CN110550496B - 一种用于纺织机的进线软夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织机的进线软夹持装置,属于纺织机械领域,一种用于纺织机的进线软夹持装置,相较于现有技术中纱线与夹具相互接触发生相对滑动的现象,本发明通过夹具的转动,将纱线与夹具的接触由滑动摩擦转化成了滚动摩擦,大大减小纱线与夹具之间的相对滑动,降低纱线产生毛边的可能性,同时本发明能够对纱线的进线状态进行实时监控,通过摄像装置对数据的采集、总控台对数据的分析以及控制器对电动机转速的调控,能够使纱线在进线时,其始终保持绷紧状态,一方面能够减小纱线在与夹具之间发生缠绕的可能性,另一方面便于工作人员对纱线进线状态的实时监控,有利于工作人员对纺织机整体工作的把控。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,更具体地说,涉及一种用于纺织机的进线软夹持装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。但是现有的纺织机进入纺织机时由于纱线卷筒的位置方向不同,所述纱线在进入纺织机时与纺织机进线口会发生摩擦,从而损坏纱线的纤维结构,产生毛边,严重影响纺织品的质量以及外观。
针对上述问题,申请号为:CN201721867585.2的中国实用新型专利,公开了《一种面料用防止起毛边的进线夹持装置》,包括外壳,所述外壳前后表面中部贯穿有软管,所述外壳内腔左右侧壁中部均固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有夹板,所述夹板下表面固定连接有滑块,所述滑块卡接在滑轨内侧壁,且滑轨下表面固定连接支撑台上表面,所述夹板上表面中部固定连接有第一万向节,第一万向节转动连接有支撑杆,所述外壳外侧壁上端中部贯穿有操作杆,且操作杆下端铰接支撑杆上端,所述操作杆上端固定连接手柄,本实用新型对纱线夹具的改装,实现了润滑且稳固的加紧纱线,既可以起到限位作用,又不会对纱线带来损伤,有效的起到了防止面料生产出来后起毛边。
同时针对同样的问题,申请号为:CN201720248844.7的中国实用新型专利,公开了《一种纺织机的纱线进线夹持装置》,包括支座,所述支座的顶部设有上固定柱,所述上固定柱贯穿支座,所述支座的下部设有活动孔;所述支座背部的两侧分别固接有下固定柱,所述下固定柱位于活动孔的两侧,所述活动孔内设有导向杆,所述导向杆的顶端设有纱线夹具。本结构的纱线进线夹持装置,通过弹簧调整纱线夹具的位置,做到自适应。本实用新型结构简单、使用方便,能够有效调整纱线的进线角度,减少纱线与纺织机的摩擦。
上述两个实用新型专利,在增加或改进纺织机夹具后,可以避免纱线与纺织机进线口相互接触产生的摩擦,但是并没有考虑到纱线与夹具之间的相互接触发生摩擦,同样会损坏纱线的纤维结构,产生毛边,严重影响纺织品的质量以及外观。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于纺织机的进线软夹持装置,它通过夹具的转动,将纱线与夹具的接触由滑动摩擦转化成了滚动摩擦,大大减小纱线与夹具之间的相对滑动,降低纱线产生毛边的可能性,同时本发明能够对纱线的进线状态进行实时监控,通过摄像装置对数据的采集、总控台对数据的分析以及控制器对电动机转速的调控,能够使纱线在进线时,其始终保持绷紧状态,一方面能够减小纱线在与夹具之间发生缠绕的可能性,另一方面便于工作人员对纱线进线状态的实时监控,有利于工作人员对纺织机整体工作的把控。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种用于纺织机的进线软夹持装置,包括夹具本体,所述夹具本体内开凿有通孔,所述通孔上下两端均开凿有两个凹槽,所述通孔左右两端均设有定位辊,所述定位辊上下两端均固定连接有限位轴,所述限位轴在凹槽内转动,右端所述限位轴上端固定连接有电动机,两个所述定位辊上下两端均固定连接有齿轮,左右两个相邻的所述齿轮相互匹配,两个所述定位辊之间设有纱线,所述纱线与两个定位辊均相互接触,当定位辊的进线速度与两个纱线的转动速度刚好一致时,定位辊与纱线之间的摩擦为滚动摩擦,不会对纱线的纤维结构产生损坏,有效降低纱线产生毛边的可能;
