CN110544906A - 一种电缆定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆定位装置，涉及电缆技术领域。包括用于固定电缆的加工底座、用于夹持电缆的第一夹持件、用于夹持电缆的第二夹持件，在加工底座的一端设置有第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔同轴设置，第一导向孔和第二导向孔形成用于引导第一夹持件通过的第一通道，在加工底座的另一端设置有第三导向孔和第四导向孔，第三导向孔和第四导向孔同轴设置，第三导向孔和第四导向孔形成用于引导第二夹持件通过的第二通道，第一通道和第二通道同轴设置，以引导在第一夹持件设置的电缆和在第二夹持件设置的电缆连接。本发明能够解决现有电缆接点连接作业效果差的问题。

Description

一种电缆定位装置

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆定位装置。

背景技术

高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。电缆接点连接作业主要应用于电线电缆、通讯电缆及信号电缆连接处的保护，避免水和灰尘与电缆连接点产生接触，从而提高电线电缆、通讯电缆及信号电缆的使用寿命。

现在市面上的电缆的基本结构如图1所示，包括电缆芯体01、以及在电缆芯体01的外部设置的绝缘外套02，连接作业针对电缆芯体01和绝缘外套02进行操作。

现有操作方式导致的电缆的接点处容易因外力拉扯松动，密封和防水性能差，从而导致电缆接头部分容易氧化、漏电和增大电阻。在接线过程，工人需要一边拉扯电缆一边进行接线，操作较为麻烦而且浪费时间，从而影响工人的工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种电缆定位装置，能够解决现有电缆接点连接作业效果差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电缆定位装置，包括用于固定电缆的加工底座、用于夹持电缆的第一夹持件、用于夹持电缆的第二夹持件，在所述加工底座的一端设置有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔同轴设置，所述第一导向孔和所述第二导向孔形成用于引导第一夹持件通过的第一通道，在所述加工底座的另一端设置有第三导向孔和第四导向孔，所述第三导向孔和所述第四导向孔同轴设置，所述第三导向孔和所述第四导向孔形成用于引导第二夹持件通过的第二通道，所述第一通道和所述第二通道同轴设置，以引导在所述第一夹持件设置的电缆和在所述第二夹持件设置的电缆连接。

优选的技术方案，在所述第一导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第二导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第一夹持件的外壁设置有外螺纹，所述第一夹持件和所述第一导向孔螺纹连接，所述第一夹持件和所述第二导向孔螺纹连接。

优选的技术方案，所述第一夹持件包括第一上夹持件和第一下夹持件，在所述第一上夹持件的周侧壁设置有第一连接突起，在所述第一下夹持件的周侧壁设置有第二连接突起，所述第一连接突起和所述第二连接突起固定连接。

进一步优选的技术方案，所述第一连接突起在所述第一夹持件远离第二导向孔的一端设置，所述第二连接突起在所述第一夹持件远离第二导向孔的一端设置。

优选的技术方案，在所述第三导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第四导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第二夹持件的外壁设置有外螺纹，所述第二夹持件和所述第三导向孔螺纹连接，所述第二夹持件和所述第四导向孔螺纹连接。

优选的技术方案，所述第二夹持件包括第二上夹持件和第二下夹持件，在所述第二上夹持件的周侧壁设置有第三连接突起，在所述第二下夹持件的周侧壁设置有第四连接突起，所述第三连接突起和所述第四连接突起固定连接。

进一步优选的技术方案，所述第三连接突起在所述第二夹持件远离第四导向孔的一端设置，所述第四连接突起在所述第二夹持件远离第四导向孔的一端设置。

本发明公开一种电缆定位装置，具有以下优点：

通过第一夹持件和第一通道的配合，在加工底座的一端定位电缆，能够对电缆进行快速定位，以提高电缆接点连接作业的准备过程的速度，通过第二夹持件和第二通道配合，在加工底座的另一端定位电缆，能够对另一电缆进行快速定位，从而进一步的提高电缆接点连接作业的准备过程的速度。

第一导向孔和第二导向孔同轴设置形成的第一通道能够引导第一夹持件带动电缆向加工底座的中心移动，第三导向孔和第四导向孔同轴设置形成的第二通道能够引导第二夹持件带动另一电缆向加工底座的中心移动，电缆的移动方向固定且不会偏斜，从而精准的引导电缆接点连接作业过程的两个待加工电缆对正。

