CN110527365A - 一种环保保湿内墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环保保湿内墙涂料及其制备方法。其中，以质量份数计，所述环保保湿内墙涂料包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、20～30份的钠基膨润土、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。可以理解的，本发明的技术方案能够减少室内空气中二氧化碳的浓度，提高室内环境的舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及内墙涂料技术领域，特别涉及一种环保保湿内墙涂料及其制备方法。
背景技术
众所周知，空气中二氧化碳的含量影响人体的气体交换，当室内空气中二氧化碳含量超过0.1％时人就会感到疲倦、不适；当室内空气中二氧化碳含量达到0.2％时人就会感到呼吸困难；当室内空气中二氧化碳含量超过0.4％时人会感到头晕、头痛，甚至还可能引起呕吐；当室内空气中二氧化碳含量达到1％时人就会感到窒息，严重时会发生休克甚至死亡。我国的《空气质量标准》GB/T18883-2002将室内二氧化碳的浓度建议值定为1000ppm，并将室内二氧化碳浓度分为三级，一级标准值为600ppm，该环境为高档舒适优良，能保护易感人群和普通人群的身体健康，二级标准为1000ppm，该环境良好，能保护易感人群健康，包括老人和小孩，三级标准为1600ppm，指可接受的室内环境，能保护普通人群健康。国外标准如加拿大、美国、瑞典、芬兰、新加坡的室内二氧化碳标准值均为1000ppm。然而，随着环境问题的日益突出，室内空气中二氧化碳的浓度越来越高。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种环保保湿内墙涂料，旨在减少室内空气中二氧化碳的浓度，提高室内环境的舒适度。
为实现上述目的，本发明提出的环保保湿内墙涂料，以质量份数计，包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。
可选地，该环保保湿内墙涂料还包括钠基膨润土，所述钠基膨润土与所述钠石灰的质量比为(1～3):1。
可选地，所述钠基膨润土为盐酸改性钠基膨润土。
可选地，所述盐酸改性钠基膨润土的制备过程包括：精化钠基膨润土，将精化后的钠基膨润土与盐酸混合，洗涤、干燥，制备得到所述盐酸改性钠基膨润土。
可选地，所述湿润分散剂包括烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物、木质素磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
可选地，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
可选地，所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素及羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
可选地，所述防冻剂包括甲醇、乙醇、乙二醇、水溶性酰胺及氯化钙中的一种或多种。
本发明还提出一种环保保湿内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
混合重质碳酸钙、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水并搅拌，制备得到混合料；向所述混合料中依次加入苯丙乳液和增稠剂，制备得到环保保湿内墙涂料。
可选地，所述环保保湿内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
依次将重质碳酸钙、钠基膨润土、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水加入到搅拌罐中，边加入边搅拌，搅拌速度为200r/min到300r/min，搅拌时间为30～50min，制备得到混合料；
调慢搅拌速度，向所述混合料中加入苯丙乳液，持续搅拌，直至所述混合料与所述苯丙乳液混合均匀，再缓慢加入增稠剂，调节粘度后制备得到所述环保保湿内墙涂料。
