CN110561688B - 一种pvc管注塑设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC管注塑设备，其结构包括：成型箱、注塑机箱、进料箱、加固架、基座、防滑胶座，本发明的有益效果：通过在进料箱结构上设有钻袋装置、撕袋装置与抖粉装置来解决这个问题，管材所用的塑料粉末之所以会产生粉尘污染的问题，将进料箱其设置为半封闭式的结构，在工作时不仅便于开启进行原料投放，并且还可形成封闭环境防止粉尘飘扬，同时采用整袋原料投放的方式也可有效防止粉尘摩擦起电，利用结构上设置的装置能够完成整袋原料粉末在进料箱内的破袋、收带、过滤、输送的功能，避免了粉尘事故的发生。

Description

一种PVC管注塑设备

技术领域

本发明涉及PVC管道领域，尤其是涉及到一种PVC管注塑设备。

背景技术

PVC管是化学建材的一个重要种类，随着城市化和住宅产业化进程的不断加快，PVC管也在建材行业取得了长足的进展，并且广泛应用于给排水、通讯、电力、燃气、市政工程等使用范围，基础建设投资力度的加大也保证了市场对PVC管材的旺盛需求，目前PVC管道的注塑生产工艺已经发展成熟，对于管材的一系列生产技艺都达到了国际生产标准，却往往忽略了管材生产的第一步工序的重要性，即是配料对于生产环境的影响，现有技术一般是将塑料粉末直接倾倒在进料斗里，粉末在倾倒的过程中会扬起造成粉尘污染，并且很容易摩擦起电引发生产事故，基于以上前提，本案研发了一种PVC管注塑设备以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PVC管注塑设备，其结构包括：成型箱、注塑机箱、进料箱、加固架、基座、防滑胶座，所述成型箱连接注塑机箱，注塑机箱与进料箱相连，成型箱、注塑机箱、进料箱三者底部设有基座，基座通过加固架与其相连，基座底部设有防滑胶座，成型箱整体为矩形框架结构，主要是用于PVC管材的成型，注塑机箱的原材料进入成型箱内经过真空定径和冷却定径的步骤后即完成管材管径的体型塑造，注塑机箱则是用于管材原材料的灌注，也就是负责管材原料的干燥和挤出工艺并向成型箱的位置输送，加固架为加强成型箱、注塑机箱、进料箱与基座之间连接紧固性的加强结构，可有效保证设备在运行时的结构稳定以及通过稳定性消除设备所产生的噪音和震动，基座为设备的基础结构，不仅用于承载结构的重量和压力，还是设备运行构件的连接安装结构，负责为运转构件提供防护作用，保护其免收外界的冲击和碰撞，防滑胶座为高强度柔性材料制成，一方面依靠其耐磨性和抗压性减少设备对地面的压强，另一方面则是利用其防滑性保证设备在运转的过程中位置不会发生偏移。

作为本发明进一步技术补充，所述进料箱由箱板、箱门、破碎仓、输送仓、钻袋装置、撕袋装置、筛板、抖粉装置组成，所述箱板上设有箱门，箱门联通破碎仓，破碎仓底部连接输送仓，钻袋装置设于破碎仓顶端面底部，箱板与箱门均为高强度绝缘材料制成，其中箱板是作为进料箱外壳的主要组成部分，用于为进料箱提供防护作用，箱门则是设于进料箱上部分的侧边位置，属于可活动结构，主要是用于在投放整袋的塑料粉末时能够直接打开从侧边投入，生产工人无须再浪费多余体力从顶部投入，可有效节约原材料投放的时间，提高生产速度，箱板与箱门的绝缘材质可有效保证塑料粉末不会与外界产生静电反应，破碎仓的功能是用于将整袋的塑料粉末进行破碎并向下输送，筛板的功能是用于过滤除塑料粉末原料以外的所有杂质，筛板上的过滤网眼仅可容纳塑料粉末颗粒的粒径通过，防止粉末中混杂有其他杂质影响管材生产品质。

