CN110561533A - 一种化纤面料生产用裁剪装置 - Google Patents

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CN110561533A CN201910928766.9A CN201910928766A CN110561533A CN 110561533 A CN110561533 A CN 110561533A CN 201910928766 A CN201910928766 A CN 201910928766A CN 110561533 A CN110561533 A CN 110561533A
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Abstract

本发明公开了一种化纤面料生产用裁剪装置,放料板顶面安装有固定组件,第一夹板铰接于放料板顶面一侧,第二夹板和第一夹板一端均固定安装有定位卡爪,两个定位板之间活动安装有辊轴,固定杆一侧安装有冷却组件,连接杆一端固定安装有防护罩,进气管一端通过软管连接有气泵,本发明将面料放置于放料板顶面时,先利用第一夹板固定面料一端,再利用第二夹板固定面料另一端,转动辊轴,滚动并拉动面料的顶面,使面料保持平整,防止面料皱缩,提高切割的精度,通过气泵向防护罩内通入空气,对切刀进行降温,防止发热的切刀融化化纤面料,且毛刷可刷去切刀表面附着的面料碎屑,防止碎屑粘附于切刀表面影响裁剪。

Description

一种化纤面料生产用裁剪装置
技术领域
本发明涉及化纤面料生产技术领域,具体为一种化纤面料生产用裁剪装置。
背景技术
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,化纤面料在生产后,为了便于进行后续的加工,需要对面料进行裁切,得到相应形状的面料。
在公开号为CN208497095U的专利中提到了“一种自动面料裁剪机”,该专利通过控制面板调整放料板的高度使压板压住面料,再启动电机带动转轴转动,使推杆底部的弧形板压着面料,马达上的刀片沿着压板缓缓切割面料,但在进行切割的过程中,面料两侧容易皱缩,导致切割时产生误差,且切刀长时间切割后发热,容易融化化纤面料,导致切割失败。
发明内容
本发明提供一种化纤面料生产用裁剪装置,可以有效解决上述背景技术中提出的在进行切割的过程中,面料两侧容易皱缩,导致切割时产生误差,且切刀长时间切割后发热,容易融化化纤面料,导致切割失败的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化纤面料生产用裁剪装置,包括裁剪装置本体,所述裁剪装置本体外侧设置有支架,所述支架一侧设置有固定杆,所述裁剪装置本体中部活动安装有放料板;
所述放料板顶面安装有固定组件,所述固定组件包括第一夹板、垫板、第二夹板、定位卡爪、安装口、定位板、辊轴和U型爪;
所述第一夹板铰接于放料板顶面一侧,所述第一夹板底面粘接有垫板,所述放料板顶面另一侧铰接有第二夹板,所述第二夹板和第一夹板一端均固定安装有定位卡爪,所述第二夹板顶面中部开设有安装口,所述第二夹板顶面位于安装口两端处均焊接有定位板,两个所述定位板之间活动安装有辊轴,所述辊轴一侧活动套接有U型爪。
优选的,所述放料板顶面对应定位卡爪处固定安装有定位块。
优选的,所述垫板底面均匀开设有防滑纹。
优选的,所述辊轴中部套接有防滑橡胶套。
优选的,所述固定杆一侧安装有冷却组件,所述冷却组件包括连接杆、防护罩、毛刷、进气管、软管和气泵;
所述连接杆固定安装于固定杆一侧,所述连接杆一端固定安装有防护罩,所述防护罩底端两侧均固定安装有毛刷,所述防护罩顶端中部固定安装有进气管,所述进气管一端通过软管连接有气泵,所述气泵输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述防护罩活动套接于切刀顶端。
优选的,所述固定杆一侧固定安装有气泵架,所述气泵固定安装于气泵架顶面。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有固定组件,将面料放置于放料板顶面时,先利用第一夹板固定面料一端,再利用第二夹板固定面料另一端,转动辊轴,滚动并拉动面料的顶面,使面料保持平整,防止面料皱缩,提高切割的精度。
2、设置有冷却组件,通过气泵向防护罩内通入空气,对切刀进行降温,防止发热的切刀融化化纤面料,且毛刷可刷去切刀表面附着的面料碎屑,防止碎屑粘附于切刀表面影响裁剪。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明固定组件的结构示意图;
图3是本发明冷却组件的结构示意图;
图中标号:1、裁剪装置本体;2、支架;3、固定杆;4、放料板;
5、固定组件;501、第一夹板;502、垫板;503、第二夹板;504、定位卡爪;505、安装口;506、定位板;507、辊轴;508、U型爪;
6、冷却组件;601、连接杆;602、防护罩;603、毛刷;604、进气管;605、软管;606、气泵;
7、切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供一种技术方案,一种化纤面料生产用裁剪装置,包括裁剪装置本体1,裁剪装置本体1外侧设置有支架2,支架2一侧设置有固定杆3,裁剪装置本体1中部活动安装有放料板4。
