CN208032584U - 一种高粘度浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度浆料搅拌装置,搅拌轴的横轴上至少有2个S型搅拌叶片,釜体底部左右两端铰接设置有气缸,通过底部摆动,搅拌效果好,具体由横轴设置搅拌轴上,自上而下设置有三根横轴,横轴的左右两端设置有两个S型的搅拌叶片,横轴的中间设置有防水电机,防水电机两端设置有螺纹相反的丝杆,防水电机驱动所述丝杆旋转,带动两个S型的搅拌叶片相向运动,横轴上设置有四个限位开关,数据处理器分别与伺服电机、限位开关、防水电机和气缸相连,实现釜体摆动,以及搅拌,使反应釜内物料充分搅拌,充分接触,使得反应更加完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工用反应设备,尤其是涉及一种高粘度浆料搅拌装置。
背景技术
生产水性珠光连结料、水性丙烯酸树脂、水性瓦楞纸箱墨、水性上光油,固体水性丙烯酸树脂等产品时,反应釜是用来进行化学反应的容器,一般是在一定的压力和温度下,借助搅拌器将高粘度物料混匀,并促进物料在反应釜内的充分反应。现有技术中,反应釜的通常搅拌叶片转动工作,效率不高,搅拌不均匀,反应慢,这就导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种高粘度浆料搅拌装置,包括釜体、伺服电机、入料口、出料口、横轴、搅拌轴、搅拌叶片、防水电机、丝杆、限位开关、数据处理器、底座和气缸,所述横轴设置所述搅拌轴上,自上而下设置有三根所述横轴,所述横轴的左右两端设置有两个S型的所述搅拌叶片,所述横轴的中间设置有所述防水电机,所述防水电机两端设置有螺纹相反的所述丝杆,所述防水电机驱动所述丝杆旋转,带动两个S型的所述搅拌叶片相向运动,所述横轴上设置有四个所述限位开关,所述釜体上下两端分别铰接在两个所述气缸的一端,两个所述气缸的另一端设置在所述底座上,所述数据处理器分别与所述伺服电机、所述防水电机、所述限位开关和所述气缸相连,实现所述搅拌轴旋转运动、所述搅拌叶片在所述横轴往返运动、以及所述釜体摆动。
所述搅拌轴的横轴上至少有2个S型搅拌叶片。
所述搅拌轴上的横轴自上而下至少有2根。
所述数据处理器通过对所述防水电机控制,实现所述搅拌叶片在所述横轴上移动速度和位置调节控制。
所述数据处理器通过对所述伺服电机控制,实现所述搅拌轴的旋转速度控制。
所述气缸可以选择替代为液压缸,所述气缸或液压缸至少2个,实现所述釜体摆动。
本实用新型的有益效果是:
(1)当反应釜需要搅拌时,搅拌轴的横轴上至少有2个S型搅拌叶片,釜体底部左右两端铰接设置有气缸或液压缸,通过底部摆动,搅拌效果好。
(2)采用所述横轴的左右两端设置有两个S型的所述搅拌叶片,所述横轴的中间设置有所述防水电机,所述防水电机两端设置有螺纹相反的所述丝杆,所述防水电机驱动所述丝杆旋转,带动两个S型的所述搅拌叶片相向运动,使得物料投入釜体内前,加速搅拌,搅拌均匀,提高效率。
(3)采用一数据控制器,所述数据处理器对通过对伺服电机控制,实现所述搅拌轴的旋转速度控制。所述数据处理器对通过对伺服电机控制,实现所述搅拌轴的旋转速度控制。
附图说明
图1本实用新型的高粘度浆料搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
一种高粘度浆料搅拌装置,包括釜体1、伺服电机2、入料口3、出料口4、横轴11、搅拌轴5、搅拌叶片6、防水电机7、丝杆8、限位开关9、数据处理器10、底座12和气缸13,所述横轴11设置所述搅拌轴5上,自上而下设置有三根所述横轴11,所述横轴11的左右两端设置有两个S型的所述搅拌叶片6,所述横轴11的中间设置有所述防水电机7,所述防水电机7两端设置有螺纹相反的所述丝杆8,所述防水电机7驱动所述丝杆8旋转,带动两个S型的所述搅拌叶片6相向运动,所述横轴11上设置有四个所述限位开关9,所述釜体1上下两端分别铰接在两个所述气缸13的一端,两个所述气缸13的另一端设置在所述底座12上,所述数据处理器10分别与所述伺服电机2、所述防水电机7、所述限位开关9和所述气缸13相连,实现所述搅拌轴5旋转运动、所述搅拌叶片6在所述横轴4往返运动、以及所述釜体1摆动。
所述搅拌轴的横轴5上至少有2个S型搅拌叶片6。
所述搅拌轴6上的横轴11自上而下至少有2根。
所述数据处理器10通过对所述防水电机7控制,实现所述搅拌叶片6在所述横轴11上移动速度和位置调节控制。
所述数据处理器10通过对所述伺服电机2控制,实现所述搅拌轴5的旋转速度控制。
所述气缸13可以选择替代为液压缸,所述气缸13或液压缸至少2个,实现所述釜体1摆动。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,包括釜体(1)、伺服电机(2)、入料口(3)、出料口(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶片(6)、防水电机(7)、丝杆(8)、限位开关(9)、数据处理器(10)、横轴(11)、底座(12)和气缸(13),所述釜体(1)具有入料口(3)和出料口(4),所述伺服电机(2)通过搅拌轴(5)驱动搅拌叶片(6)旋转运动,所述横轴(11)设置在所述搅拌轴(5)上,自上而下设置有三根所述横轴(11),所述横轴(11)的左右两端设置有两个S型的所述搅拌叶片(6),所述横轴(11)的中间设置有所述防水电机(7),所述防水电机(7)两端设置有螺纹相反的所述丝杆(8),所述防水电机(7)驱动所述丝杆(8)旋转,带动两个S型的所述搅拌叶片(6)相向运动,所述横轴(11)上设置有四个所述限位开关(9),所述釜体(1)上下两端分别铰接在两个所述气缸(13)的一端,两个所述气缸(13)的另一端设置在所述底座(12)上,所述数据处理器(10)分别与所述伺服电机(2)、所述防水电机(7)、所述限位开关(9)和所述气缸(13)相连,实现所述搅拌轴(5)旋转运动、所述搅拌叶片(6)在所述横轴(11)往返运动、以及所述釜体(1)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(5)的横轴(11)上至少有2个S型搅拌叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴(5)上的横轴(11)自上而下至少有2根。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,所述数据处理器(10)通过对所述防水电机(7)控制,实现所述搅拌叶片(6)在所述横轴(11)上移动速度和位置调节控制。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,所述数据处理器(10)通过对所述伺服电机(2)控制,实现所述搅拌轴(5)的旋转速度控制。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度浆料搅拌装置,其特征在于,所述釜体(1)摆动驱动为气缸(13)或液压缸,所述气缸(13)或液压缸至少为2个,实现所述釜体(1)摆动。
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CN201820299624.1U CN208032584U (zh) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 一种高粘度浆料搅拌装置 |
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CN (1) | CN208032584U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110548468A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-10 | 山东省同泰维润食品科技有限公司 | 一种废酸综合回收用反应装置 |
CN112625819A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-09 | 淮南市雅洁洗涤用品有限公司 | 一种高效块状肥皂成型设备及其工作方法 |
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2018
- 2018-03-05 CN CN201820299624.1U patent/CN208032584U/zh not_active Expired - Fee Related
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