CN214961234U - 一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，涉及除膜机领域，以解决现有的圆盘式秸秆除膜揉切机在使用的时候，薄膜或吸取的气体排出的时候，容易出现较大的飞尘，无法将薄膜或灰尘集中收集起来的问题，包括主体；所述主体为秸秆除膜揉切机本体，且主体的顶端设有风机，主体顶端侧边的安装件底部安装有移动板。过滤棉填充到承接板以及压板之间，控制内件安装，在主体内部加水，空气进入的时候，若是空气压力较小，则会经过压板的过滤孔向下流通，推动过滤棉中的水分排出或混合，将空气中的灰尘去除，若是空气压力较大的时候，推动压板向下移动，使压板可以将过滤棉压缩，使内部的缝隙可以更加严密，使灰尘经过的时候，过滤效果更好。

Description

一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机

技术领域

本实用新型属于除膜机技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机。

背景技术

农作物秸秆通常需要用到触摸揉切机进行加工，进而将秸秆加工以及将其残留的薄膜去除，这时就需要用到圆盘式进料机构的秸秆触摸揉切机，进而使圆盘式进料机构可以将秸秆全部导流揉切。

例如申请号：CN201420704035.9中涉及花生秧除膜揉切机，包括机架，内部为空腔，机架下端为底座；机架上设有推料轴、揉切轴、振动筛、进风机、出风机和发动机；所述的机架前端设有进料口，进料口处设有推料轴，推料轴两端与机架转动连接，推料轴周边设有多个与推料轴相平行的推料杆；所述的揉切轴位于推料轴的后下方，机架的空腔内；揉切轴周边设有多个与揉切轴相平行的揉切杆，所述的揉切杆上连接多个刀片；所述的进风机的出风口通过管路连接至机架空腔的前下方；所述的出风机位于机架后端上方；所述的振动筛位于机架空腔下部，后端位于出料口处，与现有技术相比较具有能够除掉花生秧中地膜的特点。

基于现有技术发现，现有的圆盘式秸秆除膜揉切机在使用的时候，无法便捷安装净化气体机构，无法使排出的气体汇聚混合，且现有的圆盘式秸秆除膜揉切机在使用的时候，薄膜或吸取的气体排出的时候，容易出现较大的飞尘，无法将薄膜或灰尘集中收集起来，无法使排出的气体更加洁净，无法减少飞尘。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，以解决现有的圆盘式秸秆除膜揉切机在使用的时候，无法便捷安装净化气体机构，无法使排出的气体汇聚混合，且现有的圆盘式秸秆除膜揉切机在使用的时候，薄膜或吸取的气体排出的时候，容易出现较大的飞尘，无法将薄膜或灰尘集中收集起来，无法使排出的气体更加洁净，无法减少飞尘的问题。

