CN110529181A - 一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 - Google Patents
一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110529181A CN110529181A CN201910837952.1A CN201910837952A CN110529181A CN 110529181 A CN110529181 A CN 110529181A CN 201910837952 A CN201910837952 A CN 201910837952A CN 110529181 A CN110529181 A CN 110529181A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ion
- water
- mine
- ions
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 8
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 7
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 10
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 abstract description 9
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 61
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- CYNYIHKIEHGYOZ-UHFFFAOYSA-N 1-bromopropane Chemical compound CCCBr CYNYIHKIEHGYOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明属于矿井瓦斯抑制技术领域，公开了一种抑制矿井再生瓦斯源的方法，技术来源于对相关低瓦斯矿井由于硫溴含量高，pH值低，只产二氧化气体不产甲烷的成因研究信息，所述抑制矿井再生瓦斯源的方法包括：按一定的比例配制含S2‑离子、Br‑离子的酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的混合水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)，直接给可采煤层中注入一定量的S2‑离子、Br‑离子的混合酸性水；S2‑离子、Br‑离子剥离煤层中碳氢化合物(CnHn+m)的亚甲基(‑CH2)和甲基(‑CH3)里的H元素而成为游离态的H+离子。本发明可以更好地处理吸收了H+离子水的问题；能更好地节约成本，以及达到资源的最大化利用。
Description
技术领域
本发明属于矿井瓦斯抑制技术领域，尤其涉及一种抑制矿井再生瓦斯源的方法。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：现如今暂时没有抑制矿井再生瓦斯源的方法。许多方法只是抑制瓦斯爆炸或者排出瓦斯，抑制爆炸为主，有惰性气体抑制、气-固混合抑制，还有纳米粉体抑制等。但是这些方法均只是抑制所存在瓦斯，使其稳定，不能达到完全抑制和瓦斯再生，并不能根本的解决瓦斯源再生。本方法能有效的解决矿井再生瓦斯，更好地解决瓦斯再生的问题，相应地保障井下工人们的生命财产安全。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)依据需抑制的范围和煤层厚度计算吸收用水量Q＝S(抑制区域面积)·M(真厚度)·d(密度)，并确定其矿区的需求量；
(2)H+离子的溶解率小；
(3)排出的水采用碱片中和；
(4)溶液配制比例与低瓦斯矿井环保处理方式比例相同。
解决上述技术问题的难度：
吸收用水量如何确定需要合理利用实验所收集到的数据来进行判断，H+离子溶解率也需要进一步根据实验及当地具体情况确定。不同的地区所收集到的数据可能不同，使用该方法排出的水，处理起来不太困难，但是需要看吸收用水量来确定具体的处理方法。确定溶液配制比例还需要针对不同地区采取不同的配比浓度。
解决上述技术问题的意义：解决了以上问题，对不同大小矿田的吸收水量的需求及使用规模会有具体的计算量与效益值，才能更好地吸收不同煤层中的H+离子，以及更好地处理吸收了H+离子的水环保无污染的排放。混合液的配比的确定能更好地节约成本，以及达到资源的最大化利用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种抑制矿井再生瓦斯源的方法。
本发明是这样实现的，一种抑制矿井再生瓦斯源的方法，所述抑制矿井再生瓦斯源的方法包括：
步骤一，按一定的比例配制含S2-离子、Br-离子的酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的混合水，直接给可采煤层中高压注入一定量的S2-离子、Br-离子的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)；
