CN110549297B - 阀桥组件的装配工具及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

一种阀桥组件的装配工具，包括底座、与阀桥的中间通孔相配合的导向柱、与阀桥的调整螺钉孔相配合的定位销、用于在装配时压住阀桥的横臂部的压板、一对螺柱以及一对螺母。导向柱的下端、定位销的下端以及一对螺柱的下端分别与底座相连；一对螺柱穿过压板，一对螺母分别与一对螺柱的上端螺旋连接，以在装配时压紧固定压板。本发明还公开了一种阀桥组件的装配方法。本发明能够实现对阀桥的可靠定位，避免阀桥在装配时发生旋转和倾斜，使装配操作更加简便，并确保阀顶盖装配到位。

Description

阀桥组件的装配工具及其装配方法
技术领域
本发明涉及船用柴油机检修工装。
背景技术
阀桥组件是船用柴油机配气机构的重要组件之一，用于控制气阀的开启和关闭，承受气阀弹簧弹力，在柴油机运行时受到往复弹性力，对柴油机气阀的工作寿命和可靠性都具有重要影响。图1和图2示出了阀桥的结构。阀桥组件主要由阀桥91和阀顶盖92（请参阅图6）组成。其中，阀桥91呈倒T形，包括竖臂部91a和横臂部91b，竖臂部91a的下端与横臂部91b相连，竖臂部91a的顶端开设有竖向延伸并贯通横臂部91b的底面的中间通孔913，横臂部91b的一端设有阀顶盖装配孔911，横臂部91b的另一端设有调整螺钉孔912。
目前，在将阀顶盖92装配到阀桥91的阀顶盖装配孔911时，要先将阀顶盖92放到液氮中冷却一段时间，然后快速将阀顶盖92取出，放入阀顶盖装配孔911内，之后用铝棒敲压，使阀顶盖92压装到位。
采用现有的阀顶盖装配方式在将阀顶盖92装配到阀桥91的阀顶盖装配孔911时较为困难，导致装配效率不高，主要原因有以下几个方面：
1、阀顶盖92与阀顶盖装配孔911之间是过盈配合，过盈量大，即便将阀顶盖92放到液氮中冷却，由于直径尺寸小，收缩量也有限，导致操作人员用铝棒敲压阀顶盖92时十分费力；
2、阀顶盖装配孔911的下部是倾斜面，用铝棒敲压阀顶盖92时由于阀桥91无支撑面，会造成阀桥91向一侧倾斜，进而容易出现阀顶盖92倾斜或敲不到位的现象，造成零件报废，并极易敲到操作者的手；
3、需要对阀顶盖装配孔911的内径和阀顶盖92的外径进行测量和选配，确保两者的配合过盈量适中，导致操作人员的工作量繁重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阀桥组件的装配工具，其在将阀顶盖安装到阀桥的阀顶盖装配孔内时，能够实现对阀桥的可靠定位，避免阀桥发生旋转和倾斜，使装配操作更加简便，并确保阀顶盖装配到位。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种阀桥组件的装配方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种阀桥组件的装配工具，阀桥组件包括阀桥和阀顶盖；阀桥呈倒T形，包括竖臂部和横臂部，竖臂部的下端与横臂部相连，竖臂部的顶端开设有竖向延伸并贯通横臂部的底面的中间通孔，横臂部的一侧设有阀顶盖装配孔，横臂部的另一侧设有调整螺钉孔；其特点在于，阀桥组件的装配工具包括底座、与中间通孔相配合的导向柱、与调整螺钉孔相配合的定位销、用于在装配时压住横臂部的另一侧的压板、一对螺柱以及一对螺母；导向柱的下端、定位销的下端以及一对螺柱的下端分别与底座相连；一对螺柱穿过压板，一对螺母分别与一对螺柱的上端螺旋连接，以在装配时压紧固定压板。
