CN110538794A - 一种复合型防堵孔筛网组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型防堵孔筛网组件,包括框架,所述框架包括两个平行设置的滑道,两个夹持组件,两个所述夹持组件分别安装在所述滑道上,疏通组件,所述疏通组件跨接安装在两个所述滑道内,并可沿所述滑道移动,两个所述夹持组件固定筛网,所述疏通组件包括气通组件与刷通组件,所述气通组件与所述刷通组件相互配合对筛网进行疏通,本发明通过气通组件相互配合使用,对筛孔不同的堵塞情况有针对性的进行疏通,进而对筛孔提供了较全面的疏通方式,减少筛网的堵塞,提高筛网的筛分效率。
Description
技术领域
本发明涉及筛网技术领域,特别是指一种复合型防堵孔筛网组件。
背景技术
目前,广泛应用的筛网是由经向和纬向均为金属丝的筛条交叉编织而成,经向和纬向金属丝相互锁牢;或者是由橡胶或聚氨酯浇注而成。它们的共同点是筛网筛孔无法变化,由于物料容易出现结块,物料粒径、形状特殊等原因而容易出现筛网筛孔堵塞现象,进而降低筛分效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种复合型防堵孔筛网组件,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种复合型防堵孔筛网组件,包括:
框架,所述框架包括两个平行设置的滑道;
两个夹持组件,两个所述夹持组件分别安装在所述滑道上;
疏通组件,所述疏通组件跨接安装在两个所述滑道内,并可沿所述滑道移动;
其中,两个所述夹持组件固定筛网,所述疏通组件包括气通组件与刷通组件,所述气通组件与所述刷通组件相互配合对筛网进行疏通。
可选的,所述框架包括连接板,两个所述滑道分别安装在所述连接板上部的两端。
可选的,所述滑道包括工作段与两个储藏段,两个所述储藏段分别设置在所述工段段的两端,两个所述储藏段均与所述工作段向连通,不工作时,所述气通组件与所述刷通组件分别位于两个所述储藏段内,所述储藏段与所述工作段的下部均安装有齿条,所述气通组件与所述刷通组件均与所述齿条啮合传动。
可选的,所述夹持组件包括下固定板,所述滑道的上表面开设有滑槽,所述下固定板可滑动的安装在所述滑槽内,所述下固定板与所述滑槽之间安装有弹簧,所述弹簧施加使所述下固定板远离所述框架的中部的力,所述滑道的一侧沿水平方向安装有顶丝,所述顶丝的一端贯穿入所述滑槽内,并与所述下固定板相接触,所述下固定板的上部通过螺纹连接的方式安装有上固定板。
可选的,所述下固定板的上表面开设有凹槽,所述上固定板的下表面凸设有凸起,所述凸起与所述凹槽相配合。
可选的,所述气通组件包括通气辊,所述通气辊的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿条相接触,所述通气辊的另一端安装有第一电机,所述第一电机带动所述通气辊转动,所述通气辊的表面开设有若干通气孔,所述通气孔与外接气源相连通,所述第一齿轮与所述工作段的齿条相啮合时,所述通气辊与筛网相接触。
可选的,所述刷通组件包括刷通辊,所述刷通辊的一端安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述齿条相接触,所述刷通辊的另一端安装有第二电机,所述第二电机带动所述刷通辊转动,所述刷通辊的表面均匀设置有刷毛,所述第二齿轮与所述工作段的齿条相啮合时,所述刷毛与筛网相接触。
可选的,所述刷毛为硬质刷毛。
从上面所述可以看出,本发明提出的复合型防堵孔筛网组件,通过气通组件相互配合使用,对筛孔不同的堵塞情况有针对性的进行疏通,进而对筛孔提供了较全面的疏通方式,减少筛网的堵塞,提高筛网的筛分效率。
附图说明
图1为本发明的实施例的复合型防堵孔筛网组件的主视图;
图2为本发明的实施例的复合型防堵孔筛网组件的第一侧视图;
图3为本发明的实施例的框架的示意图;
图4为图1中A处的局部放大示意图;
图5为本发明的实施例复合型防堵孔筛网组件的第二侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
基于上述目,本发明提供一种复合型防堵孔筛网组件,在一种实施方式中,如图1和图2所示,筛网5组件包括框架1,所述框架1包括两个平行设置的滑道2,两个夹持组件3,两个所述夹持组件3分别安装在所述滑道2上,疏通组件4,所述疏通组件4跨接安装在两个所述滑道2内,并可沿所述滑道2移动;
