包含刮油板和刮泥板；所述的刮油刮泥块的内部开设有两个“凸”形槽；所述的刮油板和刮泥板分别设置在两个“凸”形槽内，且通过各自下方的限位边与“凸”形槽肩部相互卡接限位；所述的刮油板为泡沫板，且其周壁与“凸”形槽内壁之间设有缝隙；所述的刮泥板为不锈钢板。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种用于平流式隔油池的刮沫设备及其工作方法。

本发明所要解决的技术问题：

(1)现有的隔油池刮油装置仅仅对油沫进行刮除，而且通过单层刮板对油沫进行刮除，刮除效果差；

(2)现有的刮油装置不能对刮除的油沫进行过滤处理，仅仅是收集起来，需要额外的过滤装置进行处理，会造成人力和时间的大量浪费，消耗成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于平流式隔油池的刮沫设备，包括刮沫机构、过滤机构和内胆机构；

刮沫机构包括驱动电机、第一带轮、排油板、刮沫皮带、第二带轮、连接杆、刮沫板和固定支架，驱动电机安装在固定支架一侧，第一带轮安装在固定支架上，第一带轮与固定支架固定，第一带轮与第二带轮之间通过连接杆固定，第一带轮与第二带轮之间安装刮沫皮带，刮沫皮带包覆在第一带轮与第二带轮外表面，刮沫板安装在刮沫皮带上方，刮沫板底端固定在固定支架上，排油板安装在刮沫板与第二带轮之间，排油板两端分别与刮沫板接触，排油板底端固定在固定支架上；

过滤机构包括过滤箱外壳、进油口、进气管、出油口、支撑柱、固定板和连通管，进油口安装在过滤箱外壳一端，出油口通过连通管安装在过滤箱外壳另一端，连通管一端安装在过滤箱外壳上，连通管另一端安装在出油口上，进气管安装在过滤箱外壳上表面，进气管贯穿过滤箱外壳上表面，过滤箱外壳下表面安装四个支撑柱，两个支撑柱底端与固定板连接固定；

内胆机构包括第一导管、第二导管、固定圆盘、移动滑块与过滤筛，第一导管一端与第二导管连接，第一导管另一端固定在固定圆盘上，第二导管一端安装在第一导管内部，第二导管另一端安装在固定圆盘上，第二导管贯穿固定圆盘并与固定圆盘平齐，固定圆盘顶端安装移动滑块，移动滑块贯穿过滤箱外壳上表面，过滤筛与固定圆盘接触。

进一步地，刮沫机构安装在过滤机构侧面，刮沫机构与过滤机构连接，内胆机构安装在过滤机构内部。

进一步地，第二带轮的高度高于第一带轮，刮沫板与刮沫皮带上表面接触，排油板与刮沫皮带上表面接触。

进一步地，第一导管彼此之间固定，过滤箱外壳内横向固定安装第一导管，过滤箱外壳内安装在两个固定圆盘。

一种用于平流式隔油池的刮沫设备的工作方法，包括如下步骤：

第一步、将驱动电机安装在固定支架一侧，第一带轮安装在固定支架上，第一带轮与第二带轮之间通过连接杆固定，第二带轮的高度高于第一带轮，刮沫皮带包覆在第一带轮与第二带轮外表面，刮沫板与刮沫皮带上表面接触，排油板与刮沫皮带上表面接触；

第二步、在过滤箱外壳内横向固定安装若干第一导管，过滤箱外壳内安装在两个固定圆盘，第一导管一端与第二导管连接，第一导管另一端固定在固定圆盘上，第二导管一端安装在第一导管内部，第二导管直径小与第一导管，第二导管另一端安装在固定圆盘上，固定圆盘顶端安装移动滑块，过滤箱外壳上表面横向设有通孔；

第三步、打开驱动电机，第一带轮开始转动，带动刮沫皮带和第二带轮转动，刮沫皮带接触到油沫并对油沫进行沾取，油沫随着刮沫皮带移动直至在刮沫板和排油板的刮除下进入过滤机构中，通过第一导管、第二导管与过滤筛，排出过滤机构。

本发明的有益效果：

(1)本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备包括刮沫机构、过滤机构和内胆机构，刮沫机构中刮沫板与刮沫皮带上表面接触，刮沫板底端固定在固定支架上，排油板安装在刮沫板与第二带轮之间，排油板两端分别与刮沫板接触，排油板与刮沫皮带上表面接触，通过排油板和刮沫板分别对油沫进行刮除，能够提升刮沫效果；内胆机构中第二导管一端安装在第一导管内部，第二导管直径小与第一导管，第二导管能够在第一导管内自由移动，第二导管另一端安装在固定圆盘上，固定圆盘顶端安装移动滑块，过滤箱外壳上表面横向设有通孔，移动滑块贯穿过滤箱外壳上表面并自由移动，过滤结束后通过移动滑块带动第二导管向第一导管内部移动，能够将残留在第一导管内部的油沫排出，防止油沫残留，解决了现有的隔油池刮油装置仅仅对油沫进行刮除，而且通过单层刮板对油沫进行刮除，刮除效果差的技术问题；

