CN110528224B - 一种衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理装置及其控制方法，衣物处理装置包括：处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；雾化模块，包括雾化储水装置和超声波雾化发生器，所述雾化储水装置具有用于储放雾化用水的雾化储水腔和与处理筒组件相连通的雾化水输出端，所述的超声波雾化发生器包括超声波振动端；吸水元件，所述的吸水元件分别与雾化储水腔内的雾化用水、超声波振动端保持接触，超声波振动端高频谐振将吸水元件内的液态水分子结构打散产生水雾，产生的水雾经由雾化水输出端进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。本发明采用吸水元件吸水并与超声波振动端保持接触，这样可更有利于超声波振动端作用于吸水元件内的水分子以产生水雾。

Description

一种衣物处理装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及衣物洗、干、护理处理技术领域，具体地，涉及一种衣物处理装置及其控制方法。

背景技术

衣物在经过洗涤后，尤其是水洗后，一般会发生褶皱、变形等现象，此时需要熨烫使衣物恢复原有形状。

衣物原材料都是纤维，纤维微观上都是线性高分子组成，线性高分子都是自由排列，尤其是排列松散的无定型区，水分子会进入该区的微隙，使得纤维膨胀伸展，而衣物洗涤干燥后，纤维保持卷曲状态。

根据纤维特性，亲水性纤维，水洗后，原有形状消失，熨烫定型的持久性和效果要差些，如棉，毛，丝，黏胶纤维；疏水性纤维，水洗后，原有形状稳定性较好，熨烫定型的持久性和效果也要好些，如化纤(涤纶，腈纶等等)。

由于上述机理，导致现有的洗衣机洗涤完成，进行烘干后；或者衣物直接干燥后,衣物都是皱皱巴巴，非常难看。

本发明主要解决现有洗衣机洗完的衣物或者干衣机烘干完的衣物皱皱巴巴的问题，实现衣物挺括，无褶皱，以提升用户的使用体验。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的发明目的是提供一种衣物处理装置，具体地，采用了如下的技术方案：

一种衣物处理装置，包括：

处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；

雾化模块，包括雾化储水装置和超声波雾化发生器，所述雾化储水装置具有用于储放雾化用水的雾化储水腔和与处理筒组件相连通的雾化水输出端，所述的超声波雾化发生器包括超声波振动端；

吸水元件，所述的吸水元件分别与雾化储水腔内的雾化用水、超声波振动端保持接触，超声波振动端高频谐振将吸水元件内的液态水分子结构打散产生水雾，产生的水雾经由雾化水输出端进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。

进一步地，所述的雾化储水装置具有与雾化储水腔相连通的雾化生成腔，所述的超声波振动端设置在雾化生成腔内，所述吸水元件的一端伸入雾化储水腔内与雾化用水保持接触，吸水元件的另一端伸入至雾化生成腔内与超声波振动端保持接触，所述的雾化水输出端设置在雾化生成腔上与其内部相通。

进一步地，所述的超声波振动端设置在吸水元件的下方，所述的雾化水输出端为设置在雾化生成腔的底壁上且对应超声波振动端设置的雾化水输出口。

进一步地，所述雾化生成腔上还具有进气端，气体通过进气端进入雾化生成腔内将生产的水雾由雾化水输出端吹进处理筒组件内进行衣物雾化处理。

进一步地，所述雾化储水腔的侧壁上开设连通雾化储水腔与雾化生成腔的连通口，所述吸水元件的一端设置在雾化生成腔内与超声波振动端保持接触，另一端穿过所述连通口并延伸至雾化储水腔的底壁上。

进一步地，所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上且高于雾化用水的最高水位位置处；

或者，所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上对应的雾化用水最高水位与雾化储水腔的底壁之间，所述的吸水元件在横向截面上填充满连通口的整个横向截面。

进一步地，所述的雾化储水装置包括内部具有雾化储水腔的第一壳体和内部具有雾化生成腔的第二壳体，第一壳体的侧壁开设连通口，所述第二壳体安装在第一壳体的一侧且与连通口相通；所述第一壳体上设置进水口。

进一步地，所述的超声波振动端包括振动环或者振动块，以及与振动环或者振动块相连接的雾化振动片，所述的超声波雾化装置还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在振动环或者振动块上，振动环或者振动块带动雾化振动片产生高频机械振荡。

