CN110527844B - 一种锌粉除钴率的快速判断方法 - Google Patents

一种锌粉除钴率的快速判断方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锌粉除钴率的快速判断方法。首先称取除钴前液，并测定除钴前液中钴的含量；然后将称取的除钴前液加热，并加入锌粉样品和锑盐进行反应，反应期间体积保持不变；反应结束后，过滤反应所得矿浆，得到过滤后液，化验检测所得过滤后液中钴的含量；根据测定的除钴前液中钴的含量和过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率。通过本发明能够快速判断锌粉除钴效果，判断锌粉是否满足除钴要求，从而确定锌粉使用位置，为生产提供指导，避免了新液除钴不合格后返回造成的锌粉消耗升高。

Description

一种锌粉除钴率的快速判断方法
一、技术领域：
本发明涉及一种冶金冶炼液体中除杂效率的判断方法，特别是涉及一种锌粉除钴率的快速判断方法。
二、背景技术：
湿法炼锌过程中，焙砂经过废液(稀硫酸)浸出、加入絮凝剂，经过浓密产出中上清，中上清在净化工序通过三段净化，采取锌粉置换法和逆锑盐法分别除去溶液中的铜镉钴镍等杂质，为电解产出合格的新液。在净化过程中使用的锌粉有电炉锌粉和吹制锌粉两种，两种锌粉活性差别大、除杂效果也明显不同，简单从化验成分上不能直接判断锌粉除杂能力。而锌粉除杂效果不稳定，主要是针对锌粉在二段净化过程中的除钴能力，将导致净化生产过程样波动大，新液不合格被迫返回，再重新进行净化除杂，造成净液生产被动，锌粉单耗持续上升，生产成本高。
三、发明内容：
本发明要解决的技术问题是：为了减少因锌粉质量差异造成的净化除钴波动的技术问题，本发明提供一种锌粉除钴率的快速判断方法。通过本发明技术方案能够快速判断锌粉除钴效果，为生产提供指导，避免了新液除钴不合格后返回造成的锌粉损失。
为了解决上述问题，本发明采取的技术方案是：
本发明提供一种锌粉除钴率的快速判断方法，所述快速判断方法包括以下步骤：
a、首先称取除钴前液，并测定除钴前液中钴的含量；
b、然后将称取的除钴前液加热至85～95℃，接着加入锌粉样品和锑盐，在85～95℃条件下搅拌进行反应45～90min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应所得矿浆，得到过滤后液，化验检测所得过滤后液中钴的含量；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，步骤b中所述除钴前液与锌粉样品之间加入量的体积质量比为200～800ml：1～3g。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，步骤b中所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，所述锑盐的浓度为0.1～0.2g/l。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，酒石酸锑钾和锑白二者混合的质量比为1.3～1.6：2.0～2.6。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，步骤b中所述除钴前液与锑盐之间的加入量比例为600～1200ml：0.10～0.30ml(2～6滴，每滴约0.05ml)。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，所述锌粉除钴效率的计算方法为：(除钴前液中含钴量-过滤后液中含钴量)/除钴前液中含钴量*100％。
根据上述的锌粉除钴率的快速判断方法，所述除钴前液是指湿法炼锌系统中上清经过一段净化加入锌粉，除去铜镉后的一滤液体。
除钴效率≥70％的锌粉在净化二段除钴使用，除钴效率＜70％低的锌粉在净化一段除钴使用、三段除残镉使用。
本发明的积极有益效果：
1、通过本发明技术方案能够快速判断锌粉除钴效果，判断锌粉是否满足除钴要求，从而确定锌粉使用位置，为生产提供指导，避免了新液除钴不合格后返回造成的锌粉消耗升高。
2、本发明技术方案能够快速判断锌粉除钴效果，从而约束锌粉厂家提供质量优质的锌粉，综合提升锌粉质量。
四、具体实施方式：
以下结合实施例进一步阐述本发明，但并不限制本发明技术方案保护的范围。
以下实施例锌粉除钴效率的计算方法为：(除钴前液中含钴量-过滤后液中含钴量)/除钴前液中含钴量*100％。
实施例1：
本发明锌粉除钴率的快速判断方法，该快速判断方法的详细步骤如下：
a、首先称取除钴前液1000ml放置于烧杯内，并留取200ml，测定除钴前液中钴的含量为0.01g/l；
b、然后将盛有除钴前液的烧杯放置电炉上加热至90℃，接着加入河南豫光金铅集团铅盐有限责任公司的锌粉3g和浓度为0.1g/l的锑盐3滴(所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，混合过程中二者之间的质量比为1.3:2.0)，在90℃条件下搅拌进行反应60min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应矿浆，得到过滤后夜，抽取过滤后液体200ml检测其钴的含量，经测定，过滤后液体中钴0.0016g/l；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率为84％。
实施例2：
本发明锌粉除钴率的快速判断方法，该快速判断方法的详细步骤如下：
a、首先称取除钴前液1000ml放置于烧杯内，并留取200ml，测定除钴前液中钴的含量为0.012g/l；
b、然后将盛有除钴前液的烧杯放置电炉上加热至88℃，接着加入锌粉3g和浓度为0.2g/l的锑盐2滴(所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，混合过程中二者之间的质量比为1.5:2.5)，在88℃条件下搅拌进行反应50min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应矿浆，得到过滤后液，抽取过滤后液体200ml检测其钴的含量，经测定，过滤后液体中钴0.0011g/l；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率为90.83％。
实施例3：
本发明锌粉除钴率的快速判断方法，该快速判断方法的详细步骤如下：
a、首先称取除钴前液1000ml放置于烧杯内，并留取200ml，测定除钴前液中钴的含量为0.0076g/l；
b、然后将盛有除钴前液的烧杯放置电炉上加热至88℃，接着加入电炉锌粉锌粉3g和浓度为0.2g/l的锑盐2滴(所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，混合过程中二者之间的质量比为1.5:2.2)，在88℃条件下搅拌进行反应45min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应矿浆，得到过滤后液，抽取过滤后液体200ml检测其钴的含量，经测定，过滤后液体中钴0.00065g/l；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率为91.45％。
实施例4：
本发明锌粉除钴率的快速判断方法，该快速判断方法的详细步骤如下：
a、首先称取除钴前液2000ml放置于烧杯内，并留取200ml测定除钴前液中钴的含量为0.012g/l；
b、然后将盛有除钴前液的烧杯放置电炉上加热至88℃，接着加入电炉锌粉锌粉4g和浓度为0.1g/l的锑盐3滴(所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，混合过程中二者之间的质量比为1.6:2.6)，在88℃条件下搅拌进行反应60min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应矿浆，得到过滤后液，抽取过滤后液体200ml检测其钴的含量，经测定，过滤后液体中钴0.00645g/l；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率为46.25％。
实施例5：
本发明锌粉除钴率的快速判断方法，该快速判断方法的详细步骤如下：
a、首先称取除钴前液2000ml放置于烧杯内，并留取200ml，测定除钴前液中钴的含量为0.009g/l；
b、然后将盛有除钴前液的烧杯放置电炉上加热至88℃，接着加入吹制锌粉的锌粉4g和浓度为0.1g/l的锑盐3滴(所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，混合过程中二者之间的质量比为1.5:2.0)，在88℃条件下搅拌进行反应50min，反应期间体积保持不变；
c、反应结束后，过滤反应矿浆，得到过滤后液，抽取过滤后液体200ml检测其钴的含量，经测定，过滤后液体中钴0.00078g/l；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率为91.33％。

