CN110529447A - 电液伺服阀的油液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于过滤设备领域，尤其是一种电液伺服阀的油液过滤装置，针对现有的过滤装置过滤网容易堆积杂物造成堵塞，且不便于对过滤网上的杂物进行集中并清理问题，现提出如下方案，其包括油箱和位于油箱一侧的电液伺服阀，油箱的一侧固定连接有高压管的一端，高压管的另一端固定安装有阀式过滤器，且阀式过滤器与电液伺服阀固定连接，油箱的一侧固定安装有回收箱，回收箱的一侧内壁上开设连通孔，且连通孔与油箱相连通，回收箱的一侧内壁上固定安装有连接管的一端。本发明设计合理，通过对过滤网和回收框的往复移动，能够防止过滤网和回收框的堵塞，且便于对回收框进行拆装，通过回收框能够对杂物进行集中回收并清理。

Description

电液伺服阀的油液过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种电液伺服阀的油液过滤装置。

背景技术

电液伺服阀是大型汽轮机的重要组成部件， 在生产过程中电液伺服阀很容易被油液中的杂质污染，从而导致大型汽轮机不能正常工作，严重时甚至损坏的情况，经检索，授权公告号为CN203272343U的专利文件公开了电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱和通过高压管道与油箱连接的电液伺服阀，油箱的加油口处安装有过滤器，高压管道上安装有高压过滤器，电液伺服阀上安装有阀式过滤器。

但上述设计还存在不足之处，上述设计油箱内设置有过滤网，而过滤网容易堆积杂物造成堵塞，且不便于对过滤网上的杂物进行集中并清理，因此我们提出了电液伺服阀的油液过滤装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在过滤网容易堆积杂物造成堵塞，且不便于对过滤网上的杂物进行集中并清理的缺点，而提出的电液伺服阀的油液过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱和位于油箱一侧的电液伺服阀，所述油箱的一侧固定连接有高压管的一端，高压管的另一端固定安装有阀式过滤器，且阀式过滤器与电液伺服阀固定连接，油箱的一侧固定安装有回收箱，回收箱的一侧内壁上开设连通孔，且连通孔与油箱相连通，回收箱的一侧内壁上固定安装有连接管的一端，连接管的另一端延伸至油箱内，油箱的一侧内壁上铰接有过滤网，过滤网贯穿连通孔，回收箱内设有回收框，回收箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有蜗杆。

优选的，所述油箱的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖杆，竖杆的底端铰接有第一杆的一端，第一杆的另一端铰接在过滤网上，由于设置有过滤网，能够对油液中的杂物进行过滤。

优选的，所述竖杆的顶部延伸至油箱的上方并固定安装有横板，横板的底部固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在油箱上，由于设置有多个复位弹簧，通过多个复位弹簧提供一个足够的弹力使得横板进行复位。

优选的，所述横板的底部固定安装有第二杆，第二杆延伸至回收箱内，第二杆的一侧焊接有齿条，油箱的一侧固定安装有两个对称设置的连接座，两个连接座之间转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，转动杆上固定套设有扇形齿轮，且扇形齿轮与齿条相啮合，由于设置有扇形齿轮，能够使得第二杆进行往复移动。

优选的，所述回收框的两侧固定安装有滑动座，回收框上套设有密封圈，且密封圈与回收箱滑动密封连接，回收箱的两侧内壁上均固定安装有固定座，固定座上开设有第一孔，滑动座的底部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿对应的第一孔，由于设置有密封圈，能够防止杂物通过连接管进入油箱内。

优选的，所述回收框的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，固定板的顶部开设有定位槽，且第二杆与定位槽相适配，由于设置有定位槽，能够对固定板进行定位。

优选的，所述第二杆的两侧均开设有卡槽，定位槽的两侧内壁上均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有卡销，且卡销与对应的卡槽相卡装，由于设置有卡销和卡槽，能够对固定板进行固定和解除固定。

优选的，所述固定板上开设有腔室，腔室的顶部内壁开设有两个对称设置的第二孔，第二孔与对应的移动槽相连通，第二孔内滑动安装有第三杆，且第三杆的顶端固定安装在对应的卡销上，由于设置有第三杆，第三杆能够带动卡销进行移动。

优选的，所述腔室内滑动安装有移动板，移动板的顶部铰接有两个对称设置的推杆的一端，推杆的另一端铰接在对应的第三杆上，由于设置有推杆，推杆能够带动第三杆进行移动。

优选的，所述腔室的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺杆，且固定螺杆的顶部转动安装在移动板上，由于设置有固定螺杆，固定螺杆能够带动移动板进行移动。

