CN110523487A - 一种具有筛分功能的有机肥料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有机肥生产技术领域,尤其为一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,包括机架和震动筛网,机架是立体框架结构,机架的顶端垂直固定安装有原料斗,原料斗的开口端为原料进口,原料进口的中部通过支撑杆固定安装有旋切电机,原料斗底端的中心嵌合设置有旋切刀盘,旋切刀盘的边沿贴合连接原料斗底端的内壁,旋切电机的转轴固定串接旋切刀盘的中心,机架的中部水平固定安装有两根导轨槽。本发明通过设置震动电机,当震动电机转动时通过曲轴和连杆带动震动筛网在两根导轨槽之间进行反复震荡,对震动筛网中的有机肥颗粒进行筛分,不能通过震动筛网的有机肥原料被拾取后重新放入原料进口再次进行粉碎,直至其规格符合筛分要求。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域,具体为一种具有筛分功能的有机肥料生产装置。
背景技术
由于现农业的现代化水平越来越高,有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业,因为只有生态的农业才能生产出生态的食品,在这一方面,无论是从国家政策支持的力度上,还是在实际的行动中,国家都对此投入大量的支持,凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物,施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力,可以说,有机肥以后将逐渐取代其他的肥料,而成为农作物生长中的一个必备的肥料,在有机肥的生产方面,得到了很多专家的大力支持,同时在设备上,也得到了国家的大力支持,现很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线,以便能够生产出更好的有机肥,在政策支持上,很多地方政府更是给了很多帮助,尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持,因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾,减少了环境污染,而且另一方面也变废物为宝贝,生产出了有价值的有机肥。
目前的有机肥料生产装置存在下列问题:
1、目前的有机肥料生产装置不能对粉碎的有机肥原料的颗粒大小进行分类,导致粉碎后的有机肥颗粒大小不一致,影响其后继的生产。
2、目前的有机肥料生产装置不能对粉碎的有机肥原料的颗粒高效快捷的包装。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种有机肥料生产过程中粉碎机的应用,解决了现有技术中提出的上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,包括机架和震动筛网,所述机架是立体框架结构,所述机架的顶端垂直固定安装有原料斗,所述原料斗的开口端为原料进口,所述原料进口的中部通过支撑杆固定安装有旋切电机,所述原料斗底端的中心嵌合设置有旋切刀盘,所述旋切刀盘的边沿贴合连接所述原料斗底端的内壁,所述旋切电机的转轴固定串接所述旋切刀盘的中心,所述机架的中部水平固定安装有两根导轨槽,两根所述导轨槽之间活动嵌合所述震动筛网的边侧,两根所述导轨槽的一端通过支架横向固定安装有震动电机,所述震动电机的转轴串接固定有曲轴,所述曲轴通过连杆活动连接所述震动筛网的一端,所述机架的底端水平固定安装有两根圆柱导轨,两根所述圆柱导轨中活动嵌合有两个滑块,两个所述滑块的顶端均通过垂直连接的支架固定有真空吸条,两个所述真空吸条相对设置,两根所述真空吸条的中部开口位于所述震动筛网底面的正下方,两根所述真空吸条相对的一侧吸合连接塑料包装袋的开口。