(2)本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备在工作过程中，打开驱动电机，驱动电机带动第一带轮转动，进而带动刮沫皮带和第二带轮转动，刮沫皮带接触到油沫并对油沫进行沾取，油沫随着刮沫皮带移动直至在刮沫板和排油板的刮除下进入过滤机构中，通过第一导管、第二导管与过滤筛，过滤筛能够对油沫进行过滤，排出过滤机构后将过滤后的油沫继进行收集能够进行二次利用，不会造成损失，节省成本，解决了现有的刮油装置不能对刮除的油沫进行过滤处理，仅仅是收集起来，需要额外的过滤装置进行处理，会造成人力和时间的大量浪费，消耗成本的技术问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备结构示意图；

图2为图1中过滤机构结构示意图；

图3为本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备结构内胆机构结构示意图。

图中：1、刮沫机构；11、驱动电机；12、第一带轮；13、排油板；14、刮沫皮带；15、第二带轮；16、连接杆；17、刮沫板；18、固定支架；2、过滤机构；21、过滤箱外壳；22、进油口；23、进气管；24、出油口；25、支撑柱；26、固定板；27、连通管；3、内胆机构；31、第一导管；32、第二导管；33、固定圆盘；331、移动滑块；34、过滤筛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备包括刮沫机构1、过滤机构2和内胆机构3，刮沫机构1安装在过滤机构2侧面，刮沫机构1与过滤机构2连接，内胆机构3安装在过滤机构2内部；

如图1所示，刮沫机构1包括驱动电机11、第一带轮12、排油板13、刮沫皮带14、第二带轮15、连接杆16、刮沫板17和固定支架18，驱动电机11安装在固定支架18一侧，第一带轮12安装在固定支架18上，第一带轮12与固定支架18固定，第一带轮12与第二带轮15之间通过连接杆16固定，第二带轮15的高度高于第一带轮12，第一带轮12与第二带轮15之间安装刮沫皮带14，刮沫皮带14包覆在第一带轮12与第二带轮15外表面，刮沫板17安装在刮沫皮带14上方，刮沫板17与刮沫皮带14上表面接触，刮沫板17底端固定在固定支架18上，排油板13安装在刮沫板17与第二带轮15之间，排油板13两端分别与刮沫板17接触，排油板13与刮沫皮带14上表面接触，排油板13底端固定在固定支架18上；

如图1、2所示，过滤机构2包括过滤箱外壳21、进油口22、进气管23、出油口24、支撑柱25、固定板26和连通管27，进油口22安装在过滤箱外壳21一端，出油口24通过连通管27安装在过滤箱外壳21另一端，连通管27一端安装在过滤箱外壳21上，连通管27另一端安装在出油口24上，进气管23安装在过滤箱外壳21上表面，进气管23贯穿过滤箱外壳21上表面，过滤箱外壳21下表面安装四个支撑柱25，两个支撑柱25底端与固定板26连接固定；

如图3所示，内胆机构3包括第一导管31、第二导管32、固定圆盘33、移动滑块331与过滤筛34，过滤箱外壳21内横向固定安装若干第一导管31，过滤箱外壳21内安装在两个固定圆盘33，第一导管31彼此之间固定，第一导管31一端与第二导管32连接，第一导管31另一端固定在固定圆盘33上，第二导管32一端安装在第一导管31内部，第二导管32另一端安装在固定圆盘33上，第二导管32贯穿固定圆盘33并与固定圆盘33平齐，固定圆盘33顶端安装移动滑块331，移动滑块331贯穿过滤箱外壳21上表面，过滤筛34与固定圆盘33接触。

本发明一种用于平流式隔油池的刮沫设备的工作过程及原理如下所示：

第一步、将驱动电机11安装在固定支架18一侧，第一带轮12安装在固定支架18上，第一带轮12与第二带轮15之间通过连接杆16固定，第二带轮15的高度高于第一带轮12，刮沫皮带14包覆在第一带轮12与第二带轮15外表面，刮沫板17与刮沫皮带14上表面接触，排油板13与刮沫皮带14上表面接触；

第二步、在过滤箱外壳21内横向固定安装若干第一导管31，过滤箱外壳21内安装在两个固定圆盘33，第一导管31一端与第二导管32连接，第一导管31另一端固定在固定圆盘33上，第二导管32一端安装在第一导管31内部，第二导管32直径小与第一导管31，第二导管32能够在第一导管31内自由移动，第二导管32另一端安装在固定圆盘33上，固定圆盘33顶端安装移动滑块331，过滤箱外壳21上表面横向设有通孔，移动滑块331贯穿过滤箱外壳21上表面并自由移动；