放料板4顶面安装有固定组件5,固定组件5包括第一夹板501、垫板502、第二夹板503、定位卡爪504、安装口505、定位板506、辊轴507和U型爪508。
第一夹板501铰接于放料板4顶面一侧,第一夹板501底面粘接有垫板502,垫板502底面均匀开设有防滑纹,便于第一夹板501夹持面料,防止面料移动,放料板4顶面另一侧铰接有第二夹板503,第二夹板503和第一夹板501一端均固定安装有定位卡爪504,放料板4顶面对应定位卡爪504处固定安装有定位块,便于固定定位卡爪504,第二夹板503顶面中部开设有安装口505,第二夹板503顶面位于安装口505两端处均焊接有定位板506,两个定位板506之间活动安装有辊轴507,辊轴507中部套接有防滑橡胶套,便于转动辊轴507时拉动面料,使面料保持平整,辊轴507一侧活动套接有U型爪508。
固定杆3一侧安装有冷却组件6,冷却组件6包括连接杆601、防护罩602、毛刷603、进气管604、软管605和气泵606。
连接杆601固定安装于固定杆3一侧,连接杆601一端固定安装有防护罩602,防护罩602活动套接于切刀7顶端,便于通过气泵606通入冷空气至防护罩602内冷却切刀7,防护罩602底端两侧均固定安装有毛刷603,防护罩602顶端中部固定安装有进气管604,进气管604一端通过软管605连接有气泵606,固定杆3一侧固定安装有气泵架,气泵606固定安装于气泵架顶面,便于安装气泵606,气泵606输入端与外部电源输出端电性相连。
本发明的工作原理及使用流程:将面料放置于放料板4顶面时,转动第一夹板501,固定面料一端,垫板502接触并挤压面料,防止面料移动,第一夹板501的定位卡爪504卡在放料板4的边缘处,再转动第二夹板503,固定面料另一端,第二夹板503的定位卡爪504卡在放料板4的边缘处,手推动安装口505内的辊轴507,辊轴507滚动并拉动面料的顶面,直至面料保持平整,再将U型爪508卡在辊轴507顶端,U型爪508底端卡入安装口505和辊轴507的边缘处,固定辊轴507,防止面料皱缩,提高切割的精度;
启动气泵606,气泵606型号为370,通过气泵606向防护罩602内通入空气,对切刀7进行降温,防止发热的切刀7融化化纤面料,且毛刷603随着切刀7的转动可刷去切刀7表面附着的面料碎屑,防止碎屑粘附于切刀7表面影响裁剪。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化纤面料生产用裁剪装置,包括裁剪装置本体(1),其特征在于:所述裁剪装置本体(1)外侧设置有支架(2),所述支架(2)一侧设置有固定杆(3),所述裁剪装置本体(1)中部活动安装有放料板(4);
所述放料板(4)顶面安装有固定组件(5),所述固定组件(5)包括第一夹板(501)、垫板(502)、第二夹板(503)、定位卡爪(504)、安装口(505)、定位板(506)、辊轴(507)和U型爪(508);
所述第一夹板(501)铰接于放料板(4)顶面一侧,所述第一夹板(501)底面粘接有垫板(502),所述放料板(4)顶面另一侧铰接有第二夹板(503),所述第二夹板(503)和第一夹板(501)一端均固定安装有定位卡爪(504),所述第二夹板(503)顶面中部开设有安装口(505),所述第二夹板(503)顶面位于安装口(505)两端处均焊接有定位板(506),两个所述定位板(506)之间活动安装有辊轴(507),所述辊轴(507)一侧活动套接有U型爪(508)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述放料板(4)顶面对应定位卡爪(504)处固定安装有定位块。
3.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述垫板(502)底面均匀开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述辊轴(507)中部套接有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述固定杆(3)一侧安装有冷却组件(6),所述冷却组件(6)包括连接杆(601)、防护罩(602)、毛刷(603)、进气管(604)、软管(605)和气泵(606);
所述连接杆(601)固定安装于固定杆(3)一侧,所述连接杆(601)一端固定安装有防护罩(602),所述防护罩(602)底端两侧均固定安装有毛刷(603),所述防护罩(602)顶端中部固定安装有进气管(604),所述进气管(604)一端通过软管(605)连接有气泵(606),所述气泵(606)输入端与外部电源输出端电性相连。
6.根据权利要求5所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述防护罩(602)活动套接于切刀(7)顶端。
7.根据权利要求5所述的一种化纤面料生产用裁剪装置,其特征在于:所述固定杆(3)一侧固定安装有气泵架,所述气泵(606)固定安装于气泵架顶面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112921626A (zh) * 2021-01-19 2021-06-08 赵春伟 一种面料加工用裁断机

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