CN110548522B - 一种降解四环素a环的可回收光催化材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种降解四环素A环的可回收光催化材料及其制备方法,可回收光催化材料是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是壳,CoTiO3是核。可回收光催化材料的制备方法包括如下步骤:1)将Co2O3和TiO2的粉末原料按照1:2的摩尔比进行混合;2)将步骤1)中的混合物球磨;3)将步骤2)中球磨所得粉末焙烧;4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.05‑0.25M的混合溶液;5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的混合溶液混合,装入高压釜中,其中X:Y=(0.05‑0.2);6)将步骤5)中的高压釜放入加热设备中加热,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3。本发明能彻底降解四环素的A环。

Description

一种降解四环素A环的可回收光催化材料及其制备方法
技术领域
本发明是一种可回收光催化材料及其制备方法,特别是一种降解四环素A环的可回收光催化材料及其制备方法,属于降解四环素A环的可回收光催化材料及其制备方法的创新技术。
背景技术
四环素是一种广谱抗生素,广泛用于养殖和医用等方面。养殖方面的运用一般是通过将四环素添加到饲料中,以促进动物的生长,预防疾病,提高成活率。但是,由于动物自身的特性以及抗生素的性质,抗生素的吸收率很低,有30%-90%的抗生素没有被吸收而通过粪便、尿液等排到环境中。在循环农场中,动物的粪便还可以用来给植物施肥,同样将抗生素排放到环境中。这是土壤中抗生素的主要来源。这些抗生素在环境中有一定的富集作用,一般在植物的根中含量最高。四环素在医疗方面的用途主要是作为药物治疗疾病。
四环素具有难降解的特点,进入环境后,对土壤、水源、植物以及人体均会产生一定的影响。四环素会抑制土壤中细菌真菌的分解作用,从而影响土壤中的菌落分布以及土壤的降解作用;四环素对人体细胞有一定的毒害作用,影响人体的代谢,甚至在人体中产生大量的耐药菌。作为食物链的顶端,通过富集作用,环境中的四环素有一大部分会进入人体,影响人体的健康。因此,去除环境中的四环素成为一个待解决的热点问题。
现有许多降解四环素的方法,其中光催化法由于节能而备受推崇。四环素由A环(紫外-可见光谱中吸收峰在270nm左右)与B、C、D环(紫外-可见光谱中吸收峰在358nm左右)组成。一般情况下,四环素的B、C、D环容易被光催化降解;但A环很难降解,容易生成具有更大毒性的中间产物。故四环素A环的彻底打开(降解)是光催化技术降解四环素的关键。
另一方面,由于粉末的光催化材料具有比表面积大的特点,因而是所有形态中光催化效率最高的。但粉末光催化材料不易回收,容易造成水体的第二次污染。如果光催化材料能回收重复利用,则不但避免了对水体的第二次污染,也可以降低光催化材料的成本。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种降解四环素A环的可回收光催化材料。本发明能彻底降解四环素的A环。
本发明的另一目的在于提供一种降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法。本发明操作简单,成本低,且方便实用。
本发明的技术方案是:本发明的降解四环素A环的可回收光催化材料,是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是壳,CoTiO3是核。
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2的粉末原料按照1:2的摩尔比进行混合;
2)将步骤1)中的混合物球磨0.5-2小时;
3)将步骤2)中球磨所得粉末焙烧1-4小时,焙烧温度为500-900℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.05-0.25M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的混合溶液混合,装入高压釜中,其中X:Y=(0.05-0.2);
6)将步骤5)中的高压釜放入加热设备中加热5-24小时,温度为90-180℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
本发明的降解四环素A环的可回收光催化材料能彻底降解四环素的A环。本发明的降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法操作简单,成本低,方便实用。
附图说明
图1为本发明实施例1在光照0分钟和60分钟后四环素的紫外-可见吸收谱;
图2为本发明实施例2在光照0分钟和60分钟后四环素的紫外-可见吸收谱;
图3为本发明实施例3在光照0分钟和60分钟后四环素的紫外-可见吸收谱。
具体实施方式
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料,是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是壳,CoTiO3是核。
上述复合核壳材料La2S3@CoTiO3中,La2S3是具有负导带底值的壳,CoTiO3是具有磁性的核。其中La2S3的负导带底值是-1.25eV。
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2的粉末原料按照1:2的摩尔比进行混合;
2)将步骤1)中的混合物球磨0.5-2小时;
3)将步骤2)中球磨所得粉末焙烧1-4小时,焙烧温度为500-900℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.05-0.25M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的混合溶液混合,装入高压釜中,其中X:Y=(0.05-0.2);
6)将步骤5)中的高压釜放入加热设备中加热5-24小时,温度为90-180℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
上述步骤2)中的球磨转速为200-500rpm。
上述步骤3)中,在马弗炉中焙烧。上述步骤5)中,高压釜的容量是(1.5-2)Y升。上述步骤6)中,加热设备是烘箱。
本发明降解四环素A环的光催化材料的降解测试方法,用紫外-可见光谱监测不同时间的四环素在270nm附近吸收峰的强度。以此判断四环素A环的降解程度。
本发明的具体实施例如下:
实施例1:
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料,是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是具有很负导带底数值(-1.25eV)的壳,CoTiO3是具有磁性的核。
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2粉末原料按照1:2的摩尔比混合;
2)将步骤1)中混合物球磨0.5小时,球磨转速为200rpm;
3)将步骤2)中球磨所得粉末在马弗炉中焙烧4小时,焙烧温度为900℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在一定体积的去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.05M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的浓度混合,装入1.5Y升的高压釜中。其中X:Y=0.05。
6)将步骤5)中的高压釜放入烘箱中加热5小时,温度为90℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
本实施例中,光催化结果如图1所示,在60分钟内四环素的A环被彻底剪开(被彻底降解)。
实施例2:
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料,是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是具有很负导带底数值(-1.25eV)的壳,CoTiO3是具有磁性的核。
本发明降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2粉末原料按照1:2的摩尔比混合;
2)将步骤1)中混合物球磨2小时,球磨转速为500rpm;
3)将步骤2)中球磨所得粉末在马弗炉中焙烧1小时,焙烧温度为900℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在一定体积的去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.25M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的浓度混合,装入2Y升的高压釜中。其中X:Y=0.2;
6)将步骤5)中的高压釜放入烘箱中加热24小时,温度为180℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
光催化结果如图2所示,在60分钟之内四环素的A环被彻底剪开(被彻底降解)。
实施例3:
本发明降解四环素A环的光催化材料,是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是具有很负导带底数值(-1.25eV)的壳,CoTiO3是具有磁性的核。
本发明降解四环素A环的光催化材料的制备方法,包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2粉末原料按照1:2的摩尔比混合;
2)将步骤1)中混合物球磨1小时,球磨转速为350rpm;
3)将步骤2)中球磨所得粉末在马弗炉中焙烧2.5小时,焙烧温度为700℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在一定体积的去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.15M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的浓度混合,装入1.8Y升的高压釜中,其中X:Y=0.1。
6)将步骤5)中的高压釜放入烘箱中加热10小时,温度为130℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
光催化结果如图3所示,在60分钟之内四环素的A环被彻底剪开(被彻底降解)。

