CN110548929A - 一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，包括刀片和底座，还包括转向机构和两个更换机构，所述转向机构包括支撑环、转动环、第二环形槽、驱动组件、两个支柱和两个升降装置，所述更换机构包括转动轴、驱动环、限位组件、移动套管、第一环形槽、夹持板、两个气缸、至少两个安装孔和至少两个限位块，所述驱动组件包括第二电机、齿轮和环形齿条，所述限位组件包括两个滑槽和两个滑块，该具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机中，通过转向机构可以调节刀片的角度，使刀片可以根据要求从不同角度进行切割，提高了切割机的实用性，通过更换机构提高了刀片拆装的便捷度，提高了刀片更换的便捷度。

Description

一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机
技术领域
本发明涉及铝材加工设备领域，特别涉及一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。切割机作为铝材加工设备的一种，在铝材加工中起到了重要的作用。
现有技术的切割机的刀片更换需要拧动大量的螺丝，步骤较为繁琐，降低了刀片更换的便捷度，不仅如此，现有技术的切割机在切割铝材的时候，只能从固定的角度进行切割，导致切割成型的铝材形状单一，降低了切割机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，包括刀片和底座，所述底座的形状为圆柱形，还包括转向机构和两个更换机构，所述转向机构设置在底座上，所述刀片通过两个更换机构与转向机构连接，两个更换机构关于刀片对称设置；
所述转向机构包括支撑环、转动环、第二环形槽、驱动组件、两个支柱和两个升降装置，所述支撑环和转动环均与底座同轴设置，所述底座设置在支撑环的内侧，所述支撑环与底座固定连接，所述第二环形槽周向设置在转动环的内侧，所述支撑环设置在第二环形槽的内部，所述支撑环与转动环滑动连接，所述驱动组件设置在底座上，所述驱动组件与转动环连接，所述支柱与底座的轴线平行，两个支柱分别设置在转动环的靠近刀片的一侧的两端，两个升降装置分别设置在两个支柱上；
所述更换机构包括转动轴、驱动环、限位组件、移动套管、第一环形槽、夹持板、两个气缸、至少两个安装孔和至少两个限位块，所述转动轴与支柱垂直，所述转动轴的一端设有安装轴承，所述转动轴的一端通过安装轴承与升降装置连接，所述移动套管与转动轴同轴设置，所述转动轴的另一端设置在移动套管的内部，所述移动套管与转动轴滑动连接，所述限位组件设置在移动套管与转动轴之间，所述夹持板与转动轴垂直，所述移动套管的远离升降装置的一端与夹持板固定连接，各限位块均设置在夹持板的远离移动套管的一侧，所述限位块的数量与安装孔的数量相等，所述限位块与安装孔一一对应，各安装孔均设置在刀片的内部，各限位块分别设置在各安装孔的内部，所述第一环形槽设置在移动套管的靠近升降装置的一端的外周上，所述驱动环与转动轴同轴设置，所述驱动环设置在第一环形槽的内部，所述气缸的轴线与转动轴的轴线平行，两个气缸分别设置在转动轴的两侧，所述气缸的一端与升降装置连接，所述气缸的另一端与驱动环连接，所述升降装置上设有第一电机，所述第一电机与转动轴传动连接。
作为优选，为了提高切割机的自动化程度，所述底座上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给转动环提供动力，所述驱动组件包括第二电机、齿轮和环形齿条，所述环形齿条周向设置在转动环的远离支柱的一侧，所述第二电机与底座固定连接，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿轮与环形齿条啮合。
作为优选，为了提高转动轴与移动套管连接的牢固度，所述限位组件包括两个滑槽和两个滑块，所述滑槽的长度小于移动套管的长度，所述滑槽与移动套管的轴线平行，两个滑槽分别设置在移动套管的正对的两侧的内壁上，两个滑块分别设置在转动轴的远离升降装置的一端的两侧，所述滑块与滑槽匹配，两个滑块分别设置在两个滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为优选，为了提高夹持板夹持的牢固度，所述夹持板的靠近刀片的一侧设有防滑纹。
作为优选，为了减轻驱动环的磨损，所述驱动环上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高对转动环转动角度控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了延长底座的使用寿命，所述底座上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高升降装置的稳定性，所述支柱的远离底座的一端上设有限位板。