根据本发明的另一个方面，提供了一种阀桥组件的装配方法，阀桥组件包括阀桥和阀顶盖；阀桥呈倒T形，包括竖臂部和横臂部，竖臂部的下端与横臂部相连，竖臂部的顶端开设有竖向延伸并贯通横臂部的底面的中间通孔，横臂部的一侧设有阀顶盖装配孔，横臂部的另一侧设有调整螺钉孔；其特点在于，该阀桥组件的装配方法包括以下步骤：将阀顶盖放入液氮中浸泡预定的时间后取出；将上述的装配工具的导向柱和定位销分别插入阀桥的中间通孔和调整螺钉孔内，用装配工具的压板压住阀桥的横臂部，并拧紧装配工具的一对螺母，使该一对螺母压紧固定压板；将阀顶盖装入阀顶盖装配孔中；操作手动液压泵，使与手动液压泵相连的压头组件压紧阀顶盖，直至将所述阀顶盖压装到位。
本发明至少具有以下优点和特点：
1、装配时，阀桥装在导向柱和定位销上，导向柱与阀桥的中间通孔配合，定位销与调整螺钉孔配合，导向柱和定位销起到水平面定位的作用，压板用螺母压紧后起垂直方向定位的作用，从而防止压装阀顶盖时造成阀桥旋转和倾斜，确保阀顶盖装配到位，方便了操作，并避免了操作人员因阀桥旋转和倾斜而受到伤害；
2、装配时用液压工具上的压头组件压紧阀顶盖，不仅操作简单、劳动强度小，而且非常安全，装配效率高。
附图说明
图1示出了阀桥的立体结构示意图。
图2示出了阀桥的局部剖视示意图。
图3至图5分别示出了根据本发明一实施例的装配工具的立体图、主视图和侧视图。
图6至图8分别示出了利用根据本发明一实施例的装配工具装配阀桥组件的过程。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
图3至图5示出了根据本发明一实施例的装配工具的结构。请参阅图3至图5，根据本发明一实施例的一种阀桥组件的装配工具包括底座11、与阀桥91的中间通孔913相配合的导向柱13、与阀桥91的调整螺钉孔912相配合的定位销12、用于在装配时压住阀桥的横臂部91b的压板14、一对螺柱15以及一对螺母16。
导向柱13的下端、定位销12的下端以及一对螺柱15的下端分别与底座相连11。在本实施例中，导向柱13的下端、定位销12的下端以及一对螺柱15的下端分别设有外螺纹，导向柱13的下端、定位销12的下端以及一对螺柱15的下端分别与底座11螺旋连接。
一对螺柱15分别位于定位销12的两侧。一对螺柱15穿过压板14，一对螺母16分别与一对螺柱15的上端螺旋连接，以在装配时压紧固定压板14。在本实施例中，压板14设有一个穿孔141和一个开口槽142，一对螺柱15分别穿过穿孔141和开口槽142。开口槽142开口于压板14的一条侧边，以在压板14围绕穿过穿孔的那根螺柱15转动时卡入或脱离另一根螺柱15。采用该结构，在更换待装配的阀桥91时，无需将压板14从一对螺柱15上取下，而只需将压板14向一侧转动，就能将放置在装配工具上的阀桥91取走，从而提高了装配的效率。
进一步地，一对螺柱15的侧面分别设有用于支撑压板14的台阶151。
为了避免碰伤阀桥91，较佳的是，导向柱13、定位销12和压板14的材质均为铝。
装配时，阀桥装在导向柱13和定位销12上，导向柱13与阀桥91的中间通孔913配合，定位销12与调整螺钉孔912配合，导向柱13和定位销12起到水平面定位（X轴方向和Y轴方向的定位）的作用，压板14用螺母15压紧后起垂直方向（Z轴方向）定位的作用，从而防止压装阀顶盖92时造成阀桥91旋转和倾斜，确保阀顶盖92装配到位，方便了操作，并避免了操作人员因阀桥旋转和倾斜而受到伤害。
图6至图8分别示出了利用根据本发明一实施例的装配工具装配阀桥组件的过程。请参考图6至图8，阀桥组件的装配方法包括以下步骤：
将阀顶盖92放入液氮中浸泡预定的时间后取出；在本实施例中，预定的时间为15～30分钟。