通过螺纹配合引导第一夹持件在第一通道内螺旋移动，操作人员通过旋转第一夹持件以驱动电缆移动，能够提高操作人员对第一夹持件的控制精度，对电缆的相对位置进行微调，以减少电缆移动过程对电缆接点连接作业造成的误差，同时能够有效避免第一夹持件在电缆的重力作用下退出第一通道。

通过螺纹配合引导第二夹持件在第二通道内螺旋移动，操作人员通过旋转第二夹持件以驱动电缆移动，能够提高操作人员对第二夹持件的控制精度，对电缆的相对位置进行微调，以进一步减少电缆移动过程对电缆接点连接作业造成的误差，同时能够有效避免第二夹持件在电缆的重力作用下退出第二通道。

在第一夹持件沿第一通道向加工底座的中心螺旋移动的过程，设置的第一连接突起和第二连接突起能够抵接在第一导向孔的端部，以阻止第一夹持件进一步向加工底座的中心移动，从而限定第一夹持件的最大行程。

在第二夹持件沿第二通道向加工底座的中心螺旋移动的过程，设置的第三连接突起和第四连接突起能够抵接在第三导向孔的端部，以阻止第二夹持件进一步向加工底座的中心移动，从而限定第二夹持件的最大行程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有电缆的结构图；

图2是本发明实施例1的主视图；

图3是本发明实施例1的剖视图；

图4是本发明实施例1的左视图；

图5是本发明实施例1的右视图；

图6是本发明实施例2的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图2至图5所示，本发明实施例所述一种电缆定位装置，包括用于固定电缆1的加工底座2、用于夹持电缆1的第一夹持件3、用于夹持电缆1的第二夹持件4，在所述加工底座2的一端设置有第一导向孔31和第二导向孔32，所述第一导向孔31和所述第二导向孔32同轴设置，所述第一导向孔31和所述第二导向孔32形成用于引导第一夹持件3通过的第一通道，在所述加工底座2的另一端设置有第三导向孔41和第四导向孔42，所述第三导向孔41和所述第四导向孔42同轴设置，所述第三导向孔41和所述第四导向孔42形成用于引导第二夹持件4通过的第二通道，所述第一通道和所述第二通道同轴设置，以引导在所述第一夹持件3设置的电缆1和在所述第二夹持件4设置的电缆1连接。

通过第一夹持件3和第一通道的配合，在加工底座2的一端定位电缆1，能够对电缆1进行快速定位，以提高电缆1接点连接作业的准备过程的速度，通过第二夹持件4和第二通道配合，在加工底座2的另一端定位电缆1，能够对另一电缆1进行快速定位，从而进一步的提高电缆1接点连接作业的准备过程的速度。

第一导向孔31和第二导向孔32同轴设置形成的第一通道能够引导第一夹持件3带动电缆1向加工底座2的中心移动，第三导向孔41和第四导向孔42同轴设置形成的第二通道能够引导第二夹持件4带动另一电缆1向加工底座2的中心移动，电缆1的移动方向固定且不会偏斜，从而精准的引导电缆1接点连接作业过程的两个待加工电缆1对正。

为了提高第一夹持件3在第一通道内移动的精度，可以在所述第一导向孔31的内壁设置有内螺纹，在所述第二导向孔32的内壁设置有内螺纹，在所述第一夹持件3的外壁设置有外螺纹，所述第一夹持件3和所述第一导向孔31螺纹连接，所述第一夹持件3和所述第二导向孔32螺纹连接。

通过螺纹配合引导第一夹持件3在第一通道内螺旋移动，操作人员通过旋转第一夹持件3以驱动电缆1移动，能够提高操作人员对第一夹持件3的控制精度，对电缆1的相对位置进行微调，以减少电缆1移动过程对电缆1接点连接作业造成的误差，同时能够有效避免第一夹持件3在电缆1的重力作用下退出第一通道。

为了对电缆1进行夹持作业，所述第一夹持件3包括第一上夹持件33和第一下夹持件34，在所述第一上夹持件33的周侧壁设置有第一连接突起35，在所述第一下夹持件34的周侧壁设置有第二连接突起36，所述第一连接突起35和所述第二连接突起36固定连接。在本实施例中，第一连接突起35和第二连接突起36通过螺钉连接，螺钉分别穿过第一连接突起35和第二连接突起36，以便于拆卸。

为了对第一夹持件3的行程进行限定，所述第一连接突起35在所述第一夹持件3远离第二导向孔32的一端设置，所述第二连接突起36在所述第一夹持件3远离第二导向孔32的一端设置。在第一夹持件3沿第一通道向加工底座2的中心螺旋移动的过程，设置的第一连接突起35和第二连接突起36能够抵接在第一导向孔31的端部，以阻止第一夹持件3进一步向加工底座2的中心移动，从而限定第一夹持件3的最大行程。

