CN211309486U - 一种钻井泵维修用防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井泵维修用防护罩，包括设置在钻井泵两侧的T形支撑板和位于钻井泵上方的拱形防护罩本体，所述拱形防护罩本体的底部一侧与两个T形支撑板中的一个T形支撑板的顶部转动安装，拱形防护罩本体的外侧开设有弧形槽，弧形槽内滑动套设有弧形弹性垫，弧形弹性垫的外侧延伸至拱形防护罩本体外，弧形弹性垫的内侧与弧形槽远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧。本实用新型设计合理，操作方便，第一弹簧和弧形弹性垫的设置，达到了对拱形防护罩的缓冲，提高对钻井泵的防护效果，便于快速对拱形防护罩进行固定和解除固定并翻转打开，且防尘网的设置，避免灰尘吸附至钻井泵上影响其使用，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井泵防护罩技术领域，尤其涉及一种钻井泵维修用防护罩。
背景技术
现有的钻井泵为了安全起见，大多会在钻井泵机架的外侧设置有防护罩用于对钻井泵进行防护，现有的钻井泵用防护罩大多是通过钢片弯折形成的拱形防护罩，并通过螺栓固定在钻井泵的机架上，但是现有的防护罩的防护效果差，在防护罩受到外界撞击力时，容易发生形变并难以恢复原状，进而降低了对钻井泵的防护，且在需要对钻井泵进行维修时，不便于将防护罩快速的取下，需要借助工具将螺栓松动取下，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钻井泵维修用防护罩用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井泵维修用防护罩。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻井泵维修用防护罩，包括设置在钻井泵两侧的T形支撑板和位于钻井泵上方的拱形防护罩本体，所述拱形防护罩本体的底部一侧与两个T形支撑板中的一个T形支撑板的顶部转动安装，拱形防护罩本体的外侧开设有弧形槽，弧形槽内滑动套设有弧形弹性垫，弧形弹性垫的外侧延伸至拱形防护罩本体外，弧形弹性垫的内侧与弧形槽远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧，弧形槽远离其开口的一侧内壁上开设多个第一散热孔，弧形弹性垫的内侧开设有多个第二散热孔，多个第一散热孔与多个第二散热孔一一对应设置，第一散热孔与对应的第二散热孔相连通，拱形防护罩本体的底部另一侧固定安装有T形滑块，另一个T形支撑板远离一个T形支撑板的一侧开设有顶部为开口设置的第一矩形槽，第一矩形槽内设有矩形块，矩形块的顶部开设有T形滑槽，T形滑块的底部延伸至T形滑槽内，T形滑块与T形滑槽滑动连接，T形滑槽的一侧内壁与T形滑块的一侧之间固定安装有多个第二弹簧，第一矩形槽的一侧内壁上固定安装有卡杆，矩形块活动套设在卡杆上，矩形块的一侧固定安装有T形拉杆，T形拉杆的一侧延伸至另一个T形支撑板外。
优选的，所述弧形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，弧形弹性垫的两侧均固定安装有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
优选的，所述拱形防护罩本体的内侧粘接固定有防尘网。
优选的，所述矩形块的另一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与卡杆的外侧活动接触。
优选的，所述矩形块的前侧和后侧分别与第一矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选的，所述第二弹簧的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧等间距设置在T形滑槽靠近钻井泵的一侧内壁上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过T形支撑板、拱形防护罩、弧形槽、弧形弹性垫、第一弹簧、第一散热孔、第二散热孔、第一矩形槽、矩形块、T形拉杆、第二矩形槽、卡杆、T形滑槽、T形滑块、第二弹簧与钻井泵相配合，当拱形防护罩受到外界撞击时，撞击的力直接对弧形弹性垫进行挤压，使得弧形弹性垫发生形