生产时,将有机肥原料从原料进口投入原料斗的底端,此时旋切刀盘在旋切电机的带动下对进入的有机肥原料进行粉碎切割,粉碎后的有机肥颗粒落入所述震动筛网的顶面,当震动电机转动时,通过曲轴和连杆带动震动筛网在两根导轨槽之间进行反复震荡,对震动筛网中的有机肥颗粒进行筛分,不能通过震动筛网的有机肥原料被拾取后重新放入原料进口再次进行粉碎,直至其规格符合筛分要求,符合规格的有机肥颗粒落入震动筛网的底端,在其底端设置有通过两根真空吸条吸合的塑料包装袋,因此从震动筛网落入的有机肥颗粒就会落入塑料包装袋中。
在进一步的实施例中,两个所述滑块的底面均固定有齿条,两根所述齿条的齿纹面相对设置,所述机架的底端垂直固定有离合电机,所述离合电机的顶端串接固定有齿盘,所述齿盘的两侧均啮合两根所述齿条的齿纹面。
使用时,启动离合电机,离合电机通过齿盘和两根齿条以及两个滑块带动两根所述真空吸条互相位移,控制两根真空吸条以及其吸合连接的塑料包装袋的开口张开或闭合,在塑料袋张开状态下,接收来自于震动筛网落入的有机肥颗粒,在塑料袋闭合状态下,进行封口操作。
在进一步的实施例中,所述震动筛网包含矩形框架,所述矩形框架中嵌合有网孔板,所述网孔板的规格为两目至二十目。
其中,所述矩形框架中嵌合有网孔板连接为一体构成过滤组合结构,因此能够通过更换矩形框架中的网孔板来改变有机肥颗粒的筛分规格,也可以解除震动筛网与连杆的连接,将震动筛网从两根导轨槽上整体取出,再换上新的一个过滤组合结构,从而提高筛分的精确性和高效性。
在进一步的实施例中,所述真空吸条吸合面的中部贴合固定有电阻加热丝,所述真空吸条的两端固定有导电触点,两个所述导电触点分别电性连接所述电阻加热丝的两端,所述电阻加热丝的两侧密布有吸孔。
当需要进行封装时,启动离合电机,离合电机通过齿盘和两根齿条以及两个滑块带动两根所述真空吸条互相扣合,此时安装于真空吸条中部的电阻加热丝因为其两端的导电触点连通电源产生热量,将已经贴合在一起的塑料包装袋的开口加热后热熔粘接在一起实现封口,封口结束后反向转动离合电机,解除真空吸条对塑料包装袋的吸合状态,此时打包完毕的塑料包装袋就从真空吸条上脱离,继而通过吸孔吸合另一个塑料包装袋。
在进一步的实施例中,所述机架的边侧固定安装有真空罐,所述真空罐的顶端固定安装有电磁阀,所述真空罐通过所述电磁阀分别连通两根所述真空吸条上的吸孔。
在常态下,两根所述真空吸条处于分离状态,两根真空吸条的内侧通过所述吸孔吸合塑料包装袋的外侧,使得塑料包装袋的成为开口状态,此时经过震动筛网筛分的成品有机肥料落入塑料包装袋中,然后工作人员根据包装袋中盛装的成品肥料的数量,启动离合电机,离合电机通过齿盘和两根齿条以及两个滑块带动两根真空吸条互相扣合,此时安装于真空吸条中部的电阻加热丝因为其两端的导电触点连通电源产生热量,将已经贴合在一起的塑料包装袋的开口加热后热熔粘接在一起实现封口,封口结束后反向转动离合电机,解除真空吸条对塑料包装袋的吸合状态,此时打包完毕的塑料包装袋就从真空吸条上脱离,继而通过吸孔吸合另一个塑料包装袋。
在进一步的实施例中,所述机架的一侧固定有电控柜,所述电控柜中固定安装有控制单元和五个继电器,所述控制单元电性连接五个所述继电器的控制端,五个所述继电器的输出端分别电性连接所述旋切电机、所述震动电机、所述离合电机、所述电磁阀以及所述电阻加热丝的电源。
其中,控制单元通过五个继电器分别控制旋切电机对有机肥原料进行粉碎切割;控制震动电机带动震动筛网在导轨槽上进行震荡,将切碎的有机肥原料进行筛分;通过电磁阀控制真空罐与真空吸条上的吸孔的导通与断开,对塑料包装袋的开口进行固定以及松开;控制电阻加热丝的通断时间,对塑料袋的开口进行热熔粘接,其中,控制单元是PLC控制器,因此能够对上述部件根据生产工艺和流程进行逐步的控制,使其按照设定的程序进行粉碎、筛分、包装操作。