本发明的技术方案中，以质量份数计，环保保湿内墙涂料包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。本发明内墙涂料中引入氢氧化锂，即使在室内空气不流通的情况下，氢氧化锂也能吸收空气中的二氧化碳，转化成碳酸锂和水，碳酸锂可以增强内墙涂料的强度和耐久性，水能提高室内环境的湿度。并且，氢氧化锂与水的反应是放热反应，放出的热量可以促进钠石灰对二氧化碳的吸收。可以理解的，本发明可大大减少室内环境中二氧化碳的浓度，提高室内环境的舒适性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提出一种环保保湿内墙涂料。
在本发明一实施例中，以质量份数计，环保保湿内墙涂料包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。
本发明的技术方案中，以质量份数计，环保保湿内墙涂料包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。本发明内墙涂料中引入氢氧化锂，即使在室内空气不流通的情况下，氢氧化锂也能吸收空气中的二氧化碳，转化成碳酸锂和水，碳酸锂可以增强内墙涂料的强度和耐久性，水能提高室内环境的湿度。并且，氢氧化锂与水的反应是放热反应，放出的热量可以促进钠石灰对二氧化碳的吸收。可以理解的，本发明可大大减少室内环境中二氧化碳的浓度，提高室内环境的舒适性。
特别指出的是，氢氧化锂的分子量小，单位质量的氢氧化锂对二氧化碳的吸附比例高。本发明通过钠石灰和氢氧化锂配合吸收二氧化碳，在降低内墙涂料制备成本的基础上，保证了室内环境中的二氧化碳被有效吸收。另外，本发明实施例采用苯丙乳液，苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。与其他水性乳液相比，本发明实施例不仅提高了内墙涂料与基体的粘结力，而且保证了内墙涂料的耐用性。
需要说明的是，本发明实施例加入了湿润分散剂，通过湿润分散剂使得钠石灰和氢氧化锂均匀分散在苯丙乳液中，提高了本发明实施例内墙涂料分散体系的稳定性。同时，为了消除内墙涂料分散体系中的气泡，保证涂层的强度，本发明实施例引入了消泡剂。另外，本发明通过加入增稠剂调节了内墙涂料的粘度，既保证内墙涂料能够刷涂流畅，又保证内墙涂料具有一定涂层厚度以提高遮瑕力。还有，本发明引入重质碳酸钙，重质碳酸钙作为填料，提高了内墙涂料的固体成分，保证了涂层的强度，降低了内墙涂料的成本。当然，为了提高内墙涂料的抗冻性能，本发明实施例内墙涂料中也可以加入防冻剂。本发明实施例通过调节以上各组分的含量，使得内墙涂料不仅能够有效吸收室内环境中的二氧化碳，而且提高了内墙涂料的均一性和稳定性，保证了内墙涂料所制备涂层的强度，同时还提高了遮瑕力，增强了内墙涂料的抗冻性能。
在本发明一实施例中，所述氢氧化锂与所述钠石灰的质量比为2:1。本发明通过调节所述氢氧化锂与所述钠石灰的质量比，以使所述钠石灰和所述氢氧化锂能够充分吸收室内环境中的二氧化碳，减少室内环境的二氧化碳的浓度，从而提高了室内环境的舒适度。
在本发明一实施例中，所述内墙涂料还包括钠基膨润土。本发明实施例所述钠基膨润土为保湿剂，当室内环境的湿度过大时，钠基膨润土能够有效吸收室内环境中的水分，降低室内空气湿度，同时通过降低湿度能够有效促进钠石灰对二氧化碳的吸收，解决了由于空气湿度过大所导致的钠石灰凝聚成团阻碍二氧化碳吸收的问题。
在本发明一实施例中，所述钠基膨润土与所述钠石灰的质量比为(1～3):1。本发明实施例通过调节所述钠基膨润土与所述钠石灰的质量比，在保证室内环境湿度的前提下，有效促进了钠石灰对二氧化碳的吸收。优选的，所述钠基膨润土与所述钠石灰的质量比为2:1，这此质量比之下，所述钠基膨润土既保证了室内空气湿度，又促进了钠石灰对二氧化碳的吸收，提高了室内环境的舒适度。
在本发明一实施例中，所述钠基膨润土为盐酸改性钠基膨润土。本发明实施例通过盐酸改性钠基膨润土，以此增强了钠基膨润土对室内环境中水分的吸收，由此保证了钠石灰对二氧化碳的有效吸收。
在本发明一实施例中，所述盐酸改性钠基膨润土的制备过程包括：精化钠基膨润土，将精化后的钠基膨润土与盐酸混合，洗涤、干燥，制备得到所述盐酸改性钠基膨润土。本发明实施例通过将钠基膨润土粉碎，加入水后浸泡24小时，离心去除杂质，经105℃干燥，研磨粉碎，过200目筛，制备得到精化后的钠基膨胀土。优选的，所述盐酸的体积浓度为25％，以此实现了钠基膨润土的充分改性，从而保证了钠基膨润土的吸水性能。
