CN110554452B - 防反射用偏光板、光学层叠体及光学层叠体的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防反射用偏光板、光学层叠体及光学层叠体的制造方法。本发明的目的在于提供一种防反射用偏光板，其被配置于图像显示面板的正面来使用，能充分抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。本发明的解决手段为下述防反射用偏光板，其被配置于正面的反射率为Rp(％)的图像显示面板的该正面来使用，所述防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1a)的关系。Rp×Tcr≤150(1a)。
Description
技术领域
本发明涉及防反射用偏光板、光学层叠体及光学层叠体的制造方法。
背景技术
图像显示装置通常采用下述构成：在图像显示面板的观看侧配置防反射用偏光板，抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。
防反射用偏光板可由直线偏光板及具有1/4波长相位差层的相位差板构成。日本特开2012-133312号公报(专利文献1)中记载了使用具有高光学特性的10μm以下的偏光膜构成的防反射用偏光板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-133312号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的目的在于提供被配置于图像显示面板的正面来使用、能充分抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降的防反射用偏光板、具备该防反射用偏光板的光学层叠体、及该光学层叠体的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明提供如下所示的防反射用偏光板、具备该防反射用偏光板的图像显示装置、及该图像显示装置的制造方法。
〔1〕防反射用偏光板，其被配置于正面的反射率为Rp(％)的图像显示面板的该正面来使用，
所述防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1a)的关系。
Rp×Tcr≤150 (1a)
〔2〕如〔1〕所述的防反射用偏光板，其依次具备触摸传感器面板(touch sensorpanel)、相位差板、直线偏光板，
所述防反射用偏光板以前述触摸传感器面板成为前述图像显示面板侧的朝向被配置于前述图像显示面板的正面来使用，
所述防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1d)的关系。
Rp×Tcr≤100 (1d)
〔3〕如〔1〕或〔2〕所述的防反射用偏光板，其中，可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1b)的关系。
Rp×Tcr≤68 (1b)
〔4〕如〔1〕～〔3〕中任一项所述的防反射用偏光板，所述防反射用偏光板的可见度校正偏光度Py(％)为95％以上。
〔5〕如〔1〕～〔4〕中任一项所述的防反射用偏光板，其具有包含聚合性液晶化合物的聚合物的偏光层。
〔6〕光学层叠体，其包含前述图像显示面板、和被配置于前述图像显示面板的正面的〔1〕～〔5〕中任一项所述的防反射用偏光板。
〔7〕如〔6〕所述的光学层叠体，其是有机EL显示装置。
〔8〕图像显示装置的制造方法，其具有下述工序：
准备正面的反射率为Rp(％)的图像显示面板的工序；
准备可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1a)的防反射用偏光板的工序；和
将前述防反射用偏光板配置于前述图像显示面板的正面的工序。
Rp×Tcr≤150 (1a)
发明的效果
通过使用本发明的防反射用偏光板，能在图像显示面板的正面充分抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。
附图说明
[图1]为表示有机EL显示装置的一例的纵剖视图。
[图2]为表示有机EL显示装置的另一例的纵剖视图。
[图3]为有机EL显示装置的像素的层结构和其驱动电路的图。
[图4]为验证用光学层叠体的样品的纵剖视图。
[图5]为验证用光学层叠体的样品的纵剖视图。
附图标记说明
1 有机EL显示面板
2、20 防反射用偏光板
3 1/4波长板
5 直线偏光板
5b 偏光层
5a、5c 透明保护膜
10、100 有机EL显示装置
11、12、13 粘合剂(层)
14 触摸传感器面板
1D 反射体
具体实施方式
以下，对本发明的一个方式的防反射用偏光板、具备该防反射用偏光板及图像显示面板的光学层叠体、及该光学层叠体的制造方法进行说明。该光学层叠体可以单独或与其他构成要素组合而构成图像显示装置。
[防反射用偏光板]
本方式的防反射用偏光板具备直线偏光板和相位差板，被配置于正面的反射率为Rp(％)的图像显示面板的该正面来使用。换言之，本方式的防反射用偏光板被配置于从观看侧观察时的反射率为Rp(％)的图像显示面板的观看侧。防反射用偏光板以从靠近图像显示面板的正面的这侧起为相位差板、直线偏光板的位置顺序被配置。防反射用偏光板也可以是下述构成：还具备触摸传感器面板，以从靠近图像显示面板的正面的这侧起为触摸传感器面板、相位差板、直线偏光板的位置顺序被配置。