具体的说,两个所述夹持组件3分别固定筛网5的两端,将筛网5固定在框架1的上表面,所述疏通组件4包括气通组件41与刷通组件42,所述气通组件41可以对筛网5进行高压吹扫,所述刷通组件42可以通过毛刷贯穿筛网5筛孔,所述气通组件41与所述刷通组件42可以单独使用,也可以相互配合使用,对筛孔不同的堵塞情况有针对性的进行疏通,进而对筛孔提供了较全面的疏通方式,减少筛网5的堵塞,提高筛网5的筛分效率。
在一种实施方式中,如图3所示,所述框架1包括连接板11,两个所述滑道2分别安装在所述连接板11上部的两端。其中,所述连接板11为两块,分别设置在滑道2的两端,留出筛网5工作的空间。
在一种实施方式中,所述滑道2包括工作段21与两个储藏段22,两个所述储藏段22分别设置在所述工段段的两端,两个所述储藏段22均与所述工作段21向连通,不工作时,所述气通组件41与所述刷通组件42分别位于两个所述储藏段22内,所述储藏段22与所述工作段21的下部均安装有齿条23,所述气通组件41与所述刷通组件42均与所述齿条23啮合传动。其中,所述气通组件41与所述刷通组件42可以通过齿条23传动的方式由储藏段22向工作段21移动,当所述气通组件41或所述刷通组件42移动至工作段21时,所述气通组件41或所述刷通组件42对筛网5进行输送,不需要疏通时,所述气通组件41与所述刷通组件42均位于储藏段22内,不影响筛网5的正常使用。
在一种实施方式中,如图4所示,所述夹持组件3包括下固定板31,所述滑道2的上表面开设有滑槽24,所述下固定板31可滑动的安装在所述滑槽24内,所述下固定板31与所述滑槽24之间安装有弹簧32,所述弹簧32施加使所述下固定板31远离所述框架1的中部的力,所述滑道2的一侧沿水平方向安装有顶丝33,所述顶丝33的一端贯穿入所述滑槽24内,并与所述下固定板31相接触,所述下固定板31的上部通过螺纹连接的方式安装有上固定板34。其中,安装筛网5时,向内拧动顶丝33,顶丝33带动下固定板31向靠近框架1中部的方向移动,将筛网5的一边放置在下固定板31上,将上固定板34通过螺栓固定在下固定板31上,使筛网5夹紧安装在上固定板34与下固定板31之间,反方向拧动顶丝33,位于两个滑道2上的下固定板31在弹簧32的作用下远离框架1的中部,两个下固定板31反向移动,进而使筛网5绷紧,此设置便于筛网5的安装于绷紧。
在一种实施方式中,所述下固定板31的上表面开设有凹槽35,所述上固定板34的下表面凸设有凸起36,所述凸起36与所述凹槽35相配合。其中凹槽35与凸起36的设置有利于筛网5的固定,增加筛网5固定的牢固性。
在一种实施方式中,如图2和图5所述气通组件41包括通气辊411,所述通气辊411的一端安装有第一齿轮412,所述第一齿轮412与所述齿条23相接触,所述通气辊411的另一端安装有第一电机(未示出),所述第一电机带动所述通气辊411转动,所述通气辊411的表面开设有若干通气孔,所述通气孔与外接气源相连通,所述第一齿轮412与所述工作段21的齿条23相啮合时,所述通气辊411与筛网5相接触。其中,第一电机工作,第一电机带动通气辊411转动,通气辊411带动第一齿轮412转动,第一齿轮412通过与齿条23啮合,带动通气辊411由储藏段22向工作段21移动,通气辊411与筛网5相接触,外接气源向通气孔通入压缩空气,压缩空气通过通气孔向筛孔吹扫,进而将筛孔疏通。
在一种实施方式中,所述刷通组件42包括刷通辊421,所述刷通辊421的一端安装有第二齿轮422,所述第二齿轮422与所述齿条23相接触,所述刷通辊421的另一端安装有第二电机(未示出),所述第二电机带动所述刷通辊421转动,所述刷通辊421的表面均匀设置有刷毛423,所述第二齿轮422与所述工作段21的齿条23相啮合时,所述刷毛423与筛网5相接触。其中,第二电机工作,第二电机带动刷通辊421转动,刷通辊421带动第二齿轮422转动,第二齿轮422通过与齿条23啮合,带动刷通辊421由储藏段22向工作段21移动,刷通辊421上的刷毛423与筛网5相接触,刷毛423贯穿筛孔,对筛孔进行疏通。
在一种实施方式中,所述刷毛423为硬质刷毛423。其中,硬质刷毛423方便贯穿筛孔。
