CN110561530B

CN110561530B - 一种多功能中药材切片设备

Info

Publication number: CN110561530B
Application number: CN201910874740.0A
Authority: CN
Inventors: 江平
Original assignee: Hefei Jishengyuan Pharmaceutical Yinpian Co ltd
Current assignee: Hefei Jishengyuan Pharmaceutical Yinpian Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2039-09-17
Also published as: CN110561530A

Abstract

本发明涉及一种多功能中药材切片设备，旨在解决现有的中药材切片设备只具有将药材切成片的问题，包括设备壳体，所述设备壳体的下板设置有固定座；所述设备壳体的顶板上固定插接有进药管，进药管的下方设置有切割刀，所述切割刀设置在转动盘上，转动盘的中部固定插接有第一转动杆，第一转动杆转动插接在设备壳体的后侧板上；本发明中，通过在切割装置的基础上，又增加了干燥、筛选设备，这样在切片完成以后，在同一台机械上，即可完成干燥和筛选的过程，从而在实际的使用中，既可以通过省时省力达到提高工作效率的效果，同时，又可以避免增加过多设备，增加生产成本，从而具有很高的实用价值。

Description

一种多功能中药材切片设备

技术领域

本发明涉及中药材切片设备技术领域，具体涉及一种多功能中药材切片设备。

背景技术

中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材，均需要切片后进行炮制，中药材进行切片处理，切片后的药材容易干燥保存，一般中药材切片的厚度为0.5～5mm，但是人工切片效率极低，劳动强度大，因此制作了一些切片机，这些切片机一般是将待加工的中药材放置在平台上，固定之后用切刀一片一片的切，这种机器的切割效率较低，且难以满足使用要求。

公开号为CN107414932B的专利，公开了一种中药材切片装置，本发明通过两组对称设置的滚轮和切刀组，同时对露出输送带外的中药材部位进行作用，随着滚轮的转动依次切片，来达到上下自动切片的目的，切片的效率是原来的数倍，更满足现代发展的需求。

但是现有的切片设备只具有切片的功能，这样后续的干燥、筛选等都需要再次进行操作，这样不但存在耗时耗力的问题，同时需要额外增加设备，从而增加生产成本。

为了解决上述问题，本发明中，提出了一种多功能中药材切片设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种多功能中药材切片设备，以解决现有的中药材切片设备只具有将药材切成片的问题。

（2）技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种多功能中药材切片设备，包括设备壳体，所述设备壳体的下板设置有固定座；

所述设备壳体的顶板上固定插接有进药管，进药管的下方设置有切割刀，所述切割刀设置在转动盘上，转动盘的中部固定插接有第一转动杆，第一转动杆转动插接在设备壳体的后侧板上，所述第一转动杆位于设备壳体外的一端设置有第一飞轮，第一飞轮通过皮带与第二飞轮进行传动连接，第二飞轮固定套设在第二转动杆上，第二转动杆通过转轴与驱动电机进行连接，所述驱动电机通过电机座连接在设备壳体的后侧板上；

所述第二转动杆转动插接在设备壳体的后侧板上，第二转动杆位于设备壳体内的一段上设置有传送带，并通过传送带与第三转动杆传动连接，第三转动杆转动设置在设备壳体内；

所述转动盘和传送带之间设置有加热板，加热板上开设有若干个上下贯通的通孔，所述加热板通过第一连接件设置在设备壳体内，所述加热板上设置有振动杆，振动杆通过连接轴与振动电机进行连接，所述振动电机固定设置在设备壳体内；

所述传送带的下方倾斜设置有导料板，导料板上开设有若干个筛孔，用于细小尾料的筛滤，导料板通过连接杆与加热板进行连接，导料板通过第二连接件设置在设备壳体内；

所述设备壳体的侧壁开设有侧卸料孔，侧卸料孔外设置有侧卸料槽；

所述设备壳体的前端开设有前卸料孔，且前卸料孔外设置有前卸料槽。

进一步地，所述传送带朝外的一侧设置有刮板。

进一步地，所述第一连接件包括上支撑板和第一支撑板，所述上支撑板固定在设备壳体的内侧壁上，所述加热板滑动设置套设在上支撑板外，所述第一支撑板固定设置在上支撑板的侧壁上，第一支撑板的上端固定设置有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆的上端固定设置在加热板的下端。