防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1a)的关系，优选满足式(1b)的关系。
Rp×Tcr≤150 (1a)
Rp×Tcr≤68 (1b)
对于防反射用偏光板而言，通过满足式(1a)的关系，从而能充分抑制图像显示装置的因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。另外，通过满足式(1b)的关系，能进一步抑制图像显示装置的因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。需要说明的是，反射率Rp(％)是使用分光测色计(Konica Minolta制，CM-2600d)、以SCI(包含正反射光)模式测得的值。反射率Rp(％)为光反射率(1uminous reflectance)、即XYZ颜色系统中的三刺激值的Y值(％)。反射率Rp(％)可按照JIS Z 8722测定。
对于防反射用偏光板而言，在以从靠近图像显示面板的正面的这侧起为触摸传感器面板、相位差板、直线偏光板的位置顺序被配置的构成的情况下，可见度校正正交透过率Tcr(％)优选满足式(1d)的关系，进一步优选满足式(1b)的关系。
Rp×Tcr≤100 (1d)
防反射用偏光板具备触摸传感器面板的情况下，通过满足式(1d)的关系，发挥不易观看到触摸传感器面板的导电层这样的效果。
图像显示面板的反射率Rp(％)例如为10％以上且99％以下。图像显示面板的反射率Rp(％)例如如后文所述，可通过阳极电极、阴极电极的材料来控制。对于防反射用偏光板而言，从在图像显示装置中使面板的发光比反射的外部光更强从而提高画面的视觉辨认性的观点考虑，可见度校正正交透过率Tcr(％)优选满足式(1c)的关系。
1≤Rp×Tcr (1c)
对于防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)而言，从在抑制图像显示装置的因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降的同时、得到充分的画面亮度的观点考虑，优选为0.1％以上且10％以下，更优选为0.2％以上且5％以下。防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)可通过直线偏光板的可见度校正正交透过率、相位差板的相位差值及波长分散性、触摸传感器面板的层结构等来控制。
对于防反射用偏光板的可见度校正单体透过率Ty(％)而言，从在抑制图像显示装置的因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降的同时、得到充分的画面亮度的观点考虑，优选为40％以上且48％以下，更优选为41％以上且47％以下。另外，对于防反射用偏光板的可见度校正偏光度Py(％)而言，从在抑制图像显示装置的因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降的同时、得到充分的画面亮度的观点考虑，优选为92％以上且99.9％以下，更优选为95％以上且99.8％以下。
防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)及可见度校正偏光度Py(％)优选满足式(2a)的关系，更优选满足式(2b)的关系。
Rp×Tcr×Py≤1.5×104 (2a)
Rp×Tcr×Py≤6.5×103 (2b)
对于防反射用偏光板而言，从在图像显示装置中使面板的发光比反射的外部光更强从而提高画面的视觉辨认性的观点考虑，可见度校正正交透过率Tcr(％)及可见度校正偏光度Py(％)优选满足式(2c)的关系。
1.0×103≤Rp×Tcr×Py (2c)
从薄型化的观点考虑，防反射用偏光板的厚度优选为50～500μm，更优选为50～200μm，进一步优选为50～150μm。
防反射用偏光板具备直线偏光板和相位差板，例如可通过介由粘接层等贴合层将直线偏光板与相位差板层叠而得到防反射用偏光板。构成防反射用偏光板的直线偏光板和相位差板分别可以为单层，也可以为多层。
防反射用偏光板中，优选将相位差板的慢轴(光轴)与直线偏光板的吸收轴以实质上成为45°或135°的方式层叠。通过将相位差板的慢轴(光轴)与直线偏光板的吸收轴以实质上成为45°或135°的方式层叠，能得到防反射功能。需要说明的是，所谓实质上为45°或135°，通常为45±5°或135±5°的范围。
本说明书中的防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)、可见度校正单体透过率Ty(％)、及可见度校正偏光度Py(％)是利用以下的方法测定而算出的值。对于防反射用偏光板，使用带有积分球的分光光度计(日本分光(株)制，V7100)，测定波长380～780nm的范围内的MD透过率和TD透过率，基于下述式算出各波长处的单体透过率及偏光度。
单体透过率(％)＝(MD+TD)/2
偏光度(％)＝{(MD-TD)/(MD+TD)}×100
