CN110548577A - 一种中药连续粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药连续粉碎机，包括底板，所述底板上设置有粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁上设置有动力输入机构，所述动力输入机构的输出端设有粉碎机构，且粉碎机构位于粉碎箱内；所述粉碎箱内安装有滤板，所述粉碎箱的内壁上转动连接有锤击机构，且锤击机构位于滤板的下方。本发明通过设置的驱动电机带动两根第一转轴反向转动，两根第一转轴带到刀片转动，从而可以对中药材进行切割粉碎，通过设置传动机构和清堵机构，使得过滤网上各处滞留的切割不合格的中药材都能够被锤头击飞至刀片转动区，实现了对切割不合格的中药材的二次粉碎，从而提高了粉碎机的工作效率和中药材的粉碎质量。

Description

一种中药连续粉碎机

技术领域

本发明涉及中药粉碎技术领域，尤其涉及一种中药连续粉碎机。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，中草药在制作成有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂之前需要将所需的中草药进行粉碎。

传统的粉碎方式，往往是利用人力击打粉碎，劳动强度较高，工作效率低下，现有的中药粉碎机有些为锤头破碎机，利用电机的转动带动锤头转动敲击中药，使中药材粉碎再排出，但是中药材一般质量较轻，形状不一，锤头无法完全将中药材粉碎，尤其是在对粉碎后的中药材过滤时，未粉碎完全的中药材极易堵塞滤网的网孔，此时需要停止生产对滤网进行清理，再将粉碎不合格的中药材回收再次粉碎，影响工作效率，且操作繁琐，因此急需一种高效率的中药连续粉碎机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有中药材粉碎机在对中药材粉碎时，粉碎不合格的中药材易堵塞过滤网，从而使得粉碎机无法连续工作，而提出的一种中药连续粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中药连续粉碎机，包括底板，所述底板上设置有粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁上设置有动力输入机构，所述动力输入机构包括粉碎箱上焊接的电机箱，所述电机箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端均水平设有第一转轴，每个所述第一转轴上均同轴固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合；

所述动力输入机构的输出端设有粉碎机构，且粉碎机构位于粉碎箱内，所述粉碎机构包括两根所述第一转轴远离第二齿轮的一端贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至粉碎箱内部分，每根所述第一转轴位于粉碎箱内的部分上均均匀安装有多个粉碎刀片；

所述粉碎箱内安装有滤板，所述滤板包括安装框和过滤网，且所述安装框固定安装在粉碎箱的内壁上，所述过滤网安装在过安装框内，且滤板位于两根第一转轴的下方；

所述粉碎箱的内壁上转动连接有锤击机构，且锤击机构位于滤板的下方，所述锤击机构包括粉碎箱上开设的安装孔，所述安装孔上通过销轴转动连接有转板，所述转板位于粉碎箱内的一端固定安装有锤头，且锤头位于滤板下方，所述锤击机构与动力输入机构之间安装有活塞机构与往复机构，所述活塞机构连通有清堵机构，且清堵机构位于粉碎箱内。

在上述中药连续粉碎机中，所述第二转轴上固定套设有凸轮，所述往复机构包括多个安装在电机箱内底壁上的弹簧，多个所述弹簧的上端共同固定安装有固定环，所述固定环中固定插设有活动杆，所述活动杆的下端通过销轴转动连接有滑动座，所述滑动座滑动连接在转板位于粉碎箱外的一端上。

在上述中药连续粉碎机中，所述活塞机构包括固定安装在电机箱下端面上的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞块，且活塞块固定套设在活动杆位于活塞筒内的部分上，所述活塞筒的底部侧壁上设置有进气管，所述进气管内设有第一单向阀，所述活塞筒底部侧壁连通有排气主管，所述排气主管内设置有第二单向阀，所述清堵机构包括排气主管位于粉碎箱内的一端连通的水平设置的分流管，所述分流管的两端均连通有排气支管，两根所述排气支管相对的一侧上均均匀设置有多个出气口。

本发明的有益效果：

1、通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动多个刀片转动，且由于两个第二齿轮分别位于第一齿轮的上下两端，当第一齿轮转动时，两个第二齿轮的转动方向相反，从而可以对从进料斗落入粉碎箱的中药材进行切割粉碎。

