CN221182089U - 一种耐压型过滤器滤芯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及过滤技术领域，公开了一种耐压型过滤器滤芯，其包括固定框架和过滤内芯，固定框架内部沿进风方向依次设有减速腔和安装腔，减速腔内设置有用于削弱强风冲击力的减速组件，减速组件包括两个定位板和连接在两个定位板之间若干平行设置的波浪形挡风板，过滤内芯可拆卸设置在安装腔的内部，过滤内芯包括过滤棉、格栅方框和内芯底座，且过滤棉位于格栅方框内部。本申请具有提高滤芯耐压强度的效果。

Description

一种耐压型过滤器滤芯

技术领域

本申请涉及空气过滤技术领域，尤其是涉及一种耐压型过滤器滤芯。

背景技术

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。

过滤精度是空气过滤器的最重要的性能指标，而空气过滤器内直接影响过滤精度的部件就是滤芯。空气品质控制最直接有效的方法是利用高效空气滤芯将空气中的固体颗粒物滤除。

公告号为：CN205569979U的中国专利公开了一种空气滤芯器，包括注塑框架和呈波浪形设置的滤纸层，所述滤纸层配置在所述注塑框架内，且所述滤纸层的四周边缘直接连接在所述注塑框架的内周面上；在所述注塑框架的外周面上设置有至少一层密封棉层。

上述空气滤芯器通过将滤纸层直接与注塑框架连接，而无需在滤纸层的边缘包边或贴边，从而增大滤纸层的有效使用面积，并使得产品结构简单，连接稳固，延长了使用寿命。但是在实际应用过程中，当该空气滤芯面临较高风压时，过滤纸直接受到强速风的推力，可能会产生形变，甚至过滤纸的纤维在受到强风的推力下导致纤维间的连接脱开，从而令滤纸层的孔隙变大，对空气中固体颗粒污染物的拦截作用降低，最终导致空气滤芯器的过滤精度下降。

实用新型内容

为了提高滤芯的耐压强度，本申请提供一种耐压型过滤器滤芯。

本申请提供的一种耐压型过滤器滤芯采用如下的技术方案：

一种耐压型过滤器滤芯，包括固定框架和过滤内芯，所述固定框架内部沿进风方向依次设有减速腔和安装腔，所述减速腔内设置有用于削弱强风冲击力的减速组件，所述减速组件包括两个定位板和连接在两个定位板之间若干平行设置的波浪形挡风板，所述过滤内芯可拆卸设置在安装腔的内部，所述过滤内芯包括过滤棉、格栅方框和内芯底座，且所述过滤棉位于格栅方框内部。

通过采用上述技术方案，过滤器滤芯在使用过程中，通过空气过滤器吸收的空气由于流动速度较大而形成强风，强风从滤芯的进风处进入减速腔，在减速腔内受挡风板的波浪形路径限制，强风不仅增大了行驶路径，并且在行驶过程中多次改变行驶方向，因此强风的冲击力得到削弱，经过削弱冲击力后的空气再经过滤棉的过滤，净化后排出。由于挡风板的设置使滤芯的抗压强度得到提升，且格栅方框也对滤棉进一步进行了限定，使其不易发生形变，增加了滤芯的耐压强度，并且提升了滤芯的使用寿命。

可选的，所述固定框架包括上端盖、下固定板和位于上端盖和下固定板之间的两个安装板，两个所述安装板均垂直于下固定板，并沿所述下固定板的宽度方向固定连接在下固定板的两侧，所述上端盖沿宽度方向的两侧与对应相邻的安装板之间均设置有搭扣。

通过采用上述技术方案，通过搭扣的卡接配合，便于使用人员对滤芯进行检修和更换。

可选的，所述固定框架上位于进风口和出风口处均设置有一个防护网，每个所述防护网均竖向设置在下固定板上，且与两个安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，防护网的设置使固定框架更加稳固，同时防护网的网框也对强风的通过造成一定的阻碍，可以削弱强风冲击力，起到提升滤芯的抗压强度的作用。

可选的，所述上端盖的底部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置提高了上端盖在与安装板和防护网之间连接的密封性，减少从上端盖处漏气的可能性。