步骤二，S2-离子、Br-离子剥离煤层中碳氢化合物(CnHn+m)的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)里的H元素而成为游离态的H+离子。因为H+离子与所注入煤层混合酸性水中的S2-离子、Br-离子化合，自然生成H2S和HBr。因H2S、HBr又易溶于水，则会随矿井水流带走；被剥离了H元素的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)，加之H+离子量锐减，在采煤环境条件下，就很难形成CH4。
进一步，所述步骤一中，配制含S2-离子、Br-离子的混合酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的水，并合理根据现场条件及环境配置比例及溶液中溶质。
进一步，所述步骤一中，直接给可采煤层中高压注入一定量的含S2-离子(10％)、Br-离子(40％)的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)；需注意，根据煤层厚度控制吸收用水量，尽量有合理的通道，收集吸收完H+的复杂酸性水。
进一步，所述步骤二中，待吸收完成后收集并处理复杂酸性水，抑制矿井再生瓦斯源。
进一步，所述步骤一中，S2-离子、Br-离子酸性水配置方法包括：
第一步，采用大量程有刻度的容器，前往烧砖窑厂取脱硫塔里的混合水2000ml，然后随机从混合水中采取两份500ml的混合水样，各装入有刻度的烧杯，分别贴上S2-离子和Br-离子检测的标签；
第二步，分别检测两个烧杯里是否存在S2-离子和Br-离子；往贴有S2-离子混合液的烧杯里，分别①加入盐酸，产生臭鸡蛋气味的气体，且该气体可以使湿润的Pb(NO3)2试纸变黑；②加入Pb(NO3)2溶液或CuSO4溶液，生成黑色的沉淀(PbS或CuS)；再往贴有Br-离子混合液的烧杯里，①加入AgNO3溶液，生成淡黄色沉淀AgB)，该沉淀不溶于稀硝酸；②加入氯水后振荡，滴入少许四氯化碳，四氯化碳下层呈橙红色；若关于S2-离子或Br-离子的这两种常见阴离子检验方法效果明显的话，说明该混合液含有大量的S2-离子或Br-离子；
第三步，若发现脱硫塔里的混合水S2-离子或Br-离子不活跃或浓度低，加入一定量的S2-离子、Br-离子溶液，配制成含S2-离子(10％)、Br-离子(40％)的瓦斯源抑制液；
最后，使用pH试剂纸，测试所采容器内另外1000ml混合水，pH是否达到4.0以下。
本发明的另一目的在于提供一种所述抑制矿井再生瓦斯源的方法使用的反应釜，所述反应釜内垫入钢筛并放在注水口附近处，盖紧密封盖，用导气管连接排气孔，导气管另一端通入分离器并直通水底，吸收反应生成溶于水的物质；瓦斯通过另一根没有接触水面的导气管出去，导气管另一端与瓦斯报警器连接，测量瓦斯产生。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：由煤化实验可确定煤中含有溴元素，因溴会与氢产生化学反应，即C2+Br+2H2O＝CO2+HBr+(-CH3)。通过加成反应和过氧化反应制成了大量的-CH3、-CH2(甲基、亚甲基)、HBr、Br、C、CH等物质。这些物质又在温室效应中向溴丙烷(CH3CH2CH2Br)和溴乙烷(C2H5Br)等吸附瓦斯转化。这是采煤过程中矿井瓦斯源形成的简单过程。抑制矿井瓦斯源的方法就是反其道而行之，给可采煤层中注入一定量的S2-离子、Br-离子的混合酸性水，将煤层中的H+剥离，形成H2S和HBr，消耗95％以上的H+含量和浓度。当溶液有效地带走煤层中的H+后，亚甲基和甲基在失去H+之后很难再形成瓦斯(CH4)，能够有效地抑制矿井再次产生瓦斯，给井下工人创造一个良好的工作环境，保护井下工人们的生命财产安全。
附图说明
图1是本发明实施例提供的抑制矿井再生瓦斯源的方法流程图。
图2是本发明实施例提供的抑制矿井再生瓦斯源的方法的效果图。
图3是本发明实施例提供的自行设计反应釜结构示意图；
图中：(a)为自行设计反应釜实物图；(b)为自行设计反应釜结构示意图。
图4是本发明实施例提供的瓦斯警报器结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的技术方案作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的抑制矿井再生瓦斯源的方法包括以下步骤：
S101：按一定的比例配制含S2-离子、Br-离子的酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的混合水，直接给可采煤层中高压注入一定量的S2-离子、Br-离子的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)；
S102：S2-离子、Br-离子剥离煤层中碳氢化合物(CnHn+m)的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)里的H元素而成为游离态的H+离子。因为H+离子与所注入煤层混合酸性水中的S2-离子、Br-离子化合，自然生成H2S和HBr。因H2S、HBr又易溶于水，则会随矿井水流带走；被剥离了H元素的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)，加之H+离子量锐减，在采煤环境条件下，就很难形成CH4。
所述步骤S101中，配制含S2-离子、Br-离子的混合酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的水，并合理根据现场条件及环境配置比例及溶液中溶质。