作为本发明进一步技术补充，所述钻袋装置由钻头、壳体、调速阀、齿槽、拨档、震动器、减震圈、动力轴组成，所述钻头设于壳体一端并与调速阀相连，调速阀通过齿槽连接拨档，拨档与震动器均设于壳体两侧，调速阀下方位置设有减震圈，减震圈与动力轴相连，钻头表面设有相互水平等距的凹陷纹圈，主要是用于提高钻头的旋转速度和钻进强度，纹圈为凹陷性构造在旋转时能有效避免原料包装袋被勾起形成缠绕，平行构造也能避免形成卷动力将包装袋缠住，壳体既是钻袋装置的外壳，为其提供防护性能，同时也是其他构件的连接载体，调速阀通过与齿槽、拨档相互配合能够达到调整钻头旋转速度的功能，齿槽表面起伏不平的块状结构会形成移动轨道，借助拨档的移动会进行偏移改变调速阀的构件位置继而调整钻头的速度，震动器用于为钻头在工作时提供震动力以防止粉末附着在钻头上无法掉落，减震圈则是为了避免震动器对钻头作用的震动力影响动力轴而设置，通过消减震动力来避免震动力传导至动力轴上，动力轴是钻袋装置的核心动力组件，负责为钻头带来旋转动力。

作为本发明进一步技术补充，所述撕袋装置由袋钩、爪钩、张紧轴、活塞、气缸、桁架、滑杆、支座组成，所述袋钩设于爪钩上，爪钩通过张紧轴连接活塞，活塞设在气缸内，气缸与桁架相连，桁架设有滑杆并与支座连接，袋钩为弧形且一端带有尖锐钩状的结构，通过独特的弯钩结构能够产生类似于扒钩的效果，在爪钩无法抓取的情况下可直接通过袋钩与包装袋表面产生接触并将其勾起，爪钩则是通过张紧轴形成一个可扩张缩合的作用力对包装袋进行夹持，活塞与气缸作为撕袋装置的动力构件，主要是为张紧轴和滑杆提供气动结构的动力支持，桁架依靠滑杆能够进行位置偏移并且带动张紧轴改变行程变化，在支座位置固定不变的情况下通过桁架位置向外偏移同时爪钩保持对包装袋的夹持力形成一个高强度的撕扯作用力将包装袋撕裂。

作为本发明进一步技术补充，所述抖粉装置由弹柱、通管、导流斗、机架、液压器、限压阀、整流管、卡环组成，所述弹柱设于通管内两侧，通管底部连接导流斗，导流斗设于机架中端，机架两侧分别设有液压器与限压阀，整流管设于导流斗底部并设有卡环，弹柱共设有两根，整体结构的上半部分为高强度硅胶材料制成，下半部分由弹簧管组合而成，通过液压器的抬升能够形成一个轻微的撞击力对筛板底面进行碰撞，其顶部的硅胶面能够减缓弹柱对筛板的撞击力并配合底部的弹簧管将撞击力转化为抖动作用力，最终形成的抖动力会直接作用在筛板的整体结构上使其将筛板上残留的粉末向下抖落，限压阀则是用于限制液压器的压强防止其抬升高度过大，整流管用于整合并输送从筛板上掉落的原料粉末，卡环则是用于嵌合输送仓的槽位使抖粉装置变为可拆卸的结构。

有益效果

本发明应用于PVC管注塑技术方面，主要是为了解决生产管材时原料粉末在倾倒的过程中会扬起造成粉尘污染，并且很容易摩擦起电引发生产事故的问题；

本发明通过在进料箱结构上设有钻袋装置、撕袋装置与抖粉装置来解决这个问题，管材所用的塑料粉末之所以会产生粉尘污染的问题，主要还是在于传统的进料方式采用进料斗进行原料投放，该结构属于开放式结构，虽然便于投放原料，但是会造成粉尘飘扬，本发明的进料箱则将其设置为半封闭式的结构，在工作时不仅便于开启进行原料投放，并且还可形成封闭环境防止粉尘飘扬，同时采用整袋原料投放的方式也可有效防止粉尘摩擦起电，利用结构上设置的装置能够完成整袋原料粉末在进料箱内的破袋、收带、过滤、输送的功能，避免了粉尘事故的发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种PVC管注塑设备的外部结构示意图。

