CN110560246A - 高细度大产量移动式破碎站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高细度大产量移动式破碎站，包括车架，所述车架上安装有行走轮，所述车架上依次设有粗碎破碎机和细碎破碎机，所述车架上设有出料端与所述粗碎破碎机的进料口对应的振动给料机，所述粗碎破碎机的出料口与所述细碎破碎机的进料口之间设有中间输送装置，所述机架上位于所述中间输送装置处设有磁选分离装置；所述细碎破碎机包括顶部设有进料口且底部设有出料口的细碎壳体，所述细碎壳体内由上到下设有至少三个依次交错布置的细碎辊，相邻两所述细碎辊的转动方向相反。本发明在粗碎后，经过所述细碎破碎机的多重细碎，可产出小粒度物料，实现细碎作业。本发明整体结构紧凑，且产量较高。

Description

高细度大产量移动式破碎站

技术领域

本发明涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种高细度大产量移动式破碎站。

背景技术

移动破碎站因具有移动性强、降低运输成本、方便配套、适应性强等优点，在冶金、化工、建材、水电等领域被广泛使用，特别是应用于高速公路、铁路、水电工程等使用流动性石料的作业。

鉴于上述主要用途，目前的移动破碎站除可完成筛分工作外，主要提供大颗粒石料的粗碎和中碎作业，即主要产出粒度多在10mm以上的石子。如建材、化工等领域需要更小粒度、如粒径2mm的细砂时，现有的移动破碎站通常需配套其他破碎站才可完成，这就明显增加了破碎站内设备的繁冗程度。而将能完成石料粗碎、中碎、细碎工作的所有设备整合到同一移动破碎站上，会因体积庞大而难以实现。所以需要设计一种整体结构紧凑，可实现细碎作业的移动破碎站来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种整体结构紧凑、能实现细碎作业且产量较高的高细度大产量移动式破碎站。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高细度大产量移动式破碎站，包括车架，所述车架上安装有行走轮，所述车架上依次设有粗碎破碎机和细碎破碎机，所述车架上设有出料端与所述粗碎破碎机的进料口对应的振动给料机，所述粗碎破碎机的出料口与所述细碎破碎机的进料口之间设有中间输送装置，所述机架上位于所述中间输送装置处设有磁选分离装置；所述细碎破碎机包括顶部设有进料口且底部设有出料口的细碎壳体，所述细碎壳体内由上到下设有至少三个依次交错布置的细碎辊，相邻两所述细碎辊的转动方向相反，相邻两所述细碎辊之间设有细碎间隙，至少其中一所述细碎辊为连接有细碎驱动装置的细碎主动辊，其余所述细碎辊为细碎从动辊且所述细碎从动辊与相邻的所述细碎主动辊或者所述细碎从动辊传动连接。

作为优选的技术方案，所述车架上固定设有粗碎支架，所述粗碎支架上由上到下依次设置所述振动给料机和所述粗碎破碎机，所述粗碎破碎机的底部与所述车架之间设有粗碎出料空间，所述中间输送装置的进料端设置在所述粗碎出料空间处。

作为优选的技术方案，所述细碎破碎机的出料口连接有细碎出料装置。

作为优选的技术方案，所述细碎破碎机固定安装在所述车架上，所述车架上设有与所述细碎破碎机的出料口对应的出料过口，所述细碎出料装置的进料端设置在所述出料过口下方。

作为优选的技术方案，所述车架上位于所述中间输送装置下方设有控制装置和发电装置。

作为优选的技术方案，所述细碎壳体内由上到下设有六个依次交错布置的细碎辊，其中上部第二个和第五个所述细碎辊为连接有所述细碎驱动装置的细碎主动辊，上部第一个和第三个所述细碎辊为与上部所述细碎主动辊传动连接的细碎从动辊，上部第四个和第六个所述细碎辊为与下部所述细碎主动辊传动连接的细碎从动辊。

