CN217459775U - 一种针织面料加工用稳定供纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料加工用稳定供纱机构，涉及纺织设备领域，包括防护箱、第一弧形板、第二弧形板、第一固定块、滑动块和线轮，所述防护箱的内部设置有延伸至防护箱外侧的第一弧形板，所述第一弧形板的底端设置有第二弧形板，所述防护箱底端的内壁设置有第一固定块。本实用新型将纱线的一端穿过限位夹块，将滑动块在滑动杆外壁滑动进入防护箱的内部，将第一固定块在滑动槽的内部滑动进入防护箱的内部，通过滑动块和第一固定块使线轮便于安装和固定，同时降低了线轮外壁纱线散落的几率，通过观察窗可对防护箱内部的纱线进行观测，使防护箱对线轮进行固定，使线轮在装置使用时更加稳定，间接地提高了针织装置的针织效率。

Description

一种针织面料加工用稳定供纱机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种针织面料加工用稳定供纱机构。

背景技术

目前市场上的针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，供纱机构是对针织设备进行提供纱线，从而提高针织设备的针织效率。

市场上的针织面料加工用供纱机构有这样的缺点，现有的供纱机构不便于对线轮进行固定，使线轮在被针织设备抽取纱线时，容易造成线轮从供纱机构上脱落，使纱线散落，影响针织设备的针织效率，其次，现有的纱线在抽取时其表面容易产生浮线和毛刺，现有的供纱机构难以将纱线表面的浮线和毛刺进行捋顺，致使纱线编织出的针织面料容易起球或破损，因此要对现在的针织面料加工用供纱机构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针织面料加工用稳定供纱机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的供纱机构不便于对线轮进行固定和难以将纱线表面的浮线和毛刺进行捋顺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料加工用稳定供纱机构，包括防护箱、第一弧形板、第二弧形板、第一固定块、滑动块和线轮，所述防护箱的内部设置有延伸至防护箱外侧的第一弧形板，所述第一弧形板的底端设置有第二弧形板，所述防护箱底端的内壁设置有第一固定块，所述防护箱顶端的内壁设置有滑动块，所述防护箱的内部设置有线轮。

优选的，所述防护箱包括有观察窗、弧形槽、连接槽、滑动杆和滑动槽，所述防护箱的外侧设置有观察窗。

优选的，所述防护箱的内部位于第二弧形板的底端开设有弧形槽，所述弧形槽的底端开设有连接槽，防护箱顶端的内壁设置有与滑动块滑动连接的滑动杆，所述防护箱底端的内壁开设有与第一固定块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述第二弧形板包括有限位槽、限位夹块、伸缩杆和弹簧，所述第二弧形板位于防护箱的一侧开设有限位槽。

优选的，所述第二弧形板的顶端设置有一组限位夹块，所述第一弧形板的底端设置有另一组限位夹块，所述第二弧形板的内部设置有延伸至连接槽内部的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁位于弧形槽的内部套设有弹簧。

优选的，所述第一固定块包括有第一环形槽、第二固定块、第二环形槽和转子，所述第一固定块的顶端开设有第一环形槽，所述第一固定块的内部设置有延伸至第一固定块顶端外侧的第二固定块，所述第二固定块的底端开设有第二环形槽，所述第二环形槽底端设置有与第一环形槽贴合滚动连接的转子。

优选的，所述滑动块包括有转轴，所述滑动块的内部设置有延伸至滑动块底端外侧的转轴。

优选的，所述线轮包括有纱线，所述线轮的外壁套设有纱线，所述纱线的一端贯穿限位夹块延伸至限位夹块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要将防护箱内的纱线与外界的针织设备连接时，操作人员将第二弧形板一侧的限位槽向下拉，限位槽下降带动第二弧形板进行下降，第二弧形板下降带动第二弧形板底端的伸缩杆进行收缩，伸缩杆收缩推动弹簧进行压缩，第二弧形板下降带动两组限位夹块之间距离变大，操作人员将纱线的一端穿过两组限位夹块之间推动至防护箱的外侧，操作人员松开限位槽，弹簧复位推动第二弧形板上升，第二弧形板上升推动两组限位夹块将纱线夹合，操作人员将防护箱外侧的纱线连接针织设备，针织设备运转拉动纱线从防护箱的内部到达针织设备内，限位夹块使纱线表面的浮线和毛刺与纱线进行贴合，提高使用纱线生产的针织面料的质量，同时降低了纱线产生打结的情况，防护箱对线轮外部的纱线进行防护，降低了纱线粘染脏污的几率。