可选的，每个所述定位板远离挡风板的一侧竖向设置有若干插接条，单个所述安装板对应插接条开设有插接槽，单个所述插接条与单个插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，插接条与插接槽的插接配合对减速组件的安装更换提供便利性，且插接槽为减速组件沿水平方向提供限位的作用。

可选的，所述下固定板上对应内芯底座开设有固定槽，所述内芯底座位于固定槽内，并与固定槽插接配合。

通过采用上述技术方案，固定槽的设置，便于对接内芯底座，提高安装过滤内芯的便利性，并且为过滤内芯的安装提供限位的作用。

可选的，两个所述安装板之间沿竖向设置有支撑网，所述支撑网位于减速腔和安装腔之间，且所述支撑网靠近减速腔的一侧可拆卸设置有滤层。

通过采用上述技术方案，滤层采用纳米复合材料，在空气湿度很大的情况下依然能保证很高的过滤效率，并且延长发动机的使用寿命；滤层表面光滑，使用时灰尘即可停留在滤层表面，并在滤层外部形成灰饼。由于滤层可拆卸设置，从支撑网上取下滤层后进行清洗，经过清洗后的滤层可以重复使用。由于支撑网的支撑，滤层不易产生形变。

可选的，所述支撑网靠近减速腔的一侧上布设有用于固定滤层的若干定位针。

通过采用上述技术方案，通过将滤层覆盖在支撑网上，此时若干定位针刺入滤层内部，并将其固定在支撑网上，当需要清洗更换滤层时，只需从支撑网上揭下滤层，为滤层的更换提供便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.过滤器滤芯在使用过程中，通过空气过滤器吸收的空气由于流动速度较大而形成强风，强风从滤芯的进风处进入减速腔，在减速腔内受挡风板的波浪形路径限制，强风不仅增大了行驶路径，并且在行驶过程中多次改变行驶方向，因此强风的冲击力得到削弱，经过削弱冲击力后的空气再经过滤棉的过滤，净化后排出。由于挡风板的设置使滤芯的抗压强度得到提升，且格栅方框也对滤棉进一步进行了限定，使其不易发生形变，增加了滤芯的耐压强度，并且提升了滤芯的使用寿命；

2.通过搭扣的卡接配合，便于使用人员对滤芯进行检修和更换；

3.防护网的设置使固定框架更加稳固，同时防护网的网框也对强风的通过造成一定的阻碍，可以削弱强风冲击力，起到提升滤芯的抗压强度的作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中体现内部结构的示意图。

图3是本实施例的整体结构剖视图。

附图标记说明：

1、固定框架；11、减速腔；12、安装腔；13、上端盖；131、橡胶垫；14、下固定板；141、固定槽；15、安装板；151、插接槽；2、搭扣；3、过滤内芯；31、过滤棉；32、格栅方框；33、内芯底座；4、减速组件；41、定位板；411、插接条；42、挡风板；5、防护网；6、把手；7、支撑网；71、定位针；8、滤层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐压型过滤器滤芯。

参照图1至图3，一种耐压型过滤器滤芯包括固定框架1和过滤内芯3，固定框架1内部沿进风方向依次设有减速腔11和安装腔12，减速腔11内设置有用于削弱强风冲击力的减速组件4，过滤内芯3可拆卸设置在安装腔12的内部。

参照图2和图3，过滤器滤芯在使用过程中，通过空气过滤器吸收的空气，流动速度较大，并形成强风从滤芯的进风处进入减速腔11，经过减速组件4削弱冲击力后的空气再经过滤内芯3的过滤，最终得到净化后排出。

参照图1和图2，固定框架1包括上端盖13、下固定板14和两个安装板15，两个安装板15平行设置，并沿竖向一体成型在下固定板14沿宽度方向的两侧，且下固定板14沿长度方向的两侧均沿竖向固定设置有一个防护网5，每个防护网5与其相邻的两个安装板15固定连接。上端盖13沿其宽度方向的两个侧边与其对应的安装板15之间均固定设置有一个搭扣2，且上端盖13的底部固定设置有橡胶垫131。