为了提高第二夹持件4在第二通道内移动的精度，在所述第三导向孔41的内壁设置有内螺纹，在所述第四导向孔42的内壁设置有内螺纹，在所述第二夹持件4的外壁设置有外螺纹，所述第二夹持件4和所述第三导向孔41螺纹连接，所述第二夹持件4和所述第四导向孔42螺纹连接。

通过螺纹配合引导第二夹持件4在第二通道内螺旋移动，操作人员通过旋转第二夹持件4以驱动电缆1移动，能够提高操作人员对第二夹持件4的控制精度，对电缆1的相对位置进行微调，以进一步减少电缆1移动过程对电缆1接点连接作业造成的误差，同时能够有效避免第二夹持件4在电缆1的重力作用下退出第二通道。

为了对电缆1进行夹持作业，所述第二夹持件4包括第二上夹持件43和第二下夹持件44，在所述第二上夹持件43的周侧壁设置有第三连接突起45，在所述第二下夹持件44的周侧壁设置有第四连接突起46，所述第三连接突起45和所述第四连接突起46固定连接。在本实施例中，第三连接突起45和第四连接突起46通过螺钉连接，螺钉分别穿过第三连接突起45和第四连接突起46，以便于拆卸。

为了对第二夹持件4的行程进行限定，所述第三连接突起45在所述第二夹持件4远离第四导向孔42的一端设置，所述第四连接突起46在所述第二夹持件4远离第四导向孔42的一端设置。在第二夹持件4沿第二通道向加工底座2的中心螺旋移动的过程，设置的第三连接突起45和第四连接突起46能够抵接在第三导向孔41的端部，以阻止第二夹持件4进一步向加工底座2的中心移动，从而限定第二夹持件4的最大行程。

实施例2

如图6所示，本发明实施例与实施例1的区别在于，在加工底座2所在平面内，可以平行的设置多个第一通道和第二通道，通过平行设置的多个第一通道和第二通道，能够对多个电缆1进行电缆1接点连接作业，从而提高电缆1接点连接作业的效率。

其他未描述结构参照实施例1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电缆定位装置，其特征在于：包括用于固定电缆的加工底座、用于夹持电缆的第一夹持件、用于夹持电缆的第二夹持件，在所述加工底座的一端设置有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第二导向孔同轴设置，所述第一导向孔和所述第二导向孔形成用于引导第一夹持件通过的第一通道，在所述加工底座的另一端设置有第三导向孔和第四导向孔，所述第三导向孔和所述第四导向孔同轴设置，所述第三导向孔和所述第四导向孔形成用于引导第二夹持件通过的第二通道，所述第一通道和所述第二通道同轴设置，以引导在所述第一夹持件设置的电缆和在所述第二夹持件设置的电缆连接。

2.根据权利要求1所述电缆定位装置，其特征在于：在所述第一导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第二导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第一夹持件的外壁设置有外螺纹，所述第一夹持件和所述第一导向孔螺纹连接，所述第一夹持件和所述第二导向孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述电缆定位装置，其特征在于：所述第一夹持件包括第一上夹持件和第一下夹持件，在所述第一上夹持件的周侧壁设置有第一连接突起，在所述第一下夹持件的周侧壁设置有第二连接突起，所述第一连接突起和所述第二连接突起固定连接。

4.根据权利要求3所述电缆定位装置，其特征在于：所述第一连接突起在所述第一夹持件远离第二导向孔的一端设置，所述第二连接突起在所述第一夹持件远离第二导向孔的一端设置。

5.根据权利要求1所述电缆定位装置，其特征在于：在所述第三导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第四导向孔的内壁设置有内螺纹，在所述第二夹持件的外壁设置有外螺纹，所述第二夹持件和所述第三导向孔螺纹连接，所述第二夹持件和所述第四导向孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述电缆定位装置，其特征在于：所述第二夹持件包括第二上夹持件和第二下夹持件，在所述第二上夹持件的周侧壁设置有第三连接突起，在所述第二下夹持件的周侧壁设置有第四连接突起，所述第三连接突起和所述第四连接突起固定连接。

7.根据权利要求6所述电缆定位装置，其特征在于：所述第三连接突起在所述第二夹持件远离第四导向孔的一端设置，所述第四连接突起在所述第二夹持件远离第四导向孔的一端设置。