2.当需要对装置内安装纱线时，操作人员将第一固定块从滑动槽的内部滑动移出，将滑动块从滑动杆的内部滑动移出，将线轮的底端套设于第二固定块顶端的外壁，将线轮的顶端套设于转轴底端的外壁，将纱线的一端穿过限位夹块，将滑动块在滑动杆外壁滑动进入防护箱的内部，将第一固定块在滑动槽的内部滑动进入防护箱的内部，通过滑动块和第一固定块使线轮便于安装和固定，同时降低了线轮外壁纱线散落的几率，通过观察窗可对防护箱内部的纱线进行观测，使防护箱对线轮进行固定，使线轮在装置使用时更加稳定，间接地提高了针织装置的针织效率。

3.纱线被外部的针织装置抽出时，线轮在防护箱的内部进行转动，线轮转动带动线轮底端的第二固定块进行转动，第二固定块转动带动第二固定块底端的转子在第一环形槽和第二环形槽的内侧进行滚动，线轮带动转轴在滑动块的内部进行转动，转子使第二固定块更便于转动，降低了线轮转动时带来的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型第一弧形板与第二弧形板的结构示意图；

图4为本实用新型转轴、线轮和第二固定块的连接示意图。

图中：1、防护箱；101、观察窗；102、弧形槽；103、连接槽；104、滑动杆；105、滑动槽；2、第一弧形板；3、第二弧形板；301、限位槽；302、限位夹块；303、伸缩杆；304、弹簧；4、第一固定块；401、第一环形槽；402、第二固定块；403、第二环形槽；404、转子；5、滑动块；501、转轴；6、线轮；601、纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织面料加工用稳定供纱机构，包括防护箱1、第一弧形板2、第二弧形板3、第一固定块4、滑动块5和线轮6，所述防护箱1的内部设置有延伸至防护箱1外侧的第一弧形板2，所述第一弧形板2的底端设置有第二弧形板3，所述防护箱1底端的内壁设置有第一固定块4，所述防护箱1顶端的内壁设置有滑动块5，所述防护箱1的内部设置有线轮6。

所述防护箱1包括有观察窗101、弧形槽102、连接槽103、滑动杆104和滑动槽105，所述防护箱1的外侧设置有观察窗101。

所述防护箱1的内部位于第二弧形板3的底端开设有弧形槽102，所述弧形槽102的底端开设有连接槽103，防护箱1顶端的内壁设置有与滑动块5滑动连接的滑动杆104，所述防护箱1底端的内壁开设有与第一固定块4滑动连接的滑动槽105。

所述第二弧形板3包括有限位槽301、限位夹块302、伸缩杆303和弹簧304，所述第二弧形板3位于防护箱1的一侧开设有限位槽301。

所述第二弧形板3的顶端设置有一组限位夹块302，所述第一弧形板2的底端设置有另一组限位夹块302，所述第二弧形板3的内部设置有延伸至连接槽103内部的伸缩杆303，所述伸缩杆303的外壁位于弧形槽102的内部套设有弹簧304，当需要将防护箱1内的纱线601与外界的针织设备连接时，操作人员将第二弧形板3一侧的限位槽301向下拉，限位槽301下降带动第二弧形板3进行下降，第二弧形板3下降带动第二弧形板3底端的伸缩杆303进行收缩，伸缩杆303收缩推动弹簧304进行压缩，第二弧形板3下降带动两组限位夹块302之间距离变大，操作人员将纱线601的一端穿过两组限位夹块302之间推动至防护箱1的外侧，操作人员松开限位槽301，弹簧304复位推动第二弧形板3上升，第二弧形板3上升推动两组限位夹块302将纱线601夹合，操作人员将防护箱1外侧的纱线601连接针织设备，针织设备运转拉动纱线601从防护箱1的内部到达针织设备内，限位夹块302使纱线601表面的浮线和毛刺与纱线601进行贴合，提高使用纱线601生产的针织面料的质量，同时降低了纱线601产生打结的情况，防护箱1对线轮6外部的纱线601进行防护，降低了纱线601粘染脏污的几率。