一种具有筛分功能的有机肥料生产装置的应用,包括以下步骤:
S1:通过所述控制单元开启所述旋切电机,旋切电机带动所述旋切刀盘转动,将有机肥原料从所述原料进口投入所述原料斗中,此时有机肥原料被转动中的旋切刀盘切割成碎片;
S2:通过控制单元开启所述震动电机,震动电机通过曲轴和连杆带动所述震动筛网沿着导轨槽进行震荡,切割成碎片的有机肥碎片落入震动筛网后随着震荡开始筛分,合格的碎片从震动筛网的网孔板落入下方,不符合规格的有机肥碎片停留在震动筛网中,直至人工将其取出后再次投入原料斗中;
S3:通过控制单元正向开启离合电机,离合电机带动两个滑块互相远离,然后开启电磁阀接通真空罐和吸孔,此时将塑料包装袋的开口两侧分别贴合真空吸条相对的一面,在负压作用下,塑料包装袋的开口被吸合打开,从震动筛网中落下的有机肥颗粒进入塑料包装袋中盛装;
S4:当塑料包装袋中盛装的有机肥颗粒达到设定的数量后,通过控制单元反向开启离合电机,离合电机带动两个真空吸条互相碰触,此时再连通电阻加热丝的电源,电阻加热丝对塑料包装袋的开口加热,热熔状态的塑料袋开口在离合电机的推动力作用下融合为一体;
S5:通过电磁阀断开真空罐和吸孔,然后再次正向开启离合电机,离合电机带动两个滑块互相远离,解除真空吸条对塑料包装袋的吸合,此时封口完毕的塑料包装袋就从真空吸条上脱离,继而通过吸孔吸合另一个塑料包装袋,进行下一轮的包装操作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有筛分功能的有机肥料生产装置及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该具有筛分功能的有机肥料生产装置,设置震动电机,当震动电机转动时通过曲轴和连杆带动震动筛网在两根导轨槽之间进行反复震荡,对震动筛网中的有机肥颗粒进行筛分,不能通过震动筛网的有机肥原料被拾取后重新放入原料进口再次进行粉碎,直至其规格符合筛分要求。
2、该具有筛分功能的有机肥料生产装置,符合规格的有机肥颗粒落入震动筛网的底端,在其底端设置有通过两根真空吸条吸合的塑料包装袋,因此从震动筛网落入的有机肥颗粒就会落入塑料包装袋中,离合电机带动两根真空吸条互相扣合,安装于真空吸条中部的电阻加热丝连通电源产生热量,将已经贴合在一起的塑料包装袋的开口加热后热熔粘接在一起实现封口和打包,提升了有机肥颗粒包装的效率。
附图说明
图1为本发明主观结构一侧示意图;
图2为本发明主观结构剖视示意图;
图3为本发明真空吸条结构示意图;
图4为本发明电路连接示意图。
图中:1、机架;2、原料斗;3、原料进口;4、旋切电机;5、旋切刀盘;6、导轨槽;7、震动筛网;701、矩形框架;702、网孔板;8、震动电机;9、曲轴;10、连杆;11、圆柱导轨;12、滑块;13、真空吸条;1301、电阻加热丝;1302、导电触点;1303、吸孔;14、齿条;15、离合电机;16、齿盘;17、真空罐;18、电磁阀;19、电控柜;20、控制单元;21、继电器。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,包括机架1和震动筛网7,机架1是立体框架结构,机架1的顶端垂直固定安装有原料斗2,原料斗2的开口端为原料进口3,原料进口3的中部通过支撑杆固定安装有旋切电机4,原料斗2底端的中心嵌合设置有旋切刀盘5,旋切刀盘5的边沿贴合连接原料斗2底端的内壁,旋切电机4的转轴固定串接旋切刀盘5的中心,机架1的中部水平固定安装有两根导轨槽6,两根导轨槽6之间活动嵌合震动筛网7的边侧,两根导轨槽6的一端通过支架横向固定安装有震动电机8,震动电机8的转轴串接固定有曲轴9,曲轴9通过连杆10活动连接震动筛网7的一端,机架1的底端水平固定安装有两根圆柱导轨11,两根圆柱导轨11中活动嵌合有两个滑块12,两个滑块12的顶端均通过垂直连接的支架固定有真空吸条13,两个真空吸条13相对设置,两根真空吸条13的中部开口位于震动筛网7底面的正下方,两根真空吸条13相对的一侧吸合连接塑料包装袋的开口。