第三步、打开驱动电机11，第一带轮12开始转动，带动刮沫皮带14和第二带轮15转动，刮沫皮带14接触到油沫并对油沫进行沾取，油沫随着刮沫皮带14移动直至在刮沫板17和排油板13的刮除下进入过滤机构2中，通过第一导管31、第二导管32与过滤筛34，排出过滤机构2；解决了现有的隔油池刮油装置仅仅对油沫进行刮除，而且通过单层刮板对油沫进行刮除，刮除效果差以及现有的刮油装置不能对刮除的油沫进行过滤处理，仅仅是收集起来，需要额外的过滤装置进行处理，会造成人力和时间的大量浪费，消耗成本的技术问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于平流式隔油池的刮沫设备，其特征在于，包括刮沫机构(1)、过滤机构(2)和内胆机构(3)；

刮沫机构(1)包括驱动电机(11)、第一带轮(12)、排油板(13)、刮沫皮带(14)、第二带轮(15)、连接杆(16)、刮沫板(17)和固定支架(18)，驱动电机(11)安装在固定支架(18)一侧，第一带轮(12)安装在固定支架(18)上，第一带轮(12)与固定支架(18)固定，第一带轮(12)与第二带轮(15)之间通过连接杆(16)固定，第一带轮(12)与第二带轮(15)之间安装刮沫皮带(14)，刮沫皮带(14)包覆在第一带轮(12)与第二带轮(15)外表面，刮沫板(17)安装在刮沫皮带(14)上方，刮沫板(17)底端固定在固定支架(18)上，排油板(13)安装在刮沫板(17)与第二带轮(15)之间，排油板(13)两端分别与刮沫板(17)接触，排油板(13)底端固定在固定支架(18)上；

过滤机构(2)包括过滤箱外壳(21)、进油口(22)、进气管(23)、出油口(24)、支撑柱(25)、固定板(26)和连通管(27)，进油口(22)安装在过滤箱外壳(21)一端，出油口(24)通过连通管(27)安装在过滤箱外壳(21)另一端，连通管(27)一端安装在过滤箱外壳(21)上，连通管(27)另一端安装在出油口(24)上，进气管(23)安装在过滤箱外壳(21)上表面，进气管(23)贯穿过滤箱外壳(21)上表面，过滤箱外壳(21)下表面安装四个支撑柱(25)，两个支撑柱(25)底端与固定板(26)连接固定；

内胆机构(3)包括第一导管(31)、第二导管(32)、固定圆盘(33)、移动滑块(331)与过滤筛(34)，第一导管(31)一端与第二导管(32)连接，第一导管(31)另一端固定在固定圆盘(33)上，第二导管(32)一端安装在第一导管(31)内部，第二导管(32)另一端安装在固定圆盘(33)上，第二导管(32)贯穿固定圆盘(33)并与固定圆盘(33)平齐，固定圆盘(33)顶端安装移动滑块(331)，移动滑块(331)贯穿过滤箱外壳(21)上表面，过滤筛(34)与固定圆盘(33)接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于平流式隔油池的刮沫设备，其特征在于，刮沫机构(1)安装在过滤机构(2)侧面，刮沫机构(1)与过滤机构(2)连接，内胆机构(3)安装在过滤机构(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于平流式隔油池的刮沫设备，其特征在于，第二带轮(15)的高度高于第一带轮(12)，刮沫板(17)与刮沫皮带(14)上表面接触，排油板(13)与刮沫皮带(14)上表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于平流式隔油池的刮沫设备，其特征在于，第一导管(31)彼此之间固定，过滤箱外壳(21)内横向固定安装第一导管(31)，过滤箱外壳(21)内安装在两个固定圆盘(33)。

5.一种用于平流式隔油池的刮沫设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将驱动电机(11)安装在固定支架(18)一侧，第一带轮(12)安装在固定支架(18)上，第一带轮(12)与第二带轮(15)之间通过连接杆(16)固定，第二带轮(15)的高度高于第一带轮(12)，刮沫皮带(14)包覆在第一带轮(12)与第二带轮(15)外表面，刮沫板(17)与刮沫皮带(14)上表面接触，排油板(13)与刮沫皮带(14)上表面接触；

第二步、在过滤箱外壳(21)内横向固定安装若干第一导管(31)，过滤箱外壳(21)内安装在两个固定圆盘(33)，第一导管(31)一端与第二导管(32)连接，第一导管(31)另一端固定在固定圆盘(33)上，第二导管(32)一端安装在第一导管(31)内部，第二导管(32)直径小与第一导管(31)，第二导管(32)另一端安装在固定圆盘(33)上，固定圆盘(33)顶端安装移动滑块(331)，过滤箱外壳(21)上表面横向设有通孔；

第三步、打开驱动电机(11)，第一带轮(12)开始转动，带动刮沫皮带(14)和第二带轮(15)转动，刮沫皮带(14)接触到油沫并对油沫进行沾取，油沫随着刮沫皮带(14)移动直至在刮沫板(17)和排油板(13)的刮除下进入过滤机构(2)中，通过第一导管(31)、第二导管(32)与过滤筛(34)，排出过滤机构(2)。