变，弧形弹性垫在弧形槽内向靠近钻井泵的方向滑动并对第一弹簧进行压缩，在第一弹簧的弹力和弧形弹性垫的自身弹力作用下，完成了对拱形防护罩的缓冲，当需要对钻井泵进行维修时，拉动T形拉杆带动矩形块并对第二弹簧进行压缩，矩形块移动的同时带动第二矩形槽从卡杆上移下，紧接着顺时针转动T形拉杆通过矩形块带动拱形防护罩向上翻转打开并转动至一个T形支撑板的一侧，即可对钻井泵进行维修，维修完成后，逆时针转动T形拉杆带动矩形块移动至第一矩形槽内，矩形块带动拱形防护罩移动复位，放松对T形拉杆的拉力，此时第二弹簧的弹力带动移动块移动，移动块带动第二矩形槽移动，使得卡杆位于第二矩形槽内，拱形防护罩被固定。
本实用新型设计合理，操作方便，第一弹簧和弧形弹性垫的设置，达到了对拱形防护罩的缓冲，提高对钻井泵的防护效果，便于快速对拱形防护罩进行固定和解除固定并翻转打开，且防尘网的设置，避免灰尘吸附至钻井泵上影响其使用，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻井泵维修用防护罩的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻井泵维修用防护罩的A部分结构示意图。
图中：1 T形支撑板、2拱形防护罩、3弧形槽、4弧形弹性垫、5第一弹簧、6第一散热孔、7第二散热孔、8第一矩形槽、9矩形块、10 T形拉杆、11第二矩形槽、12卡杆、13 T形滑槽、14 T形滑块、15第二弹簧、16钻井泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钻井泵维修用防护罩，包括设置在钻井泵16两侧的T形支撑板1和位于钻井泵16上方的拱形防护罩本体2，拱形防护罩本体2的底部一侧与两个T形支撑板1中的一个T形支撑板1的顶部转动安装，拱形防护罩本体2的外侧开设有弧形槽3，弧形槽3内滑动套设有弧形弹性垫4，弧形弹性垫4的外侧延伸至拱形防护罩本体2外，弧形弹性垫4的内侧与弧形槽3远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧5，弧形槽3远离其开口的一侧内壁上开设多个第一散热孔6，弧形弹性垫4的内侧开设有多个第二散热孔7，多个第一散热孔6与多个第二散热孔7一一对应设置，第一散热孔6与对应的第二散热孔7相连通，拱形防护罩本体2的底部另一侧固定安装有T形滑块14，另一个T形支撑板1远离一个T形支撑板1的一侧开设有顶部为开口设置的第一矩形槽8，第一矩形槽8内设有矩形块9，矩形块9的顶部开设有T形滑槽13，T形滑块14的底部延伸至T形滑槽13内，T形滑块14与T形滑槽13滑动连接，T形滑槽13的一侧内壁与T形滑块14的一侧之间固定安装有多个第二弹簧15，第一矩形槽8的一侧内壁上固定安装有卡杆12，矩形块9活动套设在卡杆12上，矩形块9的一侧固定安装有T形拉杆10，T形拉杆10的一侧延伸至另一个T形支撑板1外，本实用新型设计合理，操作方便，第一弹簧5和弧形弹性垫4的设置，达到了对拱形防护罩2的缓冲，提高对钻井泵16的防护效果，便于快速对拱形防护罩2进行固定和解除固定并翻转打开，且防尘网的设置，避免灰尘吸附至钻井泵16上影响其使用，满足使用需求。
本实用新型中，弧形槽3的两侧内壁上均开设有第一滑槽，弧形弹性垫4的两侧均固定安装有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，拱形防护罩本体2的内侧粘接固定有防尘网，矩形块9的另一侧开设有第二矩形槽11，第二矩形槽11的侧壁与卡杆12的外侧活动接触，矩形块9的前侧和后侧分别与第一矩形槽8的前侧内壁和后侧内壁活动接触，第二弹簧15的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧15等间距设置在T形滑槽13靠近钻井泵16的一侧内壁上，本实用新型设计合理，操作方便，第一弹簧5和弧形弹性垫4的设置，达到了对拱形防护罩2的缓冲，提高对钻井泵16的防护效果，便于快速对拱形防护罩2进行固定和解除固定并翻转打开，且防尘网的设置，避免灰尘吸附至钻井泵16上影响其使用，满足使用需求。