本实用新型一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，包括：

主体；

所述主体为秸秆除膜揉切机本体，且主体的顶端设有风机，主体顶端侧边的安装件底部安装有移动板，且安装件的内部安装有内件，安装件的顶端安装有顶件；

移动板，所述移动板包括有调节限位机构，移动板的侧边底部设有调节限位机构，移动板为L形板状结构，且移动板的侧边底部设有楔形块；

内件，所述内件为L形板状结构，且内件的顶端为倾斜状结构，内件的顶端设有拉杆；

顶件，所述顶件为底部中间凸起的矩形结构，且顶件的内部设有矩形通槽，顶件的顶端两侧设有四个矩形凹槽。

进一步的，所述主体包括：

风机管道，风机管道为L形管状结构，且风机管道的底部与主体的风机固定连接；

安装件，安装件为矩形结构，且安装件的内部为矩形结构，安装件的内部侧边设有两个L形挂钩；

底槽，底槽为矩形结构，且底槽的侧边宽度较大，底槽的底部设有矩形槽；

接触件，接触件为弧形板状结构，且接触件为橡胶材质，接触件固定在底槽底部的矩形槽内部。

进一步的，所述主体还包括：

插管，插管为圆柱形管状结构，且插管固定在安装件的侧边，插管的内端内部边缘位置为倾斜状结构，插管插入在风机管道的侧边内部；

固定件，固定件为弧形条状结构，且固定件为橡胶材质，固定件固定在插管的顶端；

内板，内板为倾斜板状结构，且内板成环状排列，内板固定在插管的内部。

进一步的，所述移动板包括：

压块，压块为楔形结构，且压块设在移动板的底部，压块的底部与接触件的顶端接触；

辅助板，辅助板为L形板状结构，且辅助板为橡胶材质，辅助板的顶端设有均匀排列的楔形槽，楔形槽插入有移动板的楔形块。

进一步的，所述调节限位机构包括：

插槽，插槽为T形结构，且插槽设在辅助板的底部；

支撑板，支撑板为T形板状结构，且支撑板为弹簧板材质，支撑板设在安装件的侧边，支撑板的外端上方设有矩形块，支撑板嵌入在插槽的内部。

进一步的，所述内件包括：

挂槽，挂槽为矩形结构，且两个挂槽设在内件的顶端两侧，挂槽的内部嵌入有安装件的L形挂钩；

承接板，承接板为矩形结构，且承接板的内部设有细密的过滤孔，承接板的中间位置设有圆孔，承接板的外侧设有围挡，围挡的顶端为楔形结构，承接板固定在移动板的侧边。

进一步的，所述内件还包括：

压板，压板为矩形板状结构，且压板的顶端中间位置设有V形槽，压板的两侧设有较大的过滤孔，压板的底部设有圆杆，圆杆的底部插入在承接板的圆孔内部；

受力件，受力件为圆形结构，且受力件的顶端为锥形结构，受力件的底部设有圆形凹槽，受力件为高强度泡沫材质，受力件的顶端与圆杆的底部固定连接。

进一步的，所述顶件包括：

插杆，插杆为交错的矩形杆，且四个插杆的顶端与顶件的底部边角位置固定连接，四个插杆的底部插入在安装件的内部边角位置；

挡件，挡件为矩形喇叭状结构，且挡件固定在顶件的内部。

进一步的，所述顶件还包括：

密封板，密封板的为H形结构，且密封板的两端嵌入在顶件顶端的矩形凹槽内部，密封板的两侧设有四个L形板；

分流件，分流件为棱锥形结构，且分流件固定在密封板的底部，分流件处于顶件的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了安装件，安装件是用来通过插管便捷安装在主体顶端的，使多个安装件可以同时安装，使插管可以通过固定件插入到风机管道内部固定安装，由于固定件处于插管的顶端，使得风机管道处于其他方向之后，安装件受力下压，使固定件可以自动加强固定，使固定效果更好，使安装件可以便捷安装固定，风机管道在排出气体的时候，空气经过环状排列的内板，由于内板为倾斜状，使空气以及内部的灰尘可以混合，进而使其扭曲旋转流通，进而使空气可以快速均匀的进入到主体的内部被净化，同时主体的内部可以添加水，使水经过的时候，可以经过内件的底部，进而使灰尘可以充分的与水混合，进而将排出空气的灰尘去除；

2、在本装置中，设置了内件，内件是在本装置需要使用的时候，可以事先控制内件安装在安装件的内部，使过滤棉填充到承接板以及压板之间，然后控制内件通过挂槽与L形挂钩连接，使内件可以处于安装件的内部侧边，然后在主体内部加水，使水可以顶动受力件上升，使水可以与过滤棉沾染混合，当空气进入的时候，若是空气压力较小，则会经过压板的过滤孔向下流通，然后推动过滤棉中的水分排出或混合，使灰尘可以有效的与水混合使用，进而将空气中的灰尘去除，若是空气压力较大的时候，则会推动压板向下移动，使受力件可以插入到水中，进而使压板可以将过滤棉压缩，进而使过滤棉可以被压缩，使其内部的缝隙可以更加严密，使灰尘经过的时候，过滤效果更好，进而将薄膜以及灰尘收集起来。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的安装件分解结构示意图。

