CN110548468A - 一种废酸综合回收用反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废酸综合回收用反应装置，属于废酸回收技术领域，包括反应罐，反应罐的上表面两端设置有进料斗，反应罐的两侧设置有出料管，所述反应罐的顶端设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有第二搅拌件，第二搅拌件的下表面设置有粉碎齿，传动杆的两侧还设置有第一搅拌件，传动杆的底端设置有与第一搅拌件相对应的限位底座；本发明结构简单，使用方便，具有良好的保温性能，在使用时通过第一搅拌件和第二搅拌件的相互配合对物料进行充分搅拌，并在可以对加入的固体物料进行粉碎，从而进一步提升物料的混合效果，提升物料的反应速率。

Description

一种废酸综合回收用反应装置

技术领域

本发明属于废酸回收技术领域，具体涉及一种废酸综合回收用反应装置。

背景技术

在化工生产过程中往往会产生很多废酸，废酸的直接排放不仅会造成环境的污染，还会导致废酸中的乙酸和丙酸的资源浪费。

中国专利（公开号为CN207805471U）公开了一种废酸水处理的反应装置，包括壳体、搅拌装置、超声装置和风机，所述壳体为中空的双层结构，所述中空壳体的侧壁填充缓冲材料，所述超声装置包括超声波换能器和超声发生器，所述超声发生器置于壳体底部的中空结构中。

该反应装置的优点在于叶片工作时垂直搅拌桨，叶片静止时，吊在搅拌桨底部或者和搅拌桨呈某一角度，降低设备出故障的概率。

然而该反应装置在使用时仅通过搅拌桨和叶片的相互配合对物料进行搅拌，使得反应装置对物料的混合效果较差，影响物料的反应速率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废酸综合回收用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废酸综合回收用反应装置，包括反应罐，反应罐的上表面两端设置有进料斗，反应罐的两侧设置有出料管，所述反应罐的顶端设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有第二搅拌件，第二搅拌件的下表面设置有粉碎齿，传动杆的两侧还设置有第一搅拌件，传动杆的底端设置有与第一搅拌件相对应的限位底座。

作为本发明进一步的方案：所述反应罐的顶端设置有与进料斗相对应的导流板，导流板为长方体结构，导流板的顶端与反应罐通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎齿与第二搅拌件为一体成型结构，第一搅拌件为圆柱体结构，第一搅拌件与限位底座通过销钉活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐的底端设置有温度调节件，温度调节件的一端设置有进水管，温度调节件的另一端设置有出水管，温度调节件的内部设置有温度传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐的外部套设有真空保温套筒，反应罐的顶端设置有振动电机，振动电机共设置有两个，两个振动电机对称设置在反应罐的两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述反应罐的下方设置有第一支撑板，反应罐的上方设置有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有支撑件，第二支撑板的两端设置有液压缸，液压缸与反应罐的连接处设置有限位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述限位弹簧的顶端与液压缸通过焊接方式固定连接，限位弹簧的底端与反应罐通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的保温性能，在使用时通过第一搅拌件和第二搅拌件的相互配合对物料进行充分搅拌，并在可以对加入的固体物料进行粉碎，从而进一步提升物料的混合效果，提升物料的反应速率，其次，本发明可以对物料的温度进行调节，从而使物料处于最佳的反应温度，此外，本发明还可以通过多种方式带动反应罐进行晃动，从而进一步提升物料的混合效果，增加物料的反应速率，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明对应的第二搅拌件的结构示意图；

图中：1-第一支撑板、2-温度调节件、3-温度传感器、4-出水管、5-支撑件、6-振动电机、7-第二支撑板、8-进料斗、9-搅拌机构、10-液压缸、11-限位弹簧、12-导流板、13-反应罐、14-真空保温套筒、15-进水管、16-出料管、91-第一搅拌件、92-粉碎齿、93-第二搅拌件、94-搅拌电机、95-传动杆、96-限位底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种废酸综合回收用反应装置，包括反应罐13，反应罐13的上表面两端设置有进料斗8，反应罐13的两侧焊接有出料管16，反应罐13的顶端设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括搅拌电机94，搅拌电机94的输出端焊接有传动杆95，传动杆95的两侧焊接有第二搅拌件93，第二搅拌件93的下表面设置有粉碎齿92，传动杆95的两侧还设置有第一搅拌件91，传动杆95的底端焊接有与第一搅拌件91相对应的限位底座96；

为了使第二搅拌件93对物料的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，反应罐13的顶端设置有与进料斗8相对应的导流板12，导流板12为长方体结构，导流板12的顶端与反应罐13通过焊接方式固定连接，导流板12起到导流作用，从而便于第二搅拌件93对物料进行搅拌；

为了使粉碎齿92与第二搅拌件93连接的更加可靠，本实施例中，优选的，粉碎齿92与第二搅拌件93为一体成型结构，第一搅拌件91为圆柱体结构，第一搅拌件91与限位底座96通过销钉活动连接；