将前述的装配工具的导向柱13和定位销12分别插入阀桥91的中间通孔913和调整螺钉孔912内，用压板14压住阀桥91的横臂部91b，并拧紧装配工具的一对螺母15，使该一对螺母15压紧固定压板14；
将阀顶盖92装入阀顶盖装配孔911中，如图6所示；
操作手动液压泵（图中未示出），使与手动液压泵相连的压头组件3压紧阀顶盖92，直至将阀顶盖92压装到位，如图7和图8所示；
松开一对螺母15，将压板14转向一侧，将阀桥组件从装配工具上取下。
在本实施例中，压头组件3包括接头31和压头33，接头31上端的侧面设有用于所述手动液压泵相连的外螺纹，接头31的下端设有内螺纹孔，压头33的上端插入该内螺纹孔内，并与内螺纹孔螺旋连接。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种阀桥组件的装配工具，所述阀桥组件包括阀桥和阀顶盖；所述阀桥呈倒T形，包括竖臂部和横臂部，所述竖臂部的下端与所述横臂部相连，所述竖臂部的顶端开设有竖向延伸并贯通横臂部的底面的中间通孔，所述横臂部的一侧设有阀顶盖装配孔，所述横臂部的另一侧设有调整螺钉孔；其特征在于，所述阀桥组件的装配工具包括底座、与所述中间通孔相配合的导向柱、与所述调整螺钉孔相配合的定位销、用于在装配时压住所述横臂部的另一侧的压板、一对螺柱以及一对螺母；
所述导向柱的下端、所述定位销的下端以及所述一对螺柱的下端分别与所述底座相连；所述一对螺柱穿过所述压板，所述一对螺母分别与所述一对螺柱的上端螺旋连接，以在装配时压紧固定所述压板；所述压板设有一个穿孔和一个开口槽，所述一对螺柱分别穿过所述穿孔和所述开口槽；所述开口槽开口于所述压板的一条侧边，以在所述压板围绕穿过所述穿孔的那根螺柱转动时卡入或脱离另一根螺柱；所述一对螺柱的侧面分别设有用于支撑所述压板的台阶。
2.根据权利要求1所述的阀桥组件的装配工具，其特征在于，所述一对螺柱分别位于所述定位销的两侧。
3.根据权利要求1所述的阀桥组件的装配工具，其特征在于，所述导向柱的下端、所述定位销的下端以及所述一对螺柱的下端分别与所述底座螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的阀桥组件的装配工具，其特征在于，所述导向柱、所述定位销和所述压板的材质均为铝。
5.阀桥组件的装配方法，所述阀桥组件包括阀桥和阀顶盖；所述阀桥呈倒T形，包括竖臂部和横臂部，所述竖臂部的下端与所述横臂部相连，所述竖臂部的顶端开设有竖向延伸并贯通横臂部的底面的中间通孔，所述横臂部的一侧设有阀顶盖装配孔，所述横臂部的另一侧设有调整螺钉孔；其特征在于，该阀桥组件的装配方法包括以下步骤：
将阀顶盖放入液氮中浸泡预定的时间后取出；
将如权利要求1至4任意一项所述的装配工具的导向柱和定位销分别插入阀桥的中间通孔和调整螺钉孔内，用所述装配工具的压板压住阀桥的横臂部，并拧紧装配工具的一对螺母，使该一对螺母压紧固定压板；
将所述阀顶盖装入阀顶盖装配孔中；
操作手动液压泵，使与所述手动液压泵相连的压头组件压紧阀顶盖，直至将所述阀顶盖压装到位。
6.根据权利要求5所述的阀桥组件的装配方法，其特征在于，所述预定的时间为15～30分钟。
7.根据权利要求6所述的阀桥组件的装配方法，其特征在于，所述压头组件包括接头和压头，所述接头上端的侧面设有用于所述手动液压泵相连的外螺纹，所述接头的下端设有内螺纹孔，所述压头的上端插入所述内螺纹孔内，并与所述内螺纹孔螺旋连接。
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