参照图2和图3，过滤内芯3包括过滤棉31、格栅方框32和内芯底座33，过滤棉31位于格栅方框32的内部，内芯底座33一体成型在格栅方框32的底部，下固定板14上对应内芯底座33开设有固定槽141，当过滤器处于工作状态时，内芯底座33位于固定槽141内，且内芯底座33与固定槽141插接配合，格栅方框32的顶部相平行的两侧上均铰接有便于提取的把手6。

参照图3，减速组件4包括两个定位板41和若干挡风板42，两个定位板41朝向安装板15的一侧沿竖向均一体成型有若干插接条411，本实施例以三个为例，每个安装板15对应插接条411均开设有插接槽151，单个插接条411与单个插接槽151插接配合。

参照图3，若干挡风板42呈波浪形设置，并沿竖向分布在两个定位板41之间，且其带有波纹的两侧均固定连接在对应的定位板41上。在两个定位板41的顶端上均铰接有便于提取的把手6。

参照图2，为了提高过滤精度，在两个安装板15之间沿竖向还固定设置有支撑网7，支撑网7位于减速腔11和安装腔12之间，且支撑网7朝向减速腔11的一侧上一体成型有若干定位针71，若干定位针71上覆盖有滤层8，支撑网7通过定位针71将滤层8进行固定。

本申请实施例一种耐压型过滤器滤芯的实施原理为：过滤器滤芯在使用过程中，通过空气过滤器吸收的空气，由于流动速度较大而形成强风，强风通过防护网5的第一层阻挡后进入减速腔11，在减速腔11内受挡风板42的波浪形路径限制，不仅增大了行驶路径，并且在行驶过程中多次改变行驶方向，因此强风的冲击力得到削弱，经过削弱冲击力后的空气再经过滤层8第一次初步过滤掉灰尘等颗粒较大的杂质后，再通过格栅方框32进入过滤棉31的进一步过滤，最后完成过滤的清新空气从防护网5排出。该滤芯可以自身进行削弱强风的冲击力，从而提高了自身的耐压型，并且在滤芯经过一段时间的使用后可以对过滤组件进行检修，同时过滤棉31和滤层8都是可清洗可更换的，因此使用寿命更长。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：包括固定框架(1)和过滤内芯(3)，所述固定框架(1)内部沿进风方向依次设有减速腔(11)和安装腔(12)，所述减速腔(11)内设置有用于削弱强风冲击力的减速组件(4)，所述减速组件(4)包括两个定位板(41)和连接在两个定位板(41)之间若干平行设置的波浪形挡风板(42)，所述过滤内芯(3)可拆卸设置在安装腔(12)的内部，所述过滤内芯(3)包括过滤棉(31)、格栅方框(32)和内芯底座(33)，且所述过滤棉(31)位于格栅方框(32)内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：所述固定框架(1)包括上端盖(13)、下固定板(14)和位于上端盖(13)和下固定板(14)之间的两个安装板(15)，两个所述安装板(15)均垂直于下固定板(14)，并沿所述下固定板(14)的宽度方向固定连接在下固定板(14)的两侧，所述上端盖(13)沿宽度方向的两侧与对应相邻的安装板(15)之间均设置有搭扣(2)。

3.根据权利要求2所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：所述固定框架(1)上位于进风口和出风口处均设置有一个防护网(5)，每个所述防护网(5)均竖向设置在下固定板(14)上，且与两个安装板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：所述上端盖(13)的底部设置有橡胶垫(131)。

5.根据权利要求4所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：每个所述定位板(41)远离挡风板(42)的一侧竖向设置有若干插接条(411)，单个所述安装板(15)对应插接条(411)开设有插接槽(151)，单个所述插接条(411)与单个插接槽(151)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：所述下固定板(14)上对应内芯底座(33)开设有固定槽(141)，所述内芯底座(33)位于固定槽(141)内，并与固定槽(141)插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：两个所述安装板(15)之间沿竖向设置有支撑网(7)，所述支撑网(7)位于减速腔(11)和安装腔(12)之间，且所述支撑网(7)靠近减速腔(11)的一侧可拆卸设置有滤层(8)。

8.根据权利要求7所述的一种耐压型过滤器滤芯，其特征在于：所述支撑网(7)靠近减速腔(11)的一侧上布设有用于固定滤层(8)的若干定位针(71)。