本发明中，所述电液伺服阀的油液过滤装置在对电液伺服阀添加油液时，通过过滤网对油液进行过滤，此时启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动杆进行转动，转动杆带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮带动齿条进行移动，齿条带动第二杆进行下移动，第二杆通过固定板带动回收框进行移动，第二杆带动横板向下移动，横板对复位弹簧进行压缩并带动竖杆向下移动，竖杆通过第一杆带动过滤网进行移动；

通过转动固定螺杆，在螺纹孔的作用下，固定螺杆带动移动板进行移动，移动板带动推杆进行移动，推杆带动第三杆进行移动，第三杆带动卡销进行移动，使得卡销脱离对应的卡槽，从而解除对固定板的固定，从而便于对回收框进行拆卸，从而便于对回收框进行清理。

本发明设计合理，通过对过滤网和回收框的往复移动，能够防止过滤网和回收框的堵塞，且便于对回收框进行拆装，通过回收框能够对杂物进行集中回收并清理。

附图说明

图1为本发明提出的电液伺服阀的油液过滤装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的电液伺服阀的油液过滤装置的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的电液伺服阀的油液过滤装置的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的电液伺服阀的油液过滤装置的C部分结构示意图；

图5为本发明提出的电液伺服阀的油液过滤装置的转动杆、蜗轮和扇形齿轮的侧视结构示意图。

图中：1油箱、2高压管、3阀式过滤器、4电液伺服阀、5回收箱、6连通孔、7过滤网、8回收框、9连接座、10转动杆、11蜗轮、12扇形齿轮、13旋转电机、14蜗杆、15滑动孔、16竖杆、17第一杆、18横板、19复位弹簧、20第二杆、21齿条、22滑动座、23密封圈、24固定座、25第一孔、26限位杆、27固定板、28定位槽、29卡槽、30移动槽、31卡销、32腔室、33第二孔、34第三杆、35移动板、36推杆、37螺纹孔、38固定螺杆、39连接管。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然。

实施例一

参照图1-5，电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱1和位于油箱1一侧的电液伺服阀4，油箱1的一侧固定连接有高压管2的一端，高压管2的另一端固定安装有阀式过滤器3，且阀式过滤器3与电液伺服阀4固定连接，油箱1的一侧固定安装有回收箱5，回收箱5的一侧内壁上开设连通孔6，且连通孔6与油箱1相连通，回收箱5的一侧内壁上固定安装有连接管39的一端，连接管39的另一端延伸至油箱1内，油箱1的一侧内壁上铰接有过滤网7，过滤网7贯穿连通孔6，回收箱5内设有回收框8，回收箱5的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定安装有蜗杆14。

本发明中，油箱1的顶部内壁上开设有滑动孔15，滑动孔15内滑动安装有竖杆16，竖杆16的底端铰接有第一杆17的一端，第一杆17的另一端铰接在过滤网7上。

本发明中，竖杆16的顶部延伸至油箱1的上方并固定安装有横板18，横板18的底部固定安装有多个复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定安装在油箱1上。

本发明中，横板18的底部固定安装有第二杆20，第二杆20延伸至回收箱5内，第二杆20的一侧焊接有齿条21，油箱1的一侧固定安装有两个对称设置的连接座9，两个连接座9之间转动安装有同一个转动杆10，转动杆10上固定套设有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆14相啮合，转动杆10上固定套设有扇形齿轮12，且扇形齿轮12与齿条21相啮合。

本发明中，回收框8的两侧固定安装有滑动座22，回收框8上套设有密封圈23，且密封圈23与回收箱5滑动密封连接，回收箱5的两侧内壁上均固定安装有固定座24，固定座24上开设有第一孔25，滑动座22的底部固定安装有限位杆26，且限位杆26贯穿对应的第一孔25。

本发明中，回收框8的两侧内壁上固定安装有同一个固定板27，固定板27的顶部开设有定位槽28，且第二杆20与定位槽28相适配。

本发明中，第二杆20的两侧均开设有卡槽29，定位槽28的两侧内壁上均开设有移动槽30，移动槽30内滑动安装有卡销31，且卡销31与对应的卡槽29相卡装。

本发明中，固定板27上开设有腔室32，腔室32的顶部内壁开设有两个对称设置的第二孔33，第二孔33与对应的移动槽30相连通，第二孔33内滑动安装有第三杆34，且第三杆34的顶端固定安装在对应的卡销31上。

