CN219615126U - 一种带安装结构的废气除尘过滤机构 - Google Patents

一种带安装结构的废气除尘过滤机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带安装结构的废气除尘过滤机构,包括安装在除尘设备机体内侧的除尘过滤机构,所述除尘过滤机构包括C形滑框、滤芯组件和安装结构,两个所述C形滑框之间固定有滤芯组件,除尘设备机体的两侧内壁均固定有基条,所述C形滑框与基条滑动配合,所述C形滑框和基条之间设置有安装结构,所述安装结构包括贯穿卡杆和活动卡板;本实用新型通过设计了安装结构和基条,使得过滤机构整体可以快速的在除尘设备机体的内侧实现安装和拆卸,解决了原过滤机构存在拆装不便捷的问题,从而给后续操作人员对C形滑框和滤芯组件的拆卸更换带来了便利,提高过滤机构整体的维护便捷性。

Description

一种带安装结构的废气除尘过滤机构
技术领域
本实用新型属于废气除尘过滤技术领域,具体涉及一种带安装结构的废气除尘过滤机构。
背景技术
在一些工业加工领域,为了对生产时产生的废气进行处理,一般需要用到一种废气净化设备来对废气进行净化处理,这种废气净化设备通常由机体、除尘过滤机构、进气口、出气口等部件组成,如公开号为“CN211562361U”的现有专利中所公开的“一种废气除尘设备用过滤机构,所述除尘设备的一侧安装有废气入口,所述废气入口的一端安装有进气管,所述进气管的一侧安装有集尘漏斗,所述集尘漏斗的下方设置有排尘口,所述集尘漏斗的上方安装有初滤机构……”,可以看出该申请中所描述的就是一种常见的除尘过滤设备;
然而上述专利中这类除尘过滤设备中的初滤机构作为核心过滤机构,在实际使用时,需要安装在除尘设备的内侧,但其采用的是常见的螺钉安装方式,这种安装方式存在安装便捷性不高以及后期不易更换的问题,不方便后期操作人员对该初滤机构的拆装更换,为此本实用新型提出一种带安装结构的废气除尘过滤机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带安装结构的废气除尘过滤机构,以解决上述背景技术中提出的现有除尘设备内过滤机构不易快速拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带安装结构的废气除尘过滤机构,包括安装在除尘设备机体内侧的除尘过滤机构,所述除尘过滤机构包括C形滑框、滤芯组件和安装结构,两个所述C形滑框之间固定有滤芯组件,除尘设备机体的两侧内壁均固定有基条,所述C形滑框与基条滑动配合,所述滤芯组件包括活性炭滤芯、无纺滤布和不锈钢滤网,所述C形滑框和基条之间设置有安装结构,所述安装结构包括贯穿卡杆和活动卡板,所述基条的表面贯穿开设有穿孔,所述C形滑框的上下表面均开设有插孔,所述贯穿卡杆插入至插孔中,并贯穿穿孔,所述C形滑框的上下表面均活动安装有活动卡板,且活动卡板将插孔遮挡,所述C形滑框的内部对称开设有两个圆柱形活动槽,所述圆柱形活动槽内设置有圆形活动块和弹簧,所述圆形活动块的一侧旋转安装有活动圆杆,所述活动圆杆的端部贯穿至C形滑框的外侧表面,并与活动卡板相固定,所述活动圆杆从弹簧内侧穿过,所述活动卡板的表面固定有弧形捏块,所述安装结构还包括限位块和限位槽,所述C形滑框的上下表面均固定有限位块,所述活动卡板的表面开设有限位槽,所述限位块嵌入至限位槽中。
优选的,所述无纺滤布设置在不锈钢滤网的顶部,所述活性炭滤芯设置在无纺滤布的顶部,除尘设备机体的顶部设置有与除尘设备机体内部相通的出气口,所述出气口位于滤芯组件的正上方。
优选的,所述安装结构还包括定位结构,所述定位结构设置在贯穿卡杆和插孔之间,所述定位结构包括橡胶圈、圆形定位凸起和定位卡槽,所述橡胶圈嵌入安装在插孔的内壁,所述橡胶圈的内壁设有一体式的圆形定位凸起,所述贯穿卡杆的表面开设有定位卡槽,所述圆形定位凸起嵌入至定位卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计了安装结构和基条,使得过滤机构整体可以快速的在除尘设备机体的内侧实现安装和拆卸,解决了原过滤机构存在拆装不便捷的问题,从而给后续操作人员对C形滑框和滤芯组件的拆卸更换带来了便利,提高过滤机构整体的维护便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中安装结构的局部放大图;
