CN110538832A - 一种工件射流清洗处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工件清洗技术领域，尤指一种工件射流清洗处理系统。本发明工件射流清洗处理系统包括控制器、射流设备、过滤设备和储水设备，首先通过射流设备利用高压泵把清水从喷嘴的细孔中高压泵出，进而对射流设备内部的工件进行清洗；清洗工件后的污水通过导管流到过滤设备内，抽真空装置抽空过滤设备内部的空气，并且加热装置对污水进行加热，由于水的沸点比油高，因此沸腾的水蒸气会经过过滤网和导管到达储水设备，而油脂会留在过滤设备内，利用水油沸点的不同来实现水油分离；最后开启过滤设备下端的电磁阀，使得重水从重水排泄孔中排出，与传统技术相比，能够大大降低重水的排出量。
Description
技术领域
本发明涉及工件清洗技术领域，尤指一种工件射流清洗处理系统。
背景技术
传统对一些电子设备的零件或工件进行清洗，一般采用有机溶剂来浸泡，以实现除油的目的，但是有机溶剂易挥发，并且影响周围的空气环境；此外，还可以采用超声波加水洗的方法，其具体操作是需要人工提着装有工件的篮子在清洗槽进行清洗，工作强度较大，并且清洗后的污水直接排出，造成环境污染比较严重。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种工件射流清洗处理系统，不但能够对油污的工件清洗干净，降低工人劳动强度，同时进行过滤，减少对环境的污染。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工件射流清洗处理系统，包括控制器、射流设备、过滤设备和储水设备，所述射流设备内部的底面和侧面分别设有高压喷嘴，所述高压喷嘴与外部的高压泵连通，所述射流设备底部通过导管与过滤设备上端连通；
所述过滤设备内部上侧设有金属过滤网，所述过滤设备上侧通过导管与储水设备上端连通，所述过滤设备内部安装有加热装置，并且过滤设备侧边还设有抽真空装置，所述抽真空装置通过管道与过滤设备内部连通，所述过滤设备底部还设有重水排泄孔，所述重水排泄孔安装有电磁阀；
所述储水设备上端设有上盖，所述上盖底部为冷凝板，所述储水设备一侧设有清水出水口，所述清水出水口设有清水管，所述清水管一端延伸至储水设备底部，所述清水管另一端延伸至储水设备外部，并且安装有出水泵；
所述高压泵、加热装置、抽真空装置、电磁阀、出水泵分别与控制器电性连接。
进一步地，所述过滤设备内部还设有若干高度不同的水位传感器，所述水位传感器通过导线与控制器电性连接。
进一步地，所述加热装置包括发热电阻丝，所述发热电阻丝呈螺旋状设置在过滤设备内部。
进一步地，所述过滤设备内部上侧卡接有金属架，所述过滤金属网放置在金属架上。
其中，所述金属过滤网为若干卷球状钢丝球。
进一步地，所述过滤设备一侧还设有用于投放消泡剂的投入口，所述投入口通过导管外接消泡剂导入装置，所述消泡剂导入装置设有用于把消泡剂导入过滤设备内部的压力泵。
进一步地，所述射流设备内部设有两组高压喷嘴装置，所述高压喷嘴装置一端与射流设备内部可转动连接，并且通过导管与外部高压泵连通，所述高压喷嘴装置另一端设有两排管道，所述高压喷嘴开设在管道上。.