工作原理：使用时，当拱形防护罩2受到外界撞击时，由于弧形弹性垫4延伸至拱形防护罩2外，进而撞击的力直接对弧形弹性垫4进行挤压，挤压的力使得弧形弹性垫4发生形变，同时弧形弹性垫4在弧形槽3内向靠近钻井泵16的方向滑动，弧形弹性垫4移动的同时对第一弹簧5进行压缩，在第一弹簧5的弹力和弧形弹性垫4的自身弹力作用下，完成了对拱形防护罩2的缓冲，避免与拱形防护罩2直接撞击，提高对钻井泵16的防护，当需要对钻井泵16进行维修时，拉动T形拉杆10，T形拉杆10带动矩形块9移动，矩形块9移动的同时带动T形滑槽13在T形滑块14上滑动，矩形块9移动的同时对第二弹簧15进行压缩，矩形块9移动的同时带动第二矩形槽11从卡杆12上移下，进而解除了对拱形防护罩2的固定，紧接着顺时针转动T形拉杆10，T形拉杆10通过矩形块9带动拱形防护罩2向上翻转打开并转动至一个T形支撑板1的一侧，即可对钻井泵16进行维修，维修完成后，逆时针转动T形拉杆10，T形拉杆10带动矩形块9移动，矩形块9带动拱形防护罩2移动复位，当拱形防护罩2的底部另一侧与另一个T形支撑板1的顶部接触时，此时矩形块9位于第一矩形槽8内，第二矩形槽11与卡杆12相对齐，放松对T形拉杆10的拉力，此时处于压缩状态的第二弹簧15复位，第二弹簧15的弹力带动移动块9移动，移动块9带动第二矩形槽11移动，使得卡杆12位于第二矩形槽11内，卡杆12与第二矩形槽11相卡装，拱形防护罩2被固定，且第一散热孔6和第二散热孔7的设置，便于将钻井泵16工作时产生的热量及时的排出，防尘网的设置，避免灰尘吸附至钻井泵16上影响其使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻井泵维修用防护罩，包括设置在钻井泵(16)两侧的T形支撑板(1)和位于钻井泵(16)上方的拱形防护罩本体(2)，其特征在于，所述拱形防护罩本体(2)的底部一侧与两个T形支撑板(1)中的一个T形支撑板(1)的顶部转动安装，拱形防护罩本体(2)的外侧开设有弧形槽(3)，弧形槽(3)内滑动套设有弧形弹性垫(4)，弧形弹性垫(4)的外侧延伸至拱形防护罩本体(2)外，弧形弹性垫(4)的内侧与弧形槽(3)远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧(5)，弧形槽(3)远离其开口的一侧内壁上开设多个第一散热孔(6)，弧形弹性垫(4)的内侧开设有多个第二散热孔(7)，多个第一散热孔(6)与多个第二散热孔(7)一一对应设置，第一散热孔(6)与对应的第二散热孔(7)相连通，拱形防护罩本体(2)的底部另一侧固定安装有T形滑块(14)，另一个T形支撑板(1)远离一个T形支撑板(1)的一侧开设有顶部为开口设置的第一矩形槽(8)，第一矩形槽(8)内设有矩形块(9)，矩形块(9)的顶部开设有T形滑槽(13)，T形滑块(14)的底部延伸至T形滑槽(13)内，T形滑块(14)与T形滑槽(13)滑动连接，T形滑槽(13)的一侧内壁与T形滑块(14)的一侧之间固定安装有多个第二弹簧(15)，第一矩形槽(8)的一侧内壁上固定安装有卡杆(12)，矩形块(9)活动套设在卡杆(12)上，矩形块(9)的一侧固定安装有T形拉杆(10)，T形拉杆(10)的一侧延伸至另一个T形支撑板(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泵维修用防护罩，其特征在于，所述弧形槽(3)的两侧内壁上均开设有第一滑槽，弧形弹性垫(4)的两侧均固定安装有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻井泵维修用防护罩，其特征在于，所述拱形防护罩本体(2)的内侧粘接固定有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种钻井泵维修用防护罩，其特征在于，所述矩形块(9)的另一侧开设有第二矩形槽(11)，第二矩形槽(11)的侧壁与卡杆(12)的外侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钻井泵维修用防护罩，其特征在于，所述矩形块(9)的前侧和后侧分别与第一矩形槽(8)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种钻井泵维修用防护罩，其特征在于，所述第二弹簧(15)的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧(15)等间距设置在T形滑槽(13)靠近钻井泵(16)的一侧内壁上。
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