进一步地，所述雾化片为片状结构，片状结构的中心局部凹陷形成凹槽，所述吸水元件的一端设置在凹槽内，所述的振动环或者振动块设置在吸水元件的凹槽外沿上。

本发明的第二发明目的是提供一种衣物处理装置的控制方法，具体地，采用了如下的技术方案：

一种如所述衣物处理装置的控制方法，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。

本发明的衣物处理装置通过雾化模块生成水雾，将水雾通入处理筒组件内进行衣物雾化处理，经过雾化处理后的衣物无褶皱、误无异味，极大的提升了用户的使用体验。

本发明采用吸水元件吸水并与超声波振动端保持接触，这样可更有利于超声波振动端作用于吸水元件内的水分子以产生水雾。

附图说明

图1本发明实施例衣物处理装置的原理图；

图2本发明实施例雾化模块的原理图一；

图3本发明实施例雾化模块的原理图二；

图4本发明实施例雾化模块的原理图三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种衣物处理装置及其控制方法进行详细描述：

如图1-图4所示，本实施例的一种衣物处理装置包括：

处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；

雾化模块200，包括雾化储水装置和超声波雾化发生器，所述雾化储水装置具有用于储放雾化用水的雾化储水腔201和与处理筒组件相连通的雾化水输出端，所述的超声波雾化发生器包括超声波振动端；

吸水元件203，所述的吸水元件203分别与雾化储水腔内的雾化用水、超声波振动端保持接触，超声波振动端高频谐振将吸水元件内的液态水分子结构打散产生水雾，产生的水雾经由雾化水输出端进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。

本实施例的衣物处理装置通过雾化模块200生成水雾，将水雾通入处理筒组件内进行衣物雾化处理，经过雾化处理后的衣物无褶皱、误无异味，极大的提升了用户的使用体验。

本实施例采用吸水元件203吸水并与超声波振动端保持接触，这样可更有利于超声波振动端作用于吸水元件203内的水分子以产生水雾。

如图2-图3所示，本实施例所述的雾化储水装置具有与雾化储水腔201相连通的雾化生成腔202，所述的超声波振动端设置在雾化生成腔202内，所述吸水元件203的一端伸入雾化储水腔201内与雾化用水保持接触，吸水元件203的另一端伸入至雾化生成腔202内与超声波振动端保持接触，所述的雾化水输出端204设置在雾化生成腔202上与其内部相通。

本实施例将雾化储水装置分成用于存放水的雾化储水腔201和用于吸水元件与超声波振动端接触产生水雾的雾化生成腔202，根据各自的功能作用设计雾化储水腔201和雾化生成腔202，雾化储水腔201可设计的容积更大以利于存水，而雾化生成腔202仅仅为超声波振动端与吸水元件203保持接触作用提供空间，可不比过大，超声波在小空间内更好的作用超声波振动端的振动。

本实施例所述的超声波振动端设置在吸水元件203的下方，所述的雾化水输出端204为设置在雾化生成腔202的底壁上且对应超声波振动端设置的雾化水输出口。

进一步地，如图4所示，所述雾化生成腔202上还具有进气端207，气体通过进气端207进入雾化生成腔202内将生产的水雾由雾化水输出端204吹进处理筒组件内进行衣物雾化处理。

本实施例的进气端207的气流来源可以单独由风机提供，也可以根据衣物处理装置的工作方式获取，当本实施例的衣物处理装置具有烘干功能时，即所述衣物处理装置包括与处理筒组件相连通的烘干风道，所述的进气端207与烘干风道相连通。本实施例根据衣物处理装置具有烘干功能的工作方式，直接利用烘干风道内的烘干风用作驱动水雾的风源，结构简单，整体成本较低，具有广阔的市场价值。

优选地，所述的烘干风道内设置用于驱动烘干风流动的风机，所述的进气端207与烘干风道的连接处位于风机的下游位置；这样，风机可驱动烘干风进入到雾化生成腔202内。

进一步优选地，所述的烘干风道内还设置有用于加热烘干风的加热管，所述的进气端207与烘干风道的连接处位于加热管与风机之间。

作为本实施例的一种实施方式，所述雾化储水腔201的侧壁上开设连通雾化储水腔201与雾化生成腔202的连通口，所述吸水元件203的一端设置在雾化生成腔202内与超声波振动端保持接触，另一端穿过所述连通口并延伸至雾化储水腔201的底壁上。

具体地，本实施例所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上且高于雾化用水的最高水位位置处；

或者，所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上对应的雾化用水最高水位与雾化储水腔的底壁之间，所述的吸水元件在横向截面上填充满连通口的整个横向截面。