图2为本发明一种PVC管注塑设备的进料箱的结构正剖图。

图3为本发明一种PVC管注塑设备的进料箱的抖粉装置结构正剖图。

图4为本发明一种PVC管注塑设备的进料箱的撕袋装置结构正剖图。

图5为本发明一种PVC管注塑设备的进料箱的钻袋装置结构正剖图。

图中：成型箱-1、注塑机箱-2、进料箱-3、加固架-4、基座-5、防滑胶座-6、箱板-8、箱门-9、破碎仓-10、输送仓-11、钻袋装置-12、撕袋装置-13、筛板-14、抖粉装置-15、弹柱-18、通管-19、导流斗-20、机架-21、液压器-22、限压阀-23、整流管-24、卡环-25、袋钩-28、爪钩-29、张紧轴-30、活塞-31、气缸-32、桁架-33、滑杆-34、支座-35、钻头-38、壳体-39、调速阀-40、齿槽-41、拨档-42、震动器-43、减震圈-44、动力轴-45。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种PVC管注塑设备，其结构包括：成型箱1、注塑机箱2、进料箱3、加固架4、基座5、防滑胶座6，所述成型箱1连接注塑机箱2，注塑机箱2与进料箱3相连，成型箱1、注塑机箱2、进料箱3三者底部设有基座5，基座5通过加固架4与其相连，基座5底部设有防滑胶座6，成型箱1整体为矩形框架结构，主要是用于PVC管材的成型，注塑机箱2的原材料进入成型箱1内经过真空定径和冷却定径的步骤后即完成管材管径的体型塑造，注塑机箱2则是用于管材原材料的灌注，也就是负责管材原料的干燥和挤出工艺并向成型箱1的位置输送，加固架4为加强成型箱1、注塑机箱2、进料箱3与基座5之间连接紧固性的加强结构，可有效保证设备在运行时的结构稳定以及通过稳定性消除设备所产生的噪音和震动，基座5为设备的基础结构，不仅用于承载结构的重量和压力，还是设备运行构件的连接安装结构，负责为运转构件提供防护作用，保护其免收外界的冲击和碰撞，防滑胶座6为高强度柔性材料制成，一方面依靠其耐磨性和抗压性减少设备对地面的压强，另一方面则是利用其防滑性保证设备在运转的过程中位置不会发生偏移。

请参阅图2，本发明提供一种PVC管注塑设备，其结构包括：所述进料箱3由箱板8、箱门9、破碎仓10、输送仓11、钻袋装置12、撕袋装置13、筛板14、抖粉装置15组成，所述箱板8上设有箱门9，箱门9联通破碎仓10，破碎仓10底部连接输送仓11，钻袋装置12设于破碎仓10顶端面底部，箱板8与箱门9均为高强度绝缘材料制成，其中箱板8是作为进料箱3外壳的主要组成部分，用于为进料箱3提供防护作用，箱门9则是设于进料箱3上部分的侧边位置，属于可活动结构，主要是用于在投放整袋的塑料粉末时能够直接打开从侧边投入，生产工人无须再浪费多余体力从顶部投入，可有效节约原材料投放的时间，提高生产速度，箱板8与箱门9的绝缘材质可有效保证塑料粉末不会与外界产生静电反应，破碎仓10的功能是用于将整袋的塑料粉末进行破碎并向下输送，筛板14的功能是用于过滤除塑料粉末原料以外的所有杂质，筛板14上的过滤网眼仅可容纳塑料粉末颗粒的粒径通过，防止粉末中混杂有其他杂质影响管材生产品质。

请参阅图3，本发明提供一种PVC管注塑设备，其结构包括：所述抖粉装置15由弹柱18、通管19、导流斗20、机架21、液压器22、限压阀23、整流管24、卡环25组成，所述弹柱18设于通管19内两侧，通管19底部连接导流斗20，导流斗20设于机架21中端，机架21两侧分别设有液压器22与限压阀23，整流管24设于导流斗20底部并设有卡环25，弹柱18共设有两根，整体结构的上半部分为高强度硅胶材料制成，下半部分由弹簧管组合而成，通过液压器22的抬升能够形成一个轻微的撞击力对筛板14底面进行碰撞，其顶部的硅胶面能够减缓弹柱18对筛板18的撞击力并配合底部的弹簧管将撞击力转化为抖动作用力，最终形成的抖动力会直接作用在筛板14的整体结构上使其将筛板14上残留的粉末向下抖落，限压阀23则是用于限制液压器22的压强防止其抬升高度过大，整流管24用于整合并输送从筛板14上掉落的原料粉末，卡环25则是用于嵌合输送仓11的槽位使抖粉装置15变为可拆卸的结构。