所谓“MD透过率”，是指使从格兰-汤普逊棱镜射出的偏振光的方向与防反射用偏光板的直线偏光板的透射轴平行时的透过率，在上述式中，表示为“MD”。另外，所谓“TD透过率”，是指使从格兰-汤普逊棱镜射出的偏振光的方向与防反射用偏光板的直线偏光板的透射轴正交时的透过率，在上述式中，表示为“TD”。对于得到的单体透过率、偏光度及正交透过率(TD透过率)，利用JIS Z 8701：1999“颜色的表示方法-XYZ颜色系统及X10Y10Z10颜色系统”的2度视野(C光源)进行可见度校正，求出可见度校正单体透过率(Ty)、可见度校正偏光度(Py)及可见度校正正交透过率(Tcr)。
<相位差板>
相位差板与直线偏光板一同使用，具有下述功能：利用相位差将来自直线偏光板的直线偏振光转换为圆偏振光(右旋圆偏振光或左旋圆偏振光)，将由图像显示面板反射的圆偏振光(左旋圆偏振光或右旋圆偏振光)再次转换为直线偏振光(此时的直线偏振光的振动方向与偏光板的吸收轴一致)。作为此处所谓的圆偏振光，也包括椭圆偏振光，只要在实质上呈现防反射功能的范围内即可。
相位差板包含相位差层，作为代表性的相位差层，为1/4波长相位差层。优选1/4波长相位差层的波长550nm处的面内延迟值Re(550)满足100nm≤Re(550)≤160nm。另外，更优选满足110nm≤Re(550)≤150nm。
作为相位差层的波长分散性，可以广泛使用从正分散性至逆分散性的相位差层，只要在实质上呈现波长分散功能的范围内即可，其中，从能不依赖于波长而呈现防反射功能的方面考虑，优选为逆分散性。即，优选满足Re(450)≤Re(550)≤Re(650)的关系，更优选满足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)的关系。
1/4波长相位差层的在波长550nm处测得的厚度方向的延迟值Rth(550)优选为-120～120nm，更优选为-80～80nm。
对于相位差板而言，不限于具有1/4波长相位差层的相位差板，只要是在构成防反射用偏光板时能实质上呈现防反射功能的相位差板即可，例如也可以是具有1/5波长相位差层、1/6波长相位差层的相位差板。以下，也将具有1/4波长相位差层的相位差板称为“1/4波长板”。对于相位差板而言，作为相位差层，可以进一步具备正C层。
关于相位差板，可举出用膜支承包含聚合性液晶化合物的聚合物的液晶层而得到的产物(或随后将支承膜剥离而得到的产物)、对高分子原材料进行单轴或双轴拉伸处理而形成的拉伸膜等。
包含聚合性液晶化合物的聚合物的液晶层的光学特性可通过聚合性液晶化合物的取向状态来调节。作为聚合性液晶化合物，可举出棒状的聚合性液晶化合物及圆盘状的聚合性液晶化合物。棒状的聚合性液晶化合物相对于基材进行水平取向或垂直取向而形成的取向层的光轴与聚合性液晶化合物的长轴方向一致。圆盘状的聚合性液晶化合物进行取向而形成的取向层的光轴存在于与该聚合性液晶的圆盘面正交的方向。
为了使通过使聚合性液晶化合物聚合而形成的液晶层呈现面内相位差，使聚合性液晶化合物沿适当的方向取向即可。聚合性液晶化合物为棒状时，通过使该聚合性液晶化合物的光轴沿相对于基材平面为水平的方向取向，从而呈现面内相位差。这种情况下，光轴方向与慢轴方向一致。聚合性液晶化合物为圆盘状的情况下，通过使聚合性液晶化合物的光轴沿相对于基材平面为水平的方向取向，从而呈现面内相位差。这种情况下，光轴方向与慢轴方向正交。聚合性液晶化合物的取向状态可通过取向膜与聚合性液晶化合物的组合来调节。
所谓聚合性液晶化合物，是指具有聚合性基团、并且具有液晶性的化合物。所谓聚合性基团，是指参与聚合反应的基团，优选为光聚合性基团。此处所谓光聚合性基团，是指可利用由后述的光聚合引发剂产生的活性自由基、酸等而参与聚合反应的基团。作为聚合性基团，可举出乙烯基、乙烯基氧基、1-氯乙烯基、异丙烯基、4-乙烯基苯基、丙烯酰基氧基、甲基丙烯酰基氧基、氧杂环丙基、氧杂环丁基等。其中，优选丙烯酰基氧基、甲基丙烯酰基氧基、乙烯基氧基、氧杂环丙基及氧杂环丁基，更优选丙烯酰基氧基。关于聚合性液晶所具有的液晶性，可以是热致性液晶，也可以是溶致液晶，若基于有序度对热致液晶进行分类，则可以是向列型液晶，也可以是近晶型液晶。
作为聚合性液晶化合物的具体例，可举出液晶便览(液晶便览编辑委员会编，丸善(株)2000年10月30日发行)的“3.8.6网络(完全交联型)”、“6.5.1液晶材料b.聚合性向列型液晶材料”中记载的化合物中具有聚合性基团的化合物、日本特开2002-267838号公报、日本特开2005-208415号公报、日本特开2005-208416号公报、日本特开2005-208414号公报、日本特开2006-052001号公报、日本特开2010-270108号公报、日本特开2010-31223号公报、日本特开2011-6360号公报、日本特开2011-207765号公报、日本特表2010-522893号公报、日本特表2011-207765号公报、美国专利第6,139,771号说明书、美国专利第6,203,724号说明书、美国专利第5,567,349号公报中记载的聚合性液晶化合物。
使聚合性液晶化合物聚合而形成的液晶层通常可通过下述方式形成：将含有1种以上聚合性液晶化合物的组合物(以下，也称为“涂布用液晶组合物”)涂布于基材、取向膜、或保护层上，使所得到的涂膜中的聚合性液晶化合物聚合。
涂布用液晶组合物通常包含溶剂，作为溶剂，更优选相对于聚合性液晶化合物的聚合反应为惰性、并且能将聚合性液晶化合物溶解的溶剂。
关于涂布用液晶组合物中的溶剂的含量，通常，相对于固态成分100质量份而言，优选为10质量份～10000质量份，更优选为50质量份～5000质量份。所谓固态成分，是指从涂布用液晶组合物中除去溶剂后剩余的成分的总计。
