CN110553565A - 一种用于轴承生产的长度和直径测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,包括载板,载板呈长方体型设计,载板上端面开设有两道第一滑槽,两道第一滑槽规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心线轴对称分布,两道第一滑槽的两个相对内槽壁中心线处均开设有第二滑槽,四个第二滑槽规格一致且两两并列设置,两道第一滑槽上端面垂直设置有第一测量板和第二测量板,第一测量板和第二测量板下端边均固定安装有两个第一滑块,本用于轴承生产的长度和直径测量装置通过测量第一测量板和第二测量板之间的最短距离知晓该轴承的直径,通过测量第二板的抬升高度知晓轴承的高度,测量区间大,能够对不同规格的轴承进行长度和直径的测量。

Description

一种用于轴承生产的长度和直径测量装置
技术领域
本发明属于轴承长度和直径测量技术领域,具体为一种用于轴承生产的长度和直径测量装置。
背景技术
目前的轴承长度和直径测量技术领域中,测量效率较低,其根本原因在于,同一种型号的轴承长度和直径测量设备只能测量同一种或几种规格的轴承,其测量范围较小,不能有效适配不同规格的轴承,对此需要设计一种用于轴承生产的长度和直径测量装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,解决了现有的轴承测量范围较小的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,包括载板,所述载板呈长方体型设计,所述载板上端面开设有两道第一滑槽,两道所述第一滑槽规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心线轴对称分布,两道所述第一滑槽的两个相对内槽壁中心线处均开设有第二滑槽,四个所述第二滑槽规格一致且两两并列设置,两道所述第一滑槽上端面垂直设置有第一测量板和第二测量板,所述第一测量板和第二测量板下端边均固定安装有两个第一滑块,四个所述第一滑块分别与两个第一滑槽相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块的端部两侧均固定安装有第二滑块,八个所述第二滑块分别与四个第二滑槽相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块均通过两个第二滑块以及两个第二滑槽分别与两个第一滑槽滑动设置,所述载板上端面两相对端部均固定安装有电动伸缩杆安装座,两个所述电动伸缩杆安装座规格一致且相互之间关于载板上端面横向中心线轴对称分布。
作为优选,两个所述电动伸缩杆安装座上端面均固定安装有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆输出端均固定连接有推拉杆,两个所述推拉杆相向一端分别与第一测量板和第二测量板相背离一侧中心位置固定连接,所述第一测量板靠近第二测量板一侧的两端部均固定安装有第一测量尺套,所述第二测量板靠近第一测量板一侧的两端部均固定安装有第一测量尺,两个所述第一测量尺套端头部下端固定安装有安装杆,两个所述安装杆与载板上端面之间通过安装块固定连接,两个所述第一测量尺套内部均开设有伸缩槽,两个所述第一测量尺端部分别伸入至两个伸缩槽内,两个所述第一测量尺端部两相对侧边均固定安装有活动挡块,两个所述第一测量尺套的下端槽口端部均固定安装有固定挡块,所述活动挡块与固定挡块宽度一致,所述第一测量尺的宽度加上两个活动挡块的宽度等于伸缩槽的槽宽。
作为优选,所述载板上端面放置有轴承,所述载板上端面中心位置设有第一板,所述第一板同时设置在轴承的内环中心位置,所述第一板外环开设有四个缺口,四个所述缺口内均设有一个折叠板,四个所述缺口的一内槽壁上嵌入安装有轴座,四个所述缺口的另一内槽壁中嵌入安装有轴套,四个所述折叠板端部两侧分别固定安装有第一轴和第二轴,四个所述第一轴另一端分别插入四个轴座中并且与分别与对应轴座转动安装,四个所述第二轴另一端分别插入四个轴套中并且延伸至对应轴套一侧,四个所述轴套一侧均嵌入安装有微型驱动电机,四个所述微型驱动电机输出端分别固定连接四个第二轴。
作为优选,四个所述折叠板的上端面中心位置均嵌入安装有水平液位计。
作为优选,所述载板上端面中心位置固定安装有基板,所述基板上端固定安装有顶推气缸,所述顶推气缸输出端固定连接有顶推气杆。
作为优选,所述第一板下端面固定连接有第二板,所述第一板和第二板直径相同。
作为优选,所述基板两侧分别固定安装有两个第二测量尺套,所述第二板下端面垂直固定安装有两个第二测量尺,两个所述第二测量尺分别插入两个第二测量尺套中。
作为优选,所述第二测量尺和第一测量尺上均标注有刻度。
作为优选,所述第一板上端开设有环形散热孔,所述环形散热孔与四个微型驱动电机位置相对应设置。
本发明的有益效果是:本发明涉及一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,具有测量区间大的特点,在具体的测量过程中,与传统的用于轴承生产的长度和直径测量装置相比较而言,本用于轴承生产的长度和直径测量装置通过测量第一测量板和第二测量板之间的最短距离知晓该轴承的直径,通过测量第二板的抬升高度知晓轴承的高度,测量区间大,能够对不同规格的轴承进行长度和直径的测量。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体俯视结构示意图;
