CN110560817A - 一种超导材料连续锡焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超导材料连续锡焊装置，超导长带的成品带由依次叠加锡焊在一起的下带、超导带和上带组成，包括锡液槽和悬空设置于锡液槽上方的导轮转动结构；所述导轮转动结构由导轮基座和通过连杆连接在导轮基座下端的合体导轮、上带轮、对中轮和下带轮；所述合体导轮、上带轮、对中轮和下带轮位于锡液槽中锡液液面的上方；所述上带轮引导上带的行进方向，所述对中轮引导超导带的行进方向，所述下带轮引导下带的行进方向，所述合体导轮引导成品带的行进方向。该锡焊装置，将导轮转动结构均至于锡液槽上方，这样导轮转动就不受锡液杂质及温度影响，在超导带生产因合体导轮不稳定而导致的对中问题上，对超导长带生产起到良好的辅助作用。

Description

一种超导材料连续锡焊装置

技术领域

本发明涉及超导材料加工装置领域，尤其涉及一种超导材料连续锡焊装置。

背景技术

在制作超导锡焊带工艺过程中经常出现锡焊过程中长带锡焊对中问题，出现超导带偏边现象，从而导致焊接工艺失败或不能连续几百米以上，主要目前现有的对中轮之相关确保对中结构，均浸泡在锡液中，而锡焊生产长带会出现各种锡渣现象，同时长时间生产会产生更多的导轮结构性热变形，从而影响锡焊长带过程中，出现超导带不同程度不对中现象，目前现有技术中高温超导带材锡焊工艺样品均存在上述问题。

发明内容

本发明目的是：提供了一种对超导长带生产起到良好的辅助作用的超导材料连续锡焊装置，解决了超导带生产因合体导轮不稳定而导致的对中问题。

本发明的技术方案是：一种超导材料连续锡焊装置，一种超导材料连续锡焊装置，用于制作超导长带的锡焊装置，所述超导长带的成品带由依次叠加锡焊在一起的下带、超导带和上带组成，包括锡液槽和悬空设置于锡液槽上方的导轮转动结构；所述导轮转动结构由导轮基座和通过连杆连接在导轮基座下端的合体导轮、上带轮、对中轮和下带轮；所述合体导轮、上带轮、对中轮和下带轮位于锡液槽中锡液液面的上方；所述上带轮引导上带的行进方向，所述对中轮引导超导带的行进方向，所述下带轮引导下带的行进方向，所述合体导轮引导成品带的行进方向。

优选的，所述合体导轮为转动轮，所述上带轮、对中轮、下带轮均为非转动轮。

优选的，所述合体导轮通过转动轴与导轮基座连接，所述导轮基座内安装有两个轴承，两个轴承均套装在转动轴的上端。

优选的，两个轴承之间存在一定的轴向间距。

优选的，所述上带轮、对中轮和下带轮和合体导轮位于同一平面上，且该平面与水平面呈一锐角，使成品带、下带、超导带和上带的走带均不与锡槽碰擦。

本发明的优点是：

1、通过对导轮运转结构的改进，不让导轮运转结构浸泡在锡液中，这样导轮转动就不受锡液杂质及温度影响，有效避免了锡焊生产长带出现各种锡渣的现象；

2、合体导轮采用双轴承固定结构，消减转动轴晃动，提升合体导轮转动的稳定性；

3、所述合体导轮为转动轮，其余三个导向轮为非转动轮，更有利于对中；

4、所述上带轮、对中轮和下带轮和合体导轮位于同一平面上，且该平面与水平面呈一锐角，使得所有的走带均不会与锡槽碰擦。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1是实施例的材料连续锡焊装置的结构示意图；

图2是实施例中导轮转动结构的结构示意图；

图3是合体导轮的双轴承固定结构示意图；

其中：1、成品带；1-1、下带；1-2、超导带；1-3、上带；2、导轮转动结构；2-1、导轮基座；2-2、合体导轮；2-3、上带轮；2-4、对中轮；2-5、下带轮；3、锡液槽；4、轴承；5、转动轴。

