CN110556651A - 一种可浮动双通道的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可浮动双通道的电连接器，包括插头、插座，本发明采用两片相互绝缘的铜排作为插头的对接端子，将插座上塑胶外壳内对称设置的主弹片分成为两个导电通道，即通过对接端子与主弹片的插接，完成两个电气通道分别导通。本发明双通道的结构具有结构简单、占用空间小、制造成本低及产品功效高的优点。本发明还采用了“N”字形折弯段的主弹片设计，由于“N”字形的折弯段在水平方向存在弹性空间，当主弹片对称设置于绝缘塑胶两侧及塑胶外壳内后，在外力作用下，迫使两片主弹片“N”字形折弯段的压缩或释放，使得两片主弹片及绝缘塑胶相对于塑胶外壳的中心位置可平移，该主弹片弹性平移的特征满足了插头与插座的浮动连接的需求。本发明构成的连接器具有浮动空间大、接触稳定、阻抗低的优点。

Description

一种可浮动双通道的电连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术，尤其是一种可浮动双通道的电连接器。
背景技术
在日常用的电气系统中，无论是高压的配电系统，还是小到计算机上的印刷电路板，都无一例外的必须用到电连接器，而传统的用于服务器或高压配电系统所使用的连接器在一个插口内只有一个电气通道，现有技术所使用的连接器，当对接端子插入连接器时，对接端子与连接器的主弹片之间没有浮动量，无法实现浮动连接；此外，对于两个电气通道的连接器，往往设置两对主弹片，导致连接器结构复杂，占用空间大的缺陷，为此，有必要对现有技术的可插连接器进行改进，以解决现有技术的不足之处。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种可浮动双通道的电连接器，本发明采用两片相互绝缘的铜排作为插头的对接端子，将插座上塑胶外壳内对称设置于绝缘塑胶两侧的主弹片分成为两个导电通道，即通过对接端子与主弹片的插接，完成两个电气通道的分别导通。本发明使得连接器的结构大幅简化，缩小了连接器的占用空间，从而降低了制造成本，提高了产品功效。本发明还采用了“N”字形折弯段的主弹片设计，由于“N”字形的折弯段在水平方向存在弹性，当主弹片对称设置于绝缘塑胶两侧及塑胶外壳内后，在外力作用下，迫使两片主弹片“N”字形折弯段的压缩或释放，使得两片主弹片及绝缘塑胶相对于塑胶外壳的中心位置可平移，该主弹片弹性的平移特征满足了插头与插座的浮动连接的需求。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种可浮动双通道的电连接器，其特点包括插头及插座；
所述插头上设有对接端子，且对接端子由两片平行设置的铜排与夹持在两片铜排之间的绝缘体构成；
所述插座由塑胶外壳、绝缘塑胶、后盖、主弹片、助力弹片及定位块构成；
所述塑胶外壳为矩形壳体，其壳体内两侧在背面设有对称的导槽、在正面设有对称的焊脚槽、壳体的中部正面设有卡孔、背面设有第一定位块孔；
所述绝缘塑胶为矩形体，其两端面设有对称的导槽，两侧面设有限位台阶；
所述后盖上设有卡点及第二定位块孔；
所述定位块为一个矩形块；
所述主弹片为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、底部设有“N”字形的折弯段，弹片上设有限位槽及限位孔，折弯段的两侧边分别设有外延的焊脚及定位脚；
所述助力弹片为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、中部设有限位凸台，板的两侧设有折弯的凸棱；
所述绝缘塑胶设于塑胶外壳内；
所述主弹片及助力弹片均为两件且对称设置于绝缘塑胶两侧及塑胶外壳内，且主弹片的焊脚及定位脚分别插合在塑胶外壳的焊脚槽(213)及导槽内，主弹片的限位槽与绝缘塑胶的限位台阶触及；
所述助力弹片设于主弹片弧形弹片的外侧，且助力弹片的凸台与主弹片的限位孔扣合，助力弹片的凸棱与绝缘塑胶的导槽扣合；
所述后盖设于塑胶外壳底部，且卡点与塑胶外壳的卡孔卡接，第二定位块孔与塑胶外壳的第一定位块孔吻合；
所述定位块设于塑胶外壳的第一定位块孔及后盖的第二定位块孔内；
所述插头及插座插接，所述插头上对接端子的两片铜排分别与插座上对称设置的两片主弹片触及。