作为本实施例的一种实施方式，所述的雾化储水装置包括内部具有雾化储水腔的第一壳体和内部具有雾化生成腔的第二壳体，第一壳体的侧壁开设连通口，所述第二壳体安装在第一壳体的一侧且与连通口相通；所述第一壳体上设置进水口2012。

作为本实施的一种实施方式，所述衣物处理装置为洗衣干衣机，洗衣干衣机包括进水阀和洗涤剂盒500，进水阀具有与雾化储水腔201的进水口2012相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒500相连通的洗涤剂盒进水控制端。或者，本实施例的进水阀包括与洗涤剂盒500相连通的第一进水阀801和雾化储水腔201的进水口2012相连通的第二进水阀802。本实施例基于洗衣干衣机的进水阀改进，实现了洗涤剂盒500和雾化储水装置201双路进水控制，结构更为简单，更易进行集成控制。

作为本实施的一种实施方式，所述的衣物处理装置为干衣机，干衣机包括进水阀，进水阀的输出端连通雾化储水腔201的进水口2012，进水阀的进水端外接水源。本实施例针对干衣机增加进水阀实现雾化储水腔201的进水控制，通过烘干过程中加入雾化过程，使得烘干的衣物无褶皱，更平整，提升用户使用体验。

作为本实施的一种实施方式，所述衣物处理装置为洗衣机，洗衣机包括进水阀和洗涤剂盒，进水阀具有与雾化储水腔201的进水口2012相连通的雾化进水控制端和与洗涤剂盒相连通的洗涤剂盒进水控制端；

洗衣机包括外筒700和设置在外筒内的内筒1000，所述雾化水输出端204与外筒700相连通，所述进气端207连接用于向雾化储水腔内吹风的雾化风机208。

作为本实施的一种实施方式，所述雾化储水装置的雾化水输出端204通过烘干风道与筒体组件相连通。

优选地，所述的烘干风道具有与筒体组件相连通用于向筒体组件内通入热烘干风的烘干风出风端，所述雾化储水装置的雾化水输出端204与烘干风道的连接处位于加热管与烘干风出风端之间。

作为本实施例的一种实施方式，所述的超声波振动端包括振动环206或者振动块209，以及与振动环206或者振动块209相连接的雾化振动片205，所述的超声波雾化装置还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在振动环206或者振动块209上，振动环206或者振动块209带动雾化振动片205产生高频机械振荡。

超声波雾化发生器利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害)，通过陶瓷雾化振动片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，水雾化为1—100微米的超微粒子，均匀，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90％，另外在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使的衣物护理体验更佳。

进一步地，所述雾化片205为片状结构，片状结构的中心局部凹陷形成凹槽，所述吸水元件203的一端设置在凹槽内，所述的振动环或者振动块设置在吸水元件203的凹槽外沿上。这样结构设计的雾化片一方面便于与吸水元件203保持更好的接触，另一方面可更好的在振动环或者振动块带动下振动。本实施例的超声波雾化发生器通过电源线连接至洗衣机电源板上。控制面板可以控制所述超声波雾化发生器的开停。

作为本实施例的一种实施方式，所述雾化储水装置的雾化储水腔201内部还可以设置液位传感器，防止水位过高外溢或者水位过低导致超声波雾化发生器损坏。

优选的，雾化储水腔201具有溢水口，超声波雾化发生器自带最低启动水位检测。

优选的是采用探针检测最低水位，两根水位控制探针紧固在雾化储水腔201内壁上，并按一定距离排列再垂直伸出雾化储水腔201外一定高度，只有这两个探针都在水中，才可以启动，都以便控制被雾化溶液的最低水位。

超声波雾化发生器电源和工作电路都单独装在一个工程塑料壳内，当该装置的由洗衣机控制器控制电源驱动板供电，输出电流会通过导线给超声波振动端供电工作。

超声波雾化发生器具有断水自动保护功能，当水位低于水位开关或者水位探针时，超声波雾化发生器会自动停止工作。

如图1所示，本实施例以具有烘干功能的洗衣机为例进行进一步说明：

本实施例洗衣机具有外壳100，有上面板、侧面板底板等组成。

外壳100的底板紧固连接有底脚，支撑整个洗衣机。

外壳100内部悬挂有外筒700，内部有内筒1000。

外筒有上悬挂部，通过悬挂弹簧挂在洗衣机侧面板或者加强梁上。

外筒700由下连接部，通过阻尼器连接在底板上并由其支撑。

所述壳体100内至少具有一个雾化模块200。

前面板至少有两个可以打开的盖板。分别为洗涤盒盖板和雾化模块盖板。打开洗涤盒盖板可以向洗涤盒中投放洗涤剂、柔顺剂、漂白剂等；打开雾化模块盖板，消费者可以向雾化储水装置内添加增香剂、衣物蓬松剂等衣物护理用品。使得水雾经加热为蒸汽处理衣物实现增香、蓬松，效果更佳。

