CN110526161A - 一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构 - Google Patents

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何立新
俞雪根
何斌
俞凌峰
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/10—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks
    • B66F7/12—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks by mechanical jacks
    • B66F7/14—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks by mechanical jacks screw operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，包括车架、铰接于车架各转角部的支撑腿、螺接于各支撑腿根部的支撑脚、配装于车架的电机、配设于电机输出端的蜗杆蜗轮机构、与蜗杆蜗轮机构的蜗轮套合的丝杠，所述丝杠与蜗轮同步旋转且丝杠上位于蜗轮两端的螺纹旋向相反，所述丝杠的两端伸出蜗轮而分别连接有推板，所述推板的两端分别配设连杆机构而带动相应的支撑腿张开、复位；所述车架上还设置感应开关以供相应推板的碰触感应。本发明在支撑腿张开到位后高空作业平台才会上升、下降，保障了安全。

Description

一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构
技术领域
本发明涉及高空作业平台技术领域，具体涉及一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构。
背景技术
剪叉式高空作业平台作为高空作业时的辅助登高设备、其安全性能显得尤为重要，给剪叉式高空作业平台配备支撑腿是必不可少的。
但是当下配备的支撑腿是要靠人工手动去张开、复位，而且高空作业平台感应不到支撑腿的张开程度。也就是说如果支撑腿不张开的情况下，只要按下上升按钮开关，剪叉式高空作业平台依然会上升，这样极大程度上给高空作业人员留下了安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种至少能部分地解决上述技术问题的用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，提供一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，包括车架、铰接于车架各转角部的支撑腿、螺接于各支撑腿根部的支撑脚、配装于车架的电机、配设于电机输出端的蜗杆蜗轮机构、与蜗杆蜗轮机构的蜗轮套合的丝杠，所述丝杠与蜗轮同步旋转且丝杠上位于蜗轮两端的螺纹旋向相反，所述丝杠的两端伸出蜗轮而分别连接有推板，所述推板的两端分别配设连杆机构而带动相应的支撑腿张开、复位；所述车架上还设置感应开关以供相应推板的碰触感应。
进一步地，所述连杆机构包括连杆、连接固定柱，所述连杆的一端与相应推板的侧部铰接，而连杆的另一端则与连接固定柱的一端连接，而连接固定柱的另一端则与相应的支撑腿连接。由此该结构的连杆机构整体结构非常简洁，且通过该连杆机构的设置，能快速而便捷地实现支撑腿的张开、复位。
进一步地，所述车架呈矩形状，该矩形状车架的四转角部均设置有支撑腿，位于矩形状车架一端的两个支撑腿呈对称设置，采用这样的布设后，使得高空作业平台的支撑腿布设均衡，能实现对称式的展开、复位，整体稳定度有效提升。
进一步地，所述支撑脚呈竖向设置，所述支撑脚上配设外螺纹以与支撑腿根部的内螺纹套实现螺纹旋合连接，由此，快速、便捷地通过旋转支撑脚而调节车架的高低。
进一步地，所述连杆机构、丝杠、推板、电机、蜗杆蜗轮机构均位于车架底部，使得整个车架显得更为整洁。
本发明的自动伸缩支撑腿机构能用于高空作业平台，在使用时支撑腿在电机的驱动下自动张开到极限位置后碰触到感应开关，感应开关切断动力源，支撑腿停止张开。与此同时，接通高空作业平台，高空作业平台正常上升和下降。反之，在支撑腿没有张开到设定的预定位置状态下、高空作业平台无法正常上升和下降。
附图说明
下面，参考附图更详细地并且通过非限制性的示例方式描述本发明的实施例，以提供对本发明的原理和精神的透彻理解。需要说明的是，各个附图所示的特征和结构并不一定代表相应的部件和元件的实际形状和尺寸，而是仅仅用以解释本发明的实施例的原理。
图1为本发明一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构的主视结构示意图。
图2为本发明一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构的底部的结构示意图。
1车架，2支撑腿，3支撑脚，4蜗轮，5丝杠，6推板，7感应开关，8连杆，9连接固定柱。
具体实施方式
下面，通过示例的方式来详细说明本发明的具体实施例。
应当理解，附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制。还应当理解，相同的附图标记贯穿附图用于指示相同或相似的部分。
应当理解的是，本发明的实施例不局限于以下所列举的示例，本领域技术人员利用本发明的原理或精神可以对所描述的各实施例进行修改和变型，得到形式不同的其它实施例，显然，这些实施例都落入本发明要求保护的范围。
此外，需要说明的是，本文所参考的附图是为了说明和解释本发明的实施例的需要，附图所体现的每个部件的形状、尺寸以及不同部件之间的连接仅仅用于示意性地说明本发明的实施例，并不构成对本发明的保护范围的限制。
参考附图1、2，本发明的一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，包括车架1、铰接于车架1各转角部的支撑腿2、螺接于各支撑腿2根部的支撑脚3、配装于车架1的电机(未显示)、配设于电机输出端的蜗杆蜗轮机构、与蜗杆蜗轮机构的蜗轮4套合的丝杠5。所述丝杠5与蜗轮4同步旋转且丝杠5上位于蜗轮4两端的螺纹旋向相反。
所述丝杠5的两端伸出蜗轮4而分别连接有推板6，所述推板6的两端分别配设连杆机构而带动相应的支撑腿2张开、复位。所述车架1上还设置感应开关7以供相应推板6的碰触感应。
在本实施例中，所述车架1上配设有按钮开关以控制电机的开和关。当然，感应开关7 用于接受推板6的碰触，以确定推板6是否移动到极限位置，当推板6碰触到感应开关7后，则表明推板6移动到了极限位置，此时感应开关7在推板6的碰触下断开动力源，此时电机停止转到，推板停止移动，同时接通高空作业平台，使得高空作业平台开始上升、下降。
在一些实施例中，所述连杆机构包括连杆8、连接固定柱9，所述连杆8的一端与相应推板6的侧部铰接。而连杆8的另一端则与连接固定柱9的一端连接，而连接固定柱9的另一端则与相应的支撑腿2连接。
所述车架1呈矩形状，该矩形状车架1的四转角部均设置有支撑腿2，位于矩形状车架1 一端的两个支撑腿2呈对称设置。
所述支撑脚3呈竖向设置，所述支撑脚3上配设外螺纹以与支撑腿2根部的内螺纹套实现螺纹旋合连接。
所述连杆机构、丝杠5、推板6、电机、蜗杆蜗轮机构均位于车架1的底部，且均衡布设，形成外形整洁，结构紧凑的整体。
以上已经参照附图详细描述了本发明的实施例，但是，应该注意的是，上述实施例用来举例说明而不是限制本发明，并且本领域技术人员将能够设计许多替代性实施例而并未脱离所附权利要求的范围。在权利要求中，词语“包括”并未排除除了权利要求中所列举的那些之外的元件或步骤的存在。元件之前的词语“一”或“一个”并未排除多个这样的元件的存在。某些特征被记载在相互不同从属权利要求中这一纯粹事实并不意味着这些特征的组合不能被有利地使用。