为了使反应装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，反应罐13的底端焊接有温度调节件2，温度调节件2的一端焊接有进水管15，温度调节件2的另一端焊接有出水管4，温度调节件2的内部设置有温度传感器3；

使用时通过温度传感器3对反应罐13中的温度进行测量，当需要升温时，从进水管15注入开水，从而使反应罐13内的温度升高，当需要降温时，从进水管15注入温度为10摄氏度的水，从而使反应罐13的物料的温度降低，便于用户对物料的温度进行调节，使物料的温度使用处于最佳的反应温度，从而提升物料的反应速率；

为了使反应装置的保温效果更好，本实施例中，优选的，反应罐13的外部套设有真空保温套筒14，反应罐13的顶端设置有振动电机6，振动电机6共设置有两个，两个振动电机6对称设置在反应罐13的两侧，振动电机6通过开关与电源电连接，使用时通过振动电机6带动反应罐13震动，从而使反应罐13内的物料混合的更加充分，从而提升其反应速率。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使反应装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，反应罐13的下方设置有第一支撑板1，反应罐13的上方设置有第二支撑板7，第一支撑板1与第二支撑板7的连接处焊接有支撑件5，第二支撑板7的两端焊接有液压缸10，液压缸10与反应罐13的连接处设置有限位弹簧11；

使用时用户可以通过控制液压缸10的伸缩从而使反应罐13的倾斜角度发生相应的变化，从而使反应罐13在使用时左右摆动，使反应罐13中的物料混合的更加充分，从而提升物料的反应速率；

为了使限位弹簧11的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位弹簧11的顶端与液压缸10通过焊接方式固定连接，限位弹簧11的底端与反应罐13通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将废酸通过进料斗8注入反应罐13中，然后将氢氧化钙通过进料斗8加入到反应罐13中，然后佳通搅拌电机94的电源，从而使搅拌电机94通过传动杆95带动第一搅拌件91和第二搅拌件93转动，从而通过第一搅拌件91和第二搅拌件93的相互配合对物料进行搅拌，并通过粉碎齿92对固态的氢氧化钙进行粉碎，从而进一步提升其反应速率，然后氢氧化钙与废酸反应生产丙酸钙和乙酸钙，然后对丙酸钙和乙酸钙进行回收，从而实现废酸的回收利用；

此外，接通振动电机6的电源，通过振动电机6带动反应罐13震动，与此同时，驱动第二支撑板7两端的液压缸10交替伸展和收缩，从而通过液压缸10的伸缩使反应罐13的倾斜角度发生相应的变化，从而使反应罐13在使用时左右摆动，配合振动电机6的震动，使反应罐13中的物料混合的更加充分，从而提升物料的反应速率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废酸综合回收用反应装置，包括反应罐（13），反应罐（13）的上表面两端设置有进料斗（8），反应罐（13）的两侧设置有出料管（16），其特征在于：所述反应罐（13）的顶端设置有搅拌机构（9），搅拌机构（9）包括搅拌电机（94），搅拌电机（94）的输出端设置有传动杆（95），传动杆（95）的两侧设置有第二搅拌件（93），第二搅拌件（93）的下表面设置有粉碎齿（92），传动杆（95）的两侧还设置有第一搅拌件（91），传动杆（95）的底端设置有与第一搅拌件（91）相对应的限位底座（96）。

2.根据权利要求1所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述反应罐（13）的顶端设置有与进料斗（8）相对应的导流板（12），导流板（12）为长方体结构，导流板（12）的顶端与反应罐（13）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述粉碎齿（92）与第二搅拌件（93）为一体成型结构，第一搅拌件（91）为圆柱体结构，第一搅拌件（91）与限位底座（96）通过销钉活动连接。

4.根据权利要求1所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述反应罐（13）的底端设置有温度调节件（2），温度调节件（2）的一端设置有进水管（15），温度调节件（2）的另一端设置有出水管（4），温度调节件（2）的内部设置有温度传感器（3）。

5.根据权利要求1所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述反应罐（13）的外部套设有真空保温套筒（14），反应罐（13）的顶端设置有振动电机（6），振动电机（6）共设置有两个，两个振动电机（6）对称设置在反应罐（13）的两侧。

6.根据权利要求1-5任一所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述反应罐（13）的下方设置有第一支撑板（1），反应罐（13）的上方设置有第二支撑板（7），第一支撑板（1）与第二支撑板（7）的连接处设置有支撑件（5），第二支撑板（7）的两端设置有液压缸（10），液压缸（10）与反应罐（13）的连接处设置有限位弹簧（11）。

7.根据权利要求6所述的废酸综合回收用反应装置，其特征在于：所述限位弹簧（11）的顶端与液压缸（10）通过焊接方式固定连接，限位弹簧（11）的底端与反应罐（13）通过焊接方式固定连接。