图3是本实用新型的安装件局部截面结构示意图。

图4是本实用新型的安装件局部截面立体结构示意图。

图5是本实用新型的内件分解立体结构示意图。

图6是本实用新型的顶件局部截面分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、风机管道；102、安装件；103、底槽；104、接触件；105、插管；106、固定件；107、内板；2、移动板；201、压块；202、辅助板；203、插槽；204、支撑板；3、内件；301、挂槽；302、承接板；303、压板；304、受力件；4、顶件；401、插杆；402、挡件；403、密封板；404、分流件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，包括主体1；主体1为秸秆除膜揉切机本体，且主体1的顶端设有风机，主体1顶端侧边的安装件102底部安装有移动板2，且安装件102的内部安装有内件3，安装件102的顶端安装有顶件4；移动板2，移动板2包括有调节限位机构，移动板2的侧边底部设有调节限位机构，移动板2为L形板状结构，且移动板2的侧边底部设有楔形块；内件3，内件3为L形板状结构，且内件3的顶端为倾斜状结构，内件3的顶端设有拉杆；顶件4，顶件4为底部中间凸起的矩形结构，且顶件4的内部设有矩形通槽，顶件4的顶端两侧设有四个矩形凹槽。

如图1所示，其中，主体1包括：风机管道101，风机管道101为L形管状结构，且风机管道101的底部与主体1的风机固定连接；安装件102，安装件102为矩形结构，且安装件102的内部为矩形结构，安装件102的内部侧边设有两个L形挂钩；底槽103，底槽103为矩形结构，且底槽103的侧边宽度较大，底槽103的底部设有矩形槽；接触件104，接触件104为弧形板状结构，且接触件104为橡胶材质，接触件104固定在底槽103底部的矩形槽内部；其中，主体1还包括：插管105，插管105为圆柱形管状结构，且插管105固定在安装件102的侧边，插管105的内端内部边缘位置为倾斜状结构，插管105插入在风机管道101的侧边内部；固定件106，固定件106为弧形条状结构，且固定件106为橡胶材质，固定件106固定在插管105的顶端；内板107，内板107为倾斜板状结构，且内板107成环状排列，内板107固定在插管105的内部，风机管道101起到了将风机排出的空气进行导流改变流通方向的作用，安装件102起到了使排出的空气进入，进而将空气净化，底槽103起到了安装移动板2以及接触件104的作用，使主体1安装之后，可以推动移动板2，进而使压块201可以顶动接触件104，使接触件104可以与风机的顶端接触，进而加强对安装件102的固定，插管105起到了插入到风机管道101内部，进而通过固定件106进行固定连接，内板107起到了将风导流，使其可以旋转通过，进而增强通过速度。

如图3所示，其中，移动板2包括：压块201，压块201为楔形结构，且压块201设在移动板2的底部，压块201的底部与接触件104的顶端接触；辅助板202，辅助板202为L形板状结构，且辅助板202为橡胶材质，辅助板202的顶端设有均匀排列的楔形槽，楔形槽插入有移动板2的楔形块；其中，调节限位机构包括：插槽203，插槽203为T形结构，且插槽203设在辅助板202的底部；支撑板204，支撑板204为T形板状结构，且支撑板204为弹簧板材质，支撑板204设在安装件102的侧边，支撑板204的外端上方设有矩形块，支撑板204嵌入在插槽203的内部，移动板2起到了通过人力推动移动，进而通过压块201顶动接触件104下压固定，移动板2移动到适当位置之后，使其楔形块可以自动嵌入到辅助板202的楔形板内部固定，辅助板202起到了通过插槽203安装支撑板204的作用，使弹簧板材质的支撑板204可以支撑辅助板202，进而使移动板2楔形块需要解除限位的时候，可以直接控制辅助板202以及支撑板204轻微翻转，进而使移动板2可以解除限位移动。