本实施例中,将有机肥原料从原料进口3投入原料斗2的底端,此时旋切刀盘5在旋切电机4的带动下对进入的有机肥原料进行粉碎切割,粉碎后的有机肥颗粒落入震动筛网7的顶面,当震动电机8转动时,通过曲轴9和连杆10带动震动筛网7在两根导轨槽6之间进行反复震荡,对震动筛网7中的有机肥颗粒进行筛分,不能通过震动筛网7的有机肥原料被拾取后重新放入原料进口3再次进行粉碎,直至其规格符合筛分要求,符合规格的有机肥颗粒落入震动筛网7的底端,在其底端设置有通过两根真空吸条13吸合的塑料包装袋,因此从震动筛网7落入的有机肥颗粒就会落入塑料包装袋中。
具体的,两个滑块12的底面均固定有齿条14,两根齿条14的齿纹面相对设置,机架1的底端垂直固定有离合电机15,离合电机15的顶端串接固定有齿盘16,齿盘16的两侧均啮合两根齿条14的齿纹面。
本实施例中,启动离合电机15,离合电机15通过齿盘16和两根齿条14以及两个滑块12带动两根真空吸条13互相位移,控制两根真空吸条13以及其吸合连接的塑料包装袋的开口张开或闭合,在塑料袋张开状态下,接收来自于震动筛网7落入的有机肥颗粒,在塑料袋闭合状态下,进行封口操作。
具体的,震动筛网7包含矩形框架701,矩形框架701中嵌合有网孔板702,网孔板702的规格为两目至二十目。
本实施例中,矩形框架701中嵌合有网孔板702连接为一体构成过滤组合结构,因此能够通过更换矩形框架701中的网孔板702来改变有机肥颗粒的筛分规格,也可以解除震动筛网7与连杆10的连接,将震动筛网7从两根导轨槽6上整体取出,再换上新的一个过滤组合结构,从而提高筛分的精确性和高效性。
具体的,真空吸条13吸合面的中部贴合固定有电阻加热丝1301,真空吸条13的两端固定有导电触点1302,两个导电触点1302分别电性连接电阻加热丝1301的两端,电阻加热丝1301的两侧密布有吸孔1303。
本实施例中,启动离合电机15,离合电机15通过齿盘16和两根齿条14以及两个滑块12带动两根真空吸条13互相扣合,此时安装于真空吸条13中部的电阻加热丝1301因为其两端的导电触点1302连通电源产生热量,将已经贴合在一起的塑料包装袋的开口加热后热熔粘接在一起实现封口,封口结束后反向转动离合电机15,解除真空吸条13对塑料包装袋的吸合状态,此时打包完毕的塑料包装袋就从真空吸条13上脱离,继而通过吸孔1303吸合另一个塑料包装袋。
具体的,机架1的边侧固定安装有真空罐17,真空罐17的顶端固定安装有电磁阀18,真空罐17通过电磁阀18分别连通两根真空吸条13上的吸孔1303。
本实施例中,在常态下,两根真空吸条13处于分离状态,两根真空吸条13的内侧通过吸孔1303吸合塑料包装袋的外侧,使得塑料包装袋的成为开口状态,此时经过震动筛网7筛分的成品有机肥料落入塑料包装袋中,然后工作人员根据包装袋中盛装的成品肥料的数量,启动离合电机15,离合电机15通过齿盘16和两根齿条14以及两个滑块12带动两根真空吸条13互相扣合,此时安装于真空吸条13中部的电阻加热丝1301因为其两端的导电触点1302连通电源产生热量,将已经贴合在一起的塑料包装袋的开口加热后热熔粘接在一起实现封口,封口结束后反向转动离合电机15,解除真空吸条13对塑料包装袋的吸合状态,此时打包完毕的塑料包装袋就从真空吸条13上脱离,继而通过吸孔1303吸合另一个塑料包装袋。
具体的,机架1的一侧固定有电控柜19,电控柜19中固定安装有控制单元20和五个继电器21,控制单元20电性连接五个继电器21的控制端,五个继电器21的输出端分别电性连接旋切电机4、震动电机8、离合电机15、电磁阀18以及电阻加热丝1301的电源。