涂布用液晶组合物的涂布通常可利用旋涂法、挤出法、凹版涂覆法、模涂法、狭缝涂覆法、棒涂法、涂敷器法等涂布法、柔版印刷法等印刷法等已知的方法进行。涂布后，通常，通过在得到的涂布膜中包含的聚合性液晶化合物不聚合的条件下将溶剂除去，从而能形成干燥被膜。作为干燥方法，可举出自然干燥法、通风干燥法、加热干燥及减压干燥法。
基材通常为透明基材。所谓透明基材，是指具有可使光、尤其是可见光透过的透明性的基材，所谓透明性，是指相对于波长380～780nm范围内的光线的透过率为80％以上的特性。作为具体的透明基材，可举出透光性树脂基材。作为构成透光性树脂基材的树脂，可举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；降冰片烯系聚合物等环状烯烃系树脂；聚乙烯醇；聚对苯二甲酸乙二醇酯；聚甲基丙烯酸酯；聚丙烯酸酯；三乙酰纤维素、二乙酰纤维素、纤维素乙酸丙酸酯等纤维素酯；聚萘二甲酸乙二醇酯；聚碳酸酯；聚砜；聚醚砜；聚醚酮；聚苯硫醚及聚苯醚。从获得的容易性、透明性的观点考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸酯、纤维素酯、环状烯烃系树脂或聚碳酸酯。
取向膜是具有使聚合性液晶化合物沿所期望的方向进行液晶取向的取向控制力的膜。
作为取向膜，优选具有不会由于涂布用液晶组合物的涂布等而发生溶解的溶剂耐性，而且具有用于进行溶剂的除去、聚合性液晶的取向的加热处理中的耐热性。作为所述取向膜，可举出包含取向性聚合物的取向膜及光取向膜等，可通过将取向性聚合物形成用组合物或光取向膜形成用组合物涂布于基材而得到。
作为将取向性聚合物形成用组合物或光取向膜形成用组合物涂布于基材的方法，可举出旋涂法、挤出法、凹版涂覆法、模涂法、狭缝涂覆法、棒涂法、涂敷器法等涂布法、柔版印刷法等印刷法等已知的方法。利用后述的卷对卷(roll-to-roll)形式的连续的制造方法制造本光学膜时，作为该涂布方法，通常可采用凹版涂覆法、模涂法或柔版印刷法等印刷法。
取向膜的厚度通常为10nm～10000nm的范围，优选为10nm～1000nm的范围，更优选为500nm以下，进一步优选为10nm～500nm的范围。
聚合性液晶化合物的聚合可利用使具有聚合性基团的化合物聚合的已知的方法进行。具体而言，可举出热聚合及光聚合，从聚合的容易性的观点考虑，优选光聚合。利用光聚合使聚合性液晶聚合时，优选的是，将涂布含有光聚合引发剂的聚合性液晶组合物并将其干燥而得到的干燥被膜中的聚合性液晶化合物形成为液晶相状态，然后在保持该液晶状态的状态下进行光聚合。
相位差板中包含的相位差层是按照上述方式得到的液晶层。相位差板可以是按照上述方式得到的具有“基材/取向膜/液晶层”这样的层结构的层叠体，也可以是通过将基材剥离而得到的具有“取向膜/液晶层”这样的层结构的层叠体，可以是将基材和取向膜剥离后残留的仅由液晶层形成的产物，另外，也可以是在具有“基材/取向膜/液晶层”这样的层结构的层叠体上进一步层叠其他层而成的产物。
相位差层为拉伸膜时，对于拉伸膜的形成而言，优选利用溶液膜法或挤出成型法制造膜，对其进行拉伸。关于拉伸，可举出沿机械流动方向进行拉伸的纵向单轴拉伸；沿与机械流动的方向正交的方向拉伸的横向单轴拉伸；在纵向及横向同时实施的双轴拉伸；倾斜拉伸等。
膜的材料没有特别限制，具体而言，可使用固有双折射值为正、负、或它们的组合的原料来制造。上述的“固有双折射值为正的材料”是指在分子具有单轴性的秩序而进行取向的情况下，光学上显示正的单轴性的材料。例如，正的原料树脂的情况下，表示分子的取向方向的折射率大于与上述的取向方向正交的方向的光的折射率。
上述的“固有双折射值为负的材料”是指在分子具有单轴性的秩序而进行取向的情况下，光学上显示负的单轴性的材料。
例如，在负的原料树脂的情况下，表示分子的取向方向的折射率小于与上述的取向方向正交的方向的光的折射率。
关于膜的材料，具体而言，可举出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；降冰片烯系聚合物等环状烯烃系树脂；聚乙烯醇；聚对苯二甲酸乙二醇酯；聚甲基丙烯酸酯；聚丙烯酸酯；三乙酰纤维素、二乙酰纤维素、纤维素乙酸丙酸酯等纤维素酯；聚萘二甲酸乙二醇酯；聚碳酸酯；聚砜；聚醚砜；聚醚酮；聚苯硫醚及聚苯醚。
相位差层的厚度为液晶层时，通常为10μm以下，优选为5μm以下，更优选为0.5μm以上且5μm以下。拉伸膜的情况下，通常为100μm以下，优选为60μm以下，更优选为5μm以上且50μm以下。
<直线偏光板>
直线偏光板起到下述作用：将从外部入射的自然光(外部光)转换为直线偏振光，将从图像显示面板反射的反射光阻断，抑制外部光的反射。作为直线偏光板的具体例，可举出针对在经单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜(PVA)上吸附碘、二色性染料等二色性色素并进行取向而成的PVA偏光层、用高分子膜(保护膜)对一面或两面进行保护而得到的直线偏光板(以下，也称为“PVA偏光板”。)。此时，作为保护膜，例如可使用透明的树脂膜，作为该透明树脂，可举出以三乙酰纤维素、二乙酰纤维素为代表的乙酰纤维素系树脂、以聚甲基丙烯酸甲酯为代表的甲基丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚醚酮树脂、聚砜树脂等。PVA偏光层的厚度例如为1～100μm，优选为5～50μm。
