CN110562719A - 一种刹车盘生产用自动下料装置 - Google Patents

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CN110562719A CN201910978431.8A CN201910978431A CN110562719A CN 110562719 A CN110562719 A CN 110562719A CN 201910978431 A CN201910978431 A CN 201910978431A CN 110562719 A CN110562719 A CN 110562719A
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李长江
何姝萱
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    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors

Abstract

本发明属于刹车盘领域，尤其是一种刹车盘生产用自动下料装置，针对现有的申请号为201620413666.4的专利公开了一种刹车盘生产用自动下料装置，通过将生产的刹车盘夹持放置在输送机构上进行输送，最后进行人工取下装箱，人工劳动强度大，效率低的问题，现提出如下方案，包括输送机构，输送机构的一侧设置有第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁沿圆周方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的顶端侧壁开设有第二凹槽。本发明能够对输送后的刹车盘进行自动下料收集，提高了实用性和生产效率，而且能够自动更换装满的收集箱，降低了人工劳动强度，提高了便捷性。

Description

一种刹车盘生产用自动下料装置
技术领域
本发明涉及刹车盘技术领域，尤其涉及一种刹车盘生产用自动下料装置。
背景技术
申请号为201620413666.4的专利公开了一种刹车盘生产用自动下料装置，通过将生产的刹车盘夹持放置在输送机构上进行输送，最后进行人工取下装箱，人工劳动强度大，效率低，为此，我们提出了一种刹车盘生产用自动下料装置。
发明内容
本发明提出的一种刹车盘生产用自动下料装置，解决了现有的申请号为201620413666.4的专利公开了一种刹车盘生产用自动下料装置，通过将生产的刹车盘夹持放置在输送机构上进行输送，最后进行人工取下装箱，人工劳动强度大，效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种刹车盘生产用自动下料装置，包括输送机构，所述输送机构的一侧设置有第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁沿圆周方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的顶端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底部放置有收集箱，所述移动板的底端侧壁安装有与第一凹槽侧壁固定的复位弹簧，所述第一凹槽的底端侧壁固定有压力传感器，所述第二支撑板的定端侧壁嵌入有控制箱，第二支撑板靠近输送机构的顶端一侧固定有连接板，连接板远离第二支撑板的一端固定有倾斜设置的下料板，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端与第二支撑板底部固定。
优选的，所述控制箱的内部设置有单片机，单片机的输入端连接有压力传感器，所述单片机的输出端连接有驱动电机。
优选的，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有滑柱。
优选的，所述滑柱远离滑槽的一端与第二支撑板的底端侧壁固定，且滑柱与第二支撑板之间垂直设置。
优选的，所述第一支撑板的竖截面为长条形，且第一支撑板和第二支撑板之间平行设置。
优选的，所述收集箱位于下料板低的一端正下方。
本发明中
1：通过设置的输送机构、第一支撑板、下料板、驱动电机、第二支撑板、收集箱、移动板以及复位弹簧之间的配合，能够对输送后的刹车盘进行自动下料收集，提高了实用性和生产效率；
2：通过设置的压力传感器、控制箱之间的配合，能够自动更换装满的收集箱，降低了人工劳动强度，提高了便捷性；
本发明能够对输送后的刹车盘进行自动下料收集，提高了实用性和生产效率，而且能够自动更换装满的收集箱，降低了人工劳动强度，提高了便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种刹车盘生产用自动下料装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种刹车盘生产用自动下料装置的A部分放大结构示意图。
图3为本发明提出的一种刹车盘生产用自动下料装置的第二支撑板结构俯视图。
图中标号：1输送机构、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一凹槽、5移动板、6收集、7复位弹簧、8压力传感器、9控制箱、10第三凹槽、11驱动电机、12转轴、13滑柱、14连接板、15下料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种刹车盘生产用自动下料装置，包括输送机构1，输送机构1的一侧设置有第一支撑板2，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板3，第二支撑板3的顶端侧壁沿圆周方向开设有第一凹槽4，第一凹槽4的两侧侧壁滑动连接有移动板5，移动板5的顶端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底部放置有收集箱6，移动板5的底端侧壁安装有与第一凹槽4侧壁固定的复位弹簧7，第一凹槽4的底端侧壁固定有压力传感器8，第二支撑板3的定端侧壁嵌入有控制箱9，第二支撑板3靠近输送机构1的顶端一侧固定有连接板14，连接板14远离第二支撑板3的一端固定有倾斜设置的下料板15，第一支撑板2的顶端侧壁开设有第三凹槽10，第三凹槽10的底端侧壁固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过联轴器固定有转轴12，转轴12远离驱动电机11的一端与第二支撑板3底部固定。
控制箱9的内部设置有单片机，单片机的输入端连接有压力传感器8，单片机的输出端连接有驱动电机11，第一支撑板2的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有滑柱13，滑柱13远离滑槽的一端与第二支撑板3的底端侧壁固定，且滑柱13与第二支撑板3之间垂直设置，第一支撑板2的竖截面为长条形，且第一支撑板2和第二支撑板3之间平行设置，收集箱6位于下料板15低的一端正下方。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
输送机构1在申请号为201620413666.4的专利文件中具体公开，本申请就不再具体说明。
实施例：生产完成的刹车盘经过输送机构1进行输送，输送至下料板15上，刹车盘从下料板15滑落至收集箱6内部，随着收集箱6内部的刹车盘增多，收集箱6带动移动板5挤压压力传感器8，压力传感器8将信号传递给单片机，单片机控制驱动电机11进行启动，驱动电机11带动转轴12进行旋转设置角度，使下一个空的收集箱6位于下料板15下方，然后继续进行收集，人工将装满的收集箱6取下，放上空的收集箱6，该设计简单快捷，能够对输送后的刹车盘进行自动下料收集，提高了实用性和生产效率，而且能够自动更换装满的收集箱，降低了人工劳动强度，提高了便捷性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刹车盘生产用自动下料装置，包括输送机构，其特征在于，所述输送机构的一侧设置有第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁沿圆周方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的顶端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底部放置有收集箱，所述移动板的底端侧壁安装有与第一凹槽侧壁固定的复位弹簧，所述第一凹槽的底端侧壁固定有压力传感器，所述第二支撑板的定端侧壁嵌入有控制箱，第二支撑板靠近输送机构的顶端一侧固定有连接板，连接板远离第二支撑板的一端固定有倾斜设置的下料板，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端与第二支撑板底部固定。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述控制箱的内部设置有单片机，单片机的输入端连接有压力传感器，所述单片机的输出端连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有滑柱。
4.根据权利要求3所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述滑柱远离滑槽的一端与第二支撑板的底端侧壁固定，且滑柱与第二支撑板之间垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述第一支撑板的竖截面为长条形，且第一支撑板和第二支撑板之间平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述收集箱位于下料板低的一端正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112744587A (zh) * 2020-12-25 2021-05-04 杭州升达电子有限公司 一种用于生产pcb智能输送装置
CN115254339A (zh) * 2022-08-25 2022-11-01 东北电力大学 一种油渣粉碎收集装置

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