作为优选，为了提高转动环转动的顺畅度，所述支撑环的靠近支柱的一侧周向均匀设置有至少两个滚珠，所述支撑环通过各滚珠与第二环形槽的内壁滚动连接。
本发明的有益效果是，该具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机中，通过转向机构可以调节刀片的角度，使刀片可以根据要求从不同角度进行切割，提高了切割机的实用性，与现有转向机构相比，该转向机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过更换机构提高了刀片拆装的便捷度，提高了刀片更换的便捷度，进一步提高了切割机的实用性，与现有更换机构相比，该更换机构通过安装孔与限位块之间的限位作用，提高了刀片与夹持板连接的牢固度，降低了刀片发生打滑的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机的结构示意图；
图2是本发明的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机的剖视图；
图3是本发明的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机的更换机构的结构示意图；
图4是本发明的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机的转向机构的结构示意图；
图中：1.第一电机，2.气缸，3.驱动环，4.移动套管，5.刀片，6.夹持板，7.转动轴，8.升降装置，9.支柱，10.转动环，11.环形齿条，12.底座，13.安装孔，14.限位块，15.滑槽，16.第一环形槽，17.齿轮，18.第二电机，19.支撑环，20.第二环形槽，21.滚珠，22.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，包括刀片5和底座12，所述底座12的形状为圆柱形，还包括转向机构和两个更换机构，所述转向机构设置在底座12上，所述刀片5通过两个更换机构与转向机构连接，两个更换机构关于刀片5对称设置；
通过转向机构可以调节刀片5的角度，使刀片5可以根据要求从不同角度进行切割，提高了切割机的实用性，不仅如此，通过更换机构提高了刀片5拆装的便捷度，提高了刀片5更换的便捷度，进一步提高了切割机的实用性；
如图4所示，所述转向机构包括支撑环19、转动环10、第二环形槽20、驱动组件、两个支柱9和两个升降装置8，所述支撑环19和转动环10均与底座12同轴设置，所述底座12设置在支撑环19的内侧，所述支撑环19与底座12固定连接，所述第二环形槽20周向设置在转动环10的内侧，所述支撑环19设置在第二环形槽20的内部，所述支撑环19与转动环10滑动连接，所述驱动组件设置在底座12上，所述驱动组件与转动环10连接，所述支柱9与底座12的轴线平行，两个支柱9分别设置在转动环10的靠近刀片5的一侧的两端，两个升降装置8分别设置在两个支柱9上；
通过支撑环19的支撑作用，提高了转动环10的稳定性，通过驱动组件提供动力，使转动环10绕着底座12转动，则在支柱9的传动作用下，实现了对刀片5的角度调节，实现了切割机切割角度的调节；
如图3所示，所述更换机构包括转动轴7、驱动环3、限位组件、移动套管4、第一环形槽16、夹持板6、两个气缸2、至少两个安装孔13和至少两个限位块14，所述转动轴7与支柱9垂直，所述转动轴7的一端设有安装轴承，所述转动轴7的一端通过安装轴承与升降装置8连接，所述移动套管4与转动轴7同轴设置，所述转动轴7的另一端设置在移动套管4的内部，所述移动套管4与转动轴7滑动连接，所述限位组件设置在移动套管4与转动轴7之间，所述夹持板6与转动轴7垂直，所述移动套管4的远离升降装置8的一端与夹持板6固定连接，各限位块14均设置在夹持板6的远离移动套管4的一侧，所述限位块14的数量与安装孔13的数量相等，所述限位块14与安装孔13一一对应，各安装孔13均设置在刀片5的内部，各限位块14分别设置在各安装孔13的内部，所述第一环形槽16设置在移动套管4的靠近升降装置8的一端的外周上，所述驱动环3与转动轴7同轴设置，所述驱动环3设置在第一环形槽16的内部，所述气缸2的轴线与转动轴7的轴线平行，两个气缸2分别设置在转动轴7的两侧，所述气缸2的一端与升降装置8连接，所述气缸2的另一端与驱动环3连接，所述升降装置8上设有第一电机1，所述第一电机1与转动轴7传动连接；
