CN110527545A - 一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼油技术领域,且公开了一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有油箱,壳体的内部且位于油箱的上部固定连接有储液管,油箱的内部开设有滑槽,滑槽的表面活动连接有活塞,活塞的表面活动连接有螺杆,螺杆的表面套接有调节机构,所述调节机构包括转盘,转盘的表面活动连接有膨胀柱。通过转盘旋转带动其背部的连接板在其表面进行滑动,而转盘背部为弧形卡槽设计,连接板会与转盘间歇性卡接,两者在卡接的时候,调节盘与通气管接触,使部分空气进入到反应箱内,空气与反应箱内的物质接触形成气泡,气泡破裂会引起振动,从而达到了真空蒸馏的同时可对蒸馏物质进行搅拌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及炼油技术领域,具体为一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备。
背景技术
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺,由于在石油炼制过程中,原油必须经过一系列工艺加工过程,才能得到有用的各种石油产品。
炼油的生产工艺有很多种,主要有以下几类:常压蒸馏、减压蒸馏、催化裂化、催化重整等,其中使用最多的便是减压蒸馏,减压蒸馏是分离和提纯化合物的一种重要方法,又称真空蒸馏;因液体的沸点与所处环境的气压有关,利用此特性制作的设备,即为真空蒸馏炼油设备。
这种技术虽然已较为成熟,但如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作,针对这一问题,增设了很多安全瓶来避免出现上述情况,但实用效果并不好,而且安全瓶的设立增加了真空蒸馏的工作时间,降低工作效率,因此一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备应运而生。
发明内容
为实现上述避免易挥发性蒸气和酸性蒸气进入油液的目的,本发明提供如下技术方案:一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有油箱,壳体的内部且位于油箱的上部固定连接有储液管,油箱的内部开设有滑槽,滑槽的表面活动连接有活塞,活塞的表面活动连接有螺杆,螺杆的表面套接有调节机构,所述调节机构包括转盘,转盘的表面活动连接有膨胀柱,膨胀柱远离转盘的一端活动连接有复位弹簧,转盘的背面活动连接有连接板,连接板远离转盘的一侧活动连接有压缩弹簧。
本发明的有益效果是:
1.通过启动驱动部件,使油箱内的油液挤压活塞在滑槽内移动,使螺杆产生边旋转边移动的运动形式,活塞移动会抽吸气体,反应箱的空气通过通气管抽吸出来,若此时通气管内抽吸到易挥发性或者酸性蒸气时,因蒸气带有一定的热量,流动至调节机构时会使膨胀柱膨胀变大,挤压复位弹簧使转盘与螺杆接触啮合,转盘被螺杆带动旋转,转盘旋转改变了之前所处的位置,因此由活塞抽吸的气体进入储液管内,从而达到了避免易挥发性蒸气和酸性蒸气进入油液的效果。
2.通过转盘旋转带动其背部的连接板在其表面进行滑动,而转盘背部为弧形卡槽设计,连接板会与转盘间歇性卡接,两者在卡接的时候,调节盘与通气管接触,使部分空气进入到反应箱内,空气与反应箱内的物质接触形成气泡,气泡破裂会引起振动,从而达到了真空蒸馏的同时可对蒸馏物质进行搅拌的效果。
优选的,所述压缩弹簧的表面活动连接有限位板,限位板的背部活动连接有调节盘,调节盘的直径与储液管的直径相同,两者相适配。
优选的,所述调节盘的表面与储液管活动连接,两者都处在转盘的背部。
优选的,所述储液管的上部通过液流管与调节机构活动连接,液流管起到通气的作用。
优选的,所述螺杆远离活塞的一端通过轴承活动连接有反应箱,反应箱不随螺杆一起转动,且反应箱的两侧均固定连接有支撑杆。
优选的,所述螺杆的两侧均活动连接有通气管,通气管对称分布在螺杆的两侧。
优选的,所述转盘的背面为弧形卡槽,且与连接板间歇性活动连接。
优选的,所述连接板与转盘的连接处为斜坡形设计,起到卡接的作用。
附图说明
图1为本发明壳体结构主视剖视图;
图2为本发明调节机构正面示意图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为本发明转盘结构膨胀柱膨胀时正面示意图;
图5为图4中B处局部放大图;
图6为本发明调节机构背面示意图;