所述两个定位辊的形状与纱线相互匹配,增大定位辊与纱线之间的接触面积,当纱线的进线速度与定位辊的转速相匹配时,纱线与定位辊之间为滚动摩擦,能够有效减小纱线与夹具发生的相对滑动;
所述通孔左端壁固定连接有闪光灯,所述通孔右端壁固定连接有摄像机,所述摄像机靠近纱线的一端固定连接有摄像头,所述闪光灯与摄像头的位置相互对应,所述摄像头、闪光灯与纱线在同一水平面上,在闪光灯与摄像机之间的配合作用下,摄像头会在间隔相同的时间对纱线进行连续拍摄,从而对纱线的状态进行实时监控;
所述夹具本体下端设有支撑杆,所述支撑杆内滑动连接有调节杆,所述支撑杆与调节杆通过螺栓相互固定,所述夹具本体与调节杆相互固定,在支撑杆与调节杆之间的配合作用下,便于工作人员根据实际对纱线的夹持需要,对夹具本体的高度进行相应的调节;
所述摄像机的工作步骤为:
步骤一、闪光灯每间隔30s连续闪烁10次,摄像机间隔相同时间对纱线连续拍摄照片;
步骤二、摄像机把拍摄的照片传输至总控台;
步骤三、总控台对拍摄结果分析处理;
步骤四、拍摄结果若纱线处于绷直状态,总控台控制灯光每间隔30s连续闪烁10次;拍摄结果若纱线处于松弛状态,总控台相应调节电动机的转速,调节后灯光间隔5s连续闪烁10次,再次对纱线的状态进行监测,直至达到纱线绷直的正常状态;
步骤五、回到步骤一,对纱线的状态进行实时监控并调节。
通过上述步骤,闪光灯10每间隔30s就会对纱线7的状态进行一次监测,且通过照片的连续拍摄,能够降低对纱线7状态判断的误差,当连续拍摄的照片中纱线7均为松弛状态时,才能够说明纱线7的状态为松弛状态,此时总控台可判断纱线7是由于进线速度导致的纱线松弛,当拍摄的部分照片中纱线为松弛状态时,总控台可判断为纱线受到风吹等外力对纱线7状态的暂时影响,再间隔相同时间后,对纱线的状态再次进行判断,提高总控台对纱线状态判断的准确性;
所述步骤一中的闪光灯和摄像机电性连接,且工作状态始终保持同步,所述步骤二中,总控台外端电性连接有控制器,所述控制器与电动机电性连接,通过上述元件之间的相互配合,实现总控台对纱线状态的实时监测,且能够及时对电动机的转速进行调节,使纱线在进线时始终处于绷紧状态,降低纱线在进线时发生与夹具相互缠绕的可能;
所述两个齿轮之间涂设有润滑油,润滑油处于盈满不滴落的状态,一方面能够对两个齿轮起到充分的润滑作用,另一方面避免对纱线的污染;
所述定位辊外端固定连接有硅胶软垫,所述硅胶软垫与纱线的位置相互对应,在硅胶软垫的作用下,能够增大硅胶软垫与纱线相互接触时的静摩擦,一方面降低硅胶软垫与纱线之间产生相对滑动的可能,另一方面当纱线为松弛状态时,调节电动机的转动速度后,硅胶软垫能够带动纱线进行移动,从而对纱线的状态进行实时调节控制。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案相较于现有技术中纱线与夹具相互接触发生相对滑动的现象,本发明通过夹具的转动,将纱线与夹具的接触由滑动摩擦转化成了滚动摩擦,大大减小纱线与夹具之间的相对滑动,降低纱线产生毛边的可能性,同时本发明能够对纱线的进线状态进行实时监控,通过摄像装置对数据的采集、总控台对数据的分析以及控制器对电动机转速的调控,能够使纱线在进线时,其始终保持绷紧状态,一方面能够减小纱线在与夹具之间发生缠绕的可能性,另一方面便于工作人员对纱线进线状态的实时监控,有利于工作人员对纺织机整体工作的把控。
(2)两个定位辊的形状与纱线相互匹配,增大定位辊与纱线之间的接触面积,当纱线的进线速度与定位辊的转速相匹配时,纱线与定位辊之间为滚动摩擦,能够有效减小纱线与夹具发生的相对滑动。
(3)通孔左端壁固定连接有闪光灯,通孔右端壁固定连接有摄像机,摄像机靠近纱线的一端固定连接有摄像头,闪光灯与摄像头的位置相互对应,摄像头、闪光灯与纱线在同一水平面上,在闪光灯与摄像机之间的配合作用下,摄像头会在间隔相同的时间对纱线进行连续拍摄,从而对纱线的状态进行实时监控。
(4)夹具本体下端设有支撑杆,支撑杆内滑动连接有调节杆,支撑杆与调节杆通过螺栓相互固定,夹具本体与调节杆相互固定,在支撑杆与调节杆之间的配合作用下,便于工作人员根据实际对纱线的夹持需要,对夹具本体的高度进行相应的调节。
