CN110562866B - 一种轮胎式起重机的转向机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮胎式起重机的转向机构，包括底座、电机仓、传动装置、电机、回旋支承、下支座、上支座和车头，所述底座右侧内部开设有电机仓，且底座右壁上设置有转动开关，所述转动开关左端连接有传动装置，所述传动装置左端连接有承载盘，且承载盘左右两侧皆开设有滑动块，所述滑动块内嵌于滑动槽内部，且滑动槽内嵌于电机仓内壁上。本发明当需要安装车头时通过将车头底端的卡块插入回旋支承内部，使回旋支承底端的按压开关开始工作，活动块进入回旋支承内部的开槽中，可以起到将强固定的作用，防止紧固螺栓与螺孔之间造成脱落，导致车头与回旋支承之间安装不够牢固，可以提升装置的安全性。

Description

一种轮胎式起重机的转向机构

技术领域

本发明涉及转向机构技术领域，具体为一种轮胎式起重机的转向机构。

背景技术

随着科技的不断发展轮胎式起重机逐渐进入人们的眼帘，轮胎式起重机通过采用简单的转向机构实现全方位的工作，可以将重物进行吊起移动，使用过程中省去人工劳动力，节约成本的同时提升了工作效率，现在的轮胎式起重机转向机构在使用时，一般通过多组螺栓将回旋支承与起重机底座和起重机车头进行连接，由于底座与回旋支承之间通过轴承连接，使其转动的同时能够带动车头进行转动，基本满足日常生活中的需求，但是仍然存在一些问题。

在安装过程中通过多组螺栓进行固定虽然可以将车头与回旋支承之间进行固定，但是在使用时，会出现起重机与重物之间因为接触而造成震动，此时螺栓与螺孔之间会出现轻微的晃动，长时间使用时会造成螺栓与螺孔造成脱落，导致结构不够稳定，使车头与底座之间不能够很好的连接，影响了工作效率，并且在工作时容易出现安全事故。

现在的轮胎式起重机大多通过底座内部的电机带动回旋支承转动，从而实现车头转动，在安装电机过程中，工作人员需要将电机放入电机仓内部进行固定安装，但是电机仓大多设置在底座内部，导致工作人员在安装过程中不能够清楚看到其中安装是否稳定，影响了安装效率，同理在需要定期维修时，拆卸过程比较繁琐，因此亟需一种轮胎式起重机的转向机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎式起重机的转向机构，以解决上述背景技术中提出的传统的起重机与重物之间因为接触而造成震动，此时螺栓与螺孔之间会出现轻微的晃动，长时间使用时会造成螺栓与螺孔造成脱落，导致结构不够稳定，使车头与底座之间不能够很好的连接，影响了工作效率，并且在工作时容易出现安全事故的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎式起重机的转向机构，包括底座、电机仓、传动装置、电机、回旋支承、下支座、上支座和车头，所述底座右侧内部开设有电机仓，且底座右壁上设置有转动开关，所述转动开关左端连接有传动装置，所述传动装置左端连接有承载盘，且承载盘左右两侧皆开设有滑动块，所述滑动块内嵌于滑动槽内部，且滑动槽内嵌于电机仓内壁上，所述承载盘上固定安装有电机，且电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴顶端焊接有第二齿轮，且第二齿轮左端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮焊接于回旋支承外壁上，且回旋支承底端通过轴承连接有下支座，所述下支座通过紧固螺栓与底座顶端内壁螺纹连接，且回旋支承顶端焊接有上支座，所述上支座通过紧固螺栓与车头底端内壁螺纹连接，且回旋支承内部设置有按压开关，所述按压开关底端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接于回旋支承底端内壁，所述按压开关上内嵌有第一铰接轴，且第一铰接轴通过第一铰接杆铰接有第二铰接轴，所述第二铰接轴内嵌于凹槽内壁上，且凹槽开设于回旋支承右侧底端内壁上，所述第二铰接轴通过第二铰接杆铰接有第三铰接轴，且第三铰接轴中间位置内嵌有活动螺栓，所述第三铰接轴内嵌于活动块，且活动块开设于开槽内部，所述开槽内嵌于回旋支承右侧内壁上，且回旋支承右侧外壁上设置有拉杆，所述拉杆与活动块固定连接，且车头底端焊接有卡块，所述卡块左右两侧内壁上皆开设有卡槽，且卡块内嵌于回旋支承内部。