进一步地，所述第二连接件包括下支撑板和第二支撑板，所述下支撑板固定设置在设备壳体的内侧壁上，所述导料板滑动套设在下支撑板外，所述第二支撑板固定设置在设备壳体的内侧壁上，第二支撑板的上板和导料板的下板之间通过第一弹性伸缩杆进行连接。

进一步地，所述侧卸料孔、侧卸料槽和导料板的倾斜角度一致，且倾斜角度均设置为30°-60°。

进一步地，所述刮板采用橡胶材质。

进一步地，所述刮板呈30°倾斜设置。

进一步地，所述刮板的数量设置有多组，且多组刮板关于传送带等距离环形设置。

进一步地，所述上支撑板的数量设置有两个，且两个上支撑板设置在加热板的两端。

进一步地，所述下支撑板设置矩形结构。

（3）有益效果：

本发明中，通过在切割装置的基础上，又增加了干燥、筛选设备，这样在切片完成以后，在同一台机械上，即可完成干燥和筛选的过程，从而在实际的使用中，既可以通过省时省力达到提高工作效率的效果，同时，又可以避免增加过多设备，增加生产成本，从而具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明的内部立体结构示意图；

图2为本发明的后视立体结构示意图；

图3为本发明中A结构放大示意图；

图4为本发明中B结构放大示意图。

附图标记如下：

设备壳体1、进药管2、转动盘3、切割刀4、第一弹性伸缩杆5、第一转动杆6、第一飞轮7、皮带8、第二飞轮9、第二转动杆10、驱动电机11、电机座12、固定座13、传送带14、第三转动杆15、刮板16、加热板17、通孔18、侧卸料孔19、侧卸料槽20、前卸料孔21、前卸料槽22、导料板23、筛孔24、连接杆25、振动杆26、振动电机27、上支撑板28、第一支撑板29、第二弹性伸缩杆30、下支撑板31、第二支撑板32。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明：

如图1-2所示，一种多功能中药材切片设备，包括设备壳体1，设备壳体1的下板设置有固定座13；

本实施例中，固定座13的设置，用于支撑设备壳体1。

如图1所示，设备壳体1的顶板上固定插接有进药管2，进药管2的下方设置有切割刀4，切割刀4设置在转动盘3上，转动盘3的中部固定插接有第一转动杆6，第一转动杆6转动插接在设备壳体1的后侧板上，第一转动杆6位于设备壳体1外的一端设置有第一飞轮7，第一飞轮7通过皮带8与第二飞轮9进行传动连接，第二飞轮9固定套设在第二转动杆10上，第二转动杆10通过转轴与驱动电机11进行连接，驱动电机11通过电机座12连接在设备壳体1的后侧板上；

本实施例中，进药管2的设置，用于中药材的输送；

转动盘3、切割刀4、第一转动杆6、第一飞轮7、皮带8、第二飞轮9、第二转动杆10和驱动电机11结构的增设，其中，驱动电机11、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路，驱动电机11采用的型号为MF130L4，该组合结构的设置，用于对中药材进行切片处理，具体地工作原理如下：

启动电源开关，驱动电机11通过转动盘3、第一转动杆6、第一飞轮7、皮带8、第二飞轮9和第二转动杆10带着切割刀4转动，切割刀4的的转动对从进药管2下来的药材进行切片。

如图1所示，第二转动杆10转动插接在设备壳体1的后侧板上，第二转动杆10位于设备壳体1内的一段上设置有传送带14，并通过传送带14与第三转动杆15传动连接，第三转动杆15转动设置在设备壳体1内；

本实施例中，第二转动杆10、传送带14和第三转动杆15组合结构的增设，用于对切片后的中药材进行传送运输。

如图1所示，转动盘3和传送带14之间设置有加热板17，加热板17上开设有若干个上下贯通的通孔18，加热板17通过第一连接件设置在设备壳体1内，加热板17上设置有振动杆26，振动杆26通过连接轴与振动电机27进行连接，振动电机27固定设置在设备壳体1内；