本实施例中,控制单元20通过五个继电器21分别控制旋切电机4对有机肥原料进行粉碎切割;控制震动电机8带动震动筛网7在导轨槽6上进行震荡,将切碎的有机肥原料进行筛分;通过电磁阀18控制真空罐17与真空吸条13上的吸孔1303的导通与断开,对塑料包装袋的开口进行固定以及松开;控制电阻加热丝1301的通断时间,对塑料袋的开口进行热熔粘接,其中,控制单元20是PLC控制器,因此能够对上述部件根据生产工艺和流程进行逐步的控制,使其按照设定的程序进行粉碎、筛分、包装操作。
一种具有筛分功能的有机肥料生产装置的应用,包括以下步骤:
S1:通过控制单元20开启旋切电机4,旋切电机4带动旋切刀盘5转动,将有机肥原料从原料进口3投入原料斗2中,此时有机肥原料被转动中的旋切刀盘5切割成碎片;
S2:通过控制单元20开启震动电机8,震动电机8通过曲轴9和连杆10带动震动筛网7沿着导轨槽6进行震荡,切割成碎片的有机肥碎片落入震动筛网7后随着震荡开始筛分,合格的碎片从震动筛网7的网孔板702落入下方,不符合规格的有机肥碎片停留在震动筛网7中,直至人工将其取出后再次投入原料斗2中;
S3:通过控制单元20正向开启离合电机15,离合电机15带动两个滑块12互相远离,然后开启电磁阀18接通真空罐17和吸孔1303,此时将塑料包装袋的开口两侧分别贴合真空吸条13相对的一面,在负压作用下,塑料包装袋的开口被吸合打开,从震动筛网7中落下的有机肥颗粒进入塑料包装袋中盛装;
S4:当塑料包装袋中盛装的有机肥颗粒达到设定的数量后,通过控制单元20反向开启离合电机15,离合电机15带动两个真空吸条13互相碰触,此时再连通电阻加热丝1301的电源,电阻加热丝1301对塑料包装袋的开口加热,热熔状态的塑料袋开口在离合电机15的推动力作用下融合为一体;
S5:通过电磁阀18断开真空罐17和吸孔1303,然后再次正向开启离合电机15,离合电机15带动两个滑块12互相远离,解除真空吸条13对塑料包装袋的吸合,此时封口完毕的塑料包装袋就从真空吸条13上脱离,继而通过吸孔1303吸合另一个塑料包装袋,进行下一轮的包装操作。
本实施例中旋切电机4、震动筛网7、震动电机8、电阻加热丝1301、离合电机15、电磁阀18和控制单元20为已经公开的广泛运用于日常工业生产的已知技术。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,包括机架(1)和震动筛网(7),其特征在于:所述机架(1)是立体框架结构,所述机架(1)的顶端垂直固定安装有原料斗(2),所述原料斗(2)的开口端为原料进口(3),所述原料进口(3)的中部通过支撑杆固定安装有旋切电机(4),所述原料斗(2)底端的中心嵌合设置有旋切刀盘(5),所述旋切刀盘(5)的边沿贴合连接所述原料斗(2)底端的内壁,所述旋切电机(4)的转轴固定串接所述旋切刀盘(5)的中心,所述机架(1)的中部水平固定安装有两根导轨槽(6),两根所述导轨槽(6)之间活动嵌合所述震动筛网(7)的边侧,两根所述导轨槽(6)的一端通过支架横向固定安装有震动电机(8),所述震动电机(8)的转轴串接固定有曲轴(9),所述曲轴(9)通过连杆(10)活动连接所述震动筛网(7)的一端,所述机架(1)的底端水平固定安装有两根圆柱导轨(11),两根所述圆柱导轨(11)中活动嵌合有两个滑块(12),两个所述滑块(12)的顶端均通过垂直连接的支架固定有真空吸条(13),两个所述真空吸条(13)相对设置,两根所述真空吸条(13)的中部开口位于所述震动筛网(7)底面的正下方,两根所述真空吸条(13)相对的一侧吸合连接塑料包装袋的开口。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于:两个所述滑块(12)的底面均固定有齿条(14),两根所述齿条(14)的齿纹面相对设置,所述机架(1)的底端垂直固定有离合电机(15),所述离合电机(15)的顶端串接固定有齿盘(16),所述齿盘(16)的两侧均啮合两根所述齿条(14)的齿纹面。