CN110540006B

CN110540006B - 一种双层密封型带式输送机

Info

Publication number: CN110540006B
Application number: CN201910805521.7A
Authority: CN
Inventors: 俞云祥; 李彦; 高金华
Original assignee: Tongling Heavy Steel Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Tongling Heavy Steel Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2039-08-29
Also published as: CN110540006A

Abstract

本发明提供了一种双层密封型带式输送机，所述输送机包括：托辊、托辊支架、设置在托辊上的输送胶带、密封装置以及回收装置；所述托辊支架设置有凹槽，所述凹槽用于容纳托辊；所述密封装置包括：外密封罩、两个容纳托辊支架的凹型室以及内密封罩；所述凹型室设置在外密封罩两侧，所述内密封罩设置在外密封罩内，所述外密封罩与输送胶带之间设置有外密封板，所述内密封罩与输送胶带之间设置有内密封板；所述内密封罩沿输送胶带运行方向上的两端设置有密封帘；所述内密封罩与外密封罩通过连接柱连接，内密封罩与外密封罩之间设置为通风腔，所述通风腔靠近运输机下料一端设置有回收装置，另一端设置鼓风机。

Description

一种双层密封型带式输送机

技术领域

本发明涉及带式输送机密封装置技术领域，尤其涉及一种双层密封型带式输送机。

背景技术

带式输送机经常使用在散装粉状物料输送中，在输送过程中，现有的带式输送机上的物料暴露在空气中，生产环境中的灰尘或其他杂质会进入到物料中，对物料造成污染，对物料的性能造成影响，甚至进行报废处理；同时带式输送机上的粉状物料也会在输送过程中散到生产环境中，对生产环境造成影响。

运输机在运输粉状物料时，扩散的物料粉尘不仅会影响车间环境，该部分物料还浪费掉了，造成资源浪费。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种双层密封型带式输送机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种双层密封型带式输送机，所述输送机包括：托辊、托辊支架、设置在托辊上的输送胶带、密封装置以及回收装置；所述托辊支架设置有凹槽，所述凹槽用于容纳托辊；所述密封装置包括：外密封罩、两个容纳托辊支架的凹型室以及内密封罩；所述凹型室设置在外密封罩两侧，所述内密封罩设置在外密封罩内，所述外密封罩与输送胶带之间设置有外密封板，所述内密封罩与输送胶带之间设置有内密封板；所述内密封罩沿输送胶带运行方向上的两端设置有密封帘；所述内密封罩与外密封罩通过连接柱连接，内密封罩与外密封罩之间设置为通风腔，所述通风腔靠近运输机下料一端设置有回收装置，另一端设置鼓风机。

作为上述技术方案的改进，所述回收装置包括：进风口、出风口以及回料口；所述进风口与出风口之间设置有挡块，所述挡块的水平高度低于进风口以及出风口的水平高度。

作为上述技术方案的改进，所述出风口处设置有过滤板。

作为上述技术方案的改进，所述外密封板底部设置有外密封毛刷条，所述外密封毛刷条与运输胶带过盈配合；所述内密封板底部设置有内密封毛刷条，所述内密封毛刷条与运输胶带过盈配合。

作为上述技术方案的改进，所述托辊支架设置有第一密封板，所述第一密封板与输送胶带间隙配合配合；所述第一密封板设置有第一密封毛刷条，所述第一密封毛刷条与输送胶带过盈配合。

作为上述技术方案的改进，所述托辊支架设置有第二密封板，所述第二密封板底端与凹型室间隙配合；所述第二密封板底端设置有第二密封毛刷条，所述第二密封毛刷条与凹型室过盈配合。

本发明的有益效果：

1、设置第一密封板以及第一密封毛刷条使得容纳托辊的凹槽与外界隔离，避免运输过程中粉尘进入到托辊内，影响其正常工作；

2、设置外密封罩、外密封板、内密封罩以及内密封板双层密封，使得运输机在运输过程中运输的粉尘不会扩散到车间内影响车间环境，同时避免车间内的灰尘落入运输机内，对运输的物料造成影响；

3、在外密封板上设置外密封毛刷条，内密封板上设置内密封毛刷条，使外密封毛刷条与运输胶带过盈配合，内密封毛刷条与运输胶带过盈配合，提高密封性能，同时避免外密封板、内密封板直接与运输胶带接触，延长其使用寿命，仅需要更换外密封毛刷条、内密封毛刷条即可，维修费用小；

4、设置回收装置能够对溢出外密封罩的物料粉尘进行回收，避免资源浪费；设置鼓风机配合回收装置使用，达到回收物料的效果；

5、设置第二密封板，所述第二密封板底端与凹型室间隙配合，第二密封板底端设置有第二密封毛刷条，所述第二密封毛刷条与凹型室过盈配合；防止溢出外密封板的物料粉尘从凹型室扩散到车间，对车间造成影响。

附图说明

图1为本发明实施例所述运输机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述运输机密封帘的结构示意图；