本实施例中，加热板17的设置，用于起到对中药材切片进行加热干燥，这样切片后的中药材即可实时进行干燥，从而可以达到高效工作的效果，同时，可以减小生产成本；

同时，本实施例中，还增加了振动杆26和振动电机27的组合结构，其中，振动电机27、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路，振动电机27采用的型号为YZO-17-4，该组合结构的设置，用于使得加热板17进行振动，从而使得其上的中药切片进行翻动，从而达到均匀高效的干燥，该翻动过程的存在，也可以避免同一切片与加热板17接触时间过长，从而避免存在过度干燥的问题；

另外，加热板17上还增设有若干个通孔18，通孔18的设置，可以保证切片能够流动到传送带14进行传送。

如图1所示，传送带14的下方倾斜设置有导料板23，导料板23上开设有若干个筛孔24，用于细小尾料的筛滤，导料板23通过连接杆25与加热板17进行连接，导料板23通过第二连接件设置在设备壳体1内，设备壳体1的侧壁开设有侧卸料孔19，侧卸料孔19外设置有侧卸料槽20；

本实施例中，侧卸料孔19、侧卸料槽20和导料板23组合结构的设置，用于起到对中药切片导流的作用，使得中药切片被收集；

在该实施例中，侧卸料孔19、侧卸料槽20和导料板23均倾斜设置，且三者的切斜角度均设置为30°-60°，这样可以保证中药切片顺利的向下运动，避免堵塞的情况；

通过，本实施例中，还增设了连接杆25，连接杆25的设置，可以保证导料板23也具有一定的震动幅度，这样可以加快中药切片的运动速度；

另外，本实施例中，导料板23上还增加了筛孔24，筛孔24的设置，用于筛掉不合格的边角料，确保中药切片的大小更加的趋于一致，这样上文的导料板23具有一定的震动幅度，可以对中药材切片进行翻动，从而达到更加快速和高效的进行筛选。

如图1所示，设备壳体1的前端开设有前卸料孔21，且前卸料孔21外设置有前卸料槽22；

本实施例中，前卸料孔21和前卸料槽22组合结构的设置，用于收集筛选后的边角料，在实际应用中，中药材的每一部分均具有很高的利用价值，因此即使边角料也具有实用性，为了避免浪费的情况存在，需要对边角料进行收集。

本实施例中，通过在切割装置的基础上，又增加了干燥、筛选设备，这样在切片完成以后，在同一台机械上，即可完成干燥和筛选的过程，从而在实际的使用中，既可以通过省时省力达到提高工作效率的效果，同时，又可以避免增加过多设备，增加生产成本，从而具有很高的实用价值。

如图1所示，传送带14朝外的一侧设置有刮板16；

本实施例中，刮板16设置，用于对导料板23上的中药材切片推动作用，从而加快中药材切片的运动速度；

同时，刮板16采用橡胶材质，这样可以避免对设备的刮伤；

另外，刮板16呈30°倾斜设置，这样可以起到更好的推动作用。

如图3所示，本实施例中，增设了第一连接件，第一连接件的设置，可以使得加热板17在设备壳体1内做垂直方向上的运动，具体地，第一连接件包括上支撑板28和第一支撑板29，上支撑板28固定在设备壳体1的内侧壁上，加热板17滑动设置套设在上支撑板28外，第一支撑板29固定设置在上支撑板28的侧壁上，第一支撑板29的上端固定设置有第二弹性伸缩杆30，第二弹性伸缩杆30的上端固定设置在加热板17的下端；

本实施例中，上支撑板28的设置，可以起到对加热板17限位的作用，保证加热板17在同一垂直方向上运动；

同时，本实施例中，还增加了第一支撑板29和第二弹性伸缩杆30的组合结构，该组合结构的增加，既可以起到对加热板17支撑，又可以保证加热板17复位时的动力；

另外，上支撑板28设置有两个，且两个上支撑板28设置在加热板17的两端，这样可以起到更好的支撑作用。

如图4所示，第二连接件包括下支撑板31和第二支撑板32，下支撑板31固定设置在设备壳体1的内侧壁上，导料板23滑动套设在下支撑板31外，第二支撑板32固定设置在设备壳体1的内侧壁上，第二支撑板32的上板和导料板23的下板之间通过第一弹性伸缩杆5进行连接；