2、通过第二转轴带动凸轮高速转动，而活动杆在多个弹簧的弹力作用下其上端始终与凸轮相抵，则凸轮带动活动杆做竖直方向的上下往复运动，由于活动杆的下端与转板滑动连接，且转板与粉碎箱转动安装，根据杠杆原理，活动杆带动转板往复摆动，转板带动锤头往复运动敲击过滤网，从而使过滤网上滞留的切割不合格的中药材被锤头击飞至刀片转动区，使其再次被刀片切割，既能够防止不合格中药材堵塞过滤网的网孔，又可以提高中药材的粉碎质量。

3、通过利用同一台驱动电机分别带动粉碎机构、清堵机构和敲击机构工作，保证了粉碎、清堵和敲击的同步进行，进而防止滤板上堆积过多的切割不合格中药材，使得此装置可以连续工作。

4、通过活动杆带动活塞块运动将活塞筒内的空气挤入排气主管内，再依次进入分流管和排气支管内，由多个出气口排出，将过滤网上端面上滞留的切割不合格的中药材吹动到锤头锤击区域，使得过滤网上各处滞留的切割不合格的中药材都能够被锤头击飞至刀片转动区，提高了二次粉碎的效率，随后活动杆在弹簧的作用下向上运动，从而实现往复的清理。

综上所述，本发明通过设置的驱动电机带动两根第一转轴反向转动，两根第一转轴带到刀片转动，从而可以对中药材进行切割粉碎，通过设置传动机构和清堵机构，使得过滤网上各处滞留的切割不合格的中药材都能够被锤头击飞至刀片转动区，实现了对切割不合格的中药材的二次粉碎，从而提高了粉碎机的工作效率和中药材的粉碎质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种中药连续粉碎机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种中药连续粉碎机中敲击机构的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本发明提出的一种中药连续粉碎机的侧视图；

图5为本发明提出的一种中药连续粉中滤板的结构示意图；

图6为本发明提出的一种中药连续粉碎机的俯视图。

图中：1底板、2粉碎箱、3进料斗、4出料口、5驱动电机、6 第二转轴、7凸轮、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一转轴、11刀片、 12活动杆、13固定环、14弹簧、15转板、16排气主管、17分流管、 18锤头、19出气口、20排气支管、21滤板、22安装框、23过滤网、 24活塞筒、25活塞块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种中药连续粉碎机，包括底板1，底板1上设置有粉碎箱2，粉碎箱2的上端设置有进料斗3，粉碎箱2的下端设置有出料口4，粉碎箱2的侧壁上设置有动力输入机构，动力输入机构包括粉碎箱2上焊接的电机箱，电机箱内设置有驱动电机5，驱动电机5与电机箱之间设置有电机台座，驱动电机5的驱动轴通过联轴器固定连接有第二转轴6，第二转轴6上同轴固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的上下两端均水平设置有第一转轴10，每个第一转轴10 上均同轴固定连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9均与第一齿轮8啮合。

动力输入机构的输出端设有粉碎机构，且粉碎机构位于粉碎箱2 内，粉碎机构包括两根第一转轴10远离第二齿轮9的一端贯穿粉碎箱2的侧壁并延伸至粉碎箱2内部分，每根第一转轴10位于粉碎箱 2内的部分上均均匀安装有多个粉碎刀片11，由于两个第二齿轮9分别位于第一齿轮8的上下两端，因此当第一齿轮8顺时针转动时，两个第二齿轮9同时逆时针转动，两个第二齿轮9通过第一转轴10带动其上固定安装的刀片11逆时针转动，两个第一转轴10上的刀片 11交错设置，可以提高刀片11对中药材的切割效率；

粉碎箱2内安装有滤板21，滤板21包括安装框22和过滤网23，且安装框22固定安装在粉碎箱2的内壁上，过滤网23安装在过安装框22内，且滤板21位于两根第一转轴10的下方，过滤网23具有一定的弹性，其在被锤头18锤击形变时，过滤网23的上端面不会与刀片11接触，保证粉碎的安全性；

锤击机构包括粉碎箱2上开设的安装孔，安装孔上通过销轴转动连接有转板15，转板15位于粉碎箱2内的一端安装有锤头18，锤头 18的上端为半圆球状，且锤头18位于滤板21的下方，锤击机构与动力输入机构之间安装有活塞机构与往复机构，活塞机构连通有清堵机构，且清堵机构位于粉碎箱2内。