所述洗涤盒500和雾化模块200放置位置分别为洗衣机的两个边角上，充分利用外筒与壳体之间的闲置空间。

进水阀，至少一个进水阀控制进水经过洗涤盒进水管进入洗涤剂盒500。至少一个进水阀控制进水经过雾化进水管进入雾化储水装置内。

烘干风道，所述烘干风道通过软管连接至外筒或者窗垫的前面上部，后端通过软管连接至外筒的后面底部，进而可以实现外筒整个的热风循环。

加热管，所述加热管设在所述烘干风道内。

风机，所述风机设在所述风道内。

电机400，驱动内筒转动。

门体300、密封窗垫900、液位传感器1100以及排水阀1200。

本实施例同时提供一种衣物处理装置的控制方法，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。这样，用户在触控面板上选择洗涤程序时加选了烘干、蒸汽洗、空气洗程序后，在此过程中具有雾化模块工作，水雾对衣物处理，实现除去异味，无褶皱。

本发明解决了超声波雾化模块尺寸较大，管路较复杂，在有限的空间内应用洗衣机上比较困难的问题。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (5)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

处理筒组件，待处理衣物容置于处理筒组件内；

雾化模块，包括雾化储水装置和超声波雾化发生器，所述雾化储水装置具有用于储放雾化用水的雾化储水腔和与处理筒组件相连通的雾化水输出端，所述的超声波雾化发生器包括超声波振动端；

吸水元件，所述的吸水元件分别与雾化储水腔内的雾化用水、超声波振动端保持接触，超声波振动端高频谐振将吸水元件内的液态水分子结构打散产生水雾，产生的水雾经由雾化水输出端进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理；

所述的超声波振动端设置在吸水元件的下方，所述的雾化水输出端为设置在雾化生成腔的底壁上且对应超声波振动端设置的雾化水输出口；

所述的超声波振动端包括振动环或者振动块，以及与振动环或者振动块相连接的雾化振动片，雾化振动片为片状结构，片状结构的中心局部凹陷形成凹槽，所述吸水元件的一端设置在凹槽内，所述的振动环或者振动块设置在吸水元件的凹槽外沿上；

雾化储水腔的侧壁上开设连通雾化储水腔与雾化生成腔的连通口，所述吸水元件的一端设置在雾化生成腔内与超声波振动端保持接触，另一端穿过所述连通口并延伸至雾化储水腔的底壁上，所述吸水元件为倒“U”形，吸水元件设置在雾化生成腔的一端的长度长于其设置在雾化储水腔的一端的长度；

所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上且高于雾化用水的最高水位位置处；或者，所述的连通口设置在雾化储水腔的侧壁上对应的雾化用水最高水位与雾化储水腔的底壁之间，所述的吸水元件在横向截面上填充满连通口的整个横向截面；

所述雾化生成腔上还具有进气端，气体通过进气端进入雾化生成腔内将生产的水雾由雾化水输出端吹进处理筒组件内进行衣物雾化处理。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的雾化储水装置具有与雾化储水腔相连通的雾化生成腔，所述的超声波振动端设置在雾化生成腔内，所述吸水元件的一端伸入雾化储水腔内与雾化用水保持接触，吸水元件的另一端伸入至雾化生成腔内与超声波振动端保持接触，所述的雾化水输出端设置在雾化生成腔上与其内部相通。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的雾化储水装置包括内部具有雾化储水腔的第一壳体和内部具有雾化生成腔的第二壳体，第一壳体的侧壁开设连通口，所述第二壳体安装在第一壳体的一侧且与连通口相通；所述第一壳体上设置进水口。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述的超声波雾化发生器还包括超声波发生装置，超声波发生装置产生的超声波作用在振动环或者振动块上，振动环或者振动块带动雾化振动片产生高频机械振荡。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述的衣物处理装置在执行烘干程序、或者蒸汽洗程序、或者空气洗程序过程中，控制雾化模块工作，雾化模块生成水雾进入到处理筒组件内进行衣物雾化处理。

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