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于:所述震动筛网(7)包含矩形框架(701),所述矩形框架(701)中嵌合有网孔板(702),所述网孔板(702)的规格为两目至二十目。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于:所述真空吸条(13)吸合面的中部贴合固定有电阻加热丝(1301),所述真空吸条(13)的两端固定有导电触点(1302),两个所述导电触点(1302)分别电性连接所述电阻加热丝(1301)的两端,所述电阻加热丝(1301)的两侧密布有吸孔(1303)。
5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于:所述机架(1)的边侧固定安装有真空罐(17),所述真空罐(17)的顶端固定安装有电磁阀(18),所述真空罐(17)通过所述电磁阀(18)分别连通两根所述真空吸条(13)上的吸孔(1303)。
6.根据权利要求1和4所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定有电控柜(19),所述电控柜(19)中固定安装有控制单元(20)和五个继电器(21),所述控制单元(20)电性连接五个所述继电器(21)的控制端,五个所述继电器(21)的输出端分别电性连接所述旋切电机(4)、所述震动电机(8)、所述离合电机(15)、所述电磁阀(18)以及所述电阻加热丝(1301)的电源。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有筛分功能的有机肥料生产装置的应用,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过所述控制单元(20)开启所述旋切电机(4),旋切电机(4)带动所述旋切刀盘(5)转动,将有机肥原料从所述原料进口(3)投入所述原料斗(2)中,此时有机肥原料被转动中的旋切刀盘(5)切割成碎片;
S2:通过控制单元(20)开启所述震动电机(8),震动电机(8)通过曲轴(9)和连杆(10)带动所述震动筛网(7)沿着导轨槽(6)进行震荡,切割成碎片的有机肥碎片落入震动筛网(7)后随着震荡开始筛分,合格的碎片从震动筛网(7)的网孔板(702)落入下方,不符合规格的有机肥碎片停留在震动筛网(7)中,直至人工将其取出后再次投入原料斗(2)中;
S3:通过控制单元(20)正向开启离合电机(15),离合电机(15)带动两个滑块(12)互相远离,然后开启电磁阀(18)接通真空罐(17)和吸孔(1303),此时将塑料包装袋的开口两侧分别贴合真空吸条(13)相对的一面,在负压作用下,塑料包装袋的开口被吸合打开,从震动筛网(7)中落下的有机肥颗粒进入塑料包装袋中盛装;
S4:当塑料包装袋中盛装的有机肥颗粒达到设定的数量后,通过控制单元(20)反向开启离合电机(15),离合电机(15)带动两个真空吸条(13)互相碰触,此时再连通电阻加热丝(1301)的电源,电阻加热丝(1301)对塑料包装袋的开口加热,热熔状态的塑料袋开口在离合电机(15)的推动力作用下融合为一体;
S5:通过电磁阀(18)断开真空罐(17)和吸孔(1303),然后再次正向开启离合电机(15),离合电机(15)带动两个滑块(12)互相远离,解除真空吸条(13)对塑料包装袋的吸合,此时封口完毕的塑料包装袋就从真空吸条(13)上脱离,继而通过吸孔(1303)吸合另一个塑料包装袋,进行下一轮的包装操作。
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