CN110553841A - 音环检测机 - Google Patents

音环检测机 Download PDF

Info

Publication number
CN110553841A
CN110553841A CN201910751716.8A CN201910751716A CN110553841A CN 110553841 A CN110553841 A CN 110553841A CN 201910751716 A CN201910751716 A CN 201910751716A CN 110553841 A CN110553841 A CN 110553841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
synchronous belt
sound ring
air cylinder
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910751716.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈利军
陈伟荣
付志军
聂晓伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG XIMIKE BEARING Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG XIMIKE BEARING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG XIMIKE BEARING Co Ltd filed Critical ZHEJIANG XIMIKE BEARING Co Ltd
Publication of CN110553841A publication Critical patent/CN110553841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/04—Bearings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/04—Bearings
    • G01M13/045—Acoustic or vibration analysis

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及检测技术领域，具体地说涉及一种音环检测机。目前市场上还没有专业的的轴承音环检测设备，该检测机正是为满足音环检测的特殊需求而设计制作的。本实用工作台板上方固设第一二支架，第二支架上设伺服电机，伺服电机上设第一同步带轮；第一支架上设气缸旋转接头，连在气缸旋转接头上的传动轴，设在传动轴上的第二同步带轮，同步带轮间用同步带连接，传动轴上设轴承，轴承外侧设轴承安装座，轴承安装座固定在工作台板上，传动轴下方设气动夹具；工作台板的下方设固定支撑，固定支撑设气缸支架，气缸支架上设气缸、导轨，导轨上设滑板，滑板上设安装头、气缸，安装头上设音环传感器。用设备替代了人工进行检测，检测的效率高，精度高。

Description

音环检测机
技术领域
本发明涉及检测技术领域，更具体地说涉及一种音环检测机。
背景技术
在轴承的自动生产线中，一般是一人维护、看管多台设备，自动设备因节拍快、效率高，人工成本低，已成为新一代的加工设备。而音环检测时需要音环与检测头在保持同轴的同时，还要满足检测头与音环之间的有稳定的间隙，以及检测过程中保持音环旋转的恒定的转带。目前市场上还没有专业的的轴承音环检测设备，该检测机正是为满足音环检测的特殊需求而设计制作的。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种自动化的检测精度高的音环检测机。
一种音环检测机，包括工作台板，所述的工作台板上方固设有第一支架和第二支架，第二支架上设有伺服电机，伺服电机上设有第一同步带轮；第一支架上设有气缸旋转接头，连接在气缸旋转接头上的传动轴，套设在传动轴上的第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮间用同步带连接，传动轴上套设有轴承，轴承外侧设有轴承安装座，轴承安装座固定在工作台板上，传动轴下方设有气动夹具；所述的工作台板的下方上设有固定支撑，固定支撑的末端设有气缸支架，气缸支架上设有气缸，气缸支架上方设有导轨，导轨上设有滑板，滑板的一侧设有安装头，滑板的另一侧连接气缸，安装头的另一侧上设有音环传感器。气缸旋转接头在旋转中，保证气管不受损伤，伺服电机能根据要求进行停止和旋转。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：
所述的轴承安装座上方固设有轴承压盖，防止灰尘进入内部。
所述的轴承的数量为2。
所述的轴承之间设有内隔套和外隔套。
使用本发明可以达到以下有益效果：用设备替代了人工进行检测，检测的效率高，精度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的左视图。
图5是本发明的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1-5所示，本发明为一种音环检测机。
本实施例所述的音环检测机，包括工作台板1，所述的工作台板1上方固设有第一支架2和第二支架3，第二支架3上设有伺服电机7，伺服电机7上设有第一同步带轮20；第一支架2上设有气缸旋转接头6，连接在气缸旋转接头6上的传动轴14，套设在传动轴14上的第二同步带轮18，第一同步带轮20和第二同步带轮22间用同步带21连接，传动轴14上套设有轴承17，轴承17外侧设有轴承安装座15，轴承安装座15固定在工作台板1上，传动轴14下方设有气动夹具13；所述的工作台板1的下方上设有固定支撑12，固定支撑12的末端设有气缸支架8，气缸支架8上设有气缸4，气缸支架8上方设有导轨5，导轨5上设有滑板9，滑板9的一侧设有安装头10，滑板9的另一侧连接气缸4，安装头10的另一侧上设有音环传感器11。
进一步地，所述的轴承安装座15上方固设有轴承压盖16。
进一步地，所述的轴承17的数量为2。
更进一步地，所述的轴承17之间设有内隔套18和外隔套19。
当此音环检测机使用时，由气动夹具13将音环进行夹紧，伺服电机7上的第一同步带轮20通过同步带21带动第二同步带轮22，将动力输入，同时气缸4推动导轨5上的滑板9前移，将音环传感器11推到检测位置，进行精度检测，检测结果上传PLC进行合格与否的判断。
以上为本发明的优选实施方式，并不限定本发明的保护范围，对于本领域技术人员根据本发明的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种音环检测机，包括工作台板(1)，其特征在于：所述的工作台板(1)上方固设有第一支架(2)和第二支架(3)，第二支架(3)上设有伺服电机(7)，伺服电机(7)上设有第一同步带轮(20)；第一支架(2)上设有气缸旋转接头(6)，连接在气缸旋转接头(6)上的传动轴(14)，套设在传动轴(14)上的第二同步带轮(22)，第一同步带轮(20)和第二同步带轮(22)间用同步带(21连接，传动轴(14)上套设有轴承(17)，轴承(17)外侧设有轴承安装座(15)，轴承安装座(15)固定在工作台板(1)上，传动轴(14)下方设有气动夹具(13)；所述的工作台板(1)的下方上设有固定支撑(12)，固定支撑(12)的末端设有气缸支架(8)，气缸支架(8)上设有气缸(4)，气缸支架(8)上方设有导轨(5)，导轨(5)上设有滑板(9)，滑板(9)的一侧设有安装头(10)，滑板(9)的另一侧连接气缸(4)，安装头(10)的另一侧上设有音环传感器(11)。
2.如权利要求1所述的音环检测机，其特征在于：所述的轴承安装座(15)上方固设有轴承压盖(16)。
3.如权利要求1所述的音环检测机，其特征在于：所述的轴承(17)的数量为2。
4.如权利要求3所述的音环检测机，其特征在于：所述的轴承(17)之间设有内隔套(18)和外隔套(19)。
CN201910751716.8A 2019-08-08 2019-08-15 音环检测机 Pending CN110553841A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921282327 2019-08-08
CN2019212823277 2019-08-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110553841A true CN110553841A (zh) 2019-12-10