本发明中，腔室32内滑动安装有移动板35，移动板35的顶部铰接有两个对称设置的推杆36的一端，推杆36的另一端铰接在对应的第三杆34上。

本发明中，腔室32的底部开设有螺纹孔37，螺纹孔37内螺纹安装有固定螺杆38，且固定螺杆38的顶部转动安装在移动板35上。

实施例二

参照图1-5，电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱1和位于油箱1一侧的电液伺服阀4，油箱1的一侧固定连接有高压管2的一端，高压管2的另一端固定安装有阀式过滤器3，且阀式过滤器3与电液伺服阀4固定连接，油箱1的一侧固定安装有回收箱5，回收箱5的一侧内壁上开设连通孔6，且连通孔6与油箱1相连通，回收箱5的一侧内壁上固定安装有连接管39的一端，连接管39的另一端延伸至油箱1内，油箱1的一侧内壁上铰接有过滤网7，过滤网7贯穿连通孔6，回收箱5内设有回收框8，回收箱5的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定安装有蜗杆14。

本发明中，油箱1的顶部内壁上开设有滑动孔15，滑动孔15内滑动安装有竖杆16，竖杆16的底端铰接有第一杆17的一端，第一杆17的另一端铰接在过滤网7上，由于设置有过滤网7，能够对油液中的杂物进行过滤。

本发明中，竖杆16的顶部延伸至油箱1的上方并固定安装有横板18，横板18的底部固定安装有多个复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定安装在油箱1上，由于设置有多个复位弹簧19，通过多个复位弹簧19提供一个足够的弹力使得横板18进行复位。

本发明中，横板18的底部固定安装有第二杆20，第二杆20延伸至回收箱5内，第二杆20的一侧焊接有齿条21，油箱1的一侧固定安装有两个对称设置的连接座9，两个连接座9之间转动安装有同一个转动杆10，转动杆10上固定套设有蜗轮11，且蜗轮11与蜗杆14相啮合，转动杆10上固定套设有扇形齿轮12，且扇形齿轮12与齿条21相啮合，由于设置有扇形齿轮12，能够使得第二杆20进行往复移动。

本发明中，回收框8的两侧固定安装有滑动座22，回收框8上套设有密封圈23，且密封圈23与回收箱5滑动密封连接，回收箱5的两侧内壁上均固定安装有固定座24，固定座24上开设有第一孔25，滑动座22的底部固定安装有限位杆26，且限位杆26贯穿对应的第一孔25，由于设置有密封圈23，能够防止杂物通过连接管39进入油箱1内。

本发明中，回收框8的两侧内壁上固定安装有同一个固定板27，固定板27的顶部开设有定位槽28，且第二杆20与定位槽28相适配，由于设置有定位槽28，能够对固定板27进行定位。

本发明中，第二杆20的两侧均开设有卡槽29，定位槽28的两侧内壁上均开设有移动槽30，移动槽30内滑动安装有卡销31，且卡销31与对应的卡槽29相卡装，由于设置有卡销31和卡槽29，能够对固定板27进行固定和解除固定。

本发明中，固定板27上开设有腔室32，腔室32的顶部内壁开设有两个对称设置的第二孔33，第二孔33与对应的移动槽30相连通，第二孔33内滑动安装有第三杆34，且第三杆34的顶端固定安装在对应的卡销31上，由于设置有第三杆34，第三杆34能够带动卡销31进行移动。

本发明中，腔室32内滑动安装有移动板35，移动板35的顶部铰接有两个对称设置的推杆36的一端，推杆36的另一端铰接在对应的第三杆34上，由于设置有推杆36，推杆36能够带动第三杆34进行移动。

本发明中，腔室32的底部开设有螺纹孔37，螺纹孔37内螺纹安装有固定螺杆38，且固定螺杆38的顶部转动安装在移动板35上，由于设置有固定螺杆38，固定螺杆38能够带动移动板35进行移动。