Claims (5)

1.一种用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，其特征在于：包括车架、铰接于车架各转角部的支撑腿、螺接于各支撑腿根部的支撑脚、配装于车架的电机、配设于电机输出端的蜗杆蜗轮机构、与蜗杆蜗轮机构的蜗轮套合的丝杠，所述丝杠与蜗轮同步旋转且丝杠上位于蜗轮两端的螺纹旋向相反，所述丝杠的两端伸出蜗轮而分别连接有推板，所述推板的两端分别配设连杆机构而带动相应的支撑腿张开、复位；所述车架上还设置感应开关以供相应推板的碰触感应。
2.根据权利要求1所述的用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，其特征在于：所述连杆机构包括连杆、连接固定柱，所述连杆的一端与相应推板的侧部铰接，而连杆的另一端则与连接固定柱的一端连接，而连接固定柱的另一端则与相应的支撑腿连接。
3.根据权利要求1所述的用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，其特征在于：所述车架呈矩形状，该矩形状车架的四转角部均设置有支撑腿，位于矩形状车架一端的两个支撑腿呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，其特征在于：所述支撑脚呈竖向设置，所述支撑脚上配设外螺纹以与支撑腿根部的内螺纹套实现螺纹旋合连接。
5.根据权利要求1所述的用于高空作业平台的自动伸缩支撑腿机构，其特征在于：所述连杆机构、丝杠、推板、电机、蜗杆蜗轮机构均位于车架底部。
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