作为直线偏光板的具体例，还可举出具有包含聚合性液晶化合物的聚合物和二色性色素的偏光层的直线偏光板(以下，也称为“液晶型偏光板”。)。作为液晶型偏光板，例如可使用日本特开2012-58381、日本特开2013-37115、国际公开第2012/147633、国际公开第2014/091921中例举的那样的液晶型偏光板。
包含聚合性液晶化合物的聚合物和二色性色素的偏光层可以单独作为偏光板使用，也可以以在其一面或两面具有保护膜的构成作为偏光板使用。作为该保护膜，可使用与上述的PVA偏光层的直线偏光板中可使用的保护膜相同的保护膜。
对于液晶型偏光板的液晶层而言，从薄膜化的观点考虑，越薄越优选，但如果过薄，则存在强度下降、加工性差的倾向，因此，通常为20μm以下，优选为5μm以下，更优选为0.1μm以上且3μm以下。
<触摸传感器面板>
对于触摸传感器面板而言，只要是能检测被触摸的位置的传感器即可，检测方式没有限制，可例举电阻膜方式、静电电容耦合方式、光传感器方式、超声波方式、电磁感应耦合方式、表面弹性波方式等的触摸传感器面板。从低成本方面考虑，优选使用电阻膜方式、静电电容耦合方式的触摸传感器面板。
电阻膜方式的触摸传感器面板的一例由彼此相对配置的一对基板、被夹持在这一对基板之间的绝缘性间隔物(spacer)、作为电阻膜被设置在各基板内侧的整面的透明导电膜、和触摸位置探测电路构成。在设置有电阻膜方式的触摸传感器面板的图像显示装置中，图像显示装置的表面被触摸时，相对的电阻膜短路，电流在电阻膜中流动。触摸位置探测电路探测此时的电压的变化，从而检测出被触摸的位置。
静电电容耦合方式的触摸传感器面板的一例由基板、被设置在基板的整面的位置检测用电极、和触摸位置探测电路构成。在设置有静电电容耦合方式的触摸传感器面板的图像显示装置中，图像显示装置的表面被触摸时，在被触摸的点，电极经由人体的静电电容接地。触摸位置探测电路探测透明电极的接地，从而检测出被触摸的位置。
静电电容耦合方式的触摸传感器面板可以仅由包含电极、布线等导电层的触摸传感器图案层构成(以下，也称为“无基材层的触摸传感器面板”。)，也可具备触摸传感器图案层和支承该触摸传感器图案层的基材层(以下，也称为“具有基材层的触摸传感器面板”。)。触摸传感器面板具备触摸传感器图案层和基材层的情况下，两者可以通过贴合层而被接合，也可不介由贴合层而在基材层上形成触摸传感器图案层。贴合层为粘合剂层或粘接剂层，可使用上述的粘合剂组合物及粘接剂组合物形成。
触摸传感器图案层优选以不被观看到的方式形成。触摸传感器图案层可包含分离层。分离层被形成在玻璃等基板上，可以是为了将在分离层上形成的触摸传感器图案层与分离层一同从基板分离而设置的。分离层优选为无机物层或有机物层。作为形成无机物层的材料，可举出例如硅氧化物。作为形成有机物层的材料，例如可使用(甲基)丙烯酸系树脂组合物、环氧系树脂组合物、聚酰亚胺系树脂组合物等。触摸传感器图案层可以还包含至少1层保护层。保护层可以是为了与导电层接触来支承导电层而设置的。保护层包含有机绝缘膜及无机绝缘膜中的至少一种，这些膜可通过旋涂法、溅射法、蒸镀法等形成。导电层可以是由ITO等金属氧化物形成的透明导电层，也可以是由铝、铜、银、金等金属形成的金属层。另外，触摸传感器图案层可以仅由电极、布线等导电层构成。基材层优选为树脂膜，例如可使用环状烯烃系树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂膜等聚酯系树脂膜、丙烯酸系树脂膜、三乙酰纤维素系树脂膜等。
<贴合层>
本发明的防反射用偏光板的一个方式中，具有将相位差板与直线偏光板贴合的贴合层的情况下、具有将相位差板与触摸传感器面板贴合的贴合层的情况下、以及在触摸传感器面板内具有用于各层的贴合的贴合层的情况下，贴合层没有特别限制，可由粘合剂、水系粘接剂、活性能量射线固化型粘接剂及它们的组合形成。贴合层的厚度优选为0.1μm～50μm，更优选为0.1μm～10μm，进一步优选为0.5μm～5μm。
<其他层结构>
防反射用偏光板可以具有：以往的一般的椭圆偏光板、直线偏光板、或相位差板所具备的结构。作为这样的结构，例如可举出用于将防反射用偏光板贴合于图像显示面板的粘合剂层(片材)、出于保护直线偏光板、相位差板的表面免受损伤、污染的目的而使用的保护膜、C板等光学补偿层等。
<用途>
防反射用偏光板可以以被配置于图像显示面板的正面(观看侧)而赋予防反射性能的偏光板的形式用作各种光学层叠体及图像显示装置的构成要素。光学层叠体具备图像显示面板、和被配置于图像显示面板的正面的防反射用偏光板。图像显示装置具备图像显示面板、和被配置于图像显示面板的正面的防反射用偏光板，具备发光元件或发光装置作为发光源。
作为图像显示装置，可举出液晶显示装置、有机电致发光(EL)显示装置、无机电致发光(EL)显示装置、触摸面板显示装置、电子发射显示装置(例如场发射显示装置(FED)、表面传导场发射显示装置(SED))、电子纸(使用了电子墨水、电泳元件的显示装置、等离子体显示装置、投射型显示装置(例如光栅光阀(GLV)显示装置、具有数字微镜器件(DMD)的显示装置)及压电陶瓷显示器等。这些图像显示装置可以是显示二维图像的图像显示装置，也可以是显示三维图像的立体图像显示装置。
[光学层叠体]
光学层叠体的一个方式具备图像显示面板和被配置于图像显示面板的正面(观看侧)的防反射用偏光板。
