CN110528328A - 一种纸箱z字型内盒及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱Z字型内盒及其生产方法,涉及纸箱生产技术领域,纸箱Z字型内盒由瓦楞纸纸板压线折叠制得,瓦楞纸由原料、水、稠化剂、防潮剂、凝胶剂和干燥剂配制加工得到。现在技术中纸箱质量差,指标不达标,本发明通过提高纸箱的生产工艺水平并对具体的加工细节进行优化,从而达到提高纸箱产品质量、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的,解决了现在一般纸箱生产企业中手工粘箱仍占了相当一部分的问题。本发明的纸箱Z字型内盒,制备简单,经过烘箱高温、室内静置和通风干燥提高了纸箱的强度。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱Z字型内盒及其生产方法。
背景技术
纸箱是由瓦楞纸板制成的刚性纸质容器,具有重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输、结构合理等优势,自1907年于美国问世到如今瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,逐渐发展成为最重要的运输包装容器,因此市场上对瓦楞纸箱的需求量也非常巨大,人们不但对包装纸箱的要求也越来越高,对纸箱的生产工艺要求也越来越高,目前在一般的纸箱生产企业中,手工粘箱仍占了相当的一部分,导致现在技术中纸箱质量差,指标不达标。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种纸箱Z字型内盒,所述纸箱Z字型内盒由瓦楞纸纸板压线折叠制得,瓦楞纸纸板由原料、水、稠化剂、防潮剂、凝胶剂和干燥剂配制加工得到,各成分重量比为:原料70%,稠化剂10~15%,防潮剂0.8~1.2%,施胶剂2~5%,干燥剂1~4%,其余添加水溶剂。
进一步的,所述原料的成分为废纸屑、木屑、竹屑、农作物秸秆和其他纤维中的一种或两种以上的混合物,所述稠化剂的成分为聚丙烯酰胺。
上述纸箱Z字型内盒生产方法,包括以下步骤:S1、原料处理,选取造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;S2、制浆,通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入稠化剂和防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用;S3、半加工,将S2中的混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;S4、施胶,对S3中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对S3中得到的另一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂干燥剂,在通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;S5、造型,将S4中得到的纸盒内盒半成品纸板放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板;S6、加工,将S5中的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴S4中得到的成品纸盒内盒纸板,制得瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;S7、成型,对S6中得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
与现有技术相比,该纸箱Z字型内盒生产方法具备如下有益效果:本发明通过提高纸箱的生产工艺水平并对具体的加工细节进行优化,从而达到提高纸箱产品质量、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的,解决了现在一般的纸箱生产企业中手工粘箱仍占了相当一部分的问题,本发明制得的纸箱Z字型内盒,制备简单,经过烘箱高温、室内静置和通风干燥提高了纸箱的强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种纸箱Z字型内盒,纸箱Z字型内盒由瓦楞纸纸板压线折叠制得,瓦楞纸纸板由原料(原料的成分为废纸屑、木屑、竹屑、农作物秸秆和其他纤维中的一种或两种以上的混合物)、水、稠化剂(稠化剂的成分为聚丙烯酰胺)、防潮剂、凝胶剂和干燥剂配制加工得到。
实施例1
各成分重量比为:原料70%,稠化剂10%,防潮剂0.8%,施胶剂2%,干燥剂1%,其余添加水溶剂。纸箱Z字型内盒生产方法,包括以下步骤:a、选取70%的造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;b、将a步骤中的纤维通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入10%的稠化剂和0.8%防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用,将上述混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;c、对b步骤中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂1%的干燥剂,再通过施胶机将2%施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对b步骤中得到的另一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂1%的干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;d、将c步骤中得到的纸盒内盒半成品纸板放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板,将得到的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴c步骤中得到的成品纸盒内盒纸板,得到瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;e、对得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
实施例2
