CN110559945A - 一种环保涂料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保涂料设备，其结构包括控制机箱、分散箱、移动轮、手柄，分散箱中组成有压力机、出料口与分散腔，移动轮设有四个，其中靠近于出料口一侧的移动轮中带有刹车片，手柄与控制机箱、压力机均安装在机架上，压力机上设置有出料口，分散箱子的底端与压力机设置在一起，分散腔为漏斗状,本发明出料口设有两个，可均匀填料分布，同时在出料口中有推进机构与承载碟共同作用，根据承载碟发生形变推进活动座移动范围扩大两个推杆之间的距离，驱动第一伸缩杆带动摆杆上移，实现根据涂料重量自动调节与之匹配的加料高度，避免间距过长而使加料溅起。

Description

一种环保涂料设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别的，是一种环保涂料设备。
背景技术
涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品，健康功能性环保涂料是指涂料除无污染，具有如抗菌、除臭、净化空气、呼吸调湿等对环境改善、对人体健康有益的涂料，如活性炭墙材，不同的环保涂料，根据其不同的原材料，具有不同的功能性，消费者可以根据实际需要进行选择。
因为溶剂型涂料的成膜物质是树脂(黏度大的接近于固体)，在分散过程中加入颜填料、助剂等与之直接混合，现有技术为了防止加料中涂料会从加料口中回流而加料口设置的位置都高于涂料液面，若是设置位置过高在添加时填料会溅起，而基于涂料溶液表面张力与粘度的缘故会生成许多气泡，使涂料的防腐性能受到影响。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种环保涂料设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保涂料设备，其结构包括控制机箱、分散箱、移动轮、手柄，所述分散箱中组成有压力机、出料口与分散腔，所述移动轮设有四个，其中靠近于出料口一侧的移动轮中带有刹车片，所述手柄与控制机箱、压力机均安装在机架上，所述压力机上设置有出料口，所述分散箱子的底端与压力机设置在一起，所述分散腔为漏斗状。
作为本发明的进一步改进，所述分散腔的内底端安装有搅拌器与承载碟，所述搅拌器固定在承载碟的中心凸起位置，所述承载碟由弹性材料制成为弧形结构，在所述分散腔的左右两端均开设有进料口。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌器的底部焊接有活动座，其中所述活动座配合在两个推杆之间，所述推杆与水平杆垂直连接。
作为本发明的进一步改进，所述进料口的底端设有推进机构，该推进机构由摆杆、连接座、第一伸缩杆、支撑轴、第二伸缩杆组成，所述连接座中设有活动连接于摆杆与第一伸缩杆的固定轮，所述支撑轴焊接在链接座的外壳，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆相向的一端通过轴承与水平杆固定在一起。
作为本发明的进一步改进，所述活动座为上宽下窄的梯形结构，其两侧均为光滑的弧形边。
作为本发明的进一步改进，所述进料口与分散腔的上端口之间保持有最小距离，该距离为30-40cm，以保证在搅拌分散过程中液面上升的最大限度，防止搅拌过程中液面上升过高而顶出端盖。
作为本发明的进一步改进，两个所述推杆水平移动的距离与进料口在分散腔最高液面之间的升降距离等同。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明出料口设有两个，可均匀填料分布，同时在出料口中有推进机构与承载碟共同作用，根据承载碟发生形变推进活动座移动范围扩大两个推杆之间的距离，驱动第一伸缩杆带动摆杆上移，实现根据涂料重量自动调节与之匹配的加料高度，避免间距过长而使加料溅起。
2、本发明活动座为梯形结构，且弧形边能够更好的完成与推杆活动配合在一起，使之完成两个推杆水平移动的同时不会发生卡顿。
3、本发明将搅拌器与弹性材料制成可发生形变的承载碟完全配合在一起，因为承载碟仅能在中心凸起位置发生改变，保证分散腔承载的密封条件。
4、本发明将第一伸缩杆与支撑轴配合在一起，两者之间的均固定在一个连接座上，当第一伸缩杆实现上推时扩大摆杆的支撑受力面积，实现出料口移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种环保涂料设备的结构示意图。
图2为本发明一种环保涂料设备的分散箱正面内部结构示意图。
图3为本发明一种环保涂料设备图2中A的结构放大示意图。
图4为本发明一种环保涂料设备的分散腔俯视结构示意图。