光学层叠体的制造方法具有下述工序：准备正面的反射率为Rp(％)的图像显示面板的工序、准备可见度校正正交透过率Tcr(％)满足式(1a)、优选满足式(1b)的防反射用偏光板的工序、和将防反射用偏光板配置于图像显示面板的正面的工序。通过本方式的光学层叠体的制造方法，根据图像显示面板的正面的反射率Rp(％)来选择防反射用偏光板，由此，能在光学层叠体中充分抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降。在其他实施方式中，可以根据防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr(％)，以满足式(1a)的方式选择图像显示面板。
对于光学层叠体的正面(设置有防反射用偏光板的这侧的面)的反射率Rd(％)而言，从能抑制因外部光的反射而导致的视觉辨认性的下降的观点考虑，优选为6.1％以下，更优选为5.0％以下。需要说明的是，反射率Rd(％)是使用分光测色计(Konica Minolta制，CM-2600d)，以SCI模式进行测定而得到的值。
<有机EL显示装置>
关于作为光学层叠体的一个方式的有机EL显示装置，使用附图具体说明。
对相同要素使用相同附图标记，省略重复说明。图1为表示本发明的有机EL显示装置的一个方式的纵剖视图。图2为表示本发明的有机EL显示装置的其他方式的纵剖视图。有机EL显示装置为本发明涉及的光学层叠体，另外，也可以是图像显示装置。
图1所示的有机EL显示装置10具备作为图像显示面板的有机EL面板1、和介由第1粘合剂11被粘接于有机EL面板1上的防反射用偏光板2。防反射用偏光板2具备1/4波长板3和介由第2粘合剂12被粘接于1/4波长板3上的直线偏光板5。
有机EL面板1具备由玻璃等形成的支承基板1a、沿支承基板1a的表面的外缘设置的框体间隔物1b、和与支承基板1a一同夹持框体间隔物1b的密封基板1e，这些基板间的空间被密闭，在该空间内配置有多个发光元件。
在支承基板1a上，多个薄膜晶体管Q被设置成矩阵状，隔着被覆薄膜晶体管Q的被覆层1c，按每个像素而分别配置有有机发光二极管R、G、B。有机发光二极管R、G、B为具备有机发光层的发光二极管，根据层结构，能进行各种波长的发光。本方式中，在有机发光二极管R、G、B与密封基板1e之间，具备红色、绿色、蓝色的滤色片F，但这些滤色片也可以不存在。
在被覆层1c与密封基板1e之间，存在封入了气体的空间1d，但该空间1d内也可用树脂等填充。
在密封基板1e上，涂布或层叠有第1粘合剂11，第1粘合剂将1/4波长板3粘接于密封基板1e的表面。在1/4波长板3上，涂布或层叠有第2粘合剂12，第2粘合剂12将直线偏光板5粘接于1/4波长板3的表面。直线偏光板5由偏光层5b和被设置于偏光层5b的两侧的第1透明保护膜5a及第2透明保护膜5c形成。
有机发光二极管R、G、B发光时，该光依次经过滤色片F、密封基板1e、第1粘合剂11、1/4波长板3、第2粘合剂12、直线偏光板5，被输出至外部。
另外，来自外部的光在有机EL显示装置内的各种部位进行反射，被反射至外部。尤其是，位于有机发光二极管R、G、B的表面的电极的反射率高，因此，由其导致的反射的影响大。
图2所示的有机EL显示装置100具备作为图像显示面板的有机EL面板1、和介由第1粘合剂11被粘接于有机EL面板1上的防反射用偏光板20。防反射用偏光板20具备1/4波长板3、和介由第2粘合剂12被粘接于1/4波长板3上的直线偏光板5，还具有介由第3粘合剂13被层叠在1/4波长板3的与直线偏光板5侧呈相反侧的表面上的触摸传感器面板14。图2所示的有机EL显示装置100与图1所示的有机EL显示装置10的不同点仅在于：在防反射用偏光板20中具有介由第3粘合剂13被层叠的触摸传感器面板14。在具有基材的触摸传感器面板的情况下，触摸传感器面板14优选以基材层位于有机EL面板1侧、触摸传感器图案层位于观看侧的方式配置。
图3是有机发光二极管的层结构及其驱动电路的图。以上述的有机发光二极管R、G、B中的一个为代表，用附图标记10’表示。
发光二极管10’具备阴极电极Ec、被形成在阴极电极Ec上的电子传输层10a、发光层10b、空穴传输层10c、和阳极电极Ea。使薄膜晶体管Q为ON(打开)状态时，电源电位Vc与地之间的顺向偏压被施加至发光二极管10’。若向阴极电极Ec与阳极电极Ea之间施加顺向偏压，则电流在其中流动，从阴极电极Ec向发光层10b内流入电子，从阳极电极Ea向发光层10b内流入空穴，在发光层10b内，电子与空穴再结合而进行发光。作为空穴传输层10c，可使用芳香族胺化合物等，作为电子注入材料10a，可使用金属络合物系材料(三(8-羟基喹啉)铝)、噁二唑系材料(PBD：2-(4-联苯基)-5-苯基-4-叔丁基苯基)-1，3，4-噁二唑)、三唑系材料(TAZ)。作为发光层10b，可使用π共轭系聚合物、含有色素的聚合物等。需要说明的是，作为发光二极管10’的构成材料，有多种材料，本方式不限于这些。
如上文中说明那样，有机EL显示装置10具有下述结构：直线偏光板5位于有机EL面板1上，1/4波长板3位于它们之间。另外，有机EL显示装置100具有下述结构：直线偏光板5位于有机EL面板1上，从有机EL面板1侧起、触摸传感器面板14、1/4波长板3依序位于它们之间。
有机EL面板1不限于此处公开的有机EL面板，可应用现有已知的有机EL面板。另外，有机EL面板1具有下述结构：在基板上层叠阳极和阴极，在上述的阴极与阳极之间设置有至少1层有机薄膜层。上述结构在本技术领域中广为人知，省略对其的详细说明。