Claims (7)

1.一种降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其中降 解四环素A环的可回收光催化材料是具有Z模式的复合核壳材料La2S3@CoTiO3,其中La2S3是壳,CoTiO3是核,其特征在于降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法包括有如下步骤:
1)将Co2O3和TiO2的粉末原料按照1:2的摩尔比进行混合;
2)将步骤1)中的混合物球磨0.5-2小时;
3)将步骤2)中球磨所得粉末焙烧1-4小时,焙烧温度为500-900℃;
4)用LaCl3·7H2O:Na2S2O3·5H2O=2:3的摩尔比例分别溶解在去离子水中,得到La3+摩尔浓度为0.05-0.25M的混合溶液;
5)将x摩尔的在步骤3)得到的粉末和Y升在步骤4)得到的混合溶液混合,装入高压釜中,其中X:Y=(0.05-0.2);
6)将步骤5)中的高压釜放入加热设备中加热5-24小时,温度为90-180℃,得到复合核壳材料La2S3@CoTiO3
2.根据权利要求1所述降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其特征在于复合核壳材料La2S3@CoTiO3中,La2S3是具有负导带底值的壳,CoTiO3是具有磁性的核。
3.根据权利要求2所述降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其特征在于La2S3的负导带底值是-1.25eV。
4.根据权利要求1所述降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其特征在于步骤2)中的球磨转速为200-500rpm。
5.根据权利要求1所述降解四环素A环的光催化材料的制备方法,其特征在于步骤3)中,在马弗炉中焙烧。
6.根据权利要求1所述降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其特征在于步骤5)中,高压釜的容量是(1.5-2)Y升。
7.根据权利要求1所述降解四环素A环的可回收光催化材料的制备方法,其特征在于步骤6)中,加热设备是烘箱。
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