CN204880972U - 带旋分分离的氨气冷却除水器 - Google Patents

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刘辉
陈建刚
郑利军
何国祥
杨明
王严超
冯雯桦
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Abstract

本实用新型公开了一种带旋分分离的氨气冷却除水器,用于对蒸馏塔出来的带水氨气进行降温除水处理。包括由圆筒、上封头、下封头组成的竖向设置的筒体,在筒体的上部依次接有喷液组件和进气组件,在筒体内自进气组件的下方依次设有疏流孔板、填料、扰流片,在扰流片的侧边位于圆筒上接有排气组件,筒体内位于扰流片的下方设有防冲板,筒体的下部接有排水口和排污口。本实用新型设备结构简化,无需配备其他冷源设备,不易结垢,易清洗,换热效果好,制造成本低。

Description

带旋分分离的氨气冷却除水器
技术领域
本实用新型涉及一种带旋分分离的氨气冷却除水器,用于对蒸馏塔出来的带水氨气进行降温除水处理。
背景技术
在布料整理系统中,在对布料的洗涤、烘干及整理过程中会产生部分含水量比较高的氨蒸汽,这部分蒸汽不能直接排放,而是通过冷却、吸收后形成氨水浓溶液进入蒸馏塔蒸馏,蒸馏出来的氨气,经降温降压除水后进入螺杆制冷压缩机进行回收。因为在一定的温度和压力下,氨气和水蒸汽的组分比是一定的,温度越高,水蒸汽的含量越高,反之,水蒸汽的含量越低;压力越高,水蒸汽的含量越高,反之,水蒸汽的含量越低。从蒸馏出来的氨气,温度和压力较高,因而水蒸汽的含量也较高。过高的水蒸汽进入螺杆制冷压缩机,对压缩机的性能会产生较大影响。目前,在布料整理系统中,都是采用壳管式换热器对蒸馏塔蒸馏出来的氨气降温除水,这种做法结构复杂,成本较高,必须提供一套乙二醇机组来提供冷源;壳管式换热器容易结垢,影响换热效果,同时也不容易清洗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设备结构简化、无需配备其他冷源设备、不易结垢、易清洗、换热效果好、制造成本低的带旋分分离的氨气冷却除水器,克服现有技术的不足。
本实用新型的带旋分分离的氨气冷却除水器,包括由圆筒、上封头、下封头组成的竖向设置的筒体,在筒体的上部依次接有喷液组件和进气组件,在筒体内自进气组件的下方依次设有疏流孔板、填料、扰流片,在扰流片的侧边位于圆筒上接有排气组件,筒体内位于扰流片的下方设有防冲板,筒体的下部接有排水口和排污口。
所述的扰流片位于柱形接管内,柱形接管的上端接倒锥壳体的下端,倒锥壳体的上端周边与圆筒内侧周边相连接。
所述的疏流孔板为排列有多个透孔的平板;所述的填料为不锈钢丝网结构,且上下均有多孔板支撑;所述的扰流片呈螺旋叶片状;所述的防冲板为三角板状结构。
本实用新型的带旋分分离的氨气冷却除水器,安装时进气组件与蒸馏塔的排出口相接,含水量较高的高温高压氨蒸汽从进气管组件进入,与从喷液组件中喷入的制冷剂液体混合后进入冷却除水器内部,制冷剂液体蒸发,吸收高温氨蒸汽的热量,氨气得到降温,变成低温含水量较低的低温混合蒸汽,这样有部分液态水析出;混合气体与封头碰撞,反向后经过疏流孔板节流降压,混合气温度进一步降低,又有部分液态水析出,形成一种带小颗粒液态水的混合氨气,此时氨气变成更低温度,含水量更低的混合气体;然后混合气体流经填料,经填料积聚、吸附,大部分小颗粒液态水形成大颗粒液态水,最后形成水滴,在重力作用下滴入锥壳,剩余一小部分含有小颗粒液态水的混合气进入扰流片,气流方向变成螺旋往下,在离心力的作用下,液态水几乎被全部分离出来,附在柱形接管内壁往下流入筒体底部,经排水口排出,而氨气经过扰流片后螺旋往下,反向上升从排气口组件排出。