图2为本发明的第一滑槽结构示意图;
图3为本发明的安装杆结构示意图;
图4为本发明的伸缩槽内部结构示意图;
图5为本发明的第一板剖视结构示意图;
图6为本发明的第一板和第二板结构示意图;
图7为本发明的顶推气缸连接结构示意图。
图中:1、载板;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、第一测量板;5、第二测量板;6、第一滑块;7、第二滑块;8、电动伸缩杆安装座;9、电动伸缩杆;10、推拉杆;11、第一测量尺套;12、第一测量尺;13、安装杆;14、安装块;15、伸缩槽;16、活动挡块;17、固定挡块;18、轴承;19、第一板;20、缺口;21、折叠板;22、轴座;23、轴套;24、第一轴;25、第二轴;26、微型驱动电机;27、水平液位计;28、基板;29、顶推气缸;30、顶推气杆;31、第二测量尺套;32、第二测量尺;33、环形散热孔;34、第二板。
具体实施方式:
如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,包括载板1,所述载板1呈长方体型设计,所述载板1上端面开设有两道第一滑槽2,两道所述第一滑槽2规格一致且相互之间关于载板1上端面纵向中心线轴对称分布,两道所述第一滑槽2的两个相对内槽壁中心线处均开设有第二滑槽3,四个所述第二滑槽3规格一致且两两并列设置,两道所述第一滑槽2上端面垂直设置有第一测量板4和第二测量板5,所述第一测量板4和第二测量板5下端边均固定安装有两个第一滑块6,四个所述第一滑块6分别与两个第一滑槽2相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块6的端部两侧均固定安装有第二滑块7,八个所述第二滑块7分别与四个第二滑槽3相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块6均通过两个第二滑块7以及两个第二滑槽3分别与两个第一滑槽2滑动设置,所述载板1上端面两相对端部均固定安装有电动伸缩杆安装座8,两个所述电动伸缩杆安装座8规格一致且相互之间关于载板1上端面横向中心线轴对称分布。
其中,两个所述电动伸缩杆安装座8上端面均固定安装有电动伸缩杆9,两个所述电动伸缩杆9输出端均固定连接有推拉杆10,两个所述推拉杆10相向一端分别与第一测量板4和第二测量板5相背离一侧中心位置固定连接,所述第一测量板4靠近第二测量板5一侧的两端部均固定安装有第一测量尺套11,所述第二测量板5靠近第一测量板4一侧的两端部均固定安装有第一测量尺12,两个所述第一测量尺套11端头部下端固定安装有安装杆13,两个所述安装杆13与载板1上端面之间通过安装块14固定连接,两个所述第一测量尺套11内部均开设有伸缩槽15,两个所述第一测量尺12端部分别伸入至两个伸缩槽15内,两个所述第一测量尺12端部两相对侧边均固定安装有活动挡块16,两个所述第一测量尺套11的下端槽口端部均固定安装有固定挡块17,所述活动挡块16与固定挡块17宽度一致,所述第一测量尺12的宽度加上两个活动挡块16的宽度等于伸缩槽15的槽宽。
其中,所述载板1上端面放置有轴承18,所述载板1上端面中心位置设有第一板19,所述第一板19同时设置在轴承18的内环中心位置,所述第一板19外环开设有四个缺口20,四个所述缺口20内均设有一个折叠板21,四个所述缺口20的一内槽壁上嵌入安装有轴座22,四个所述缺口20的另一内槽壁中嵌入安装有轴套23,四个所述折叠板21端部两侧分别固定安装有第一轴24和第二轴25,四个所述第一轴24另一端分别插入四个轴座22中并且与分别与对应轴座22转动安装,四个所述第二轴25另一端分别插入四个轴套23中并且延伸至对应轴套23一侧,四个所述轴套23一侧均嵌入安装有微型驱动电机26,四个所述微型驱动电机26输出端分别固定连接四个第二轴25。
其中,四个所述折叠板21的上端面中心位置均嵌入安装有水平液位计27。
其中,所述载板1上端面中心位置固定安装有基板28,所述基板28上端固定安装有顶推气缸29,所述顶推气缸29输出端固定连接有顶推气杆30。
其中,所述第一板19下端面固定连接有第二板34,所述第一板19和第二板34直径相同。
其中,所述基板28两侧分别固定安装有两个第二测量尺套31,所述第二板34下端面垂直固定安装有两个第二测量尺32,两个所述第二测量尺32分别插入两个第二测量尺套31中。
其中,所述第二测量尺32和第一测量尺12上均标注有刻度。
其中,所述第一板19上端开设有环形散热孔33,所述环形散热孔33与四个微型驱动电机26位置相对应设置。