本发明中，第二转轴6上固定套设的凸轮7，往复机构包括多个安装在电机箱内的弹簧14，多个弹簧14的上端共同安装有固定环13，固定环13中固定插设有活动杆12，且活动杆12在多个弹簧14的弹力作用下其上端始终与凸轮7相抵，活动杆12的下端通过销轴转动连接有滑动座，滑动座滑动连接在转板15位于粉碎箱2外的一端上；

活塞机构包括固定安装在电机箱下端面上的活塞筒24，活塞筒 24内滑动连接有活塞块25，且活塞块25固定套设在活动杆12位于活塞筒24内的部分上，活塞筒24的底部侧壁上设置有进气管，进气管内设有只允许外界空气进入活塞筒24的第一单向阀，活塞筒24的底部侧壁上还连通有排气主管16，排气主管16内设置有只允许活塞筒24内的空气通过排气主管16向粉碎箱2内排气的第二单向阀；

清堵机构包括排气主管16位于粉碎箱2内的一端连通的水平设置的分流管17，分流管17的两端均连通有排气支管20，且排气主管 16与分流管17连接处位于分流管17的中部，从而使得每次排气主管16通过分流管17进入每根排气支管20内的空气量相同，从而可以均匀的吹拂过滤网23上的切割不合格的中药材，两根排气支管20 相对的一侧上均均匀设置有多个出气口19。

本发明使用时，操作人员首先开启驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器带动第二转轴6转动，第二转轴6带动与之固定连接的第一齿轮8转动，由于两个第二齿轮9均与第一齿轮8啮合，且两个第二齿轮9分别位于第一齿轮8的上下两端，则两个第二齿轮9的转动方向相反，第二齿轮9带动第一转轴10转动，每个第一转轴10 带动其上均匀设置的多个刀片11转动，当原料从进料斗3落入粉碎箱2时，被旋转的刀片11切割粉碎，再经过滤板21上的过滤网23 过滤，切割合格的中药材通过过滤网23的网孔落入粉碎箱2的内底壁上，并经出料口4排出，切割不合格的中药材则滞留在过滤网23 上；

与此同时，第二转轴6带动凸轮7高速转动，而活动杆12在多个弹簧14的弹力作用下其上端始终与凸轮7相抵，则凸轮7带动活动杆12做竖直方向的上下往复运动，由于活动杆12的下端与转板 15滑动连接，且转板15与粉碎箱2转动安装，根据杠杆原理，活动杆12带动转板15往复摆动，转板15带动锤头18往复运动敲击过滤网23，从而使过滤网23上滞留的不合格中药材被锤头18击飞至刀片11转动区，使其再次被刀片11切割，既可以防止切割不合格的中药材堵塞过滤网23的网孔，又可以提高中药材的粉碎质量；

值得注意的是，当凸轮7带动活动杆12向下运动时，活动杆12 带动活塞块25运动将活塞筒24内的空气挤入排气主管16内，再依次进入分流管17和排气支管20内，由多个出气口19排出，将过滤网23上端面上滞留的切割不合格的中药材吹动到锤头18锤击区域，使得过滤网23上各处滞留的切割不合格的中药材都能够被锤头18击飞至刀片11转动区，提高了二次粉碎的效率，随后活动杆12在弹簧 14的作用下带动活塞块25向上运动，外界空气通过进气管进入活塞筒24，从而实现往复清理的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种中药连续粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的侧壁上设置有动力输入机构，所述动力输入机构的输出端设有粉碎机构，且粉碎机构位于粉碎箱(2)内；

所述粉碎箱(2)内安装有滤板(21)；

所述粉碎箱(2)的内壁上转动连接有锤击机构，且锤击机构位于滤板(21)的下方，所述锤击机构与动力输入机构之间安装有活塞机构与往复机构，所述活塞机构连通有清堵机构，且清堵机构位于粉碎箱(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种中药连续粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(2)上焊接有电机箱，且动力输入机构位于电机箱内，所述动力输入机构的输出端上套设有凸轮(7)，所述往复机构包括多个安装在电机箱内的弹簧(14)，多个所述弹簧(14)的上端共同安装有固定环(13)，所述固定环(13)中插设有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下端与锤击机构活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药连续粉碎机，其特征在于，所述活塞机构包括安装在电机箱下端的活塞筒(24)，所述活塞筒(24)内滑动连接有活塞块(25)，所述活塞筒(24)下端侧壁设置有排气主管(16)。