所述第一固定块4包括有第一环形槽401、第二固定块402、第二环形槽403和转子404，所述第一固定块4的顶端开设有第一环形槽401，所述第一固定块4的内部设置有延伸至第一固定块4顶端外侧的第二固定块402，所述第二固定块402的底端开设有第二环形槽403，所述第二环形槽403底端设置有与第一环形槽401贴合滚动连接的转子404，当需要对装置内安装纱线601时，操作人员将第一固定块4从滑动槽105的内部滑动移出，将滑动块5从滑动杆104的内部滑动移出，将线轮6的底端套设于第二固定块402顶端的外壁，将线轮6的顶端套设于转轴501底端的外壁，将纱线601的一端穿过限位夹块302，将滑动块5在滑动杆104外壁滑动进入防护箱1的内部，将第一固定块4在滑动槽105的内部滑动进入防护箱1的内部，通过滑动块5和第一固定块4使线轮6便于安装和固定，同时降低了线轮6外壁纱线601散落的几率，通过观察窗101可对防护箱1内部的纱线601进行观测，使防护箱1对线轮6进行固定，使线轮6在装置使用时更加稳定，间接地提高了针织装置的针织效率。

所述滑动块5包括有转轴501，所述滑动块5的内部设置有延伸至滑动块5底端外侧的转轴501。

所述线轮6包括有纱线601，所述线轮6的外壁套设有纱线601，所述纱线601的一端贯穿限位夹块302延伸至限位夹块302的外侧，纱线601被外部的针织装置抽出时，线轮6在防护箱1的内部进行转动，线轮6转动带动线轮6底端的第二固定块402进行转动，第二固定块402转动带动第二固定块402底端的转子404在第一环形槽401和第二环形槽403的内侧进行滚动，线轮6带动转轴501在滑动块5的内部进行转动，转子404使第二固定块402更便于转动，降低了线轮6转动时带来的摩擦力。

综上所述：将纱线601的一端穿过限位夹块302，将限位夹块302外侧的纱线601连接针织设备，针织设备运转拉动纱线601从防护箱1的内部到达针织设备内，通过针织设备将纱线601编织成针织面料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织面料加工用稳定供纱机构，包括防护箱(1)、第一弧形板(2)、第二弧形板(3)、第一固定块(4)、滑动块(5)和线轮(6)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部设置有延伸至防护箱(1)外侧的第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)的底端设置有第二弧形板(3)，所述防护箱(1)底端的内壁设置有第一固定块(4)，所述防护箱(1)顶端的内壁设置有滑动块(5)，所述防护箱(1)的内部设置有线轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述防护箱(1)包括有观察窗(101)、弧形槽(102)、连接槽(103)、滑动杆(104)和滑动槽(105)，所述防护箱(1)的外侧设置有观察窗(101)。

3.根据权利要求2所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述防护箱(1)的内部位于第二弧形板(3)的底端开设有弧形槽(102)，所述弧形槽(102)的底端开设有连接槽(103)，防护箱(1)顶端的内壁设置有与滑动块(5)滑动连接的滑动杆(104)，所述防护箱(1)底端的内壁开设有与第一固定块(4)滑动连接的滑动槽(105)。

4.根据权利要求2所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述第二弧形板(3)包括有限位槽(301)、限位夹块(302)、伸缩杆(303)和弹簧(304)，所述第二弧形板(3)位于防护箱(1)的一侧开设有限位槽(301)。

5.根据权利要求4所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述第二弧形板(3)的顶端设置有一组限位夹块(302)，所述第一弧形板(2)的底端设置有另一组限位夹块(302)，所述第二弧形板(3)的内部设置有延伸至连接槽(103)内部的伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)的外壁位于弧形槽(102)的内部套设有弹簧(304)。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述第一固定块(4)包括有第一环形槽(401)、第二固定块(402)、第二环形槽(403)和转子(404)，所述第一固定块(4)的顶端开设有第一环形槽(401)，所述第一固定块(4)的内部设置有延伸至第一固定块(4)顶端外侧的第二固定块(402)，所述第二固定块(402)的底端开设有第二环形槽(403)，所述第二环形槽(403)底端设置有与第一环形槽(401)贴合滚动连接的转子(404)。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述滑动块(5)包括有转轴(501)，所述滑动块(5)的内部设置有延伸至滑动块(5)底端外侧的转轴(501)。

8.根据权利要求5所述的一种针织面料加工用稳定供纱机构，其特征在于：所述线轮(6)包括有纱线(601)，所述线轮(6)的外壁套设有纱线(601)，所述纱线(601)的一端贯穿限位夹块(302)延伸至限位夹块(302)的外侧。

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