本实施例中，第二连接件的设置，用于使得导料板23可以在设备壳体1内做垂直方向上的运动；

同时，本实施例中，第一弹性伸缩杆5、下支撑板31和第二支撑板32组合结构的增加，既可以保证导料板23的限位运动，又可以保证导料板23的复位支撑；

另外，本实施例中，下支撑板31设置为矩形结构，这样可以起到更好的限位作用。

本发明有益效果：

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种多功能中药材切片设备，包括设备壳体（1），其特征在于，所述设备壳体（1）的下板设置有固定座（13）；

所述设备壳体（1）的顶板上固定插接有进药管（2），进药管（2）的下方设置有切割刀（4），所述切割刀（4）设置在转动盘（3）上，转动盘（3）的中部固定插接有第一转动杆（6），第一转动杆（6）转动插接在设备壳体（1）的后侧板上，所述第一转动杆（6）位于设备壳体（1）外的一端设置有第一飞轮（7），第一飞轮（7）通过皮带（8）与第二飞轮（9）进行传动连接，第二飞轮（9）固定套设在第二转动杆（10）上，第二转动杆（10）通过转轴与驱动电机（11）进行连接，所述驱动电机（11）通过电机座（12）连接在设备壳体（1）的后侧板上；

所述第二转动杆（10）转动插接在设备壳体（1）的后侧板上，第二转动杆（10）位于设备壳体（1）内的一段上设置有传送带（14），并通过传送带（14）与第三转动杆（15）传动连接，第三转动杆（15）转动设置在设备壳体（1）内；

所述转动盘（3）和传送带（14）之间设置有加热板（17），加热板（17）上开设有若干个上下贯通的通孔（18），所述加热板（17）通过第一连接件设置在设备壳体（1）内，所述加热板（17）上设置有振动杆（26），振动杆（26）通过连接轴与振动电机（27）进行连接，所述振动电机（27）固定设置在设备壳体（1）内；

所述传送带（14）的下方倾斜设置有导料板（23），导料板（23）上开设有若干个筛孔（24），用于细小尾料的筛滤，导料板（23）通过连接杆（25）与加热板（17）进行连接，导料板（23）通过第二连接件设置在设备壳体（1）内；

所述设备壳体（1）的侧壁开设有侧卸料孔（19），侧卸料孔（19）外设置有侧卸料槽（20）；

所述设备壳体（1）的前端开设有前卸料孔（21），且前卸料孔（21）外设置有前卸料槽（22）。

2.如权利要求1所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述传送带（14）朝外的一侧设置有刮板（16）。

3.如权利要求1所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述第一连接件包括上支撑板（28）和第一支撑板（29），所述上支撑板（28）固定在设备壳体（1）的内侧壁上，所述加热板（17）滑动设置套设在上支撑板（28）外，所述第一支撑板（29）固定设置在上支撑板（28）的侧壁上，第一支撑板（29）的上端固定设置有第二弹性伸缩杆（30），第二弹性伸缩杆（30）的上端固定设置在加热板（17）的下端。

4.如权利要求1所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述第二连接件包括下支撑板（31）和第二支撑板（32），所述下支撑板（31）固定设置在设备壳体（1）的内侧壁上，所述导料板（23）滑动套设在下支撑板（31）外，所述第二支撑板（32）固定设置在设备壳体（1）的内侧壁上，第二支撑板（32）的上板和导料板（23）的下板之间通过第一弹性伸缩杆（5）进行连接。

5.如权利要求1所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述侧卸料孔（19）、侧卸料槽（20）和导料板（23）的倾斜角度一致，且倾斜角度均设置为30°-60°。

6.如权利要求2所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述刮板（16）采用橡胶材质。

7.如权利要求2所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述刮板（16）呈30°倾斜设置。

8.如权利要求2所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述刮板（16）的数量设置有多组，且多组刮板（16）关于传送带（14）等距离环形设置。

9.如权利要求3所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述上支撑板（28）的数量设置有两个，且两个上支撑板（28）设置在加热板（17）的两端。

10.如权利要求4所述的多功能中药材切片设备，其特征在于：所述下支撑板（31）设置矩形结构。