在本发明一实施例中，所述湿润分散剂包括烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物、木质素磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。湿润分散剂为界面活性剂，本发明实施例通过采用以上成分的湿润分散剂，有效降低钠基膨润土与苯丙乳液之间的界面张力，湿润分散剂吸附于钠基膨润土的表面构成电荷作用，使得钠基膨润土分散于苯丙乳液中处于稳定状态。
在本发明一实施例中，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。内墙涂料在制备过程中，会卷入空气产生气泡，影响涂层成型的质量和强度。本发明实施例中通过加入以上组分的消泡剂，消泡剂渗透进入到泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，泡沫薄层易于破裂，从而达到消泡的效果，保证了内墙涂料的涂层质量和涂层强度。
在本发明一实施例中，所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素及羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。本发明实施例采用纤维素醚增稠剂，纤维素醚赋予内墙涂料的粘稠性，能够显著增强内墙涂料与基体的粘结能力，提高内墙涂料的抗下垂性能。同时，本发明实施例通过调节纤维素醚的用量，还提高了内墙涂料的匀质性，防止了内墙涂料的分层、离析和泌水，保证了内墙涂料的稳定性和均一性。
在本发明一实施例中，所述防冻剂包括甲醇、乙醇、乙二醇、水溶性酰胺及氯化钙中的一种或多种。本发明实施例通过向内墙涂料中引入防冻剂，防冻剂能有效降低内墙涂料的冰点，使得内墙涂料在负温下硬化，以此提高了内墙涂料的抗冻性能。
本发明还提出一种环保保湿内墙涂料的制备方法，包括所述环保保湿内墙涂料，所述环保保湿内墙涂料参照上述实施例，由于环保保湿内墙涂料采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本发明实施例所述的环保保湿内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：混合重质碳酸钙、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水并搅拌，制备得到混合料；向所述混合料中依次加入苯丙乳液和增稠剂，制备得到环保保湿内墙涂料。本发明实施例内墙涂料的制备方法，工艺简单，可大量生产制备，内墙涂料的涂层不仅能够有效吸收室内环境中的二氧化碳，而且提高了内墙涂料的均一性和稳定性，保证了内墙涂料所制备涂层的强度，同时还提高了遮瑕力，增强了内墙涂料的抗冻性能。
在本发明一实施例中，环保保湿内墙涂料的制备方法包括以下步骤：依次将重质碳酸钙、钠基膨润土、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水加入到搅拌罐中，边加入边搅拌，搅拌速度为200r/min到300r/min，搅拌时间为30～50min，制备得到混合料；调慢搅拌速度，向所述混合料中加入苯丙乳液，持续搅拌，直至所述混合料与所述苯丙乳液混合均匀，再缓慢加入增稠剂，调节粘度后制备得到所述内墙涂料。本发明实施例通过调节搅拌时间和搅拌速度，使得形成均匀分散的混合料，当混合料分散均匀后再加入苯丙乳液，保证了混合料与苯丙乳液混合的均匀性，接着加入增稠剂，通过加入的增稠剂调节粘度，以使所制备的内墙涂料能够粘结于基体。
具体来说，环保保湿内墙涂料内墙涂料的制备方法包括以下步骤：
(1)按顺序依次将重质碳酸钙、钠基膨润土、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水加入到搅拌罐中，高速分散研磨，边加入边搅拌，搅拌速度200r/min到300r/min，搅拌时间为30～50min，以使细度不大于20μm。
(2)低速搅拌10min，加入苯丙乳液，并搅拌混合均匀。
(3)缓慢加入增稠剂，边测试混合物的粘度边加入增稠剂，通过调节水的用量，以调至混合物的粘度为100～105KU，当增稠剂添加完成后继续搅拌20min到30min，待搅拌均匀，过滤、包装备用即可。
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种环保保湿内墙涂料，以质量份数计，包括50份的苯丙乳液、10份的钠石灰、20份的氢氧化锂、20份的钠基膨润土、0.5份的润湿分散剂、0.5份的消泡剂、1份的增稠剂、0.5份的防冻剂、50份的重质碳酸钙、55份的水。
实施例2