(5)通过步骤一至五,闪光灯10每间隔30s就会对纱线7的状态进行一次监测,且通过照片的连续拍摄,能够降低对纱线7状态判断的误差,当连续拍摄的照片中纱线7均为松弛状态时,才能够说明纱线7的状态为松弛状态,此时总控台可判断纱线7是由于进线速度导致的纱线松弛,当拍摄的部分照片中纱线为松弛状态时,总控台可判断为纱线受到风吹等外力对纱线7状态的暂时影响,再间隔相同时间后,对纱线的状态再次进行判断,提高总控台对纱线状态判断的准确性。
(6)步骤一中的闪光灯和摄像机电性连接,且工作状态始终保持同步,步骤二中,总控台外端电性连接有控制器,控制器与电动机电性连接,通过上述元件之间的相互配合,实现总控台对纱线状态的实时监测,且能够及时对电动机的转速进行调节,使纱线在进线时始终处于绷紧状态,降低纱线在进线时发生与夹具相互缠绕的可能。
(7)两个齿轮之间涂设有润滑油,润滑油处于盈满不滴落的状态,一方面能够对两个齿轮起到充分的润滑作用,另一方面避免对纱线的污染。
(8)定位辊外端固定连接有硅胶软垫,硅胶软垫与纱线的位置相互对应,在硅胶软垫的作用下,能够增大硅胶软垫与纱线相互接触时的静摩擦,一方面降低硅胶软垫与纱线之间产生相对滑动的可能,另一方面当纱线为松弛状态时,调节电动机的转动速度后,硅胶软垫能够带动纱线进行移动,从而对纱线的状态进行实时调节控制。
附图说明
图1为本发明工作状态下的正视剖面结构示意图;
图2为本发明工作状态下的侧视剖面的结构示意图;
图3为本发明对纱线状态监测的流程图。
图中标号说明:
1夹具本体、2通孔、3定位辊、4限位轴、5凹槽、6齿轮、7纱线、8摄像机、9摄像头、10闪光灯、11支撑杆、12调节杆、13螺栓、14电动机、15硅胶软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种用于纺织机的进线软夹持装置,请参阅图1,包括夹具本体1,夹具本体1内开凿有通孔2,通孔2上下两端均开凿有两个凹槽5,通孔2左右两端均设有定位辊3,定位辊3上下两端均固定连接有限位轴4,限位轴4在凹槽5内转动,右端限位轴4上端固定连接有电动机14,电动机型号为:yyhs-20型,两个定位辊3上下两端均固定连接有齿轮6,左右两个相邻的齿轮6相互匹配,两个定位辊3之间设有纱线7,纱线7与两个定位辊3均相互接触,当定位辊3的进线速度与两个纱线7的转动速度刚好一致时,定位辊3与纱线7之间的摩擦为滚动摩擦,不会对纱线7的纤维结构产生损坏,有效降低纱线7产生毛边的可能,当定位辊3的进线速度大于纱线7的转动速度时,本发明能够实时对电动机14的转速进行监测和调节,使纱线7的转动速度与进线速度始终相互匹配。
请参阅图1,两个定位辊3的形状与纱线7相互匹配,增大定位辊3与纱线7之间的接触面积,当纱线7的进线速度与定位辊3的转速相匹配时,纱线7与定位辊3之间为滚动摩擦,能够有效减小纱线与夹具发生的相对滑动,通孔2左端壁固定连接有闪光灯10,通孔2右端壁固定连接有摄像机8,摄像机8靠近纱线7的一端固定连接有摄像头9,闪光灯10与摄像头9的位置相互对应,摄像头9、闪光灯10与纱线7在同一水平面上,在闪光灯10与摄像机8之间的配合作用下,摄像头9会在间隔相同的时间对纱线7进行连续拍摄,从而对纱线7的状态进行实时监控。
请参阅图1,夹具本体1下端设有支撑杆11,支撑杆11内滑动连接有调节杆12,支撑杆11与调节杆12通过螺栓13相互固定,夹具本体1与调节杆12相互固定,在支撑杆11与调节杆12之间的配合作用下,便于工作人员根据实际对纱线的夹持需要,对夹具本体1的高度进行相应的调节。
摄像机8的工作步骤为:
步骤一、闪光灯10每间隔30s连续闪烁10次,摄像机8间隔相同时间对纱线7连续拍摄照片;
步骤二、摄像机8把拍摄的照片传输至总控台;
步骤三、总控台对拍摄结果分析处理;
步骤四、拍摄结果若纱线处于绷直状态,总控台控制灯光每间隔30s连续闪烁10次;拍摄结果若纱线处于松弛状态,总控台相应调节电动机14的转速,调节后灯光间隔5s连续闪烁10次,再次对纱线的状态进行监测,直至达到纱线绷直的正常状态;
步骤五、回到步骤一,对纱线的状态进行实时监控并调节。
请参阅申请号为:CN201721014938.4的中国实用新型专利公开了《基于大数据的在途船舶云管理系统》,上述实用新型专利中提到:总控台与控制器的连接关系,因此本发明中提到的总控台与控制器之间的相互配合关系属于本领域技术人员的公知技术。