所述步骤S101中，直接给可采煤层中高压注入一定量的含S2-离子(10％)、Br-离子(40％)的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)；需要注意的是，要根据煤层厚度控制吸收用水量，尽量有合理的通道，方便收集吸收完H+的复杂酸性水。
所述步骤S102中，待吸收完成后收集并处理复杂酸性水，达到抑制矿井再生瓦斯源。
S2-离子、Br-离子酸性水配置方法包括：
第一步，采用大量程有刻度的容器，前往烧砖窑厂取脱硫塔里的混合水2000ml，然后随机从混合水中采取两份500ml的混合水样，各装入有刻度的烧杯，分别贴上S2-离子和Br-离子检测的标签；
第二步，分别检测两个烧杯里是否存在S2-离子和Br-离子；往贴有S2-离子混合液的烧杯里，分别①加入盐酸，产生臭鸡蛋气味的气体，且该气体可以使湿润的Pb(NO3)2试纸变黑；②加入Pb(NO3)2溶液或CuSO4溶液，生成黑色的沉淀(PbS或CuS)；再往贴有Br-离子混合液的烧杯里，①加入AgNO3溶液，生成淡黄色沉淀AgB)，该沉淀不溶于稀硝酸；②加入氯水后振荡，滴入少许四氯化碳，四氯化碳下层呈橙红色；若关于S2-离子或Br-离子的这两种常见阴离子检验方法效果明显的话，说明该混合液含有大量的S2-离子或Br-离子；
第三步，若发现脱硫塔里的混合水S2-离子或Br-离子不活跃或浓度低，加入一定量的S2-离子、Br-离子溶液，配制成含S2-离子(10％)、Br-离子(40％)的瓦斯源抑制液；
最后，使用pH试剂纸，测试所采容器内另外1000ml混合水，pH是否达到4.0以下。
本发明实施例提供的抑制矿井再生瓦斯源的方法在煤层中产生CH4的多少与煤体中S2-离子、Br-离子的多少有关，而S2-离子、B-离子与H+离子有直接关系。按一定的比例配制含S2-离子、Br-离子的酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的混合水，直接给可采煤层中注入一定量的S2-离子、Br-离子的混合酸性水；S2-离子、Br-离子剥离煤层中碳氢化合物(CnHn+m)的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)里的H元素而成为游离态的H+离子。因为H+离子与所注入煤层混合酸性水中的S2-离子、Br-离子化合，自然生成H2S和HBr。因H2S、HBr又易溶于水，则会随矿井水流带走；被剥离了H元素的亚甲基(-CH2)和甲基(-CH3)，加之H+离子量锐减，在采煤环境条件下，就很难形成CH4。这就是抑制再生瓦斯源形成的方法。
下面结合实验对本发明的技术效果作详细的描述。
未加混合酸性水时煤中瓦斯存在试验：
在一种密闭的反应釜(图3(a))里加入煤和水，并对其进行加热，观察试验过程中是否有瓦斯生成。在自行设计反应釜(图3(b))(实验前需将反应釜冲洗干净，以免影响结果)里面加入适量煤，然后加水待注水口溢出水时停止加水。为了避免水与煤样直接接触，在自行设计反应釜内垫入钢筛并放在注水口附近处，盖紧密封盖，用导气管1连接排气孔，导气管1另一端通入分离器(装置2)并直通水底，用来吸收反应生成溶于水的物质。瓦斯不溶于水，可以通过另一根没有接触水面的导气管2出去，导气管2另一端与瓦斯报警器连接，用来测量瓦斯产生。
先在自行设计反应釜垫入钢筛(防止煤与水直接接触)，然后在注水孔向自行设计反应釜中加水500g，接着放入2kg煤样，盖好密封盖。将自行设计反应釜恒温加热，温度大概在800℃左右。这时气体从自行设计反应釜中送入气水与溴元素分离器(装置2)中，从分离器中插入钢管2，将气导入装有甲烷报警器的气袋中，检查甲烷。
实验过程中没过5min需向反应釜中加水500g，以免影响实验进程。瓦斯警报器(图4)读数将发生变化。
反之，试验煤中注入混合酸性水后，煤中瓦斯源被抑制试验：
通过模拟相似实验来验证抑制瓦斯的生成问题，在一种密闭的反应釜(图3)加入先在反应釜垫入钢筛，然后在注水孔向自行设计反应釜中注入适量的含S2-离子(10％)、Br-离子(40％)的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水(pH<4.0)，接着放入2kg煤样，盖好密封盖。然后并对其进行加热，以此来证明再生瓦斯被抑制的现象。
瓦斯不溶于水，可以通过另一根没有接触水面的导气管的另一端与瓦斯报警器连接(图4)。
实验过程中需不断地向自行设计反应釜加混合酸性水，瓦斯警报器读数变化如表1所示。
表1瓦斯警报器读数
从表1可看出，瓦斯报警器显示，其在实验进行2h左右读数达到最大，为28.63。之后读数随着时间推移，会变得越来越小。当实验进行了2.5h左右时，读数逐渐趋于0，说明不再产生瓦斯，再生瓦斯源被抑制住了。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抑制矿井再生瓦斯源的方法，其特征在于，所述抑制矿井再生瓦斯源的方法包括：
第一步，按一定的比例配制含S2-离子、Br-离子的酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的混合水，直接给可采煤层中高压注入一定量的S2-离子、Br-离子的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水，pH<4.0；