优选的，所述传动装置包括第一转动轴、第一齿轮、链条、固定块和连接杆，所述转动开关固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与另一组第一齿轮连接，另一组所述第一齿轮中间位置焊接有另一组第一转动轴，另一组所述第一转动轴右端内嵌于电机仓内壁上，所述链条上焊接有固定块，所述固定块中间位置焊接有连接杆，所述连接杆另一端焊接有承载盘。

优选的，所述第一齿轮外壁上焊接有齿条，所述链条内部开设有孔洞，且齿条内嵌于孔洞内部。

优选的，所述滑动槽长度等于电机仓长度，且链条长度大于电机仓长度的两倍。

优选的，所述滑动块和滑动槽形状相同为矩形，所述滑动块和滑动槽通过承载盘构成滑动式结构。

优选的，所述活动块外壁上开设有开口，且开口宽度与第三铰接轴宽度相同，所述第三铰接轴内嵌于开口内部。

优选的，所述活动块长度与开槽长度相同，且活动块形状与卡槽形状相同为矩形。

优选的，所述凹槽形状为U形，所述第二铰接轴最大活动长度等于凹槽长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该轮胎式起重机的转向机构设置有按压开关、弹簧、第一铰接轴、第一铰接杆、第二铰接轴、凹槽、第二铰接杆、活动螺栓、第三铰接轴、活动块、开槽、拉杆、卡块和卡槽，当需要安装车头时通过将车头底端的卡块插入回旋支承内部，使回旋支承底端的按压开关开始工作，活动块进入回旋支承内部的开槽中，可以起到将强固定的作用，防止紧固螺栓与螺孔之间造成脱落，导致车头与回旋支承之间安装不够牢固，可以提升装置的安全性，当需要进行拆卸维修时，只需要转动活动螺栓将第三铰接轴与活动块之间失去连接，通过拉动拉杆即可，使用方便，增强装置的实用性；

2、该轮胎式起重机的转向机构设置有转动开关、传动装置、承载盘、滑动块和滑动槽，在滑动块和滑动槽的作用下通过转动开关，使传动装置将承载盘进行上下移动，当需要安装电机时，方便工作人员使用，安装过程中可以清楚地观察到电机安装位置是否稳定，安装完毕后只需要通过反转转动开关即可将电机和承载盘通过传动装置，进入到底座内部的电机仓内，提升装置的实用性，在工作人员安装过程中提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明的承载盘上升时正视剖面状态结构示意图；

图5为本发明的卡块进入卡槽时正视剖面状态结构示意图；

图6为本发明的传动装置侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、电机仓；3、转动开关；4、传动装置；441、第一转动轴；442、第一齿轮；443、链条；444、固定块；445、连接杆；5、承载盘；6、滑动块；7、滑动槽；8、电机；9、第二转动轴；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、回旋支承；13、下支座；14、上支座；15、紧固螺栓；16、车头；17、按压开关；18、弹簧；19、第一铰接轴；20、第一铰接杆；21、第二铰接轴；22、凹槽；23、第二铰接杆；24、活动螺栓；25、第三铰接轴；26、活动块；27、开槽；28、拉杆；29、卡块；30、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种轮胎式起重机的转向机构，包括底座1、电机仓2、传动装置4、电机8、回旋支承12、下支座13、上支座14和车头16，底座1右侧内部开设有电机仓2，且底座1右壁上设置有转动开关3，转动开关3左端连接有传动装置4，传动装置4包括第一转动轴441、第一齿轮442、链条443、固定块444和连接杆445，转动开关3固定连接有第一转动轴441，第一转动轴441外壁上焊接有第一齿轮442，第一齿轮442外壁上焊接有齿条，链条443内部开设有孔洞，且齿条内嵌于孔洞内部，当转动转动开关3使第一转动轴441带动第一齿轮442转动，在链条443的作用下使固定块444和连接杆445逐渐上升，可以将承载盘5带动上升，第一齿轮442通过链条443与另一组第一齿轮442连接，另一组第一齿轮442中间位置焊接有另一组第一转动轴441，另一组第一转动轴441右端内嵌于电机仓2内壁上，链条443上焊接有固定块444，固定块444中间位置焊接有连接杆445，滑动槽7长度等于电机仓2长度，且链条443长度大于电机仓2长度的两倍，初始状态时链条443一侧底端连接承载盘5，当转动转动开关3后链条443一侧逐渐向上移动时，固定块444和连接杆445不会移动到链条443的另一侧，保证承载盘5只会做直线上升运动，连接杆445另一端焊接有承载盘5，传动装置4左端连接有承载盘5，且承载盘5左右两侧皆开设有滑动块6，滑动块6内嵌于滑动槽7内部，滑动块6和滑动槽7形状相同为矩形，滑动块6和滑动槽7通过承载盘5构成滑动式结构，通过设置滑动块6和滑动槽7使承载盘5在向上移动过程中，可以保持直线运动，并且可以使结构更加稳定。