各成分重量比为:原料70%,稠化剂11%,防潮剂0.9%,施胶剂3%,干燥剂2%,其余添加水溶剂。纸箱Z字型内盒生产方法,包括以下步骤:a、选取70%的造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;b、将a步骤中的纤维通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入11%的稠化剂和0.9%防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用,将上述混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;c、对b步骤中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂2%的干燥剂,再通过施胶机将3%施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对b步骤中得到的里一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂2%的干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;d、将c步骤中得到的纸盒内盒半成品纸板,放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板,将得到的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴c步骤中得到的成品纸盒内盒纸板,得到瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;e、对得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
实施例3
各成分重量比为:原料70%,稠化剂12%,防潮剂1%,施胶剂4%,干燥剂3%,其余添加水溶剂。纸箱Z字型内盒生产方法,包括以下步骤:a、选取70%的造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;b、将a步骤中的纤维通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入12%的稠化剂和1%防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用,将上述混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;c、对b步骤中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂3%的干燥剂,再通过施胶机将2%施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对b步骤中得到的里一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂3%的干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;d、将c步骤中得到的纸盒内盒半成品纸板,放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板,将得到的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴c步骤中得到的成品纸盒内盒纸板,得到瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;e、对得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
实施例4
各成分重量比为:原料70%,稠化剂13%,防潮剂1.1%,施胶剂5%,干燥剂4%,其余添加水溶剂。纸箱Z字型内盒生产方法,包括以下步骤:a、选取70%的造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;b、将a步骤中的纤维通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入13%的稠化剂和1.1%防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用,将上述混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;c、对b步骤中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂4%的干燥剂,再通过施胶机将5%施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对b步骤中得到的里一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂4%的干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;d、将c步骤中得到的纸盒内盒半成品纸板,放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板,将得到的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴c步骤中得到的成品纸盒内盒纸板,得到瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;e、对得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种纸箱Z字型内盒,其特征在于:所述纸箱Z字型内盒由瓦楞纸纸板压线折叠制得,瓦楞纸纸板由原料、水、稠化剂、防潮剂、凝胶剂和干燥剂配制加工得到,各成分重量比为:原料70%,稠化剂10~15%,防潮剂0.8~1.2%,施胶剂2~5%,干燥剂1~4%,其余添加水溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱Z字型内盒,其特征在于:所述原料的成分为废纸屑、木屑、竹屑、农作物秸秆和其他纤维中的一种或两种以上的混合物,所述稠化剂的成分为聚丙烯酰胺。
3.一种权利要求1或2所述纸箱Z字型内盒的生产方法,其特征在于所述生产方法包括以下步骤:S1、原料处理,选取造纸原料,加水进行泡浆,投入碎浆机中粉碎,使造纸原料离解为纤维,并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质,备用;S2、制浆,通过反应釜加热打浆制得原浆,并加入稠化剂和防潮剂进行搅拌均匀,形成混合浆液备用;S3、半加工,将S2中的混合浆液均匀倒在挤压机的平板上均匀铺开,通过启动挤压机进行挤压,同时对混合浆液进行烘干处理,得到纸盒内盒粗成品纸板;S4、施胶,对S3中得到的部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂干燥剂,再通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,得到纸盒内盒半成品纸板,对S3中得到的另一部分纸盒内盒粗成品纸板表面进行均匀喷涂干燥剂,在通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在纸盒内盒粗成品纸板的表面,然后放置在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,得到成品纸盒内盒纸板;S5、造型,将S4中得到的纸盒内盒半成品纸板放置到挤压机上的Z字型板上进行挤压,然后放置在120°的高温下静放一段时间,再次烘干处理,从而得到成品Z字型纸盒内盒纸板;S6、加工,将S5中的成品Z字型纸盒内盒纸板的两面粘贴S4中得到的成品纸盒内盒纸板,制得瓦楞纸纸板,然后将得到的瓦楞纸纸板放入烘箱内,调至温度到115℃~130℃,放在室内静置24小时以后,再取出放在通风干燥处放置24小时,即可得到高强度瓦楞纸纸板;S7、成型,对S6中得到的高强度瓦楞纸纸板进行裁切,完成后的瓦楞纸板经纵横压痕机进行压线,得到纸箱Z字型内盒成品。
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