如图5所示，其中，内件3包括：挂槽301，挂槽301为矩形结构，且两个挂槽301设在内件3的顶端两侧，挂槽301的内部嵌入有安装件102的L形挂钩；承接板302，承接板302为矩形结构，且承接板302的内部设有细密的过滤孔，承接板302的中间位置设有圆孔，承接板302的外侧设有围挡，围挡的顶端为楔形结构，承接板302固定在移动板2的侧边；其中，内件3还包括：压板303，压板303为矩形板状结构，且压板303的顶端中间位置设有V形槽，压板303的两侧设有较大的过滤孔，压板303的底部设有圆杆，圆杆的底部插入在承接板302的圆孔内部；受力件304，受力件304为圆形结构，且受力件304的顶端为锥形结构，受力件304的底部设有圆形凹槽，受力件304为高强度泡沫材质，受力件304的顶端与圆杆的底部固定连接，内件3起到了将空气向下导流的作用，使空气可以与过滤棉接触，挂槽301起到了与主体1内部的L形挂钩连接的作用，进而使内件3可以便捷安装拆卸，使内件3可以便捷取下清理，承接板302起到了辅助限位固定过滤棉的作用，压板303起到了与受力件304一起位移，进而将过滤棉压缩，增强过滤效果的作用。

如图6所示，其中，顶件4包括：插杆401，插杆401为交错的矩形杆，且四个插杆401的顶端与顶件4的底部边角位置固定连接，四个插杆401的底部插入在安装件102的内部边角位置；挡件402，挡件402为矩形喇叭状结构，且挡件402固定在顶件4的内部；其中，顶件4还包括：密封板403，密封板403的为H形结构，且密封板403的两端嵌入在顶件4顶端的矩形凹槽内部，密封板403的两侧设有四个L形板；分流件404，分流件404为棱锥形结构，且分流件404固定在密封板403的底部，分流件404处于顶件4的内部，顶件4起到了安装在安装件102顶端，使雨天使用的时候，雨水不会进入，同时使净化后的气体排出的时候，若是还是含有灰尘，灰尘与空气一起进入到挡件402的内部，然后被分流件404进行分流，使颗粒灰尘可以暂时收集在挡件402的内部，进而使灰尘可以再次收集。

作为本实用新型实施例的另一种实施方式，在需要提供净化效率的时候，可以将顶件4取下，使空气可以直接排出，不会被顶件4挡住收集，不会影响流通速度，进而使空气排出速度更快。

使用时：当需要使用本装置的时候，先控制本装置移动到适当的位置，然后通过人力控制内件3进行安装，先将承接板302与压板303之间填充过滤棉，然后控制内件3安装在主体1的内部，使挂槽301可以与L形挂钩连接，使内件3可以固定安装，然后控制顶件4安装，使插杆401可以插入到安装件102的内部，然后控制密封板403安装在顶件4的顶端，然后控制多个安装件102进行安装，使插管105可以插入到风机管道101的内部，使固定件106可以辅助固定，然后拉动移动板2，使压块201可以顶动接触件104，使接触件104可以与风机顶端接触，进而加强固定，移动板2调节好位置之后，楔形块自动插入到楔形槽内部限位固定，然后将安装件102内部加水，可以通过人力控制秸秆加入到圆盘内部，进而使主体1可以运转，进而使秸秆可以被加工，而在加工过程中，去除的灰尘以及薄膜会经过风机管道101排出，灰尘以及薄膜经过内板107导流排出，使其可以旋转排出，进而使其流速更快，灰尘以及薄膜进入之后，被内件3导流，使灰尘与薄膜可以经过受压板303的过滤孔，然后经过过滤棉，使过滤棉可以将其进行过滤收集，若是灰尘以及薄膜的排出压力较大或速度更快的时候，可以压动压板303，使压板303可以将过滤棉压缩，进而使过滤净化效果更好，然后灰尘与水接触，进而进行再次净化，灰尘排出的时候，经过挡件402以及分流件404，使灰尘可以进入到挡件402的内部，进而使灰尘可以再次被收集，然后空气排出，使排出的空气可以更加洁净，不会有明显的浑浊气体。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机包括：