所述主弹片“N”字形的折弯段位于绝缘塑胶与塑胶外壳之间。
本发明采用两片相互绝缘的铜排作为插头的对接端子，将插座上塑胶外壳内对称设置于绝缘塑胶两侧的主弹片分成为两个导电通道，即通过对接端子与主弹片的插接，完成两个电气通道分别导通。本发明插头及插座的结构大幅简化了连接器的结构，缩小了连接器的占用空间，从而降低了制造成本，提高了产品功效。本发明还采用了“N”字形折弯段的主弹片设计，由于“N”字形的折弯段在水平方向存在弹性，当主弹片对称设置于绝缘塑胶两侧及塑胶外壳内后，在外力作用下，迫使两片主弹片“N”字形折弯段的压缩或释放，使得两片主弹片及绝缘塑胶相对于塑胶外壳的中心位置可平移，该主弹片弹性的平移特征满足了插头与插座的浮动连接的需求。本发明主弹片“N”字形折弯段的设计使得主弹片具有水平压缩或释放的空间，构成了具有浮动空间大、接触稳定、阻抗低的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明插座的结构示意图；
图3为本发明塑胶外壳的结构示意图；
图4为本发明绝缘塑胶的结构示意图；
图5为本发明主弹片的结构示意图；
图6为本发明助力弹片的结构示意图；
图7为本发明后盖的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2，本发明包括插头1及插座2；
所述插头1上设有对接端子，且对接端子由两片平行设置的铜排11与夹持在两片铜排之间的绝缘体12构成；
所述插座2由塑胶外壳21、绝缘塑胶26、后盖25、主弹片22、助力弹片24及定位块构成。
参阅图1、图2、图3，所述塑胶外壳21为矩形壳体，其壳体内两侧在背面设有对称的导槽214、在正面设有对称的焊脚槽213、壳体的中部正面设有卡孔212、背面设有第一定位块孔211。
参阅图1、图2、图4，所述绝缘塑胶26为矩形体，其两端面设有对称的导槽261，两侧面设有限位台阶263。
参阅图1、图2、图7，所述后盖25上设有卡点252及第二定位块孔251；
所述定位块为一个矩形块；
参阅图1、图2、图5，所述主弹片22为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、底部设有“N”字形的折弯段，弹片上设有限位槽223及限位孔224，折弯段的两侧边分别设有外延的焊脚222及定位脚221。
参阅图1、图2、图6，所述助力弹片24为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、中部设有限位凸台241，板的两侧设有折弯的凸棱242。
参阅图1、图2、图4，所述绝缘塑胶26设于塑胶外壳21内。
参阅图2、图3、图4、图5、图6，所述主弹片22及助力弹片24均为两件且对称设置于绝缘塑胶26两侧及塑胶外壳21内，且主弹片22的焊脚222及定位脚221分别插合在塑胶外壳21的焊脚槽213及导槽214内，主弹片22的限位槽223与绝缘塑胶26的限位台阶263触及。
参阅图2、图3、图4、图5、图6，所述助力弹片24设于主弹片22弧形弹片的外侧，且助力弹片24的凸台241与主弹片22的限位孔224扣合，助力弹片24的凸棱242与绝缘塑胶（26）的导槽261扣合。
参阅图2、图3、图7，所述后盖25设于塑胶外壳21底部，且卡点252与塑胶外壳21的卡孔212卡接，第二定位块孔251与塑胶外壳21的第一定位块孔211吻合；
所述定位块设于塑胶外壳21的第一定位块孔211及后盖25的第二定位块孔251内。
参阅图1、图2，所述插头1及插座2插接，所述插头1上对接端子的两片铜排11分别与插座2上对称设置的两片主弹片22触及。
参阅图1、图2，所述主弹片22“N”字形的折弯段位于绝缘塑胶26与塑胶外壳21之间。
本发明是这样工作的：
参阅图1、图2，本发明采用两片相互绝缘的铜排作为插头1的对接端子。将插座2装于用电设备，并将主弹片22 外延的焊脚222分别与用电设备的两个端子焊接，此时，主弹片22插座2上塑胶外壳21内对称设置于绝缘塑胶26两侧的主弹片22分成为两个导电通道，当对接端子与主弹片22的插接时，对接端子的两片铜排与两片主弹片22完成两个电气通道的分别导通。本发明插头1及插座2的双通道结构大幅简化了连接器的结构，缩小了连接器的占用空间，从而降低了制造成本，提高了产品功效。