通过上述步骤,闪光灯10每间隔30s就会对纱线7的状态进行一次监测,且通过照片的连续拍摄,能够降低对纱线7状态判断的误差,当连续拍摄的照片中纱线7均为松弛状态时,才能够说明纱线7的状态为松弛状态,此时总控台可判断纱线7是由于进线速度导致的纱线松弛,当拍摄的部分照片中纱线为松弛状态时,总控台可判断为纱线受到风吹等外力对纱线7状态的暂时影响,再间隔相同时间后,对纱线的状态再次进行判断,提高总控台对纱线状态判断的准确性。
步骤一中的闪光灯10和摄像机8电性连接,且工作状态始终保持同步,步骤二中,总控台外端电性连接有控制器,控制器与电动机14电性连接,通过上述元件之间的相互配合,实现总控台对纱线7状态的实时监测,且能够及时对电动机14的转速进行调节,使纱线7在进线时始终处于绷紧状态,降低纱线7在进线时发生与夹具相互缠绕的可能。
请参阅图1,两个齿轮6之间涂设有润滑油,润滑油处于盈满不滴落的状态,一方面能够对两个齿轮6起到充分的润滑作用,另一方面避免对纱线7的污染,定位辊3外端固定连接有硅胶软垫15,硅胶软垫15与纱线7的位置相互对应,在硅胶软垫15的作用下,能够增大硅胶软垫15与纱线7相互接触时的静摩擦,一方面降低硅胶软垫15与纱线7之间产生相对滑动的可能,另一方面当纱线7为松弛状态时,调节电动机14的转动速度后,硅胶软垫15能够带动纱线7进行移动,从而对纱线7的状态进行实时调节控制。
相较于现有技术中纱线与夹具相互接触发生相对滑动的现象,本发明通过夹具的转动,将纱线与夹具的接触由滑动摩擦转化成了滚动摩擦,大大减小纱线与夹具之间的相对滑动,降低纱线产生毛边的可能性,同时本发明能够对纱线的进线状态进行实时监控,通过摄像装置对数据的采集、总控台对数据的分析以及控制器对电动机转速的调控,能够使纱线在进线时,其始终保持绷紧状态,一方面能够减小纱线在与夹具之间发生缠绕的可能性,另一方面便于工作人员对纱线进线状态的实时监控,有利于工作人员对纺织机整体工作的把控。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于纺织机的进线软夹持装置,包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)内开凿有通孔(2),其特征在于:所述通孔(2)上下两端均开凿有两个凹槽(5),所述通孔(2)左右两端均设有定位辊(3),所述定位辊(3)上下两端均固定连接有限位轴(4),所述限位轴(4)在凹槽(5)内转动,右端所述限位轴(4)上端固定连接有电动机(14),两个所述定位辊(3)上下两端均固定连接有齿轮(6),左右两个相邻的所述齿轮(6)相互匹配,两个所述定位辊(3)之间设有纱线(7),所述纱线(7)与两个定位辊(3)均相互接触;
所述两个定位辊(3)的形状与纱线(7)相互匹配;
所述通孔(2)左端壁固定连接有闪光灯(10),所述通孔(2)右端壁固定连接有摄像机(8),所述摄像机(8)靠近纱线(7)的一端固定连接有摄像头(9),所述闪光灯(10)与摄像头(9)的位置相互对应;
所述摄像头(9)、闪光灯(10)与纱线(7)在同一水平面上;
所述夹具本体(1)下端设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)内滑动连接有调节杆(12),所述支撑杆(11)与调节杆(12)通过螺栓(13)相互固定,所述夹具本体(1)与调节杆(12)相互固定;
所述摄像机(8)的工作步骤为:
步骤一、闪光灯(10)每间隔30s连续闪烁10次,摄像机(8)间隔相同时间对纱线(7)连续拍摄照片;
步骤二、摄像机(8)把拍摄的照片传输至总控台;
步骤三、总控台对拍摄结果分析处理;
步骤四、拍摄结果若纱线处于绷直状态,总控台控制灯光每间隔30s连续闪烁10次;拍摄结果若纱线处于松弛状态,总控台相应调节电动机(14)的转速,调节后灯光间隔5s连续闪烁10次,再次对纱线的状态进行监测,直至达到纱线绷直的正常状态;
步骤五、回到步骤一,对纱线的状态进行实时监控并调节;
所述步骤一中的闪光灯(10)和摄像机(8)电性连接,且工作状态始终保持同步;
所述步骤二中,总控台外端电性连接有控制器,所述控制器与电动机(14)电性连接;
两个所述齿轮(6)之间涂设有润滑油;
所述定位辊(3)外端固定连接有硅胶软垫(15),所述硅胶软垫(15)与纱线(7)的位置相互对应。
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