第二步，S2-离子、Br-离子剥离煤层中碳氢化合物CnHn+m的亚甲基-CH2和甲基-CH3里的H元素而成为游离态的H+离子；因为H+离子与所注入煤层混合酸性水中的S2-离子、Br-离子化合，自然生成H2S和HBr；被剥离了H元素的亚甲基-CH2和甲基-CH3，加之H+离子量锐减，在采煤环境条件下，很难形成CH4。
2.如权利要求1所述的抑制矿井再生瓦斯源的方法，其特征在于，所述步骤一中，配制含S2-离子、Br-离子的混合酸性水或取自烧砖窑厂内脱硫塔里的水，并合理根据现场条件及环境配置比例及溶液中溶质。
3.如权利要求1所述的抑制矿井再生瓦斯源的方法，其特征在于，所述步骤一中，直接给可采煤层中高压注入含10％S2-离子、40％Br-离子的混合酸性水或低瓦斯矿井排出的矿井水，pH<4.0；根据煤层厚度控制吸收用水量，、收集吸收完H+的复杂酸性水。
4.如权利要求1所述的抑制矿井再生瓦斯源的方法，其特征在于，所述步骤二中，待吸收完成后收集并处理复杂酸性水，抑制矿井再生瓦斯源。
5.如权利要求1所述的抑制矿井再生瓦斯源的方法，其特征在于，所述步骤一中，S2-离子、Br-离子酸性水配置方法包括：
第一步，采用、有刻度的容器，、取脱硫塔里的混合水2000ml，然后随机从混合水中采取两份500ml的混合水样，各装入有刻度的烧杯之中，分别贴上S2-离子和Br-离子检测的标签；
第二步，分别检测两个烧杯里是否存在S2-离子和Br-离子；往贴有S2-离子混合液的烧杯里，分别①加入盐酸，产生臭鸡蛋气味的气体，且该气体可以使湿润的Pb(NO3)2试纸变黑；②加入Pb(NO3)2溶液或CuSO4溶液，生成黑色的沉淀PbS或CuS；再往贴有Br-离子混合液的烧杯里，①加入AgNO3溶液，生成淡黄色沉淀AgB，该沉淀不溶于稀硝酸；②加入氯水后振荡，滴入少许四氯化碳，四氯化碳下层呈橙红色；若关于S2-离子或Br-离子的这两种常见阴离子检验方法效果明显的话，说明该混合液含有大量的S2-离子或Br-离子；
第三步，若发现脱硫塔里的混合水S2-离子或Br-离子不活跃或浓度低，加入一定量的S2-离子、Br-离子溶液，配制成含10％S2-离子、40％Br-离子的瓦斯源抑制液；
最后，使用pH试剂纸，测试所采容器内另外1000ml混合水，pH是否达到4.0以下。
6.一种如权利要求1所述抑制矿井再生瓦斯源的方法使用的反应釜，其特征在于，所述反应釜内垫入钢筛并放在注水口附近处，盖紧密封盖，用导气管连接排气孔，导气管另一端通入分离器并直通水底，吸收反应生成溶于水的物质；瓦斯通过另一根没有接触水面的导气管出去，导气管另一端与瓦斯报警器连接，测量瓦斯产生。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910837952.1A CN110529181A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910837952.1A CN110529181A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110529181A true CN110529181A (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68667014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910837952.1A Pending CN110529181A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110529181A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180298409A1 (en) * | 2008-11-06 | 2018-10-18 | Kiverdi, Inc. | Biological and Chemical Process Utilizing Chemoautotrophic Microorganisms for the Chemosynthetic Fixation of Carbon Dioxide and/or Other Inorganic Carbon Sources into Organic Compounds and the Generation of Additional Useful Products |
| CN108883410A (zh) * | 2016-03-22 | 2018-11-23 | 托普索公司 | 基于硫化物的烷烃脱氢催化剂 |
| CN109304218A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 合成气生产低碳烯烃的催化剂 |
| JP2019108503A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | Ａｃａ株式会社 | インク用分散液とその製造方法、該インク用分散液を含有するインク、及び、プリント配線板とその製造方法 |
| CN110130866A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-16 | 湖南科技大学 | 一种水力割缝与酸化脱矿相协同的煤层增透方法 |
-
2019