图4为本实用新型图3中定位结构的局部放大图;
图中:1、除尘过滤机构;11、C形滑框;111、插孔;12、滤芯组件;121、活性炭滤芯;122、无纺滤布;123、不锈钢滤网;13、安装结构;131、圆柱形活动槽;132、圆形活动块;133、弹簧;134、活动圆杆;135、活动卡板;136、限位块;137、限位槽;138、贯穿卡杆;139、定位结构;1391、橡胶圈;1392、圆形定位凸起;1393、定位卡槽;2、除尘设备机体;3、基条;31、穿孔;4、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种技术方案:一种带安装结构的废气除尘过滤机构,包括安装在除尘设备机体2内侧的除尘过滤机构1,除尘过滤机构1包括C形滑框11、滤芯组件12和安装结构13,两个C形滑框11之间固定有滤芯组件12,除尘设备机体2的两侧内壁均焊接固定有与C形滑框11相对应的基条3,C形滑框11与基条3滑动配合,滤芯组件12包括活性炭滤芯121、无纺滤布122和不锈钢滤网123,废气从除尘设备机体2底部的进气口进入除尘设备机体2内部后,会先被不锈钢滤网123过滤大颗粒的灰尘和异物,然后再通过无纺滤布122和活性炭滤芯121的深度过滤后,经出气口4排出外部,达到对废气进行除尘和过滤的效果,C形滑框11和基条3之间设置有安装结构13,安装结构13包括贯穿卡杆138和活动卡板135,基条3的表面贯穿开设有与贯穿卡杆138相对应的穿孔31,C形滑框11的上下表面均开设有与贯穿卡杆138相对应的插孔111,贯穿卡杆138插入至插孔111中,并贯穿穿孔31,C形滑框11的上下表面均活动安装有活动卡板135,且活动卡板135将插孔111遮挡,实现C形滑框11和基条3之间的快速连接,后续只需先将除尘设备机体2前表面的机门旋转打开,然后将手伸入除尘设备机体2的内侧,并将活动卡板135旋转移走,再将贯穿卡杆138从插孔111和穿孔31内推出,即可直接将C形滑框11与基条3滑动拆分,并快速的将C形滑框11和滤芯组件12从除尘设备机体2内取出进行更换,C形滑框11的内部对称开设有两个圆柱形活动槽131,圆柱形活动槽131内设置有圆形活动块132和弹簧133,圆形活动块132的一侧旋转安装有活动圆杆134,活动圆杆134的端部贯穿至C形滑框11的外侧表面,并与活动卡板135相固定,使得日常使用过程中活动卡板135可始终将插孔111覆盖,保证对贯穿卡杆138的限位稳定性,后期也只需先将活动卡板135外拉,使得活动圆杆134将圆形活动块132拉动,并使得弹簧133被压缩,直至限位块136移出限位槽137,即可直接将活动卡板135旋转九十度,使得活动卡板135不再对插孔111造成任何的阻挡,此时即可对贯穿卡杆138进行推出操作,从而进行C形滑框11和基条3的快速拆分操作,活动圆杆134从弹簧133内侧穿过,活动卡板135的表面固定有弧形捏块,可方便后期对活动卡板135的拉拽和旋转操作,安装结构13还包括限位块136和限位槽137,C形滑框11的上下表面均焊接固定有限位块136,活动卡板135的表面开设有与限位块136相对应的限位槽137,限位块136嵌入至限位槽137中,使得活动卡板135可以稳定的卡在插孔111的开口处,不会在日常使用过程中自行旋走,只有操作人员手动将活动卡板135拉动,并使得限位块136移出限位槽137时,才能实现活动卡板135的旋转移走操作,保证活动卡板135对贯穿卡杆138的阻挡稳定性。
其中,无纺滤布122设置在不锈钢滤网123的顶部,无纺滤布122具体采用透气无纺布制成,使得废气经过无纺滤布122时,可以过滤废气中的颗粒物,活性炭滤芯121设置在无纺滤布122的顶部,活性炭滤芯121具体为活性炭颗粒材质制成,使得废气经过活性炭滤芯121时废气中的有毒有害成分会被活性炭颗粒吸附,达到净化过滤的效果,除尘设备机体2的顶部设置有与除尘设备机体2内部相通的出气口4,出气口4位于滤芯组件12的正上方,使得废气通过滤芯组件12过滤除尘后可以通过出气口4排出。
实施例2
请参阅图1至图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,不同的是,通过设置的定位结构139,可在贯穿卡杆138插入插孔111并贯穿穿孔31时起到辅助定位的效果,方便后续进行活动卡板135的旋转限位等操作,进一步提高拆装便捷性。
