CN110560207B - 一种用于中医药材的碎药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中医药材的碎药装置，包括支撑柱、升降杆、安装板、固定底座和碎药机构，碎药机构包括碎药板，固定板，驱动电机，轴承和驱动轴，固定板的底端面固定有碎药板，碎药板是由碎药板一和碎药板二组成，碎药板一和碎药板二一体成型并将固定板的底面匀分为四个扇形区域，碎药板一和碎药板二的底端面等间距均布置有搅拌块，固定板位于其四个区域内均竖直穿插有碎药杆，安装板底端面沿碎药杆的运动轨迹开设有环形轨道，安装板底端面位于驱动轴的左端开设有平滑凹槽，平滑凹槽与环形轨道相交，本发明结构合理，省时实力，通过碎药杆带动碎药锤做圆周运动时对粉碎箱体内的药材交替进行纵向上的捶打和水平方向上的研磨，提高了粉碎效果。

Description

一种用于中医药材的碎药装置

技术领域

本发明涉及碎药装置技术领域，具体为一种用于中医药材的碎药装置。

背景技术

医药领域一直是我们社会发展中的热门领域，其中中医学更是我们国家的精粹。在中医药中，中医师们更注重药材的本质，为了充分发挥药材的效用，医护人员需要给患者的药物进行碎药处理。

因此，市场上出现了一些碎药装置，而市场上出现的碎药装置一般是直接人工用捣药锤或通过电驱动装置驱动捣药锤对捣药槽内的中药材进行捣碎。但是这种碎药装置大多耗时长，而且由于在用捣药锤捣药的过程中，药材较多时，位于下层的药材很难被捣碎，导致碎药粉碎不充分，耗时长，耗力，降低了碎药效率，大大延长了医疗过程中的产药周期，耽误治疗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于中医药材的碎药装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于中医药材的碎药装置，包括支撑柱、升降杆、安装板、固定底座和碎药机构，所述固定底座上端通过四个升降杆固定有开口向上的粉碎箱体，且粉碎箱体的底端面与固定底座上端面平行，所述固定底座上端面位于其四个周边位置处均固定有支撑柱，所述安装板包括安装板上端面和安装板底端面，且安装板上端面为水平面，安装板底端面为右端高于左端的倾斜面，所述安装板底端面四个周边均对应固定在支撑柱顶端，所述安装板上设有碎药机构，且安装板的中心位置处沿其厚度开设有安装孔，所述碎药机构包括碎药板，固定板，驱动电机，轴承和驱动轴，所述驱动电机固定在安装板上端面的中心位置处，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有驱动轴，所述驱动轴通过轴承竖直固定在安装孔上，且驱动轴的自由端竖直延伸至安装板底端面的下方并固定有固定板，所述固定板平行位于粉碎箱体的正上方并与粉碎箱体相适配，且固定板的底端面固定有碎药板，所述碎药板是由碎药板一和碎药板二组成，且碎药板一和碎药板二呈“十”字型结构，所述碎药板一和碎药板二一体成型并将固定板的底面匀分为四个扇形区域，所述碎药板一和碎药板二的底端面等间距均布置有搅拌块，所述固定板位于其四个区域内均竖直穿插有碎药杆，且每个碎药杆到驱动轴的距离相等，每个所述碎药杆的上端位于固定板的上方并固定有限位块，且每个碎药杆的底端位于固定板的下方均固定有扇形结构的碎药锤，每个所述限位块的上端嵌设有滚珠，且每个碎药杆位于固定板和限位块之间的位置处套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在固定板上，另一端固定在限位块上，所述安装板底端面沿碎药杆的运动轨迹开设有环形轨道，且安装板底端面位于驱动轴的左端并沿安装板底端面的宽度方向开设有平滑凹槽，所述平滑凹槽的底面与安装板上端面平行，且平滑凹槽与环形轨道相交。

优选的，所述升降杆为油缸。

优选的，所述碎药板一和碎药板二的高度等于粉碎箱体的高度。

优选的，所述碎药杆顶端的滚珠在弹簧的作用下始终与安装板底端面抵触并沿环形轨道做圆周运动。

优选的，当所述碎药板二随固定板旋转至碎药板一的初始位置时，每个所述碎药板二上的搅拌块均对应位于碎药板一上相邻的两个搅拌块之间。

优选的，所述搅拌块的截面为直角梯形结构，且搅拌块斜面为内凹陷的弧形面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过驱动固定板旋转，固定板转动的同时带动设在其上的碎药板和碎药杆一起转动，此时，碎药杆顶端的滚珠在弹簧的作用下始终与安装板底端面抵触并沿环形轨道做圆周运动，当碎药杆沿环形轨道做圆周运动时(除平滑凹槽与环形轨道重叠的位置处外)，由于安装板底端面是倾斜面，使碎药杆做圆周运动的过程中，在纵向方向上产生位移量，可使碎药杆在做圆周运动的同时带动碎药锤上下移动，进而对粉碎箱体内的中医药产生捶打的效果，当固定板旋转一个周期，可对位于粉碎箱体内的中医药材进行四次捶打，从而提高了对中医药材的粉碎效率。