图中：控制机箱1、分散箱2、移动轮3、手柄4、压力机21、出料口22、分散腔23、承载碟233、进料口231、述搅拌器232、活动座32a、推杆32b、水平杆32c、摆杆31a、连接座31b、第一伸缩杆31c、支撑轴31d、第二伸缩杆31e、轴承32d。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的环保涂料设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种环保涂料设备，其结构包括控制机箱1、分散箱2、移动轮3、手柄4，所述分散箱2中组成有压力机21、出料口22与分散腔23，所述移动轮3设有四个，其中靠近于出料口22一侧的移动轮3中带有刹车片，所述手柄4与控制机箱1、压力机21均安装在机架上，所述压力机21上设置有出料口22，所述分散箱子2的底端与压力机21设置在一起，所述分散腔23为漏斗状。
所述分散腔23的内底端安装有搅拌器232与承载碟233，所述搅拌器232固定在承载碟233的中心凸起位置，所述承载碟233由弹性材料制成为弧形结构，在所述分散腔23的左右两端均开设有进料口231。
所述搅拌器232的底部焊接有活动座32a，其中所述活动座32a配合在两个推杆32b之间，所述推杆32b与水平杆32c垂直连接。
所述进料口231的底端设有推进机构，该推进机构由摆杆31a、连接座31b、第一伸缩杆31c、支撑轴31d、第二伸缩杆31e组成，所述连接座31b中设有活动连接于摆杆31a与第一伸缩杆31c的固定轮，所述支撑轴31d焊接在链接座31b的外壳，所述第一伸缩杆31c与第二伸缩杆31e相向的一端通过轴承32d与水平杆32c固定在一起。
所述活动座32a为上宽下窄的梯形结构，其两侧均为光滑的弧形边。
所述进料口231与分散腔23的上端口之间保持有最小距离，该距离为30-40cm，以保证在搅拌分散过程中液面上升的最大限度，防止搅拌过程中液面上升过高而顶出端盖。
两个所述推杆32b水平移动的距离与进料口231在分散腔23最高液面之间的升降距离等同。
下面对上述技术方案中的环保涂料设备的工作原理作如下说明：
涂料通常是由成膜材料，分散稀释剂(有机溶剂或水)、颜料、填料等助剂组成，成膜物质通常包括油脂、高分子材料(树脂)或者活性稀释剂，本发明中的涂料为溶剂型涂料，在分散过程，置于分散腔23中的成膜材料需要加入颜填料、助剂等与之直接混合，在加入前，分散腔23成膜材料的质量不一定，随着反应的成膜材料的多少，而承载碟233凸起的位置便会凹陷多深，直到进料口231上升到最高高度后停止，承载碟233凹陷时，与之配合的活动座32a向下滑动，随着宽度的不断递增，推杆32b向两侧逐渐推进，因为推杆32b与之固定的水平杆32c共同作用于第一伸缩杆31c和第二伸缩杆31e，在推杆32b实现推进的过程中，第一压缩杆31c上移，连同支撑轴31d同步推进摆杆31a，而摆杆31a所固定的进料口231便由此发生移动，在进料口231移动的过程中，主要是通过成膜材料质量的改变而改变，使之能够保持进料与成膜材料之间的最佳高度，避免加料时气泡生成。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种环保涂料设备，其结构包括控制机箱(1)、分散箱(2)、移动轮(3)、手柄(4)，其特征在于：
所述分散箱(2)中组成有压力机(21)、出料口(22)与分散腔(23)，所述移动轮(3)设有四个，其中靠近于出料口(22)一侧的移动轮(3)中带有刹车片，所述手柄(4)与控制机箱(1)、压力机(21)均安装在机架上，所述压力机(21)上设置有出料口(22)，所述分散箱子(2)的底端与压力机(21)设置在一起，所述分散腔(23)为漏斗状。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料设备，其特征在于：所述分散腔(23)的内底端安装有搅拌器(232)与承载碟(233)，所述搅拌器(232)固定在承载碟(233)的中心凸起位置，所述承载碟(233)由弹性材料制成为弧形结构，在所述分散腔(23)的左右两端均开设有进料口(231)。
3.根据权利要求2所述的一种环保涂料设备，其特征在于：所述搅拌器(232)的底部焊接有活动座(32a)，其中所述活动座(32a)配合在两个推杆(32b)之间，所述推杆(32b)与水平杆(32c)垂直连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保涂料设备，其特征在于：所述进料口(231)的底端设有推进机构，该推进机构由摆杆(31a)、连接座(31b)、第一伸缩杆(31c)、支撑轴(31d)、第二伸缩杆(31e)组成，所述连接座(31b)中设有活动连接于摆杆(31a)与第一伸缩杆(31c)的固定轮，所述支撑轴(31d)焊接在链接座(31b)的外壳，所述第一伸缩杆(31c)与第二伸缩杆(31e)相向的一端通过轴承(32d)与水平杆(32c)固定在一起。
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