具体的,安装结构13还包括定位结构139,定位结构139设置在贯穿卡杆138和插孔111之间,定位结构139包括橡胶圈1391、圆形定位凸起1392和定位卡槽1393,橡胶圈1391嵌入安装在插孔111的内壁,橡胶圈1391的内壁设有一体式的圆形定位凸起1392,圆形定位凸起1392也为橡胶材质制成,受到挤压时会发生弹性形变,贯穿卡杆138的表面开设有与圆形定位凸起1392相对应的定位卡槽1393,圆形定位凸起1392嵌入至定位卡槽1393内,当贯穿卡杆138插入插孔111,并贯穿穿孔31时,圆形定位凸起1392也会被挤入定位卡槽1393内,并对贯穿卡杆138起到一定的辅助限位效果,避免贯穿卡杆138直接滑落,方便操作人员对活动卡板135进行旋转等操作,而无需担心贯穿卡杆138发生脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带安装结构的废气除尘过滤机构,包括安装在除尘设备机体(2)内侧的除尘过滤机构(1),其特征在于:所述除尘过滤机构(1)包括C形滑框(11)、滤芯组件(12)和安装结构(13),两个所述C形滑框(11)之间固定有滤芯组件(12),除尘设备机体(2)的两侧内壁均固定有基条(3),所述C形滑框(11)与基条(3)滑动配合,所述滤芯组件(12)包括活性炭滤芯(121)、无纺滤布(122)和不锈钢滤网(123),所述C形滑框(11)和基条(3)之间设置有安装结构(13),所述安装结构(13)包括贯穿卡杆(138)和活动卡板(135),所述基条(3)的表面贯穿开设有穿孔(31),所述C形滑框(11)的上下表面均开设有插孔(111),所述贯穿卡杆(138)插入至插孔(111)中,并贯穿穿孔(31),所述C形滑框(11)的上下表面均活动安装有活动卡板(135),且活动卡板(135)将插孔(111)遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述C形滑框(11)的内部对称开设有两个圆柱形活动槽(131),所述圆柱形活动槽(131)内设置有圆形活动块(132)和弹簧(133),所述圆形活动块(132)的一侧旋转安装有活动圆杆(134),所述活动圆杆(134)的端部贯穿至C形滑框(11)的外侧表面,并与活动卡板(135)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述活动圆杆(134)从弹簧(133)内侧穿过,所述活动卡板(135)的表面固定有弧形捏块。
4.根据权利要求1所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述安装结构(13)还包括限位块(136)和限位槽(137),所述C形滑框(11)的上下表面均固定有限位块(136),所述活动卡板(135)的表面开设有限位槽(137),所述限位块(136)嵌入至限位槽(137)中。
5.根据权利要求1所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述无纺滤布(122)设置在不锈钢滤网(123)的顶部,所述活性炭滤芯(121)设置在无纺滤布(122)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:除尘设备机体(2)的顶部设置有与除尘设备机体(2)内部相通的出气口(4),所述出气口(4)位于滤芯组件(12)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述安装结构(13)还包括定位结构(139),所述定位结构(139)设置在贯穿卡杆(138)和插孔(111)之间。
8.根据权利要求7所述的一种带安装结构的废气除尘过滤机构,其特征在于:所述定位结构(139)包括橡胶圈(1391)、圆形定位凸起(1392)和定位卡槽(1393),所述橡胶圈(1391)嵌入安装在插孔(111)的内壁,所述橡胶圈(1391)的内壁设有一体式的圆形定位凸起(1392),所述贯穿卡杆(138)的表面开设有定位卡槽(1393),所述圆形定位凸起(1392)嵌入至定位卡槽(1393)内。
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