其中，所述高压喷嘴上还设有若干细孔。
其中，所述重水排泄孔还连接有排泄管，所述排泄管安装有排水泵。
其中，所述过滤设备上端设有密封盖。
本发明的有益效果在于：本发明工件射流清洗处理系统包括控制器、射流设备、过滤设备和储水设备，首先通过射流设备利用高压泵把清水从喷嘴的细孔中高压泵出，进而对射流设备内部的工件进行清洗；清洗工件后的污水通过导管流到过滤设备内，抽真空装置抽空过滤设备内部的空气，并且加热装置对污水进行加热，由于水的沸点比油高，因此沸腾的水蒸气会经过过滤网和导管到达储水设备，而油脂会留在过滤设备内，利用水油沸点的不同来实现水油分离；最后开启过滤设备下端的电磁阀，使得重水从重水排泄孔中排出，与传统技术相比，能够大大降低重水的排出量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明射流设备的结构示意图。
图3是本发明过滤设备的结构示意图。
图4是本发明储水设备的结构示意图。
图5是本发明高压喷嘴装置的结构示意图。
附图标号说明：1.控制器；2.射流设备；21.高压泵；22.高压喷嘴装置； 221.高压喷嘴；222.细孔；3.过滤设备；31.密封盖；32.金属过滤网；321.金属架；33.加热装置；331.发热电阻丝；34.抽真空装置；35.重水排泄孔；351. 排泄管；36.水位传感器；37.消泡剂导入装置；371.压力泵；4.储水设备；41. 上盖；411.冷凝板；42.清水管；43.出水泵。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
请参阅图1-5所示，本发明关于一种工件射流清洗处理系统，包括控制器1、射流设备2、过滤设备3和储水设备4，所述射流设备2内部的底面和侧面分别设有高压喷嘴221，所述高压喷嘴221与外部的高压泵21连通，所述射流设备2底部通过导管与过滤设备3上端连通；其中，射流设备2上端设有放入工件的开口，所述射流设备2内部设有两组高压喷嘴装置22，所述高压喷嘴装置22一端与射流设备2内部可转动连接，并且通过导管与外部高压泵21连通，所述高压喷嘴装置22另一端设有两排管道，所述高压喷嘴221开设在管道，并且高压喷嘴221上还设有若干细孔222。本实施例通过液下射流的方式对射流设备2内部的工件进行清洗，分别在设备底面和侧面设置高压喷嘴装置22，并且还可以旋转连接，能够调节高压喷嘴22的位置，更好地从不同角度对工件进行清洗，并且高压喷嘴221设有多个细孔222，不但增加出水的压力，还能使得喷出的水更加细小，提高对工件缝隙的清洗强度。
其中，请参阅他3所示，所述过滤设备3上端为可拆卸的密封盖31，所述过滤设备3内部上侧设有金属过滤网32，所述过滤设备3上侧通过导管与储水设备4上端连通，所述过滤设备3内部安装有加热装置33，并且过滤设备33侧边还设有抽真空装置34，所述抽真空装置34通过管道与过滤设备3内部连通，能够通过抽真空装置34抽空过来设备内部的空气，改变内部气压，从而改变水的沸点，加热装置33只需要加热到30-40℃，水即可沸腾；所述过滤设备3底部还设有重水排泄孔35，所述重水排泄孔35安装有电磁阀，其中所述重水排泄孔35还连接有排泄管351，所述排泄管351安装有排水泵；
在本实施例中，请参阅图4所示，所述储水设备4上端设有上盖41，所述上盖41底部为冷凝板411，使得过滤设备2内部的水蒸气到达冷凝板411表面进行冷凝，形成水珠掉落到储水设备4内部，所述储水设备4一侧设有清水出水口，所述清水出水口安装清水管42，所述清水管42一端延伸至储水设备4底部，所述清水管42另一端延伸至储水设备4外部，并且安装有出水泵43；其中清水管42中也安装有阀门，而且出水泵43能够把储水设备4内的清水通过清水管42泵出来，进行循环使用。
其中，所述高压泵21、加热装置33、抽真空装置34、电磁阀、出水泵43 分别与控制器1电性连接。本实施例通过PLC控制器1控制射流设备2、过滤设备3和储水设备4各个设备的工作，并且还通过PLC控制器1表面的显示屏显示工作情况，该控制器属于本领域中常规的控制器1，在此不再赘述。为了保证各个设备的密封性，在射流设备2与过滤设备3、过滤设备3与储水设备4之间的导管也安装电磁阀，便于抽真空装置34对过滤设备3抽真空。
在本实施例中，请参阅图3所示，所述过滤设备3内部还设有若干高度不同的水位传感器36，用于检测过滤设备3内部液体的位置，从而便于控制电磁阀打开重水排泄孔35排泄重水，所述水位传感器36通过导线与控制器1电性连接，其中采用耐高温防水的导线，并且与加热装置33的导线在过滤设备3同一个密封孔引出到设备外部；所述加热装置33包括发热电阻丝331，所述发热电阻丝331呈螺旋状设置在过滤设备3内部；所述过滤设备3内部上侧卡接有金属架321，所述过滤金属网32放置在金属架321上；所述金属过滤网32为若干卷球状钢丝球。