- 2019-09-05 CN CN201910837952.1A patent/CN110529181A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180298409A1 (en) * | 2008-11-06 | 2018-10-18 | Kiverdi, Inc. | Biological and Chemical Process Utilizing Chemoautotrophic Microorganisms for the Chemosynthetic Fixation of Carbon Dioxide and/or Other Inorganic Carbon Sources into Organic Compounds and the Generation of Additional Useful Products |
| CN108883410A (zh) * | 2016-03-22 | 2018-11-23 | 托普索公司 | 基于硫化物的烷烃脱氢催化剂 |
| CN109304218A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 合成气生产低碳烯烃的催化剂 |
| JP2019108503A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | Ａｃａ株式会社 | インク用分散液とその製造方法、該インク用分散液を含有するインク、及び、プリント配線板とその製造方法 |
| CN110130866A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-16 | 湖南科技大学 | 一种水力割缝与酸化脱矿相协同的煤层增透方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王云海 等: "《环境有机化学》", 31 December 2015, 西安交通大学出版社 * |
| 蔡昌和: "煤与瓦斯突出机理之探讨", 《江西煤炭科技》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101122590B (zh) | 一种湿法烟气脱硫用石灰石活性的测试方法及测试装置 | |
| CN101929939B (zh) | 一种检测煤层气在煤基质中的扩散系数的方法 | |
| Zareei et al. | Petrophysical changes of carbonate rock related to CO2 injection and sequestration | |
| CN104807732A (zh) | 测定大气颗粒物中汞的系统及方法 | |
| CN107308807A (zh) | 一种模拟工业烟气干法脱硫的实验装置 | |
| CN104090078B (zh) | 一种测定烟气中二氧化硫和三氧化硫的方法和系统 | |
| CN107192794A (zh) | 一种煤矿井下co来源辨识的装置 | |
| CN111022104A (zh) | 一种煤矿防灭火用泡沫界面缓释阻化剂 | |
| CN110529181A (zh) | 一种抑制矿井再生瓦斯源的方法 | |
| CN106370776B (zh) | 一种用于检测乙醇胺吸收二氧化碳的吸收量的方法 | |
| CN109000751A (zh) | 天然气水合物的体积测量设备及方法 | |
| CN211825892U (zh) | 一种针对so2和co2混合气体的简易分离装置 | |
| CN108318100B (zh) | 测量液氮冷冻水合物样品分解释放气体体积的系统及方法 | |
| Ni et al. | Permeability variation characteristics of coal after injecting carbon dioxide into a coal seam | |
| CN107328845B (zh) | 一种热液型铅锌矿床中元素迁移机制研究的实验方法 | |
| CN104964894A (zh) | 一种煤层硫化氢含量的测定方法 | |
| CN116978475A (zh) | 油气开采过程中电化学性质的获取方法 | |
| CN105259156A (zh) | 一种硫的测定装置和方法 | |
| CN203837992U (zh) | 一种粗煤气预处理系统 | |
| CN207730755U (zh) | 液氮冷冻水合物样品分解气体定量进样系统 | |
| CN108067079A (zh) | 活性炭穿透硫容测定装置配套用设备箱 | |
| CN207703293U (zh) | 测量液氮冷冻水合物样品分解释放气体体积的系统 | |
| CN211478174U (zh) | 一种硫化氢处理剂评价装置 | |
| Mokhtari et al. | Experimental Investigation of the Effect of Major Impurities in the CO2 Stream on Carbon Storage in Chalk Reservoirs | |
| CN112034023A (zh) | 一种快速测定风化壳淋积型稀土矿残留铵盐的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191203 |