Family

ID=68737422

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921326622.8U Active CN210513697U (zh) 2019-08-08 2019-08-15 一种音环检测机
CN201910751716.8A Pending CN110553841A (zh) 2019-08-08 2019-08-15 音环检测机

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921326622.8U Active CN210513697U (zh) 2019-08-08 2019-08-15 一种音环检测机

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN210513697U (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210513697U (zh) * 2019-08-08 2020-05-12 浙江西密克轴承股份有限公司 一种音环检测机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11194009A (ja) * 1993-01-29 1999-07-21 Nippon Seiko Kk 回転角度検出装置付転がり軸受
JP2003307228A (ja) * 2002-04-12 2003-10-31 Nsk Ltd センサ付軸受装置
US20050012643A1 (en) * 2003-02-21 2005-01-20 Uchiyama Manufacturing Corp. Tone wheel testing apparatus and its test method
JP2008190688A (ja) * 2007-02-07 2008-08-21 Nsk Ltd センサ付き軸受
JP2008190687A (ja) * 2007-02-07 2008-08-21 Nsk Ltd センサ付き軸受
JP2010190281A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Nsk Ltd 回転センサ付き転がり軸受
CN210513697U (zh) * 2019-08-08 2020-05-12 浙江西密克轴承股份有限公司 一种音环检测机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11194009A (ja) * 1993-01-29 1999-07-21 Nippon Seiko Kk 回転角度検出装置付転がり軸受
JP2003307228A (ja) * 2002-04-12 2003-10-31 Nsk Ltd センサ付軸受装置
US20050012643A1 (en) * 2003-02-21 2005-01-20 Uchiyama Manufacturing Corp. Tone wheel testing apparatus and its test method
JP2008190688A (ja) * 2007-02-07 2008-08-21 Nsk Ltd センサ付き軸受
JP2008190687A (ja) * 2007-02-07 2008-08-21 Nsk Ltd センサ付き軸受
JP2010190281A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Nsk Ltd 回転センサ付き転がり軸受
CN210513697U (zh) * 2019-08-08 2020-05-12 浙江西密克轴承股份有限公司 一种音环检测机

Also Published As

Publication number Publication date
CN210513697U (zh) 2020-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3492899A1 (en) Device for detecting wheel hop
CN104816172B (zh) 棒料或管料分度孔加工夹持工装
CN204603905U (zh) 一种应用于单工位数控立车的轮毂加工夹具
CN109382776A (zh) 一种对多直径管材定心夹紧装置
CN210513697U (zh) 一种音环检测机
CN105945504A (zh) 一种管件旋转焊接的固定装置
CN204486790U (zh) 电机罩壳车平装置
CN108145445A (zh) 一种用于铸管切环倒角的自动化设备
CN109352410B (zh) 一种快速更换式夹具安装平台
CN108380959B (zh) 管材自动切割机构
CN104207893A (zh) 用于纸尿裤生产线上的环腰转移装置
CN108818085A (zh) 一种精密气动装夹卡盘
CN111256995B (zh) 一种电机滚动轴承损坏程度的评估装置
CN105033794A (zh) 双头内孔磨床
CN208187539U (zh) 一种轴承振动噪音全自动检测装置
CN109357111B (zh) 一种单轴精密测试转台
CN204150643U (zh) 圆盘自动输送转子轴绕搅装置
CN108237574A (zh) 一种多工位高速管材无屑切割设备
CN109368319B (zh) 一种套筒胶辊辊芯夹紧定位装置
CN112548600A (zh) 柔性双端夹持主轴
CN211805997U (zh) 一种适用于圆柱形结构件的旋转夹紧组件
CN201201163Y (zh) 回转体自动对心夹具
CN211102565U (zh) 电枢的自动化铁芯压装装置
CN204353930U (zh) 一种用于排水管道的简易除锈机
CN209262088U (zh) 一种分体转盘轴承

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination