CN110548354B - 一种基于工厂车间整治的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于工厂车间整治的废气处理设备，包括:嵌入块，夹网，导向件，导向槽，固定槽，连接板，卡件，卡板，固定件，受力板，拉动板和插入块；所述移动件的内部设有夹网，且夹网的内部通过设有活性炭；所述连接板设有数个螺纹孔，且连接板的中间位置通过支撑杆与导向件的底部相连接；所述受力板的侧边通过弹簧与拉动板底部的受力板相连接，此处的连接头是用来与排风机的出风管道口相连接的，使得不同粗细的圆形结构的出风口也可以与本装置相连接，从而使本装置进行废气处理，而硅胶垫则是用来插入出风管道口的时候，使管道口插入到转轮与硅胶垫之间，从而使得连接紧密，防止在排出的气体的时候产生泄露。
Description
技术领域
本发明属于废气处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及基于工厂车间整治的废气处理设备。
背景技术
在工厂环境治理中，通常采用排风机将工厂车间内部的废气与气体排出，但是这些排出的气体还有含有其他的物质，这时就需要废气处理装置。
基于现有技术中的设备发现，现有的车间废气处理装置与不同大小的排气出风口连接的结构不够完善，不便于与不同粗细的圆形出风口管道进行连接，且现有的车间废气处理装置在过滤废气的结构不便于拆卸移动进行清洗。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于工厂车间整治的废气处理设备，以解决现有的车间废气处理装置与不同大小的排气出风口连接的结构不够完善，不便于与不同粗细的圆形出风口管道进行连接，且现有的车间废气处理装置在过滤废气的结构不便于拆卸移动进行清洗的问题。
本发明一种基于工厂车间整治的废气处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于工厂车间整治的废气处理设备，包括主体，电机罩，插入槽，限位槽，嵌入槽，承接槽，排气口，连接头，硅胶垫，挡件，防滑件，转轮，连接件，移动件，嵌入边，嵌入块，夹网，导向件，导向槽，固定槽，连接板，卡件，卡板，固定件，受力板，拉动板和插入块；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的左侧中间位置通过焊接的方式安装有电机罩，且电机罩的内部安装有电机，且电机通过传动带与主体的内部的扇片转轴相连接，且扇片转轴的后端通过支撑杆与主体的内部顶端中间位置相连接，且插入槽的内部通过嵌入的方式安装有移动件，且限位槽的内部通过嵌入的方式安装有嵌入块与其外部的缓冲件，且嵌入槽的内部通过插装的方式安装有卡板，且承接槽的内部插入有嵌入边及其外部的缓冲件；所述连接头为喇叭状结构，且连接头较细的一端设有环状结构的连接件，且连接件的外侧设有螺纹，且连接头通过连接件与主体的后端中间位置相连接，且连接头的内部通过粘接的方式安装有硅胶材质的橡胶垫；所述移动件的内部设有夹网，且夹网的内部通过设有活性炭；所述连接板设有数个螺纹孔，且连接板的中间位置通过支撑杆与导向件的底部相连接；所述受力板的侧边通过弹簧与拉动板底部的受力板相连接。
进一步的，所述主体的上方设有矩形结构的插入槽，且插入槽的两端两侧设有矩形结构的限位槽，且主体的底部两端两侧位置设有矩形结构的嵌入槽。
进一步的，所述主体的内部底端设有V形长条状结构的承接槽，且主体的前端设有矩形结构的排气口，且排气口的边缘位置为内部宽外部窄的楔形结构。
进一步的，所述连接头内部设有环状L形结构的挡件，且挡件的边缘位置为楔形结构，且挡件的底部通过粘接方式安装有环状橡胶材质的防滑件，且挡件的内部通过转轴安装有数个转轮，且挡件的内部通过固定连接的方式安装有环形板状结构的挡块。
进一步的，所述移动件为矩形板状内部中空结构，且移动件的底端通过固定连接的方式安装有三角形长条状结构的嵌入边，且嵌入边的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，且移动件的上方两端两侧通过固定连接的方式安装有矩形结构的嵌入块，且嵌入块的外侧通过粘接的方式安装有缓冲垫。
进一步的，所述导向件为矩形板状结构，且导向件的两侧设有矩形长条状结构的导向槽，且导向槽的顶端设有均匀排列矩形结构的固定槽，且导向件的后端底部通过焊接的方式安装有连接板。
进一步的，所述卡件为矩形板状结构，且卡件的侧边上方通过焊接的方式安装有卡板，且卡件的底端设有L形状结构的导向件，且导向件的底部通过滑轮，且导向件嵌入在导向槽的内部。
进一步的，所述固定件设在卡件的底部，且卡件的内部安装有拉动板，且卡件的底端设有受力板，且拉动板的内端通过焊接的方式与插入块的外端相连接，且插入块通过插入的方式安装在固定槽的内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了连接头与移动件，此处的连接头是用来与排风机的出风管道口相连接的，使得不同粗细的圆形结构的出风口也可以与本装置相连接，从而使本装置进行废气处理，而硅胶垫则是用来插入出风管道口的时候，使管道口插入到转轮与硅胶垫之间，从而使得连接紧密，防止在排出的气体的时候产生泄露，而挡件则是用来将管道口挡住进行固定的，使得管道口与连接头连接紧密，防止废气泄露，而连接头的前端为楔形结构，且连接头的底端通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫，则是为了若是管道口较细的话，可以流畅的进入到连接头的最内端，防滑垫则是遇到管道口无法插入到挡件内部的时候，也可以插入到连接头的内部，紧密接触，而滑轮则是用来管道口在插入的时候可以流畅的插入到更深处，而此处的移动件则是通过在夹网中固定安装活性炭，从而在废气通过的时候进行过滤，使得移动件可以便捷的更换，从而保持持续对废气的过滤，而嵌入边则是用来嵌入到承接槽的内部的，使得嵌入边可以通过缓冲件与承接槽的内部进行接触，防止长时间使用之后会出现异响，而嵌入块通过缓冲垫嵌入安装在限位槽的内部，是为了在缓冲消除异响的同时，使移动件可以稳固的处于主体的内部，从而对通过的废气进行过滤处理，而夹网则是起到了固定活性炭，从而带动活性炭固定到主体的内部，从而使得活性炭将废气中的物质进行过滤，从而解决了现有的车间废气处理装置与不同大小的排气出风口连接的结构不够完善，不便于与不同粗细的圆形出风口管道进行连接，且现有的车间废气处理装置在过滤废气的结构不便于拆卸移动进行清洗的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明由图1引出的B部局部放大结构示意图。
图4是本发明的连接头侧视内部结构示意图。
图5是本发明由图4引出的C部局部放大结构示意图。
图6是本发明的导向件主视内部结构示意图。
图7是本发明的局部侧视结构示意图。
图8是本发明的移动件立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，电机罩-101，插入槽-102，限位槽-103，嵌入槽-104，承接槽-105，排气口-106，连接头-2，硅胶垫-201，挡件-202，防滑件-203，转轮-204，连接件-205，移动件-3，嵌入边-301，嵌入块-302，夹网-303，导向件-4，导向槽-401，固定槽-402，连接板-403，卡件-5，卡板-501，固定件-502，受力板-503，拉动板-504，插入块-505。