图7为本发明转盘结构连接板转动时背面示意图;
图8为本发明转盘结构背面与储液管连接示意图。
图中:1-壳体、2-油箱、3-储液管、4-滑槽、5-活塞、6-螺杆、7-调节机构、8-转盘、9-膨胀柱、10-复位弹簧、11-连接板、12-压缩弹簧、13-限位板、14-调节盘、15-反应箱、16-通气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有油箱2,壳体1的内部且位于油箱2的上部固定连接有储液管3,油箱2的内部开设有滑槽4,滑槽4的表面活动连接有活塞5,活塞5的表面活动连接有螺杆6,螺杆6的两侧均活动连接有通气管16,通气管16对称分布在螺杆的两侧,螺杆6远离活塞5的一端通过轴承活动连接有反应箱15,反应箱15不随螺杆6一起转动,且反应箱15的两侧均固定连接有支撑杆,螺杆6的表面套接有调节机构7,储液管3的上部通过液流管与调节机构7活动连接,液流管起到通气的作用,调节机构7包括转盘8,转盘8的表面活动连接有膨胀柱9,膨胀柱9远离转盘8的一端活动连接有复位弹簧10,转盘8的背面活动连接有连接板11,转盘8的背面为弧形卡槽,且与连接板11间歇性活动连接,连接板11与转盘8的连接处为斜坡形设计,起到卡接的作用,连接板11远离转盘8的一侧活动连接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的表面活动连接有限位板13,限位板13的背部活动连接有调节盘14,调节盘14的表面与储液管3活动连接,两者都处在转盘8的背部,调节盘14的直径与储液管3的直径相同,两者相适配。
在使用时,启动驱动部件,使油箱2内的油液挤压活塞5在滑槽4内移动,使螺杆6产生边旋转边移动的运动形式,活塞5移动会抽吸气体,反应箱15内的空气通过通气管16抽吸出来,若此时通气管16内抽吸到易挥发性或者酸性蒸气时,因蒸气带有一定的热量,流动至调节机构7时会使膨胀柱9膨胀变大,挤压复位弹簧10使转盘8与螺杆6接触啮合,转盘8被螺杆6带动旋转,转盘8旋转改变了之前所处的位置,因此由活塞5抽吸的气体进入储液管3内,起到了避免易挥发性蒸气和酸性蒸气进入油液的作用;与此同时转盘8旋转带动其背部的连接板11在其表面进行滑动,而转盘8背部为弧形卡槽设计,连接板11会与转盘8间歇性卡接,两者在卡接的时候,调节盘14与通气管16接触,使部分空气进入到反应箱15内,空气与反应箱15内的物质接触形成气泡,气泡破裂会引起振动,起到了真空蒸馏的同时可对蒸馏物质进行搅拌的作用。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有油箱(2),壳体(1)的内部且位于油箱(2)的上部固定连接有储液管(3),油箱(2)的内部开设有滑槽(4),滑槽(4)的表面活动连接有活塞(5),活塞(5)的表面活动连接有螺杆(6),螺杆(6)的表面套接有调节机构(7)。
所述调节机构(7)包括转盘(8),转盘(8)的表面活动连接有膨胀柱(9),膨胀柱(9)远离转盘(8)的一端活动连接有复位弹簧(10),转盘(8)的背面活动连接有连接板(11),连接板(11)远离转盘(8)的一侧活动连接有压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述压缩弹簧(12)的表面活动连接有限位板(13),限位板(13)的背部活动连接有调节盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述调节盘(14)的表面与储液管(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述储液管(3)的上部通过液流管与调节机构(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述螺杆(6)远离活塞(5)的一端通过轴承活动连接有反应箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述螺杆(6)的两侧均活动连接有通气管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述转盘(8)的背面为弧形卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种根据压力改变沸点的真空蒸馏炼油设备,其特征在于:所述连接板(11)与转盘(8)的连接处为斜坡形设计。
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