(2)当碎药杆顶部的滚珠沿着环形轨道做圆周运动的过程中，经过平滑凹槽与环形轨道重叠的位置处，由于平滑凹槽的底面与安装板上端面平行，此时，碎药杆顶部始终抵触平滑凹槽底面不会产生纵向上的位移，在这一过程中，使得固定在碎药杆底端上的碎药锤在水平方向上旋转，与此同时，碎药锤对位于粉碎箱体内的中医药起到研磨的效果。

(3)由(1)和(2)可知，通过倾斜的安装板底端面，使碎药杆带动碎药锤做圆周运动的过程中对粉碎箱体内的药材交替进行纵向上的捶打和水平方向上的研磨，提高了研磨效果。

(4)本发明中所述搅拌块的截面为直角梯形结构，且搅拌块斜面为内凹陷的弧形面，当所述碎药板二随固定板旋转至碎药板一的初始位置时，每个所述碎药板二上的搅拌块均对应位于碎药板一上相邻的两个搅拌块之间，当搅拌块随碎药板旋转时，搅拌块可以将被碎药锤压实在下层的中医药渣翻起继续被碎药锤进行捶打和研磨，重复操作，不仅起到搅拌的效果，而且还能使药材进行充分的粉碎，从而提高了粉碎效率。

综上，本发明结构合理，省时实力，通过碎药杆带动碎药锤做圆周运动的过程中对粉碎箱体内的药材交替进行纵向上的捶打和水平方向上的研磨，提高了粉碎效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为安装板的结构示意图；

图3为图2翻转后的示意图；

图4为固定板的结构仰视图；

图5为搅拌块的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、升降杆；3、粉碎箱体；4、碎药板；41、碎药板一；42、碎药板二；5、固定板；6、碎药杆；7、弹簧；8、安装板；81、安装板上端面；82、安装板底端面；83、环形轨道；84、平滑凹槽；9、滚珠；10、安装孔；11、驱动电机；12、轴承；13、驱动轴；14、限位块；15、碎药锤；16、搅拌块；17、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于中医药材的碎药装置，包括支撑柱1、升降杆2、安装板8、固定底座17和碎药机构，所述固定底座17上端通过四个升降杆2固定有开口向上的粉碎箱体3，且粉碎箱体3的底端面与固定底座17上端面平行，所述固定底座17上端面位于其四个周边位置处均固定有支撑柱1，所述安装板8包括安装板上端面81和安装板底端面82，且安装板上端面81为水平面，安装板底端面82为右端高于左端的倾斜面，所述安装板底端面82四个周边均对应固定在支撑柱1顶端，所述安装板8上设有碎药机构，且安装板8的中心位置处沿其厚度开设有安装孔10，所述碎药机构包括碎药板4，固定板5，驱动电机11，轴承12和驱动轴13，所述驱动电机11固定在安装板上端面81的中心位置处，且驱动电机11的输出轴通过联轴器固定有驱动轴13，所述驱动轴13通过轴承12竖直固定在安装孔10上，且驱动轴13的自由端竖直延伸至安装板底端面82的下方并固定有固定板5，所述固定板5平行位于粉碎箱体3的正上方并与粉碎箱体3相适配，且固定板5的底端面固定有碎药板4，所述碎药板4是由碎药板一41和碎药板二42组成，且碎药板一41和碎药板二42呈“十”字型结构，所述碎药板一41和碎药板二42一体成型并将固定板5的底面匀分为四个扇形区域，所述碎药板一41和碎药板二42的底端面等间距均布置有搅拌块16，所述固定板5位于其四个区域内均竖直穿插有碎药杆6，且每个碎药杆6到驱动轴13的距离相等，每个所述碎药杆6的上端位于固定板5的上方并固定有限位块14，且每个碎药杆6的底端位于固定板5的下方均固定有扇形结构的碎药锤15，每个所述限位块14的上端嵌设有滚珠9，当所述碎药杆6随固定板5一起转动时，且每个碎药杆6位于固定板5和限位块14之间的位置处套设有弹簧7，所述弹簧7的一端固定在固定板5上，另一端固定在限位块14上，所述安装板底端面82沿碎药杆6的运动轨迹开设有环形轨道83，且安装板底端面82位于驱动轴13的左端并沿安装板底端面82的宽度方向开设有平滑凹槽84，所述平滑凹槽84的底面与安装板上端面81平行，且平滑凹槽84与环形轨道83相交，使环形轨道83的部分轨迹与平滑凹槽84重叠，当碎药杆6顶部的滚珠9沿着环形轨道83做圆周运动的过程中，经过平滑凹槽84与环形轨道83重叠的位置处，由于平滑凹槽84的底面与安装板上端面81平行，此时，碎药杆6顶部始终抵触平滑凹槽84底面不会产生纵向上的位移，在这一过程中，使得固定在碎药杆6底端上的碎药锤15在水平方向上旋转，与此同时，碎药锤15对位于粉碎箱体3内的中医药起到研磨的效果。