且滑动槽7内嵌于电机仓2内壁上，承载盘5上固定安装有电机8，电机8型号为Y630-10，且电机8的输出端连接有第二转动轴9，第二转动轴9顶端焊接有第二齿轮10，且第二齿轮10左端啮合连接有第三齿轮11，第三齿轮11焊接于回旋支承12外壁上，回旋支承12型号为011.25.315，可以起到支承和轴承作用，且回旋支承12底端通过轴承连接有下支座13，下支座13通过紧固螺栓15与底座1顶端内壁螺纹连接，且回旋支承12顶端焊接有上支座14，上支座14通过紧固螺栓15与车头16底端内壁螺纹连接，且回旋支承12内部设置有按压开关17，按压开关17底端连接有弹簧18，且弹簧18的另一端连接于回旋支承12底端内壁，按压开关17上内嵌有第一铰接轴19，且第一铰接轴19通过第一铰接杆20铰接有第二铰接轴21，第二铰接轴21内嵌于凹槽22内壁上，凹槽22形状为U形，第二铰接轴21最大活动长度等于凹槽22长度，凹槽22起到限位作用，在安装时，卡块29下压带动第二铰接轴21向右移动，当第二铰接轴21移动到凹槽22左右端时活动块26正好能够嵌入卡槽30内部。

且凹槽22开设于回旋支承12右侧底端内壁上，第二铰接轴21通过第二铰接杆23铰接有第三铰接轴25，且第三铰接轴25中间位置内嵌有活动螺栓24，第三铰接轴25内嵌于活动块26，活动块26外壁上开设有开口，且开口宽度与第三铰接轴25宽度相同，第三铰接轴25内嵌于开口内部，使第三铰接轴25在活动螺栓24的作用下通过夹紧从而增大摩擦力，使第三铰接轴25可以与活动块26夹紧，需要将车头16拆卸时只需要反转活动螺栓24使第三铰接轴25与开口内减小压力，从而减小摩擦力，此时在向右拉动拉杆28即可将活动块26收回开槽27内，使用方便，加固过程中不需要人工操作，且拆卸简单，提升装置的实用性，且活动块26开设于开槽27内部，活动块26长度与开槽27长度相同，且活动块26形状与卡槽30形状相同为矩形，使活动块26能够嵌入开槽27内部，在拆卸时收回过程中不会受到限位，开槽27内嵌于回旋支承12右侧内壁上，且回旋支承12右侧外壁上设置有拉杆28，拉杆28与活动块26固定连接，且车头16底端焊接有卡块29，卡块29左右两侧内壁上皆开设有卡槽30，且卡块29内嵌于回旋支承12内部。

工作原理：当需要将电机8安装时，先通过正转动转动开关3带动第一转动轴441和第一齿轮442转动，在链条443的作用下使另一组第一转动轴441和第一齿轮442转动，此时链条443发生转动，从而带动固定块444和连接杆445上升，此时连接杆445连接的承载盘5在滑动块6和滑动槽7的作用下逐渐向上移动，将承载盘5带动至底座1顶端内部，工作人员可以将电机8与承载盘5进行安装，安装完毕后，只需要反转转动开关3将承载盘5逐渐下降到底座1内部的电机仓2中，方便工作人员使用，并且方便安装电机8，避免安装时由于观察不清楚出现安装不牢固现象；