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于工厂车间整治的废气处理设备，包括有：主体1，电机罩101，插入槽102，限位槽103，嵌入槽104，承接槽105，排气口106，连接头2，硅胶垫201，挡件202，防滑件203，转轮204，连接件205，移动件3，嵌入边301，嵌入块302，夹网303，导向件4，导向槽401，固定槽402，连接板403，卡件5，卡板501，固定件502，受力板503，拉动板504和插入块505；主体1为矩形内部中空结构，且主体1的左侧中间位置通过焊接的方式安装有电机罩101，且电机罩101的内部安装有电机，且电机通过传动带与主体1的内部的扇片转轴相连接，且扇片转轴的后端通过支撑杆与主体1的内部顶端中间位置相连接，且插入槽102的内部通过嵌入的方式安装有移动件3，且限位槽 103的内部通过嵌入的方式安装有嵌入块302与其外部的缓冲件，且嵌入槽104 的内部通过插装的方式安装有卡板501，且承接槽105的内部插入有嵌入边301 及其外部的缓冲件；连接头2为喇叭状结构，且连接头2较细的一端设有环状结构的连接件205，且连接件205的外侧设有螺纹，且连接头2通过连接件205 与主体1的后端中间位置相连接，且连接头2的内部通过粘接的方式安装有硅胶材质的硅 胶垫201；移动件3的内部设有夹网303，且夹网303的内部通过设有活性炭；连接板403设有数个螺纹孔，且连接板403的中间位置通过支撑杆与导向件4的底部相连接；受力板503的侧边通过弹簧与拉动板504底部的受力板相连接。
其中，主体1的上方设有矩形结构的插入槽102，且插入槽102的两端两侧设有矩形结构的限位槽103，且主体1的底部两端两侧位置设有矩形结构的嵌入槽104，此处的插入槽102是用来插入移动件3的，使得移动件3可以安装在主体1的内部，从而对废气进行过滤净化处理，而限位槽103则是用来插入其嵌入块302的，使得嵌入块302可以在限位槽103内部嵌入固定，而嵌入槽104 则是用来插入卡板 501的，使得主体1可以暂时固定在卡件5的上方，使得卡件5可以带动主体1进行移动。
其中，主体1的内部底端设有V形长条状结构的承接槽105，且主体1的前端设有矩形结构的排气口106，且排气口106的边缘位置为内部宽外部窄的楔形结构，此处的承接槽105是用来插入嵌入边301的，使得移动件3的底端可以固定在承接槽105的内部，而排气口106为楔形结构，则是为了在遇到气体排出的时候，可以全部的排出，不会被挡住残留在主体1的内部。
其中，连接头2内部设有环状L形结构的挡件202，且挡件202的边缘位置为楔形结构，且挡件202的底部通过粘接方式安装有环状橡胶材质的防滑件203，且挡件202的内部通过转轴安装有数个转轮204，且挡件202的内部通过固定连接的方式安装有环形板状结构的挡块，此处的连接头2是用来与排风机的出风管道口相连接的，使得不同粗细的圆形结构的出风口也可以与本装置相连接，从而使本装置进行废气处理，而硅胶垫201则是用来插入出风管道口的时候，使管道口插入到转轮204与硅胶垫201之间，从而使得连接紧密，防止在排出的气体的时候产生泄露，而挡件202则是用来将管道口挡住进行固定的，使得管道口与连接头2连接紧密，防止废气泄露，而连接头2的前端为楔形结构，且连接头2的底端通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑垫203，则是为了若是管道口较细的话，可以流畅的进入到连接头2的最内端，防滑垫203则是遇到管道口无法插入到挡件202内部的时候，也可以插入到连接头2的内部，紧密接触，而滑轮204则是用来管道口在插入的时候可以流畅的插入到更深处，使管道口被夹取固定在滑轮204与硅胶垫201之间。
其中，移动件3为矩形板状内部中空结构，且移动件3的底端通过固定连接的方式安装有三角形长条状结构的嵌入边301，且嵌入边301的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，且移动件3的上方两端两侧通过固定连接的方式安装有矩形结构的嵌入块302，且嵌入块302的外侧通过粘接的方式安装有缓冲垫，此处的移动件3则是通过在夹网303中固定安装活性炭，从而在废气通过的时候进行过滤，使得移动件3可以便捷的更换，从而保持持续对废气的过滤，而嵌入边301则是用来嵌入到承接槽105的内部的，使得嵌入边301可以通过缓冲件与承接槽105的内部进行接触，防止长时间使用之后会出现异响，而嵌入块302通过缓冲垫嵌入安装在限位槽103的内部，是为了在缓冲消除异响的同时，使移动件3可以稳固的处于主体1的内部，从而对通过的废气进行过滤处理，而夹网303则是起到了固定活性炭，从而带动活性炭固定到主体1 的内部，从而使得活性炭将废气中的物质进行过滤。