在本实施例中，所述升降杆2为油缸，结构简单、工作可靠，并且没有传动间隙，运动平稳。

在本实施例中，所述碎药板一41和碎药板二42的高度等于粉碎箱体3的高度，当通过升降杆2将粉碎箱体3上升至碎药板4底端与粉碎箱体3内部底端接触时，使碎药板一41和碎药板二42恰好将粉碎箱体3分为四个扇形碎药区域，方便位于每个扇形碎药区域内的碎药锤15对其所在的区域内的中医药进行粉碎。

在本实施例中，所述碎药杆6顶端的滚珠9在弹簧7的作用下始终与安装板底端面82抵触并沿环形轨道83做圆周运动，当碎药杆6沿环形轨道83做圆周运动时(除平滑凹槽84与环形轨道83重叠的位置处外)，由于安装板底端面82是倾斜面，从而使碎药杆6做圆周运动的过程中，在纵向方向上产生位移量，使得碎药杆6在做圆周运动的同时带动碎药锤15上下移动，进而对粉碎箱体3内的中医药产生敲打的效果，当固定板5旋转一个周期，可对位于粉碎箱体3内的中医药材进行四次捶打，从而提高了中医药材的粉碎效率。

在本实施例中，当所述碎药板二42随固定板5旋转至碎药板一41的初始位置时，每个所述碎药板二42上的搅拌块16均对应位于碎药板一41上相邻的两个搅拌块16之间，当固定板5带动碎药板一41和碎药板二42旋转时，使搅拌块16能够充分对粉碎箱体3内每个地方的中医药进行搅拌。

在本实施例中，所述搅拌块16的截面为直角梯形结构，且搅拌块16斜面为内凹陷的弧形面，当搅拌块16随碎药板4旋转时，搅拌块16可以将被碎药锤15压实在最下层的中医药渣翻起继续被碎药锤15进行捶打和研磨，重复操作，从而可以促进中医药的粉碎效果。