当需要将车头16安装时，通过将车头16底端的卡块29插入回旋支承12内部，此时按压开关17受到向下的力使弹簧18压缩将受到压力转化为弹性势能，随后第一铰接轴19向下移动，带动第一铰接杆20以第二铰接轴21为圆心做逆时针转动，将第二铰接轴21向右推动，与凹槽22右壁贴合，此时第二铰接杆23以第三铰接轴25为圆心做逆时针转动，带动活动块26在开槽27内部向左移动，使活动块26逐渐插入卡块29右端内壁上的卡槽30中，可以将车头16加强固定，防止由于车头16与重物之间受到碰撞而震动，导致螺栓与螺栓孔之间造成脱落，而使车头16与回旋支承12之间连接不稳固，保证装置的稳定性，当需要进行拆卸维护时，通过转动活动螺栓24使第三铰接轴25与活动块26之间减小压力，从而减小摩擦力，随后向右拉动拉杆28将活动块26收入开槽27中，方便拆卸，且安装过程中，可以自动加固，提升装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种轮胎式起重机的转向机构，包括底座（1）、电机仓（2）、传动装置（4）、电机（8）、回旋支承（12）、下支座（13）、上支座（14）和车头（16），其特征在于：所述底座（1）右侧内部开设有电机仓（2），且底座（1）右壁上设置有转动开关（3），所述转动开关（3）左端连接有传动装置（4），所述传动装置（4）左端连接有承载盘（5），且承载盘（5）左右两侧皆开设有滑动块（6），所述滑动块（6）内嵌于滑动槽（7）内部，且滑动槽（7）内嵌于电机仓（2）内壁上，所述承载盘（5）上固定安装有电机（8），且电机（8）的输出端连接有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）顶端焊接有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）左端啮合连接有第三齿轮（11），所述第三齿轮（11）焊接于回旋支承（12）外壁上，且回旋支承（12）底端通过轴承连接有下支座（13），所述下支座（13）通过紧固螺栓（15）与底座（1）顶端内壁螺纹连接，且回旋支承（12）顶端焊接有上支座（14），所述上支座（14）通过紧固螺栓（15）与车头（16）底端内壁螺纹连接，且回旋支承（12）内部设置有按压开关（17），所述按压开关（17）底端连接有弹簧（18），且弹簧（18）的另一端连接于回旋支承（12）底端内壁，所述按压开关（17）上内嵌有第一铰接轴（19），且第一铰接轴（19）通过第一铰接杆（20）铰接有第二铰接轴（21），所述第二铰接轴（21）内嵌于凹槽（22）内壁上，且凹槽（22）开设于回旋支承（12）右侧底端内壁上，所述第二铰接轴（21）通过第二铰接杆（23）铰接有第三铰接轴（25），且第三铰接轴（25）中间位置内嵌有活动螺栓（24），所述第三铰接轴（25）内嵌于活动块（26），且活动块（26）开设于开槽（27）内部，所述开槽（27）内嵌于回旋支承（12）右侧内壁上，且回旋支承（12）右侧外壁上设置有拉杆（28），所述拉杆（28）与活动块（26）固定连接，且车头（16）底端焊接有卡块（29），所述卡块（29）左右两侧内壁上皆开设有卡槽（30），且卡块（29）内嵌于回旋支承（12）内部。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述传动装置（4）包括第一转动轴（441）、第一齿轮（442）、链条（443）、固定块（444）和连接杆（445），所述转动开关（3）固定连接有第一转动轴（441），所述第一转动轴（441）外壁上焊接有第一齿轮（442），所述第一齿轮（442）通过链条（443）与另一组第一齿轮（442）连接，另一组所述第一齿轮（442）中间位置焊接有另一组第一转动轴（441），另一组所述第一转动轴（441）右端内嵌于电机仓（2）内壁上，所述链条（443）上焊接有固定块（444），所述固定块（444）中间位置焊接有连接杆（445），所述连接杆（445）另一端焊接有承载盘（5）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述第一齿轮（442）外壁上焊接有齿条，所述链条（443）内部开设有孔洞，且齿条内嵌于孔洞内部。

4.根据权利要求2所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述滑动槽（7）长度等于电机仓（2）长度，且链条（443）长度大于电机仓（2）长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述滑动块（6）和滑动槽（7）形状相同为矩形，所述滑动块（6）和滑动槽（7）通过承载盘（5）构成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述活动块（26）外壁上开设有开口，且开口宽度与第三铰接轴（25）宽度相同，所述第三铰接轴（25）内嵌于开口内部。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述活动块（26）长度与开槽（27）长度相同，且活动块（26）形状与卡槽（30）形状相同为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎式起重机的转向机构，其特征在于：所述凹槽（22）形状为U形，所述第二铰接轴（21）最大活动长度等于凹槽（22）长度。

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