使用时,向内拧动顶丝33,顶丝33带动下固定板31向靠近框架1中部的方向移动,将筛网5的一边放置在下固定板31上,将上固定板34通过螺栓固定在下固定板31上,使筛网5夹紧安装在上固定板34与下固定板31之间,反方向拧动顶丝33,位于两个滑道2上的下固定板31在弹簧32的作用下远离框架1的中部,两个下固定板31反向移动,进而使筛网5绷紧;
需要疏通筛网5时,第一电机工作,第一电机带动通气辊411转动,通气辊411带动第一齿轮412转动,第一齿轮412通过与齿条23啮合,带动通气辊411由储藏段22向工作段21移动,通气辊411与筛网5相接触,外接气源向通气孔通入压缩空气,压缩空气通过通气孔向筛孔吹扫,进而将筛孔疏通;
第二电机工作,第二电机带动刷通辊421转动,刷通辊421带动第二齿轮422转动,第二齿轮422通过与齿条23啮合,带动刷通辊421由储藏段22向工作段21移动,刷通辊421上的刷毛423与筛网5相接触,刷毛423贯穿筛孔,对筛孔进行疏通;所述气通组件41与所述刷通组件42可以单独使用,也可以相互配合使用,对筛孔不同的堵塞情况有针对性的进行疏通,进而对筛孔提供了较全面的疏通方式,减少筛网5的堵塞,提高筛网5的筛分效率。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,包括:
框架,所述框架包括两个平行设置的滑道;
两个夹持组件,两个所述夹持组件分别安装在所述滑道上;
疏通组件,所述疏通组件跨接安装在两个所述滑道内,并可沿所述滑道移动;
其中,两个所述夹持组件固定筛网,所述疏通组件包括气通组件与刷通组件,所述气通组件与所述刷通组件相互配合对筛网进行疏通。
2.根据权利要求1所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述框架包括连接板,两个所述滑道分别安装在所述连接板上部的两端。
3.根据权利要求2所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述滑道包括工作段与两个储藏段,两个所述储藏段分别设置在所述工段段的两端,两个所述储藏段均与所述工作段向连通,不工作时,所述气通组件与所述刷通组件分别位于两个所述储藏段内,所述储藏段与所述工作段的下部均安装有齿条,所述气通组件与所述刷通组件均与所述齿条啮合传动。
4.根据权利要求3所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述夹持组件包括下固定板,所述滑道的上表面开设有滑槽,所述下固定板可滑动的安装在所述滑槽内,所述下固定板与所述滑槽之间安装有弹簧,所述弹簧施加使所述下固定板远离所述框架的中部的力,所述滑道的一侧沿水平方向安装有顶丝,所述顶丝的一端贯穿入所述滑槽内,并与所述下固定板相接触,所述下固定板的上部通过螺纹连接的方式安装有上固定板。
5.根据权利要求4所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述下固定板的上表面开设有凹槽,所述上固定板的下表面凸设有凸起,所述凸起与所述凹槽相配合。
6.根据权利要求3所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述气通组件包括通气辊,所述通气辊的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿条相接触,所述通气辊的另一端安装有第一电机,所述第一电机带动所述通气辊转动,所述通气辊的表面开设有若干通气孔,所述通气孔与外接气源相连通,所述第一齿轮与所述工作段的齿条相啮合时,所述通气辊与筛网相接触。
7.根据权利要求3所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述刷通组件包括刷通辊,所述刷通辊的一端安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述齿条相接触,所述刷通辊的另一端安装有第二电机,所述第二电机带动所述刷通辊转动,所述刷通辊的表面均匀设置有刷毛,所述第二齿轮与所述工作段的齿条相啮合时,所述刷毛与筛网相接触。
8.根据权利要求1所述的复合型防堵孔筛网组件,其特征在于,所述刷毛为硬质刷毛。
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