本实施例过滤设备3一侧还设有用于投放消泡剂的投入口，投入口安装电磁阀，所述投入口通过导管外接消泡剂导入装置37，所述消泡剂导入装置37设有用于把消泡剂导入过滤设备3内部的压力泵371；为了避免污水沸腾的时候产生过多气泡，可以通过压力泵371导入消泡剂。
本实施例工件射流清洗处理系统的工作原理如下：首先通过射流设备2利用高压泵21把清水从高压喷嘴221的细孔222中高压泵出，进而对射流设备2 内部的工件进行清洗；清洗工件后的污水通过导管流到过滤设备3内，抽真空装置34抽空过滤设备3内部的空气，并且加热装置33对污水进行加热，由于水的沸点比油高，因此沸腾的水蒸气会经过金属过滤网32和导管到达储水设备 4，而油脂会留在过滤设备3内，利用水油沸点的不同来实现水油分离；最后开启过滤设备3下端的电磁阀，使得重水从重水排泄孔35中排出，与传统技术相比，能够大大降低重水的排出量。
需要进一步说明的是，本实施例中所提及的电磁阀、阀门、高压泵21、压力泵371、加热装置33、抽真空装置34等均能够从市场中购买所得，属于现有的技术产品。为了保证各个设备的密封状态，各个零部件安装会采用相应的防水密封措施，比如与射流设备2连接高压喷嘴装置22的会采用防水垫圈等现有防水方式避免设备漏水，该部分属于本领域的公知常识，在此不再赘述。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”“连接”“安装”等术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：包括控制器、射流设备、过滤设备和储水设备，所述射流设备内部的底面和侧面分别设有高压喷嘴，所述高压喷嘴与外部的高压泵连通，所述射流设备底部通过导管与过滤设备上端连通；
所述过滤设备内部上侧设有金属过滤网，所述过滤设备上侧通过导管与储水设备上端连通，所述过滤设备内部安装有加热装置，并且过滤设备侧边还设有抽真空装置，所述抽真空装置通过管道与过滤设备内部连通，所述过滤设备底部还设有重水排泄孔，所述重水排泄孔安装有电磁阀；
所述储水设备上端设有上盖，所述上盖底部为冷凝板，所述储水设备一侧设有清水出水口，所述清水出水口设有清水管，所述清水管一端延伸至储水设备底部，所述清水管另一端延伸至储水设备外部，并且安装有出水泵；
所述高压泵、加热装置、抽真空装置、电磁阀、出水泵分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述过滤设备内部还设有若干高度不同的水位传感器，所述水位传感器通过导线与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述加热装置包括发热电阻丝，所述发热电阻丝呈螺旋状设置在过滤设备内部。
4.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述过滤设备内部上侧卡接有金属架，所述过滤金属网放置在金属架上。
5.根据权利要求4所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述金属过滤网为若干卷球状钢丝球。
6.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述过滤设备一侧还设有用于投放消泡剂的投入口，所述投入口通过导管外接消泡剂导入装置，所述消泡剂导入装置设有用于把消泡剂导入过滤设备内部的压力泵。
7.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述射流设备内部设有两组高压喷嘴装置，所述高压喷嘴装置一端与射流设备内部可转动连接，并且通过导管与外部高压泵连通，所述高压喷嘴装置另一端设有两排管道，所述高压喷嘴开设在管道上。
8.根据权利要求7所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述高压喷嘴上还设有若干细孔。
9.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述重水排泄孔还连接有排泄管，所述排泄管安装有排水泵。
10.根据权利要求1所述的一种工件射流清洗处理系统，其特征在于：所述过滤设备上端设有密封盖。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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