通过安装轴承提高了转动轴7的稳定性，通过气缸2提供动力，通过驱动环3与第一环形槽16之间的作用，驱动移动套管4沿着转动轴7移动，当移动套管4向靠近升降装置8的方向移动的时候，两个夹持板6相互远离，则实现了刀片5的拆卸，当移动套管4向远离升降装置8的方向移动的时候，则通过夹持板6将刀片5固定住，实现了刀片5的安装，同时在安装孔13与限位块14之间的相互限位作用，提高了夹持板6与刀片5连接的牢固度，通过第一电机1驱动转动轴7转动，则在限位组件的作用下，通过转动轴7驱动移动套管4转动，则实现了刀片5的转动，通过升降装置8驱动刀片5升降，使刀片可以对铝材进行切割。
作为优选，为了提高切割机的自动化程度，所述底座12上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制切割机运行，同时通过显示屏可以显示切割机的工作状态，则提高了切割机的自动化程度。
如图4所示，所述驱动组件包括第二电机18、齿轮17和环形齿条11，所述环形齿条11周向设置在转动环10的远离支柱9的一侧，所述第二电机18与底座12固定连接，所述第二电机18与齿轮17传动连接，所述齿轮17与环形齿条11啮合；
通过第二电机18驱动齿轮17转动，在环形齿条11的传动作用下，通过齿轮17驱动转动环10转动。
如图3所示，所述限位组件包括两个滑槽15和两个滑块22，所述滑槽15的长度小于移动套管4的长度，所述滑槽15与移动套管4的轴线平行，两个滑槽15分别设置在移动套管4的正对的两侧的内壁上，两个滑块22分别设置在转动轴7的远离升降装置8的一端的两侧，所述滑块22与滑槽15匹配，两个滑块22分别设置在两个滑槽15的内部，所述滑块22与滑槽15滑动连接；
通过滑槽15与滑块22之间的滑动练级，使移动套管4可以沿着转动轴7滑动，通过滑槽15与滑块22之间的相互限位作用，使转动轴7可以驱动移动套管4转动。
作为优选，为了提高夹持板6夹持的牢固度，所述夹持板6的靠近刀片5的一侧设有防滑纹；
通过防滑纹增大了夹持板6与刀片5之间的摩擦力，则提高了夹持板6夹持的牢固度。
作为优选，为了减轻驱动环3的磨损，所述驱动环3上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了驱动环3与移动套管4之间的摩擦力，则减轻了驱动环3的磨损。
作为优选，为了提高对转动环10转动角度控制的精确度，所述第二电机18为伺服电机。
作为优选，为了延长底座12的使用寿命，所述底座12上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了底座12被腐蚀的速度，则延长了底座12的使用寿命。
作为优选，为了提高升降装置8的稳定性，所述支柱9的远离底座12的一端上设有限位板；
通过限位板的限位作用降低了升降装置8从支柱9上脱落的几率，提高了升降装置8的稳定性。
作为优选，为了提高转动环10转动的顺畅度，所述支撑环19的靠近支柱9的一侧周向均匀设置有至少两个滚珠21，所述支撑环19通过各滚珠21与第二环形槽20的内壁滚动连接；
通过滚珠21减小了支撑环19与转动环10之间的摩擦力，则提高了转动环10转动的顺畅度。
通过驱动组件提供动力，使转动环10绕着底座12转动，则在支柱9的传动作用下，实现了对刀片5的角度调节，实现了切割机切割角度的调节，通过气缸2提供动力，通过驱动环3与第一环形槽16之间的作用，驱动移动套管4沿着转动轴7移动，当移动套管4向靠近升降装置8的方向移动的时候，两个夹持板6相互远离，则实现了刀片5的拆卸，当移动套管4向远离升降装置8的方向移动的时候，则通过夹持板6将刀片5固定住，实现了刀片5的安装，通过第一电机1驱动转动轴7转动，则在限位组件的作用下，通过转动轴7驱动移动套管4转动，则实现了刀片5的转动，通过升降装置8驱动刀片5升降，使刀片可以对铝材进行切割。
与现有技术相比，该具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机中，通过转向机构可以调节刀片5的角度，使刀片5可以根据要求从不同角度进行切割，提高了切割机的实用性，与现有转向机构相比，该转向机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过更换机构提高了刀片5拆装的便捷度，提高了刀片5更换的便捷度，进一步提高了切割机的实用性，与现有更换机构相比，该更换机构通过安装孔13与限位块14之间的限位作用，提高了刀片5与夹持板6连接的牢固度，降低了刀片5发生打滑的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，包括刀片(5)和底座(12)，所述底座(12)的形状为圆柱形，其特征在于，还包括转向机构和两个更换机构，所述转向机构设置在底座(12)上，所述刀片(5)通过两个更换机构与转向机构连接，两个更换机构关于刀片(5)对称设置；