其中，导向件4为矩形板状结构，且导向件4的两侧设有矩形长条状结构的导向槽401，且导向槽401的顶端设有均匀排列矩形结构的固定槽402，且导向件4的后端底部通过焊接的方式安装有连接板403，此处的导向件4是用来安装卡件5的，使得卡件5可以带动主体1进行移动，从而与不同长度的管道进行固定连接，而导向槽401则是用来嵌入卡件5底端的导向件的，使卡件5可以带动主体1按照固定的方向进行移动，而固定槽402则是用来嵌入插入块505 的，使得卡件5可以带动主体1固定在需要的位置。
其中，卡件5为矩形板状结构，且卡件5的侧边上方通过焊接的方式安装有卡板501，且卡件5的底端设有L形状结构的导向件，且导向件的底部通过滑轮，且导向件嵌入在导向槽401的内部，此处的卡件5使用来带动主体1进行移动与固定在需要的位置的作用，而卡板501则是用来插入到嵌入槽104的内部的，从而使得主体1可以稳固的安装在卡件5的上方，而导向件则是用来嵌入在导向槽401的内部，从而使主体1与卡件5在固定的方向流畅的进行移动，而导向件底部的滑轮则是用来与导向槽401的底端进行接触滑动的，使得卡件5与导向件可以流畅的进行移动。
其中，固定件502设在卡件5的底部，且卡件5的内部安装有拉动板504，且卡件5的底端设有受力板503，且拉动板504的内端通过焊接的方式与插入块 505的外端相连接，且插入块505通过插入的方式安装在固定槽402的内部，此处的固定件502是用来在将拉动板504进行固定的同时，也可以使拉动板504 进行移动，使得拉动板504可以通过人力抽拉控制插入块505的移动，从而控制插入块505选择是否插入到固定槽402的内部，从而对主体1与卡件5进行限位，而受力板503则是用来安装弹簧与拉动板504底部的受力板进行连接的，使得弹簧可以始终使插入块505处于插入的状态。
使用时：首先通过人力将本装置进行移动，通过预先测量位置，将连接板 403固定在管道口的下方，然后通过人力将连接头2与主体1相连接，然后通过人力将移动件3插入到插入槽102的内部，使嵌入块302插入到限位槽103内部，使嵌入边301插入到承接槽105的内部，然后将主体1固定在卡件5的上方，使卡板501插入到嵌入槽104的内部，然后通过人力用手拽拉拉动板504 的外端，然后推动主体1，使出风管道口插入到连接头2的内部，当插入到最内端的时候，松开拉动板504，使插入块505插入到固定槽402的内部，从将卡件 5与主体1位置进行固定，然后接通电机的电源，打开电源开关，使电机带动扇片进行旋转，将排出的废气进行移动，使废气穿过夹网303内部的活性炭，使得废气被过滤清洁。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种基于工厂车间整治的废气处理设备，其特征在于：该基于工厂车间整治的废气处理设备包括：主体(1)，电机罩(101)，插入槽(102)，限位槽(103)，嵌入槽(104)，承接槽(105)，排气口(106)，连接头(2)，硅胶垫(201)，挡件(202)，防滑件(203)，转轮(204)，连接件(205)，移动件(3)，嵌入边(301)，嵌入块(302)，夹网(303)，导向件(4)，导向槽(401)，固定槽(402)，连接板(403)，卡件(5)，卡板(501)，固定件(502)，受力板(503)，拉动板(504)和插入块(505)；
所述主体(1)为矩形内部中空结构，且主体(1)的左侧中间位置通过焊接的方式安装有电机罩(101)，且电机罩(101)的内部安装有电机，且电机通过传动带与主体(1)的内部的扇片转轴相连接，且扇片转轴的后端通过支撑杆与主体(1)的内部顶端中间位置相连接；