一种环保保湿内墙涂料，以质量份数计，包括60份的苯丙乳液、12份的钠石灰、24份的氢氧化锂、24份的钠基膨润土、0.5份的润湿分散剂、0.5份的消泡剂、1.5份的增稠剂、0.5份的防冻剂、60份的重质碳酸钙、60份的水。
实施例3
一种环保保湿内墙涂料，以质量份数计，包括70份的苯丙乳液、15份的钠石灰、30份的氢氧化锂、30份的钠基膨润土、1份的润湿分散剂、1份的消泡剂、2份的增稠剂、1份的防冻剂、70份的重质碳酸钙、75份的水。
将实施例1～3所制得的环保保湿内墙涂料涂抹到内墙，测试耐洗刷性，其中，所述涂层的耐洗刷性按照国标GB/T 9266-2009测定，与普通内墙涂料相比，普通内墙涂料的耐冲刷次数为300次，而本发明实施例涂层的耐冲刷次数达到4200～4500次，具有较高的强度，本发明实施例提高了耐冲刷性能。
将实施例1～3所制得的环保保湿内墙涂料涂抹到客厅、卧室以及厕所内墙，并测试室内二氧化碳浓度，结果如表1所示：
表1
由表1可知，本发明实施例环保保湿内墙涂料具有良好的二氧化碳净化效果，有效降低了室内环境的CO2浓度，通过计算得出，与普通内墙涂料相比，本发明实施例内墙涂料的二氧化碳净化率达到30％～35％，能够有效将室内环境的CO2浓度降低到高档舒适条件。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种环保保湿内墙涂料，其特征在于，以质量份数计，包括50～80份的苯丙乳液、10～15份的钠石灰、20～30份的氢氧化锂、0.5～1份的湿润分散剂、0.5～1份的消泡剂、1～2份的增稠剂、0.5～1份的防冻剂、50～70份的重质碳酸钙及50～80份的水。
2.如权利要求1所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，该环保保湿内墙涂料还包括钠基膨润土，所述钠基膨润土与所述钠石灰的质量比为(1～3):1。
3.如权利要求2所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述钠基膨润土为盐酸改性钠基膨润土。
4.如权利要求3所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述盐酸改性钠基膨润土的制备过程包括：精化钠基膨润土，将精化后的钠基膨润土与盐酸混合，洗涤、干燥，制备得到所述盐酸改性钠基膨润土。
5.如权利要求1至4中任一项所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述湿润分散剂包括烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物、木质素磺酸钙、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
6.如权利要求1至4中任一项所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。
7.如权利要求1至4中任一项所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素及羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
8.如权利要求1至4中任一项所述的环保保湿内墙涂料，其特征在于，所述防冻剂包括甲醇、乙醇、乙二醇、水溶性酰胺及氯化钙中的一种或多种。
9.一种如权利要求1至8中任一项所述的环保保湿内墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
混合重质碳酸钙、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水并搅拌，制备得到混合料；向所述混合料中依次加入苯丙乳液和增稠剂，制备得到环保保湿内墙涂料。
10.如权利要求9所述的环保保湿内墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
依次将重质碳酸钙、钠基膨润土、氢氧化锂、钠石灰、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂和水加入到搅拌罐中，边加入边搅拌，搅拌速度为200r/min到300r/min，搅拌时间为30～50min，制备得到混合料；
调慢搅拌速度，向所述混合料中加入苯丙乳液，持续搅拌，直至所述混合料与所述苯丙乳液混合均匀，再缓慢加入增稠剂，调节粘度后制备得到所述环保保湿内墙涂料。
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