作为优选的技术方案，所述细碎破碎机的进料口与所述中间输送装置的出料端之间设有细碎布料器。

作为优选的技术方案，所述粗碎破碎机为对辊式破碎机。

作为优选的技术方案，所述磁选分离装置为永磁自卸式磁选器。

由于采用了上述技术方案，高细度大产量移动式破碎站，包括车架，所述车架上安装有行走轮，所述车架上依次设有粗碎破碎机和细碎破碎机，所述车架上设有出料端与所述粗碎破碎机的进料口对应的振动给料机，所述粗碎破碎机的出料口与所述细碎破碎机的进料口之间设有中间输送装置，所述机架上位于所述中间输送装置处设有磁选分离装置；所述细碎破碎机包括顶部设有进料口且底部设有出料口的细碎壳体，所述细碎壳体内由上到下设有至少三个依次交错布置的细碎辊，相邻两所述细碎辊的转动方向相反，相邻两所述细碎辊之间设有细碎间隙，至少其中一所述细碎辊为连接有细碎驱动装置的细碎主动辊，其余所述细碎辊为细碎从动辊且所述细碎从动辊与相邻的所述细碎主动辊或者所述细碎从动辊传动连接。本发明在粗碎后，经过所述细碎破碎机的多重细碎，可产出小粒度物料，实现细碎作业。本发明整体可实现连续作业，产量较高。利用可多次破碎的所述细碎破碎机，使得本发明整体结构较为紧凑，可方便压缩到同一车架上进行安装。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图中：1-车架；11-行走轮；2-粗碎支架；21-振动给料机；22-粗碎破碎机；23-粗碎出料空间；3-中间输送装置；31-磁选分离装置；4-细碎破碎机；41-细碎壳体；42-细碎辊；43-细碎主动辊；44-细碎从动辊；45-细碎驱动装置；5-细碎出料装置；6-控制装置；7-发电装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，高细度大产量移动式破碎站，包括车架1，所述车架1上安装有行走轮11，所述车架1和行走轮11为公知的，在此不再赘述。

所述车架1上依次设有粗碎破碎机22和细碎破碎机4，所述车架1上设有出料端与所述粗碎破碎机22的进料口对应的振动给料机21，本实施例利用所述振动给料机21实现均匀供料，所述振动给料机21的结构为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。优选地，所述粗碎破碎机22为对辊式破碎机，对辊式破碎机为本领域公知技术，具有体积小、破碎比大、破碎粒度均匀、过粉碎率低等优点，是作为本实施例粗碎作业的最佳选择。当然根据所需破碎的物料性质，所述粗碎破碎机22也可选用颚式破碎机等其他破碎机。

所述粗碎破碎机22的出料口与所述细碎破碎机4的进料口之间设有中间输送装置3，所述中间输送装置3可以为常规皮带输送机。所述机架上位于所述中间输送装置3处设有磁选分离装置31。物料在被粗碎后，物料形成粒度相对均匀的中粒度物料，所述磁选分离装置31可将其中的铁矿粉进行分离，优选地，所述磁选分离装置31为永磁自卸式磁选器。

本实施例所述车架1上固定设有粗碎支架2，所述粗碎支架2上由上到下依次设置所述振动给料机21和所述粗碎破碎机22，所述粗碎破碎机22的底部与所述车架1之间设有粗碎出料空间23，所述中间输送装置3的进料端设置在所述粗碎出料空间23处。本实施例通过所述粗碎支架2的设置，可将所述振动给料机21、所述粗碎破碎机22和所述中间输送装置3的进料端在纵向方向依次布置，可缩小本实施例的整体长度，方便本实施例能紧凑地设置在所述车架1上。

所述细碎破碎机4为本实施例实现细碎作业的关键结构。所述细碎破碎机4包括顶部设有进料口且底部设有出料口的细碎壳体41，所述细碎壳体41内由上到下设有至少三个依次交错布置的细碎辊42，相邻两所述细碎辊42的转动方向相反，相邻两所述细碎辊42之间设有细碎间隙，至少其中一所述细碎辊42为连接有细碎驱动装置45的细碎主动辊43，其余所述细碎辊42为细碎从动辊44且所述细碎从动辊44与相邻的所述细碎主动辊43或者所述细碎从动辊44传动连接。所述细碎驱动装置45包括细碎驱动电机和细碎减速器，所述细碎减速器的输出端与对应的所述细碎主动辊43皮带传动，所述细碎从动辊44与相邻的所述细碎主动辊43或者细碎从动辊44齿轮传动，这些结构设置为本领域技术人员通过描述很容易得出的，在此不再赘述。

本实施例示意所述细碎壳体41内由上到下设有六个依次交错布置的细碎辊42，六个所述细碎辊42可形成五个所述细碎间隙，物料在所述细碎壳体41内可被进行五次细碎，这样本实施例利用紧凑的结构实现了细碎作业。其中本实施例上部第二个和第五个所述细碎辊42为连接有所述细碎驱动装置45的细碎主动辊43，上部第一个和第三个所述细碎辊42为与上部所述细碎主动辊43传动连接的细碎从动辊44，上部第四个和第六个所述细碎辊42为与下部所述细碎主动辊43传动连接的细碎从动辊44。这样本实施例相当于将上部三个所述细碎辊42为一组、下部三个所述细碎辊42为一组，每组中间的所述细碎辊42为细碎主动辊43，所述细碎从动辊44均与对应的所述细碎主动辊43形成一级传动，传动效率高，破碎效果好。