图3为图1中A区域的局部放大图；

图4为本发明实施例所述鼓风机与回收装置的位置示意图；

图5为本发明实施例所述回收装置的剖面结构示意图；

托辊11、托辊支架12、输送胶带13、凹槽14、第一密封板15、第一密封毛刷条151、第二密封板16、第二密封毛刷条161、外密封罩21、外密封板211、外密封毛刷条212、凹型室22、内密封罩23、内密封毛刷条232、内密封板231、密封帘24、连接柱25、通风腔26、回收装置30、进风口31、出风口32、回料口33、挡块34、过滤板35、鼓风机40。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、图2、图4所示，本实施例所述一种双层密封型带式输送机，其特征在于：所述输送机包括：托辊11、托辊支架12、设置在托辊11上的输送胶带13、密封装置以及回收装置30；所述托辊支架12设置有凹槽14，所述凹槽14用于容纳托辊11；所述密封装置包括：外密封罩21、两个容纳托辊支架12的凹型室22以及内密封罩23；所述凹型室22设置在外密封罩21两侧，所述内密封罩23设置在外密封罩21内，所述外密封罩21与输送胶带13之间设置有外密封板211，所述内密封罩23与输送胶带13之间设置有内密封板231；所述内密封罩23沿输送胶带13运行方向上的两端设置有密封帘24；所述内密封罩23与外密封罩21通过连接柱25连接，内密封罩23与外密封罩21之间设置为通风腔26，所述通风腔26靠近运输机下料一端设置有回收装置30，另一端设置鼓风机40。

物料通过运输机运输，经过运输机一端的密封帘24进入到运输机的密封装置内，再经过另一端的密封帘24出运输机的密封装置，密封装置设置有外密封罩21以及内密封罩23双层密封，防止运输过程中粉尘泄露，并在粉尘泄露出内密封罩23时，通过鼓风机40配合回收装置30对该部分粉尘物料进行回收再利用。

如图5所示，所述回收装置30包括：进风口31、出风口32以及回料口33；所述进风口31与出风口32之间设置有挡块34，所述挡块34的水平高度低于进风口31以及出风口32的水平高度。

通过在进风口31、出风口32之间设置挡块34将粉尘在此处进行阻挡，使粉尘通过回料口33回收，进行再利用；所述挡块34的水平高度低于进风口31以及出风口32的水平高度能够防止粉尘直接由进风口31通往出风口32，造成浪费。

如图5所示，所述出风口32处设置有过滤板35；过滤板35能够防止粉尘通过出风口32溢出回收装置，同时防止外界灰尘通过出风口32进入到回收装置。

如图1所示，所述外密封板211底部设置有外密封毛刷条212，所述外密封毛刷条212与运输胶带13过盈配合；所述内密封板231底部设置有内密封毛刷条232，所述内密封毛刷条232与运输胶带13过盈配合。

在外密封板211上设置外密封毛刷条212，内密封板231上设置内密封毛刷条232，使外密封毛刷条212与运输胶带13过盈配合，内密封毛刷条232与运输胶带13过盈配合，提高密封性能，同时避免外密封板211、内密封板231直接与运输胶带13接触，延长其使用寿命，仅需要更换外密封毛刷条212、内密封毛刷条232即可，维修费用小。

如图3所示，所述托辊支架12设置有第一密封板15，所述第一密封板15与输送胶带13间隙配合配合；所述第一密封板15设置有第一密封毛刷条151，所述第一密封毛刷条151与输送胶带13过盈配合；设置第一密封板15以及第一密封毛刷条151使得容纳托辊11的凹槽14与外界隔离，避免运输过程中粉尘进入到托辊11内，影响其正常工作。

如图1、图2所示，所述托辊支架12设置有第二密封板16，所述第二密封板16底端与凹型室22间隙配合；所述第二密封板16底端设置有第二密封毛刷条161，所述第二密封毛刷条161与凹型室22过盈配合；设置第二密封板16，所述第二密封板16底端与凹型室22间隙配合，第二密封板16底端设置有第二密封毛刷条161，所述第二密封毛刷条161与凹型室22过盈配合；防止溢出外密封板211的物料粉尘从凹型室22扩散到车间，对车间造成影响。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种双层密封型带式输送机，其特征在于：所述输送机包括：托辊（11）、托辊支架（12）、设置在托辊（11）上的输送胶带（13）、密封装置以及回收装置（30）；所述托辊支架（12）设置有凹槽（14），所述凹槽（14）用于容纳托辊（11）；所述密封装置包括：外密封罩（21）、两个容纳托辊支架（12）的凹型室（22）以及内密封罩（23）；所述凹型室（22）设置在外密封罩（21）两侧，所述内密封罩（23）设置在外密封罩（21）内，所述外密封罩（21）与输送胶带（13）之间设置有外密封板（211），所述内密封罩（23）与输送胶带（13）之间设置有内密封板（231）；所述内密封罩（23）沿输送胶带（13）运行方向上的两端设置有密封帘（24）；所述内密封罩（23）与外密封罩（21）通过连接柱（25）连接，内密封罩（23）与外密封罩（21）之间设置为通风腔（26），所述通风腔（26）靠近运输机下料一端设置有回收装置（30），另一端设置鼓风机（40）；所述回收装置（30）包括：进风口（31）、出风口（32）以及回料口（33）；所述进风口（31）与出风口（32）之间设置有挡块（34），所述挡块（34）的水平高度低于进风口（31）以及出风口（32）的水平高度；所述出风口（32）处设置有过滤板（35）；所述外密封板（211）底部设置有外密封毛刷条（212），所述外密封毛刷条（212）与运输胶带（13）过盈配合；所述内密封板（231）底部设置有内密封毛刷条（232），所述内密封毛刷条（232）与运输胶带（13）过盈配合；所述托辊支架（12）设置有第一密封板（15），所述第一密封板（15）与输送胶带（13）间隙配合；所述第一密封板（15）设置有第一密封毛刷条（151），所述第一密封毛刷条（151）与输送胶带（13）过盈配合；所述托辊支架（12）设置有第二密封板（16），所述第二密封板（16）底端与凹型室（22）间隙配合；所述第二密封板（16）底端设置有第二密封毛刷条（161），所述第二密封毛刷条（161）与凹型室（22）过盈配合。