请参阅图4，本发明提供一种PVC管注塑设备，其结构包括：所述撕袋装置13由袋钩28、爪钩29、张紧轴30、活塞31、气缸32、桁架33、滑杆34、支座35组成，所述袋钩28设于爪钩29上，爪钩29通过张紧轴30连接活塞31，活塞31设在气缸32内，气缸32与桁架33相连，桁架33设有滑杆34并与支座35连接，袋钩28为弧形且一端带有尖锐钩状的结构，通过独特的弯钩结构能够产生类似于扒钩的效果，在爪钩29无法抓取的情况下可直接通过袋钩28与包装袋表面产生接触并将其勾起，爪钩29则是通过张紧轴30形成一个可扩张缩合的作用力对包装袋进行夹持，活塞31与气缸32作为撕袋装置13的动力构件，主要是为张紧轴30和滑杆34提供气动结构的动力支持，桁架33依靠滑杆34能够进行位置偏移并且带动张紧轴30改变行程变化，在支座35位置固定不变的情况下通过桁架33位置向外偏移同时爪钩29保持对包装袋的夹持力形成一个高强度的撕扯作用力将包装袋撕裂。

请参阅图5，本发明提供一种PVC管注塑设备，其结构包括：所述钻袋装置12由钻头38、壳体39、调速阀40、齿槽41、拨档42、震动器43、减震圈44、动力轴45组成，所述钻头38设于壳体39一端并与调速阀40相连，调速阀40通过齿槽41连接拨档42，拨档42与震动器43均设于壳体39两侧，调速阀40下方位置设有减震圈44，减震圈44与动力轴45相连，钻头38表面设有相互水平等距的凹陷纹圈，主要是用于提高钻头38的旋转速度和钻进强度，纹圈为凹陷性构造在旋转时能有效避免原料包装袋被勾起形成缠绕，平行构造也能避免形成卷动力将包装袋缠住，壳体39既是钻袋装置12的外壳，为其提供防护性能，同时也是其他构件的连接载体，调速阀40通过与齿槽41、拨档42相互配合能够达到调整钻头38旋转速度的功能，齿槽41表面起伏不平的块状结构会形成移动轨道，借助拨档42的移动会进行偏移改变调速阀40的构件位置继而调整钻头38的速度，震动器43用于为钻头38在工作时提供震动力以防止粉末附着在钻头38上无法掉落，减震圈44则是为了避免震动器43对钻头38作用的震动力影响动力轴45而设置，通过消减震动力来避免震动力传导至动力轴45上，动力轴45是钻袋装置12的核心动力组件，负责为钻头38带来旋转动力。