具体实施方式

实施例：

如附图1～2所示，一种超导材料连续锡焊装置，用于制作超导长带的锡焊装置，所述超导长带的成品带1由依次叠加锡焊在一起的下带1-1、超导带1-2和上带1-3组成，包括锡液槽3和悬空设置于锡液槽3上方的导轮转动结构2；所述导轮转动结构2由导轮基座2-1和通过连杆连接在导轮基座2-1下端的合体导轮2-2、上带轮2-3、对中轮2-4和下带轮2-5；所述合体导轮2-2、上带轮2-3、对中轮2-4和下带轮2-5位于锡液槽3中锡液液面的上方；所述上带轮2-3引导上带1-3的行进方向，所述对中轮2-4引导超导带1-2的行进方向，所述下带轮2-5引导下带1-1的行进方向，所述合体导轮2-2引导成品带1的行进方向。所述合体导轮2-2为转动轮，所述上带轮2-3、对中轮2-4、下带轮2-5均为非转动轮，更有利于对中。所述上带轮2-3、对中轮2-4和下带轮2-5和合体导轮2-2位于同一平面上，且该平面与水平面呈一锐角，使成品带1、下带1-1、超导带1-2和上带1-3的走带均不与锡槽碰擦，当然配套的收放卷机构均不在与地面平行走带，而是与各导轮呈相同的角度，以配合现有装置运行。这样不让导轮运转结构浸泡在锡液，不受锡液杂质及温度影响，有效避免了锡焊生产长带出现各种锡渣的现象，解决了超导带生产因合体导轮不稳定而导致的对中问题，对超导长带生产起到良好的辅助作用。

如附图3所示，所述合体导轮2-2通过转动轴5与导轮基座2-1连接，所述导轮基座2-1内安装有两个轴承4，两个轴承4均套装在转动轴5的上端；且两个轴承4之间存在一定的轴向间距。合体导轮采用双轴承固定结构，消减转动轴晃动，提升合体导轮转动的稳定性。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明的。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种超导材料连续锡焊装置，用于制作超导长带的锡焊装置，所述超导长带的成品带（1）由依次叠加锡焊在一起的下带（1-1）、超导带（1-2）和上带（1-3）组成，其特征在于，包括锡液槽（3）和悬空设置于锡液槽（3）上方的导轮转动结构（2）；所述导轮转动结构（2）由导轮基座（2-1）和通过连杆连接在导轮基座（2-1）下端的合体导轮（2-2）、上带轮（2-3）、对中轮（2-4）和下带轮（2-5）；所述合体导轮（2-2）、上带轮（2-3）、对中轮（2-4）和下带轮（2-5）位于锡液槽（3）中锡液液面的上方；所述上带轮（2-3）引导上带（1-3）的行进方向，所述对中轮（2-4）引导超导带（1-2）的行进方向，所述下带轮（2-5）引导下带（1-1）的行进方向，所述合体导轮（2-2）引导成品带（1）的行进方向。

2.根据权利要求1所述的一种超导材料连续锡焊装置，其特征在于，所述合体导轮（2-2）为转动轮，所述上带轮（2-3）、对中轮（2-4）、下带轮（2-5）均为非转动轮。

3.根据权利要求2所述的一种超导材料连续锡焊装置，其特征在于，所述合体导轮（2-2）通过转动轴（5）与导轮基座（2-1）连接，所述导轮基座（2-1）内安装有两个轴承（4），两个轴承（4）均套装在转动轴（5）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种超导材料连续锡焊装置，其特征在于，两个轴承（4）之间存在一定的轴向间距。

5.根据权利要求1所述的一种超导材料连续锡焊装置，其特征在于，所述上带轮（2-3）、对中轮（2-4）和下带轮（2-5）和合体导轮（2-2）位于同一平面上，且该平面与水平面呈一锐角，使成品带（1）、下带（1-1）、超导带（1-2）和上带（1-3）的走带均不与锡槽碰擦。