所述中间输送装置3因物料安息角的存在，其倾斜角度存在上限，在受限的倾斜角度的前提下，所述细碎破碎机4的越高，就需要离所述粗碎破碎机22越远，则所述中间输送装置3的长度就越长，本实施例整体在长度方向的跨度就越大。因此，本实施例所述细碎破碎机4固定安装在所述车架1上，这样最大程度缩短了所述中间输送装置3的所需长度，从而方便本实施例能更紧凑的设置在所述车架1上。所述车架1上设有与所述细碎破碎机4的出料口对应的出料过口，所述出料过口用以输出最终细碎出的物料。在上述设置基础上，如果车架1长度方向空间还富余，可在所述细碎破碎机4的进料口与所述中间输送装置3的出料端之间设置细碎布料器。

本实施例所述细碎破碎机4的出料口连接有细碎出料装置5，所述细碎出料装置5同样可选用常规皮带输送机。鉴于上述细碎破碎机4的位置设置，本实施例所述细碎出料装置5的进料端设置在所述出料过口下方，同样达到缩短本实施例长度方向跨度的效果，利于本实施例更紧凑地设置在所述车架1上。

所述车架1上位于所述中间输送装置3下方设有控制装置6和发电装置7，所述发电装置7用于提供所述振动给料机21、所述粗碎破碎机22、所述中间输送装置3、所述磁选分离装置31、所述细碎破碎机4、所述细碎出料装置5和所述控制装置6所需的能源，所述控制装置6控制所述振动给料机21、所述粗碎破碎机22、所述中间输送装置3、所述磁选分离装置31、所述细碎破碎机4和所述细碎出料装置5的开关、急停等，所述控制装置6和发电装置7均为移动破碎站上常用的现有技术，在此不再赘述。同样的，本实施例利用所述中间输送装置3倾斜后下部的空间，设置所述控制装置6和所述发电装置7，同样使得本实施例结构更紧凑。

本实施例将破碎分为两级，一级破碎采用体积小、破碎均匀的对辊式破碎机，可将物料破碎成均匀的中粒度物料，二级破碎采用六辊五碎的所述细碎破碎机4，可逐级将中粒度物料破碎为细粒度物料，实现细碎作业。本实施例一级破碎处采用纵向布置，抬高了所述粗碎破碎机22的高度，二级破碎处细碎破碎机4直接设置在所述车架1上，可明显缩短所述中间输送装置3的长度，而辅助的所述控制装置6和所述发电装置7利用所述中间输送装置3下部的空间设置完毕，使得本实施例整体结构非常紧凑，可在同一所述车架1上全部设置，这样仅利用一台移动破碎站即可进行细碎作业。同时，本实施例可连续不间断生产，产量较高，是移动破碎站实现单台细碎作业的新技术，具有很高的经济价值和社会价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.高细度大产量移动式破碎站，包括车架，所述车架上安装有行走轮，其特征在于：所述车架上依次设有粗碎破碎机和细碎破碎机，所述车架上设有出料端与所述粗碎破碎机的进料口对应的振动给料机，所述粗碎破碎机的出料口与所述细碎破碎机的进料口之间设有中间输送装置，所述机架上位于所述中间输送装置处设有磁选分离装置；所述细碎破碎机包括顶部设有进料口且底部设有出料口的细碎壳体，所述细碎壳体内由上到下设有至少三个依次交错布置的细碎辊，相邻两所述细碎辊的转动方向相反，相邻两所述细碎辊之间设有细碎间隙，至少其中一所述细碎辊为连接有细碎驱动装置的细碎主动辊，其余所述细碎辊为细碎从动辊且所述细碎从动辊与相邻的所述细碎主动辊或者所述细碎从动辊传动连接。

2.如权利要求1所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述车架上固定设有粗碎支架，所述粗碎支架上由上到下依次设置所述振动给料机和所述粗碎破碎机，所述粗碎破碎机的底部与所述车架之间设有粗碎出料空间，所述中间输送装置的进料端设置在所述粗碎出料空间处。

3.如权利要求1所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述细碎破碎机的出料口连接有细碎出料装置。

4.如权利要求3所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述细碎破碎机固定安装在所述车架上，所述车架上设有与所述细碎破碎机的出料口对应的出料过口，所述细碎出料装置的进料端设置在所述出料过口下方。

5.如权利要求1所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述车架上位于所述中间输送装置下方设有控制装置和发电装置。

6.如权利要求1所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述细碎壳体内由上到下设有六个依次交错布置的细碎辊，其中上部第二个和第五个所述细碎辊为连接有所述细碎驱动装置的细碎主动辊，上部第一个和第三个所述细碎辊为与上部所述细碎主动辊传动连接的细碎从动辊，上部第四个和第六个所述细碎辊为与下部所述细碎主动辊传动连接的细碎从动辊。

7.如权利要求1所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述细碎破碎机的进料口与所述中间输送装置的出料端之间设有细碎布料器。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述粗碎破碎机为对辊式破碎机。

9.如权利要求1至7任一权利要求所述的高细度大产量移动式破碎站，其特征在于：所述磁选分离装置为永磁自卸式磁选器。