本发明的使用状态为:首相将轴承18的内环环套在基板28四周,同时开启两个电动伸缩杆9,通过推拉杆10分别推动第一测量板4和第二测量板5,此时第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽2和第二滑槽3中辅助滑动,当第一测量板4和第二测量板5均与轴承18接触时,停止推动,此时通过第一测量尺12与第一测量尺套11的相对变化差值,获得轴承的直径,开启四个微型驱动电机26,分别带动四个第二轴25转动,使得四个折叠板21能够水平展开,此时四个水平液位计27的液泡均位于中心位置,开启顶推气缸29,通过顶推气杆30,带动第一板19和第二板34以及四个折叠板21下降,当四个折叠板21下端面均与轴承18接触时,此时四个水平液位计27的液泡开始移动,保证四个水平液位计27液泡均位于中心位置时,读出第二测量尺32高度变化值,即为轴承的高度也就是长度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于,包括载板(1),所述载板(1)呈长方体型设计,所述载板(1)上端面开设有两道第一滑槽(2),两道所述第一滑槽(2)规格一致且相互之间关于载板(1)上端面纵向中心线轴对称分布,两道所述第一滑槽(2)的两个相对内槽壁中心线处均开设有第二滑槽(3),四个所述第二滑槽(3)规格一致且两两并列设置,两道所述第一滑槽(2)上端面垂直设置有第一测量板(4)和第二测量板(5),所述第一测量板(4)和第二测量板(5)下端边均固定安装有两个第一滑块(6),四个所述第一滑块(6)分别与两个第一滑槽(2)相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块(6)的端部两侧均固定安装有第二滑块(7),八个所述第二滑块(7)分别与四个第二滑槽(3)相适配且位置相对应设置,四个所述第一滑块(6)均通过两个第二滑块(7)以及两个第二滑槽(3)分别与两个第一滑槽(2)滑动设置,所述载板(1)上端面两相对端部均固定安装有电动伸缩杆安装座(8),两个所述电动伸缩杆安装座(8)规格一致且相互之间关于载板(1)上端面横向中心线轴对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:两个所述电动伸缩杆安装座(8)上端面均固定安装有电动伸缩杆(9),两个所述电动伸缩杆(9)输出端均固定连接有推拉杆(10),两个所述推拉杆(10)相向一端分别与第一测量板(4)和第二测量板(5)相背离一侧中心位置固定连接,所述第一测量板(4)靠近第二测量板(5)一侧的两端部均固定安装有第一测量尺套(11),所述第二测量板(5)靠近第一测量板(4)一侧的两端部均固定安装有第一测量尺(12),两个所述第一测量尺套(11)端头部下端固定安装有安装杆(13),两个所述安装杆(13)与载板(1)上端面之间通过安装块(14)固定连接,两个所述第一测量尺套(11)内部均开设有伸缩槽(15),两个所述第一测量尺(12)端部分别伸入至两个伸缩槽(15)内,两个所述第一测量尺(12)端部两相对侧边均固定安装有活动挡块(16),两个所述第一测量尺套(11)的下端槽口端部均固定安装有固定挡块(17),所述活动挡块(16)与固定挡块(17)宽度一致,所述第一测量尺(12)的宽度加上两个活动挡块(16)的宽度等于伸缩槽(15)的槽宽。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述载板(1)上端面放置有轴承(18),所述载板(1)上端面中心位置设有第一板(19),所述第一板(19)同时设置在轴承(18)的内环中心位置,所述第一板(19)外环开设有四个缺口(20),四个所述缺口(20)内均设有一个折叠板(21),四个所述缺口(20)的一内槽壁上嵌入安装有轴座(22),四个所述缺口(20)的另一内槽壁中嵌入安装有轴套(23),四个所述折叠板(21)端部两侧分别固定安装有第一轴(24)和第二轴(25),四个所述第一轴(24)另一端分别插入四个轴座(22)中并且与分别与对应轴座(22)转动安装,四个所述第二轴(25)另一端分别插入四个轴套(23)中并且延伸至对应轴套(23)一侧,四个所述轴套(23)一侧均嵌入安装有微型驱动电机(26),四个所述微型驱动电机(26)输出端分别固定连接四个第二轴(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:四个所述折叠板(21)的上端面中心位置均嵌入安装有水平液位计(27)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述载板(1)上端面中心位置固定安装有基板(28),所述基板(28)上端固定安装有顶推气缸(29),所述基板(28)两侧分别固定安装有两个第二测量尺套(31),所述顶推气缸(29)输出端固定连接有顶推气杆(30)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述第一板(19)下端面固定连接有第二板(34),所述第一板(19)和第二板(34)直径相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述第二板(34)下端面垂直固定安装有两个第二测量尺(32),两个所述第二测量尺(32)分别插入两个第二测量尺套(31)中。
8.根据权利要求7所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述第二测量尺(32)和第一测量尺(12)上均标注有刻度。
9.根据权利要求8所述的一种用于轴承生产的长度和直径测量装置,其特征在于:所述第一板(19)上端开设有环形散热孔(33),所述环形散热孔(33)与四个微型驱动电机(26)位置相对应设置。
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