工作原理：使用时，先接通外接电源，然后将中医药材放入到粉碎箱体3内，启动升降杆2，将粉碎箱体3上升至使碎药板4的底端与粉碎箱体3的内部底端接触为止，启动驱动电机11，驱动电机11开始驱动驱动轴13转动，此时，驱动轴13带动固定板5一起旋转，固定板5转动的同时带动设在在其上的碎药板4和碎药杆6一起转动，此时，碎药杆6顶端的滚珠9在弹簧7的作用下始终与安装板底端面82抵触并沿环形轨道83做圆周运动，当碎药杆6沿环形轨道83做圆周运动时(除平滑凹槽84与环形轨道83重叠的位置处外)，由于安装板底端面82是倾斜面，使碎药杆6做圆周运动的过程中，在纵向方向上产生位移量，使得碎药杆6在做圆周运动的同时带动碎药锤15上下移动，进而对粉碎箱体3内的中医药产生捶打的效果，当固定板5旋转一个周期，可对位于粉碎箱体3内的中医药材进行四次捶打，从而提高了对中医药材的粉碎效率，当碎药杆6顶部的滚珠9沿着环形轨道83做圆周运动的过程中，经过平滑凹槽84与环形轨道83重叠的位置处，由于平滑凹槽84的底面与安装板上端面81平行，此时，碎药杆6顶部始终抵触平滑凹槽84底面不会产生纵向上的位移，在这一过程中，使得固定在碎药杆6底端上的碎药锤15在水平方向上旋转，与此同时，碎药锤15对位于粉碎箱体3内的中医药起到研磨的效果，由于捶打过程中，碎药锤15只能捶打粉碎箱体3内的中医药材，会造成对位于下层的中医药材粉碎的不彻底，而此时，由于碎药板一41和碎药板二42的底端面等间距均布置有搅拌块16，而搅拌块16的截面为直角梯形结构，搅拌块16斜面为内凹陷的弧形面，当搅拌块16随碎药板4旋转时，搅拌块16可以将被碎药锤15压实在最下层的中医药渣翻起继续被碎药锤15进行捶打和研磨，重复操作，不仅起到搅拌的效果，而且还能促进中医药的粉碎效果，粉碎完毕后，启动升降杆2使粉碎箱体3下降至初始位置，然后将粉碎后的药材从粉碎箱体3内取出即可。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中医药材的碎药装置，包括支撑柱(1)、升降杆(2)、安装板(8)、固定底座(17)和碎药机构，其特征在于：所述固定底座(17)上端通过四个升降杆(2)固定有开口向上的粉碎箱体(3)，且粉碎箱体(3)的底端面与固定底座(17)上端面平行，所述固定底座(17)上端面位于其四个周边位置处均固定有支撑柱(1)，所述安装板(8)包括安装板上端面(81)和安装板底端面(82)，且安装板上端面(81)为水平面，安装板底端面(82)为右端高于左端的倾斜面，所述安装板底端面(82)四个周边均对应固定在支撑柱(1)顶端，所述安装板(8)上设有碎药机构，且安装板(8)的中心位置处沿其厚度开设有安装孔(10)，所述碎药机构包括碎药板(4)，固定板(5)，驱动电机(11)，轴承(12)和驱动轴(13)，所述驱动电机(11)固定在安装板上端面(81)的中心位置处，且驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)通过轴承(12)竖直固定在安装孔(10)上，且驱动轴(13)的自由端竖直延伸至安装板底端面(82)的下方并固定有固定板(5)，所述固定板(5)平行位于粉碎箱体(3)的正上方并与粉碎箱体(3)相适配，且固定板(5)的底端面固定有碎药板(4)，所述碎药板(4)是由碎药板一(41)和碎药板二(42)组成，且碎药板一(41)和碎药板二(42)呈“十”字型结构，所述碎药板一(41)和碎药板二(42)一体成型并将固定板(5)的底面匀分为四个扇形区域，所述碎药板一(41)和碎药板二(42)的底端面等间距均布置有搅拌块(16)，所述固定板(5)位于其四个区域内均竖直穿插有碎药杆(6)，且每个碎药杆(6)到驱动轴(13)的距离相等，每个所述碎药杆(6)的上端位于固定板(5)的上方并固定有限位块(14)，且每个碎药杆(6)的底端位于固定板(5)的下方均固定有扇形结构的碎药锤(15)，每个所述限位块(14)的上端嵌设有滚珠(9)，且每个碎药杆(6)位于固定板(5)和限位块(14)之间的位置处套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定在固定板(5)上，另一端固定在限位块(14)上，所述安装板底端面(82)沿碎药杆(6)的运动轨迹开设有环形轨道(83)，且安装板底端面(82)位于驱动轴(13)的左端并沿安装板底端面(82)的宽度方向开设有平滑凹槽(84)，所述平滑凹槽(84)的底面与安装板上端面(81)平行，且平滑凹槽(84)与环形轨道(83)相交。

2.根据权利要求1所述一种用于中医药材的碎药装置，其特征在于：所述升降杆(2)为油缸。

3.根据权利要求1所述一种用于中医药材的碎药装置，其特征在于：所述碎药杆(6)顶端的滚珠(9)在弹簧(7)的作用下始终与安装板底端面(82)抵触并沿环形轨道(83)做圆周运动。

4.根据权利要求1所述一种用于中医药材的碎药装置，其特征在于：所述碎药板一(41)和碎药板二(42)的高度等于粉碎箱体(3)的高度。

5.根据权利要求1所述一种用于中医药材的碎药装置，其特征在于：当所述碎药板二(42)随固定板(5)旋转至碎药板一(41)的初始位置时，每个所述碎药板二(42)上的搅拌块(16)均对应位于碎药板一(41)上相邻的两个搅拌块(16)之间。

6.根据权利要求1所述一种用于中医药材的碎药装置，其特征在于：所述搅拌块(16)的截面为直角梯形结构，且搅拌块(16)斜面为内凹陷的弧形面。

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