需要说明的是，阳极电极Ea例如包含ITO、IZO、IGZO、锡的氧化物、锌的氧化物、锌铝氧化物、及氮化钛等金属氧化物、金属氮化物；金、铂、银、铜、铝、镍、钴、铅、钼、钨、钽、铌等金属；这些金属的合金或铜的碘化合物的合金；聚苯胺、聚吡咯、聚苯撑乙烯(polyphenylene vinylene)、及聚(3-甲基噻吩)等导电性聚合物材料中的至少任一种。阳极电极可以仅由前述成分中的任一种形成，或者也可由多种材料的混合物形成。另外，也可形成由相同组成或不同组成的多层构成的多层结构。
阴极电极Ec可使用在本技术领域中已知的材料，没有特别限制，可将LiF作为电子注入层使用，用于Al、Ca、Mg、Ag等功函数低的金属的阴极，优选为Al。
对于位于阳极电极Ea与阴极电极Ec之间的有机薄膜层而言，为了实现红色、绿色、蓝色的发光，包含发光层10b，除此之外，还包含空穴注入层、空穴传输层、电子注入层、电子传输层中的至少一种。例如，可具有由阳极电极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、及阴极电极形成的层叠结构。
对于上述的发光层10b而言，除了作为主要材料的主体材料之外，还可使用掺杂剂材料。作为主体材料及掺杂剂材料，已知有多种材料，本发明不限于此。另外，对于空穴注入层、空穴传输层、电子传输层及电子注入层而言，也已知有多种材料，本方式不限于此。
另外，作为有机EL显示面板1的驱动方式，有无源(PM)型和有源(AM)型，均可应用。
关于阳极电极Ea及阴极电极Ec的材料，可使用金、银、铜、铝等金属。例如，使用铝作为阳极电极Ea时，阳极电极Ea也作为反射来自外部的光的镜子发挥功能。阴极电极Ec也同样。有机EL显示面板1的正面的反射率Rp(％)根据阳极电极Ea及阴极电极Ec的材料、构成的不同而不同，例如优选为30～70％。此处，反射率Rp(％)是使用分光测色计(KonicaMinolta制，CM-2600d)、以SCI模式进行测定而得到的值。
通过对代替图1、图2中的有机EL显示面板1而设置了在表面具有铝等金属膜的反射体的光学层叠体的光学特性进行调查，关于外部光的反射，认为其显示与有机EL显示装置中的情况大致相同的行为。因此，本申请发明人制作这样的验证用光学层叠体，对光学特性进行深入研究，从而完成了本发明。
图4、图5为验证用光学层叠体的样品的纵剖视图。在验证用光学层叠体10’、100’中，代替图像显示面板，具备反射体1D。代替图1、图2的有机EL显示装置10、100中的有机EL显示面板1而设置反射体1D，并将其设想为图像显示面板中的反射要素(例如，有机EL显示装置中的阳极电极Ea及阴极电极Ec)来处理。
[实施例]
以下，通过试验例进一步详细地说明本发明。
[试验例1～18]
作为试验例1～13，构成图4所示的验证用光学层叠体，测定各光学层叠体的正面的反射率Rd(％)。将测定结果示于表1。作为试验例14～18，构成图5所示的验证用光学层叠体，测定各光学层叠体的正面的反射率Rd(％)。将测定结果示于表2。反射率Rd(％)是使用分光测色计(Konica Minolta制，CM-2600d)、以SCI模式进行测定而得到的值。另外，关于试验例14～18，对于触摸传感器图案的视觉辨认性，将以下述的基准进行评价的结果示于表2。
A：不能从观看侧视觉辨认到触摸传感器图案，
B：能从观看侧稍微视觉辨认到触摸传感器图案，
C：能从观看侧视觉辨认到触摸传感器图案。
构成各试验例中使用的验证用光学层叠体的反射体1D及防反射用偏光板如下所述。
<反射体>
试验例1～18中，作为图4、图5所示的反射体1D，在以下的4种反射体中，使用了表1、表2所示的反射体。需要说明的是，关于各反射体，使用分光测色计(Konica Minolta制，CM-2600d)，关于正面侧的反射率，测定SCI模式的反射率，将其作为反射率Rp(％)。
(反射体1：镜子)
将市售品的镜子切割成100mm×100mm的大小，作为反射体1。反射体1的正面的反射率Rp(％)为93.70％。
(反射体2：贴合有铝箔的玻璃基板)
将市售品的铝箔切割成100mm×100mm的大小，使用粘合剂将其贴合于市售品的玻璃基板，作为反射体2。将玻璃基板的未贴合铝箔的面作为反射体2的正面，测定反射体2的正面的反射率Rp(％)，结果为79.28％。
(反射体3：贴合有铝箔的具有印刷层的玻璃基板)
在市售品的玻璃基板的一个表面，使用黑色油墨印刷网格图案。对于网格图案而言，使构成网格图案的各线的宽度为100μm，使各线的间隔为500μm。将市售品的铝箔切割成100mm×100mm的大小，使用粘合剂将其贴合于玻璃基板的不具有印刷层的这侧的表面，作为反射体3。将玻璃基板的未贴合铝箔的面作为反射体3的正面，测定反射体3的正面的反射率Rp(％)，结果为58.61％。
(反射体4：贴合有铝箔的具有印刷层的玻璃基板)
在市售品的玻璃基板的一个表面，使用黑色油墨印刷网格图案。对于网格图案而言，使构成网格图案的各线的宽度为300μm，使各线的间隔为300μm。将市售品的铝箔切割成100mm×100mm的大小，使用粘合剂将其贴合于玻璃基板的不具有印刷层的这侧的表面，作为反射体4。将玻璃基板的未贴合铝箔的面作为反射体4的正面，测定反射体4的正面的反射率Rp(％)，结果为17.00％。
<防反射用偏光板>