参阅图1、图2，在实际应用中，当插头1与插座2插接时，由于插头1与插座2 中心位置的偏差，导致插接困难，造成接触不良乃至器件损坏。为克服上述现象，本发明设计了可浮动的插座2，具体工作过程如下：
由于本发明采用了“N”字形折弯段的主弹片22设计，由于“N”字形的折弯段在水平方向具有弹性，存在伸缩空间，当主弹片22对称设置于绝缘塑胶26两侧及塑胶外壳21内后，一旦插头1与插座2 中心位置发生偏差，即对接端子与两片主弹片22的中心位置发生偏差，当对接端子插入主弹片22时，在偏差引发的外力作用下，迫使主弹片22“N”字形折弯段弹性压缩或弹性释放，使得两片主弹片22及绝缘塑胶26相对于塑胶外壳21的中心位置平移，该主弹片22弹性的平移特征满足了插头1与插座2的浮动连接的需求，避免了由于中心位置的偏差而导致插接困难、造成接触不良乃至器件损坏的现象。
参阅图1、图2、图4、图5、图6，为提高主弹片22与对接端子的接触强度及接触可靠性，本发明设计了助力弹片24，将助力弹片24设于主弹片22弧形弹片的外侧，且助力弹片24的凸台241与主弹片22的限位孔224扣合，由于助力弹片24位于主弹片22上弧形弹片与“N”字形的折弯之间，且助力弹片24的凸棱242与绝缘塑胶26的导槽261扣合，保证了助力弹片24与绝缘塑胶26及主弹片22的弧形弹片的同步运动，即在主弹片22“N”字形折弯段弹性变形的过程中，助力弹片24与主弹片22的连接位置保持不变，为此，助力弹片24始终能辅佐主弹片22与对接端子之间保持良好的接触强度及接触可靠性。

Claims (7)

1.一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于，它包括插头（1）及插座（2）；所述插头（1）上设有对接端子，该对接端子由两片平行设置的铜排（11）与夹持在两片铜排之间的绝缘体（12）构成；
所述插座（2）由塑胶外壳（21）、绝缘塑胶（26）、后盖（25）、主弹片（22）、助力弹片（24）及定位块构成；绝缘塑胶（26）设于塑胶外壳（21）内，主弹片（22）及助力弹片（24）均为两件，对称设置于绝缘塑胶（26）两侧，后盖（25）扣合于塑胶外壳（21）底部，定位块为一矩形块，设于塑胶外壳（21）与后盖（25）之间；
所述插头（1）及插座（2）插接，所述插头（1）上对接端子的两片铜排（11）分别与插座（2）上对称设置的两主弹片（22）触及。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述塑胶外壳（21）为矩形壳体，其壳体一面对称设有导槽（214）、对面对称设有焊脚槽(213)；导槽（214）之间设有第一定位块孔（211）；焊脚槽(213)之间设有卡孔（212）。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘塑胶（26）为矩形体，其两端面设有对称的导槽（261），两侧面设有限位台阶（263）。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述后盖（25）上设有卡点（252）及第二定位块孔（251）。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述主弹片（22）为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、底部设有N字形的折弯段，弹片上设有限位槽（223）及限位孔（224)，折弯段的两侧边分别设有外延的焊脚（222）及定位脚（221）。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述助力弹片（24）为板状冲压件，其顶部设有弧形的弹片、中部设有限位凸台（241)，板的两侧设有折弯的凸棱（242）。
7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述主弹片（22）N字形的折弯段位于绝缘塑胶（26）与塑胶外壳（21）之间。
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