Claims (1)

1.一种锌粉除钴率的快速判断方法，其特征在于，所述快速判断方法包括以下步骤：
a、首先称取除钴前液，并测定除钴前液中钴的含量；
所述除钴前液是指湿法炼锌系统中上清经过一段净化加入锌粉，除去铜镉后的一滤液体；
b、然后将称取的除钴前液加热至85～95℃，接着加入锌粉样品和锑盐，在85～95℃条件下搅拌进行反应45～90min，反应期间体积保持不变；
所述除钴前液与锌粉样品之间加入量的体积质量比为200～800ml：1～3g；所述除钴前液与锑盐之间的加入量比例为600～1200ml：0.10～0.30ml，所述锑盐为酒石酸锑钾和锑白二者的混合水溶液，所述酒石酸锑钾和锑白二者混合的质量比为1.3～1.6：2.0～2.6；所述锑盐的浓度为0.1～0.2g/l；
c、反应结束后，过滤反应所得矿浆，得到过滤后液，化验检测所得过滤后液中钴的含量；
d、根据步骤a测定的除钴前液中钴的含量和步骤c过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率；
所述锌粉除钴效率的计算方法为：（除钴前液中含钴量-过滤后液中含钴量）/除钴前液中含钴量*100%；
e、除钴效率≥70%的锌粉在净化二段除钴使用，除钴效率＜70%的锌粉在净化一段除钴使用、三段除残镉使用。
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