CN110563005A - 生产硫酸钾的工艺 - Google Patents

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汤继纯
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Jiangsu Kanion Yousaijin Biotechnology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general

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Abstract

一种生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K2SO4产品；步骤5、将步骤4的制得湿K2SO4产品干燥形成K2SO4成品，新颖的工艺摒弃了传统的浮选法，不使用浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥施用，应用领域更广，生产流程缩短，生产设备简单易控，无尾固排放，回收率高，采用这种新工艺生产硫酸钾经济效益和社会效益都将大大提高。

Description

生产硫酸钾的工艺
技术领域
本发明涉及盐化工技术领域，尤其涉及一种生产硫酸钾的工艺。
背景技术
硫酸钾的化学式为K2SO4，在农业上是一种常用的钾肥，含钾量约为50％，目前世界上通常采用浮选法制备硫酸钾，这种方法在使用过程中需要采用浮选药剂，这种药剂会对环境造成污染，违背了可持续发展的理念，另一方面，该方法在浮选后会产生尾液和尾渣，对周围环境进行污染，而且也造成原材料的浪费，是以该方法并不符合现在的市场发展趋势。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种绿色环保、生产成本低、而且劳动力少的生产结晶硫酸钾镁肥工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：
步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；
步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；
步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；
步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K2SO4产品；
步骤5、将步骤4的制得湿K2SO4产品干燥形成K2SO4成品。
本发明改进有，所述步骤2形成的KCL的质量百分浓度为0.6-0.8。
本发明改进有，所述低钠矿中的各组分的质量百分浓度为：KCl 15-20％、NaCl 3-7％、MgCl2 18-25.5％、Mg SO4 10-17％。
本发明改进有，所述硫酸钾母液含有以下质量百分浓度的组分：K+7.8、Na+0.62、Mg2+2.5、Cl-11.87、SO4 2-4.75。
本发明改进有，所述分解过程采用四个并排设置的分解罐。
本发明改进有，所述过滤过程采用带式过滤机。
本发明的有益效果是：新颖的工艺摒弃了传统的浮选法，不使用浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥施用，应用领域更广，生产流程缩短，生产设备简单易控，无尾固排放，回收率高，采用这种新工艺生产硫酸钾经济效益和社会效益都将大大提高。
附图说明
附图1为本发明的生产硫酸钾的工艺的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式说明。
本发明中提供的一种生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：
步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；
具体的，将盐田晒制低纳矿(光石矿)送入搅拌罐中，并加入硫酸钾母液，进行分解，一般是在室温下分解30分钟。分解的过程是采用分解罐，具体的，可以采用并列设置的4个分解框实现混合物的充分分解；
步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；
过滤在本实施例中采用带式过滤机，但是本实施例中并不限制过滤的具体方案，其他方案也是本发明的保护范围。
步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；
步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K2SO4产品；
具体的，是将混合物泵入结晶器冷却结晶，之后再泵入浓密机冷却、浓缩，制得的浆料再经过离心机脱水制得。
步骤5、将步骤4的制得湿K2SO4产品干燥形成K2SO4成品。
本实施例中，所述步骤2形成的KCL的质量百分浓度为60％-80％。
其中，所述低钠矿中的各组分的质量百分浓度为：KCl 15-20％、NaCl 3-7％、MgCl2 18-25.5％、Mg SO4 10-17％。
上述各组分的质量百分浓度可以任意组合，不影响本发明的分解后得到的结果，例如一实施例中：KCl 17％、NaC l6％、MgC 20％、Mg SO415％，在另一实施中，KCl 20％、NaCl 7％、MgC 24％、MgSO4 16％。
本实施例中，所述硫酸钾母液含有以下质量百分浓度的组分：K+7.8、Na+0.62、Mg2+2.5、Cl-11.87、SO4 2-4.75。
同理，上述各组分的质量白分浓度可以任意组合，不影响本发明的分解后得到的结果。
本发明中的混合物中各个组分质量百分浓度受温度、大气压、开采地点以及开采工艺等多因素的影响，因此在不同体系中的成分可能存在差别，本发明中不可能穷举，仅举例说明，但是这些差别都不影响本发明方法的实施，也都是本发明所要保护的技术内容。
该新工艺摒弃了传统的浮选法，不使用浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥施用，应用领域更广，生产流程缩短，生产设备简单易控，无尾固排放，回收率高，采用这种新工艺生产硫酸钾经济效益和社会效益都将大大提高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生产硫酸钾的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；
步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；
步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；
步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K2SO4产品；
步骤5、将步骤4的制得湿K2SO4产品干燥形成K2SO4成品。
2.根据权利要求1所述的生产硫酸钾的工艺，其特征在于，所述步骤2形成的KCl的质量百分浓度为60％-80％。
3.根据权利要求1所述的生产硫酸钾的工艺，其特征在于，所述低钠矿中的各组分的质量百分浓度为：KCl 15-20％、NaCl 3-7％、MgCl2 18-25.5％、MgSO410-17％。
4.根据权利要求1所述的生产硫酸钾的工艺，其特征在于，所述硫酸钾母液含有以下质量百分浓度的组分：K+ 7.8、Na+ 0.62、Mg2+ 2.5、Cl- 11.87、SO4 2- 4.75。
5.根据权利要求1所述的生产硫酸钾的工艺，其特征在于，所述分解过程采用四个并排设置的分解罐。
6.根据权利要求1所述的生产硫酸钾的工艺，其特征在于，所述过滤过程采用带式过滤机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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