试验例1～13中，作为防反射用偏光板2，使用从观看侧起依次层叠有直线偏光板、1/4波长板的防反射用偏光板。另外，试验例14～18中，作为防反射用偏光板20，使用从观看侧起依次层叠有直线偏光板、1/4波长板、触摸传感器面板的防反射用偏光板。关于直线偏光板，在制造方法如下所示的PVA偏光板1、PVA偏光板2、液晶型偏光板中，使用表1、表2所示的直线偏光板。关于1/4波长板，在全部试验例中，使用了制造方法如下所示的1/4波长板。关于触摸传感器面板，在制造方法如下所示的具有基材层的触摸传感器面板、无基材层的触摸传感器面板中，使用了表2所示的触摸传感器面板。防反射用偏光板利用以下的制造方法制造。需要说明的是，关于各试验例中使用的防反射用偏光板，使用分光光度计(日本分光制，V7100)进行测定，利用上述的方法计算Ty、Tcr、Py。在表1、表2中示出计算结果。
(PVA偏光板1)
针对PVA膜，实施拉伸处理、碘染色处理、硼酸交联处理、及干燥处理，制作偏光膜，使用粘接剂在得到的偏光膜的一个表面上层叠TAC膜，得到PVA偏光板1。
(PVA偏光板2)
除了针对PVA膜的处理条件不同之外，利用与PVA偏光板1同样的方法得到PVA偏光板2。
(液晶型偏光板)
向在TAC膜的一面涂布取向膜组合物并进行干燥及偏振光曝光而形成的取向膜上，涂布包含液晶聚合性化合物和染料的液晶组合物并进行干燥，然后进行基于紫外线照射的固化，形成偏光层，得到液晶型偏光板。对于各液晶型偏光板的Ty、Py、Tcr而言，通过调整添加至液晶组合物中的色素的量，从而控制为表1所示的值。
(1/4波长板)
在向PET膜的一面涂布取向膜组合物并进行干燥及偏振光曝光而形成的取向膜上，涂布包含液晶聚合性化合物的液晶组合物并进行干燥，然后进行基于紫外线照射的固化，形成相位差层，得到带有PET膜的1/4波长板。将由取向膜及相位差层形成的层叠体作为1/4波长板。
(具有基材层的触摸传感器面板)
作为具有基材层的触摸传感器面板，准备依次层叠触摸传感器图案层、粘接剂层、及基材层而成的产物。触摸传感器图案层包含作为透明导电层的ITO层和作为分离层的丙烯酸系树脂组合物的固化层，厚度为7μm。粘接剂层被设置在触摸传感器图案层的分离层侧，厚度为3μm。
(无基材层的触摸传感器面板)
作为无基材层的触摸传感器面板，准备仅由触摸传感器图案层形成的触摸传感器面板。触摸传感器图案层包含作为透明导电层的ITO层和作为分离层的丙烯酸系树脂组合物的固化层，厚度为7μm。
(防反射用偏光板)
使用粘合剂将带有PET膜的1/4波长板的非PET膜侧的表面贴合于直线偏光板的非TAC膜侧的表面，然后将PET膜剥离，得到由直线偏光板和1/4波长板形成的防反射用偏光板。另外，介由粘合剂将触摸传感器面板贴合于1/4波长板侧，得到由直线偏光板、1/4波长板和触摸传感器面板形成的防反射用偏光板。使用具有基材层的触摸传感器面板作为触摸传感器面板时，以触摸传感器图案层侧位于1/4波长板侧的方式进行贴合。
(验证用光学层叠体)
各试验例中，使用粘合剂，将表1、表2所示的防反射用偏光板贴合于表1、表2所示的反射体的正面，得到图4、图5所示的验证用光学层叠体。以直线偏光板相对于1/4波长板更靠观看侧的方式，将防反射用偏光板贴合于各反射体。
【表1】
由表1所示的光学层叠体的Rd(％)的值可知，对于Rp×Tcr的值为68以下、满足式(1a)及式(1b)的关系的试验例1～6而言，反射率Rd(％)低，为5.0％以下，抑制因反射光而导致的视觉辨认性下降的效果非常优异。对于Rp×Tcr的值为150以下、满足式(1a)的关系的试验例7～11而言，反射率Rd(％)低，为6.1％以下，抑制因反射光而导致的视觉辨认性下降的效果优异。
由表2所示的光学层叠体的Rd(％)的值可知，对于Rp×Tcr的值为100以下、满足式(1a)、式(1d)的关系的试验例14～17而言，反射率Rd(％)低，为6.0％以下，抑制因反射光而导致的视觉辨认性下降的效果优异，另外，触摸传感器图案也不易被视觉辨认。
Claims (8)
1.防反射用偏光板，其依次具备触摸传感器面板、相位差板、直线偏光板，所述防反射用偏光板以所述触摸传感器面板成为图像显示面板侧的朝向被配置于所述图像显示面板的正面来使用，所述图像显示面板的正面的反射率为Rp％，
所述防反射用偏光板的可见度校正正交透过率Tcr％为0.33％以上10％以下，且满足式(1a)的关系，
21.45≤Rp×Tcr≤150(1a)。
2.如权利要求1所述的防反射用偏光板，其中，可见度校正正交透过率Tcr％满足式(1d)的关系，
Rp×Tcr≤100(1d)。
3.如权利要求1或2所述的防反射用偏光板，其中，可见度校正正交透过率Tcr％满足式(1b)的关系，
Rp×Tcr≤68(1b)。
4.如权利要求1或2所述的防反射用偏光板，所述防反射用偏光板的可见度校正偏光度Py％为95％以上。
5.如权利要求1或2所述的防反射用偏光板，其具有包含聚合性液晶化合物的聚合物的偏光层。
6.光学层叠体，其包含所述图像显示面板、和被配置于所述图像显示面板的所述正面的权利要求1～5中任一项所述的防反射用偏光板。
7.如权利要求6所述的光学层叠体，其是有机EL显示装置。
8.光学层叠体的制造方法，其具有下述工序：
准备正面的反射率为Rp％的图像显示面板的工序；
准备可见度校正正交透过率Tcr％为0.33％以上10％以下且满足式(1a)、并且依次具备触摸传感器面板、相位差板、直线偏光板的防反射用偏光板的工序；和
将所述防反射用偏光板以所述触摸传感器面板成为所述图像显示面板侧的朝向配置于所述图像显示面板的正面的工序，21.45≤Rp×Tcr≤150(1a)。
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