本实用新型主要用于对从蒸馏塔蒸馏出来的氨气进行降温降压除水,将进入螺杆制冷压缩机的氨气含水量控制在合理的范围内,保证螺杆压缩机的正常运行。
本实用新型设备结构简化,无需配备其他冷源设备,不易结垢,易清洗,换热效果好,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示:筒体由圆筒6、上封头2、下封头9组成,筒体竖向设置。在筒体的上部通过法兰依次接有喷液组件3和进气组件4,另一侧接有安全阀1。筒体上部侧边还接有压力表5。筒体下部接有用于连接安装液位计的液位计接口7。喷液组件3包括管路连接件和控制阀门。进气组件4为法兰结构。筒体下方接有支架8。
在筒体内自进气组件4的下方依次设有疏流孔板17、填料16、扰流片14,在扰流片14的侧边位于圆筒6上接有排气组件10,排气组件10为法兰结构.筒体内位于扰流片14的下方设有防冲板13,筒体的下部接有排水口12和排污口11。扰流片14位于柱形壳体内,柱形壳体的上端接倒锥壳体15的下端,倒锥壳体15的上端周边与圆筒6内侧周边相连接。疏流孔板17为排列有多个透孔的平板结构。填料16为不锈钢丝网结构,且上下均有多孔板与筒体连接支撑。扰流片14呈螺旋叶片状;防冲板13为三角板状结构。
安装时进气组件4与蒸馏塔的排出口相接,排气组件10与压缩机相接,含水量较高的高温高压氨蒸汽从进气管组件4进入,与从喷液组件3喷入的制冷剂液体混合后进入冷却除水器内部,制冷剂液体蒸发,吸收高温氨蒸汽的热量,氨气得到降温,变成低温含水量较低的低温混合蒸汽,这样有部分液态水析出;混合气体与上封头碰撞,反向后经过疏流孔板17节流降压,混合气温度进一步降低,又有部分液态水析出,形成一种带小颗粒液态水的混合氨气,此时氨气变成更低温度,含水量更低的混合气体;然后混合气体流经填料16,经填料16积聚、吸附,大部分小颗粒液态水形成大颗粒液态水,最后形成水滴,在重力作用下滴入倒锥锥壳15,剩余一小部分含有小颗粒液态水的混合气进入扰流片14,气流方向变成螺旋往下,在离心力的作用下,液态水几乎被全部分离出来,附在柱形接管内壁往下流入筒体底部,经排水口12排出,而氨气经过扰流片14后螺旋往下,反向上升从排气口组件10排出至压缩机。

Claims (3)

1.一种带旋分分离的氨气冷却除水器,其特征在于:包括由圆筒(6)、上封头(2)、下封头(9)组成的竖向设置的筒体,在筒体的上部依次接有喷液组件(3)和进气组件(4),在筒体内自进气组件(4)的下方依次设有疏流孔板(17)、填料(16)、扰流片(14),在扰流片(14)的侧边位于圆筒(6)上接有排气组件(10),筒体内位于扰流片(14)的下方设有防冲板(13),筒体的下部接有排水口(12)和排污口(11)。
2.根据权利要求1所述的带旋分分离的氨气冷却除水器,其特征在于:所述的扰流片(14)位于柱形接管内,柱形接管的上端接倒锥壳体(15)的下端,倒锥壳体(15)的上端周边与圆筒(6)内侧周边相连接。
3.根据权利要求1或2所述的带旋分分离的氨气冷却除水器,其特征在于:所述的疏流孔板(17)为排列有多个透孔的平板;所述的填料(16)为不锈钢丝网结构,且上下均有多孔板支撑;所述的扰流片(14)呈螺旋叶片状;所述的防冲板(13)为三角板状结构。
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