所述主体(1)的上方设有矩形结构的插入槽(102)，且插入槽(102)的两端两侧设有矩形结构的限位槽(103)，且主体(1)的底部两端两侧位置设有矩形结构的嵌入槽(104)；
所述主体(1)的内部底端设有V形长条状结构的承接槽(105)，且主体(1)的前端设有矩形结构的排气口(106)，且排气口(106)的边缘位置为内部宽外部窄的楔形结构；
所述连接头(2)为喇叭状结构，且连接头(2)较细的一端设有环状结构的连接件(205)，且连接件(205)的外侧设有螺纹，且连接头(2)通过连接件(205)与主体(1)的后端中间位置相连接，且连接头(2)的内部通过粘接的方式安装有硅胶材质的硅胶垫(201)；所述连接头(2)内部设有环状L形结构的挡件(202)，且挡件(202)的边缘位置为楔形结构，且挡件(202)的底部通过粘接方式安装有环状橡胶材质的防滑件(203)，且挡件(202)的内部通过转轴安装有数个转轮(204)，且挡件(202)的内部通过固定连接的方式安装有环形板状结构的挡块；
所述移动件(3)为矩形板状内部中空结构，且移动件(3)的底端通过固定连接的方式安装有三角形长条状结构的嵌入边(301)，且嵌入边(301)的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫，且移动件(3)的上方两端两侧通过固定连接的方式安装有矩形结构的嵌入块(302)，且嵌入块(302)的外侧通过粘接的方式安装有缓冲垫；
移动件(3) 通过嵌入的方式安装在插入槽(102)内，且限位槽(103)的内部通过嵌入的方式安装有嵌入块(302)与其外部的缓冲件，且嵌入槽(104)的内部通过插装的方式安装有卡板(501)，且承接槽(105)的内部插入有嵌入边(301)及其外部的缓冲件；
所述导向件(4)为矩形板状结构，且导向件(4)的两侧设有矩形长条状结构的导向槽(401)，且导向槽(401)的顶端设有均匀排列矩形结构的固定槽(402)，且导向件(4)的后端底部通过焊接的方式安装有连接板(403)；
所述移动件(3)的内部设有夹网(303)，且夹网(303)的内部通过设有活性炭；所述连接板(403)设有数个螺纹孔，且连接板(403)的中间位置通过支撑杆与导向件(4)的底部相连接；
所述卡件(5)为矩形板状结构，且卡件(5)的侧边上方通过焊接的方式安装有卡板(501)，且卡件(5)的底端设有L形状结构的导向件，且导向件的底部通过滑轮，且导向件嵌入在导向槽(401)的内部；
所述固定件(502)设在卡件(5)的底部，且卡件(5)的内部安装有拉动板(504)，且卡件(5)的底端设有受力板(503)，所述受力板(503)的侧边通过弹簧与拉动板(504)底部的受力板相连接，且拉动板(504)的内端通过焊接的方式与插入块(505)的外端相连接，且插入块(505)通过插入的方式安装在固定槽(402)的内部；
使用时，首先通过人力将本装置进行移动，通过预先测量位置，将连接板(403)固定在管道口的下方，然后通过人力将连接头(2)与主体(1)相连接，然后通过人力将移动件(3)插入到插入槽(102)的内部，使嵌入块(302)插入到限位槽(103)内部，使嵌入边(301)插入到承接槽(105)的内部，然后将主体(1)固定在卡件(5)的上方，使卡板(501)插入到嵌入槽(104)的内部，然后通过人力用手拽拉拉动板(504)的外端，然后推动主体(1)，使出风管道口插入到连接头(2)的内部，当插入到最内端的时候，松开拉动板(504)，使插入块(505)插入到固定槽(402)的内部，从将卡件(5)与主体(1)位置进行固定，然后接通电机的电源，打开电源开关，使电机带动扇片进行旋转，将排出的废气进行移动，使废气穿过夹网(303)内部的活性炭，使得废气被过滤清洁。
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