在进行PVC管生产前，首先将整袋原料通过箱门9直接打开从侧边投入，原料整袋入箱后关闭箱门9，然后启动钻袋装置12的钻头38由上至下贯穿钻透粉末包装袋，完成破袋工序，粉末向下洒落的过程中撕袋装置13的爪钩29通过张紧轴30形成一个可扩张缩合的作用力对包装袋进行夹持，在支座35位置固定不变的情况下通过桁架33位置向外偏移同时爪钩29保持对包装袋的夹持力形成一个高强度的撕扯作用力将包装袋撕裂并向两侧缩回对包装袋进行回收，包装袋完全破开后内含的塑料粉末会完全落在筛板14上，此时则由抖粉装置15顶部的弹柱18硅胶面对筛板18作用抖动力，依靠形成的抖动力作用在筛板14上，利用振动激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，将筛板14上残留的粉末向下抖落，等粉末全部掉落并进入输送仓11即完成原料投放工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种PVC管注塑设备，其结构包括：成型箱(1)、注塑机箱(2)、进料箱(3)、加固架(4)、基座(5)、防滑胶座(6)，其特征在于：所述成型箱(1)连接注塑机箱(2)，注塑机箱(2)与进料箱(3)相连，成型箱(1)、注塑机箱(2)、进料箱(3)三者底部设有基座(5)，基座(5)通过加固架(4)与其相连，基座(5)底部设有防滑胶座(6)，所述进料箱(3)由箱板(8)、箱门(9)、破碎仓(10)、输送仓(11)、钻袋装置(12)、撕袋装置(13)、筛板(14)、抖粉装置(15)组成，所述箱板(8)上设有箱门(9)，箱门(9)联通破碎仓(10)，破碎仓(10)底部连接输送仓(11)，钻袋装置(12)设于破碎仓(10)顶端面底部，所述钻袋装置(12)由钻头(38)、壳体(39)、调速阀(40)、齿槽(41)、拨档(42)、震动器(43)、减震圈(44)、动力轴(45)组成，所述钻头(38)设于壳体(39)一端并与调速阀(40)相连，调速阀(40)通过齿槽(41)连接拨档(42)，拨档(42)与震动器(43)均设于壳体(39)两侧，调速阀(40)下方位置设有减震圈(44)，减震圈(44)与动力轴(45)相连，所述撕袋装置(13)由袋钩(28)、爪钩(29)、张紧轴(30)、活塞(31)、气缸(32)、桁架(33)、滑杆(34)、支座(35)组成，所述袋钩(28)设于爪钩(29)上，爪钩(29)通过张紧轴(30)连接活塞(31)，活塞(31)设在气缸(32)内，气缸(32)与桁架(33)相连，桁架(33)设有滑杆(34)并与支座(35)连接，所述抖粉装置(15)由弹柱(18)、通管(19)、导流斗(20)、机架(21)、液压器(22)、限压阀(23)、整流管(24)、卡环(25)组成，所述弹柱(18)设于通管(19)内两侧，通管(19)底部连接导流斗(20)，导流斗(20)设于机架(21)中端，机架(21)两侧分别设有液压器(22)与限压阀(23)，整流管(24)设于导流斗(20)底部并设有卡环(25)，弹柱(18)共设有两根，整体结构的上半部分为高强度硅胶材料制成，下半部分由弹簧管组合而成，通过液压器(22)的抬升能够形成一个轻微的撞击力对筛板(14)底面进行碰撞，其顶部的硅胶面能够减缓弹柱(18)对筛板(18)的撞击力并配合底部的弹簧管将撞击力转化为抖动作用力，最终形成的抖动力会直接作用在筛板(14)的整体结构上使其将筛板(14)上残留的粉末向下抖落，限压阀(23)则是用于限制液压器(22)的压强防止其抬升高度过大，整流管(24)用于整合并输送从筛板(14)上掉落的原料粉末，卡环(25)则是用于嵌合输送仓(11)的槽位使抖粉装置(15)变为可拆卸的结构。

2.根据权利要求1所述一种PVC管注塑设备，其特征在于：在进行PVC管生产前，首先将整袋原料通过箱门(9)直接打开从侧边投入，原料整袋入箱后关闭箱门(9)，然后启动钻袋装置(12)的钻头(38) 由上至下贯穿钻透粉末包装袋，完成破袋工序，粉末向下洒落的过程中撕袋装置(13)的爪钩(29)通过张紧轴(30)形成一个可扩张缩合的作用力对包装袋进行夹持，在支座(35)位置固定不变的情况下通过桁架(33)位置向外偏移同时爪钩(29)保持对包装袋的夹持力形成一个高强度的撕扯作用力将包装袋撕裂并向两侧缩回对包装袋进行回收，包装袋完全破开后内含的塑料粉末会完全落在筛板(14)上，此时则由抖粉装置(15)顶部的弹柱(18)硅胶面对筛板(18)作用抖动力，依靠形成的抖动力作用在筛板(14)上，利用振动激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，将筛板(14)上残留的粉末向下抖落，等粉末全部掉落并进入输送仓(11)即完成原料投放工序。

Images