CN110523308A - 一种烧结原材料的混合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种烧结生产的原材料混合方法，包括如下步骤：先将烧结返矿粉和水先加入消化器中混合，再将生石灰加入消化器中与湿润的返矿粉和水混合，再将混合好的返矿粉和生石灰与按配比配好后的铁矿粉、燃料等物料用皮带机一起送入圆筒混合机混合。本发明既可以避免因生石灰消化不完全对烧结矿产质量产生的影响，也可以避免用消化器消化生石灰过程中产生大量灰尘及消化器发生堵塞故障等问题。

Description

一种烧结原材料的混合方法
技术领域
本发明专利涉及一种烧结矿生产方法，特别是涉及一种烧结原材料的混合方法。
背景技术
目前，烧结生产的原材料混合过程是有俩种：一种是将铁矿粉、返矿粉、燃料、生石灰粉等物料按配比配好后用皮带机一起送入圆筒混合机，在混合机内加水，在混匀的过程中生石灰粉逐渐消化。这种方发工艺简单，存在的缺点是因混合时间较短，且混合料的含水量（5%-7%）较低，导致生石灰粉消化效果不好，在混合完成后，混合料中还含有较多的未消化完全的生石灰颗粒，影响烧结矿的产量和质量。另一种办法是先将生石灰和水一起加入消化器消化，再将消化过的生石灰与按配比配好后的铁矿粉、返矿粉、燃料等物料用皮带机一起送入圆筒混合机，这种办法存在的缺点有，生石灰消化过程中和水发生化学反应放出大量的热量，热量将水蒸发成水汽，水汽带着生石灰粉产生较大烟尘，必须用除尘器收集烟尘，大量含有水汽的粉尘非常容易堵塞除尘管道和布袋除尘的滤袋，由于生石灰熟化后粘性大，很容易附着在消化器内壁上，导致消化器容易发生堵塞故障。
发明内容
针对上述现有技术不足，本发明提供一种新的烧结生产的原材料混合方法，该方法既可以避免生石灰消化不完全，也可以避免用消化器消生石灰过程中产生大量灰尘及消化器发生堵塞故障等问题。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种烧结生产的原材料混合方法，包括如下步骤：先将烧结返矿粉和水先加入消化器中混合，再将生石灰加入消化器中与湿润的返矿粉和水混合，再将混合好的返矿粉和生石灰与按配比配好后的铁矿粉、燃料等物料用皮带机一起送入圆筒混合机混合。
本发明的有益效果是：先将烧结返矿粉料和水先加入消化器中混合，烧结返矿粉料吸收水后，再将生石灰加入消化器中，生石灰与湿润的烧结返矿粉料混合、消化，由于湿润的烧结返矿粉料表面积较大，附着在烧结返矿粉料表面的水与生石灰发生化学反应，局部放热较少，热量会被烧结返矿粉料吸收，降低了生石灰消化过程中的温度，从而减少水汽，减少烟尘；生石灰消化过程中的释放的热量被烧结返矿吸收得到充分利用，有利于提高混合料的料温；在消化器中的混合料的含水量达到15-30%，因含水量较大，有利于生石灰充分消化；烧结返矿粉料的颗粒平均粒度是2.5-3.5mm，且烧结返矿粉料有棱角和气孔，粒度较粗，有较高的硬度，这些特性使得附着在烧结返矿粉料上的生石灰熟化后不容易粘在消化器内壁上，从而避免了消化器发生堵塞。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本方法进一步详细的说明。
一种烧结生产的原材料混合方法，包括如下步骤：
以360平方米烧结机的配加为例，对本发明做情况说明，先将烧结返矿粉按照生产需要的比例用电子皮带称称量后按照每小时129吨的重量加入消化器中，然后向消化器中以每小时24.6吨的量加入水与烧结返矿粉混合，再将生石灰以每小时22.58吨的量加入消化器中与湿润的返矿粉和水混合，再将混合好的返矿粉、水和生石灰的混合物与按配比配好后的铁矿粉、燃料等物料用皮带机一起送入圆筒混合机混合后用于烧结生产。应用本专利技术后的效果有：
1、传统的将所有原料全部加入混合机混合后，可以看见混合料存在较多没有消化的白点；采用本专利办法的混合方式后，生石灰消化充分，混合完成后混合料中生石灰完全消化，看不见白点，混合料的温度提高1.6°C,烧结产量提高0.46%，成份稳定率提高0.37%，燃料消耗降低0.12%。
2、传统的用水直接消化生石灰的办法，现场烟尘和水汽较大，采用布袋除尘或电除尘的方式除尘，除尘管道容易堵塞，每6个月要安排一次管道疏通；采用本专利办法的混合办法后，现场烟尘和水汽量较少，除尘管道不容易堵塞，使用12个月，管道仍然通畅。
3、传统的用水直接消化生石灰的办法，消化器中生石灰容易粘接消化器造成堵塞故障，每3个月要安排一次人工清理疏通；采用本专利办法的混合办法，由于烧结返矿的冲刷作用，使用12个月，消化器内没有厚的粘接料，工作正常。

Claims (2)

1.一种烧结生产的原材料混合方法，包括如下步骤：
步骤1，将烧结返矿粉和水先加入消化器中混合，再将生石灰加入消化器中与湿润的返矿粉和水混合；
步骤2，将步骤1混合好的返矿粉和生石灰混合料与按配比配好后的铁矿粉、燃料、溶剂料等物料用皮带机一起送入圆筒混合机混合。
2.一种权利要求1所述的烧结生产的原材料混合方法，其特征为：所述步骤1中消化器中的混合料的含水量达到15-30%。
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