所述转向机构包括支撑环(19)、转动环(10)、第二环形槽(20)、驱动组件、两个支柱(9)和两个升降装置(8)，所述支撑环(19)和转动环(10)均与底座(12)同轴设置，所述底座(12)设置在支撑环(19)的内侧，所述支撑环(19)与底座(12)固定连接，所述第二环形槽(20)周向设置在转动环(10)的内侧，所述支撑环(19)设置在第二环形槽(20)的内部，所述支撑环(19)与转动环(10)滑动连接，所述驱动组件设置在底座(12)上，所述驱动组件与转动环(10)连接，所述支柱(9)与底座(12)的轴线平行，两个支柱(9)分别设置在转动环(10)的靠近刀片(5)的一侧的两端，两个升降装置(8)分别设置在两个支柱(9)上；
所述更换机构包括转动轴(7)、驱动环(3)、限位组件、移动套管(4)、第一环形槽(16)、夹持板(6)、两个气缸(2)、至少两个安装孔(13)和至少两个限位块(14)，所述转动轴(7)与支柱(9)垂直，所述转动轴(7)的一端设有安装轴承，所述转动轴(7)的一端通过安装轴承与升降装置(8)连接，所述移动套管(4)与转动轴(7)同轴设置，所述转动轴(7)的另一端设置在移动套管(4)的内部，所述移动套管(4)与转动轴(7)滑动连接，所述限位组件设置在移动套管(4)与转动轴(7)之间，所述夹持板(6)与转动轴(7)垂直，所述移动套管(4)的远离升降装置(8)的一端与夹持板(6)固定连接，各限位块(14)均设置在夹持板(6)的远离移动套管(4)的一侧，所述限位块(14)的数量与安装孔(13)的数量相等，所述限位块(14)与安装孔(13)一一对应，各安装孔(13)均设置在刀片(5)的内部，各限位块(14)分别设置在各安装孔(13)的内部，所述第一环形槽(16)设置在移动套管(4)的靠近升降装置(8)的一端的外周上，所述驱动环(3)与转动轴(7)同轴设置，所述驱动环(3)设置在第一环形槽(16)的内部，所述气缸(2)的轴线与转动轴(7)的轴线平行，两个气缸(2)分别设置在转动轴(7)的两侧，所述气缸(2)的一端与升降装置(8)连接，所述气缸(2)的另一端与驱动环(3)连接，所述升降装置(8)上设有第一电机(1)，所述第一电机(1)与转动轴(7)传动连接。
2.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述底座(12)上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(18)、齿轮(17)和环形齿条(11)，所述环形齿条(11)周向设置在转动环(10)的远离支柱(9)的一侧，所述第二电机(18)与底座(12)固定连接，所述第二电机(18)与齿轮(17)传动连接，所述齿轮(17)与环形齿条(11)啮合。
4.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述限位组件包括两个滑槽(15)和两个滑块(22)，所述滑槽(15)的长度小于移动套管(4)的长度，所述滑槽(15)与移动套管(4)的轴线平行，两个滑槽(15)分别设置在移动套管(4)的正对的两侧的内壁上，两个滑块(22)分别设置在转动轴(7)的远离升降装置(8)的一端的两侧，所述滑块(22)与滑槽(15)匹配，两个滑块(22)分别设置在两个滑槽(15)的内部，所述滑块(22)与滑槽(15)滑动连接。
5.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述夹持板(6)的靠近刀片(5)的一侧设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述驱动环(3)上涂有润滑脂。
7.如权利要求3所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述第二电机(18)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述底座(12)上涂有防腐涂层。
9.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述支柱(9)的远离底座(12)的一端上设有限位板。
10.如权利要求1所述的具有切割角度调节功能的便捷型铝材切割机，其特征在于，所述支撑环(19)的靠近支柱(9)的一侧周向均匀设置有至少两个滚珠(21)，所述支撑环(19)通过各滚珠(21)与第二环形槽(20)的内壁滚动连接。
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CN112170951A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 江苏曜曜机械科技有限公司 一种管道多角度的自动环形切割装置
CN112191914A (zh) * 2020-10-12 2021-01-08 陶珠带 可调节角度的铝塑板切割装置
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