主体；

所述主体为秸秆除膜揉切机本体，且主体的顶端设有风机，主体顶端侧边的安装件底部安装有移动板，且安装件的内部安装有内件，安装件的顶端安装有顶件；

移动板，所述移动板包括有调节限位机构，移动板的侧边底部设有调节限位机构，移动板为L形板状结构，且移动板的侧边底部设有楔形块；

内件，所述内件为L形板状结构，且内件的顶端为倾斜状结构，内件的顶端设有拉杆；

顶件，所述顶件为底部中间凸起的矩形结构，且顶件的内部设有矩形通槽，顶件的顶端两侧设有四个矩形凹槽。

2.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述主体包括：

风机管道，风机管道为L形管状结构，且风机管道的底部与主体的风机固定连接；

安装件，安装件为矩形结构，且安装件的内部为矩形结构，安装件的内部侧边设有两个L形挂钩；

底槽，底槽为矩形结构，且底槽的侧边宽度较大，底槽的底部设有矩形槽；

接触件，接触件为弧形板状结构，且接触件为橡胶材质，接触件固定在底槽底部的矩形槽内部。

3.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述主体还包括：

插管，插管为圆柱形管状结构，且插管固定在安装件的侧边，插管的内端内部边缘位置为倾斜状结构，插管插入在风机管道的侧边内部；

固定件，固定件为弧形条状结构，且固定件为橡胶材质，固定件固定在插管的顶端；

内板，内板为倾斜板状结构，且内板成环状排列，内板固定在插管的内部。

4.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述移动板包括：

压块，压块为楔形结构，且压块设在移动板的底部，压块的底部与接触件的顶端接触；

辅助板，辅助板为L形板状结构，且辅助板为橡胶材质，辅助板的顶端设有均匀排列的楔形槽，楔形槽插入有移动板的楔形块。

5.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述调节限位机构包括：

插槽，插槽为T形结构，且插槽设在辅助板的底部；

支撑板，支撑板为T形板状结构，且支撑板为弹簧板材质，支撑板设在安装件的侧边，支撑板的外端上方设有矩形块，支撑板嵌入在插槽的内部。

6.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述内件包括：

挂槽，挂槽为矩形结构，且两个挂槽设在内件的顶端两侧，挂槽的内部嵌入有安装件的L形挂钩；

承接板，承接板为矩形结构，且承接板的内部设有细密的过滤孔，承接板的中间位置设有圆孔，承接板的外侧设有围挡，围挡的顶端为楔形结构，承接板固定在移动板的侧边。

7.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述内件还包括：

压板，压板为矩形板状结构，且压板的顶端中间位置设有V形槽，压板的两侧设有较大的过滤孔，压板的底部设有圆杆，圆杆的底部插入在承接板的圆孔内部；

受力件，受力件为圆形结构，且受力件的顶端为锥形结构，受力件的底部设有圆形凹槽，受力件为高强度泡沫材质，受力件的顶端与圆杆的底部固定连接。

8.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述顶件包括：

插杆，插杆为交错的矩形杆，且四个插杆的顶端与顶件的底部边角位置固定连接，四个插杆的底部插入在安装件的内部边角位置；

挡件，挡件为矩形喇叭状结构，且挡件固定在顶件的内部。

9.如权利要求1所述一种圆盘式进料机构的秸秆除膜揉切机，其特征在于，所述顶件还包括：

密封板，密封板的为H形结构，且密封板的两端嵌入在顶件顶端的矩形凹槽内部，密封板的两侧设有四个L形板；

分流件，分流件为棱锥形结构，且分流件固定在密封板的底部，分流件处于顶件的内部。

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