本发明中，电液伺服阀4添加油液时，通过过滤网7对油液进行过滤，此时启动旋转电机13，旋转电机13通过输出轴带动蜗杆14进行转动，蜗杆14带动蜗轮11进行转动，蜗轮11带动转动杆10进行转动，转动杆10带动扇形齿轮12进行转动，扇形齿轮12带动齿条21向下移动，齿条21带动第二杆20向下移动，第二杆20通过固定板27带动回收框8向下移动，第二杆20带动横板18向下移动，横板18对复位弹簧19进行压缩并带动竖杆16向下移动，竖杆16通过第一杆17带动过滤网7进行移动，当扇形齿轮12不与齿条21啮合时，此时在复位弹簧19的弹力作用下，使得横板18进行复位，从而使得过滤网7和回收框8进行复位，当扇形齿轮12不断的转动，使得过滤网7和回收框8进行上下往复移动，使得油液中的杂物由过滤网7掉落到回收框8内，从而能够防止过滤网7和回收框8的堵塞，通过转动固定螺杆38，在螺纹孔37的作用下，固定螺杆38带动移动板35进行移动，移动板35带动推杆36进行移动，推杆36带动第三杆34进行移动，第三杆34带动卡销31进行移动，使得卡销31脱离对应的卡槽29，从而解除对固定板27的固定，从而便于对回收框8进行拆卸，从而便于对回收框8进行清理。

Claims (10)

1.电液伺服阀的油液过滤装置，包括油箱（1）和位于油箱（1）一侧的电液伺服阀（4），其特征在于，所述油箱（1）的一侧固定连接有高压管（2）的一端，高压管（2）的另一端固定安装有阀式过滤器（3），且阀式过滤器（3）与电液伺服阀（4）固定连接，油箱（1）的一侧固定安装有回收箱（5），回收箱（5）的一侧内壁上开设连通孔（6），且连通孔（6）与油箱（1）相连通，回收箱（5）的一侧内壁上固定安装有连接管（39）的一端，连接管（39）的另一端延伸至油箱（1）内，油箱（1）的一侧内壁上铰接有过滤网（7），过滤网（7）贯穿连通孔（6），回收箱（5）内设有回收框（8），回收箱（5）的顶部固定安装有旋转电机（13），旋转电机（13）的输出轴上固定安装有蜗杆（14）。

2.根据权利要求1所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述油箱（1）的顶部内壁上开设有滑动孔（15），滑动孔（15）内滑动安装有竖杆（16），竖杆（16）的底端铰接有第一杆（17）的一端，第一杆（17）的另一端铰接在过滤网（7）上。

3.根据权利要求2所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述竖杆（16）的顶部延伸至油箱（1）的上方并固定安装有横板（18），横板（18）的底部固定安装有多个复位弹簧（19）的一端，复位弹簧（19）的另一端固定安装在油箱（1）上。

4.根据权利要求3所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述横板（18）的底部固定安装有第二杆（20），第二杆（20）延伸至回收箱（5）内，第二杆（20）的一侧焊接有齿条（21），油箱（1）的一侧固定安装有两个对称设置的连接座（9），两个连接座（9）之间转动安装有同一个转动杆（10），转动杆（10）上固定套设有蜗轮（11），且蜗轮（11）与蜗杆（14）相啮合，转动杆（10）上固定套设有扇形齿轮（12），且扇形齿轮（12）与齿条（21）相啮合。

5.根据权利要求1所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述回收框（8）的两侧固定安装有滑动座（22），回收框（8）上套设有密封圈（23），且密封圈（23）与回收箱（5）滑动密封连接，回收箱（5）的两侧内壁上均固定安装有固定座（24），固定座（24）上开设有第一孔（25），滑动座（22）的底部固定安装有限位杆（26），且限位杆（26）贯穿对应的第一孔（25）。

6.根据权利要求1所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述回收框（8）的两侧内壁上固定安装有同一个固定板（27），固定板（27）的顶部开设有定位槽（28），且第二杆（20）与定位槽（28）相适配。

7.根据权利要求4所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述第二杆（20）的两侧均开设有卡槽（29），定位槽（28）的两侧内壁上均开设有移动槽（30），移动槽（30）内滑动安装有卡销（31），且卡销（31）与对应的卡槽（29）相卡装。

8.根据权利要求6所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述固定板（27）上开设有腔室（32），腔室（32）的顶部内壁开设有两个对称设置的第二孔（33），第二孔（33）与对应的移动槽（30）相连通，第二孔（33）内滑动安装有第三杆（34），且第三杆（34）的顶端固定安装在对应的卡销（31）上。

9.根据权利要求8所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述腔室（32）内滑动安装有移动板（35），移动板（35）的顶部铰接有两个对称设置的推杆（36）的一端，推杆（36）的另一端铰接在对应的第三杆（34）上。

10.根据权利要求8所述的电液伺服阀的油液过滤装置，其特征在于，所述腔室（32）的底部开设有螺纹孔（37），螺纹孔（37）内螺纹安装有固定螺杆（38），且固定螺杆（38）的顶部转动安装在移动板（35）上。