CN110522304B - 一种煮蛋机 - Google Patents
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- A47J29/00—Egg-cookers
- A47J29/02—Egg-cookers for eggs or poached eggs; Time-controlled cookers
Abstract
本发明涉及一种煮蛋机,属于烹饪工具技术领域,包括底座,控制器,容纳器,加热机构,温度传感器,以及与控制器电性连接的称重机构;称重机构获取到蛋的重量G后传输给控制器;控制器根据蛋的重量获取蛋的熟化尺寸r;控制器根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸r从预先获取的水温曲线族中确定唯一的水温曲线;控制器根据确定的唯一水温曲线对煮蛋腔内的水进行相应的水温控制。本煮蛋机,控制器先根据称重机构获取的蛋的重量G获取该蛋的熟化尺寸,再根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸来确定水温曲线,使得用户每次选择同一熟度时,不论蛋的大小各异,都能够保证每次煮出的蛋的熟化程度基本一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种煮蛋机,属于烹饪工具技术领域。
背景技术
传统的煮蛋方式就是放入加有水的锅内,直至把蛋煮熟。若想要吃溏心蛋或者温泉蛋,则需要用户根据自身经验来调节煮蛋的水温及时长,非常不便。
四川长虹股份有限公司生产了一款煮蛋器,其采用如专利申请号为CN201710423223.2、专利名称为五段式加热控制方法的中国发明专利所公开的技术方案来对煮蛋的水的水温进行控制,从而能煮出不同熟度的蛋。虽然该款煮蛋器能够实现煮出不同熟度的蛋,但其仅是对水温进行控制,忽略了蛋的大小带来的影响,使得用户在选择同一熟度(比如全熟蛋、糖心蛋和温泉蛋)下煮不同大小的蛋,各个蛋的熟度差异较明显。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便的煮蛋机,解决了用户选择同一熟度下煮不同大小的蛋,各个蛋的熟度存在较明显差异的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种煮蛋机,包括底座,控制器,设于底座且设有煮蛋腔的容纳器,与控制器电性连接且对煮蛋腔加热的加热机构,与控制器电性连接且用于测量煮蛋腔内介质温度的温度传感器,以及与控制器电性连接的称重机构;
称重机构获取到蛋的重量G后传输给控制器;
控制器根据蛋的重量获取蛋的熟化尺寸r;
控制器根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸r从预先获取的水温曲线族中确定唯一的水温曲线;
控制器根据确定的唯一水温曲线对煮蛋腔内的水进行相应的水温控制。
上述的煮蛋机,控制器先根据称重机构获取的蛋的重量G获取该蛋的熟化尺寸,再根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸来确定水温曲线,使得用户每次选择同一熟度时,不论蛋的大小各异,都能够保证每次煮出的蛋的熟化程度基本一致。
所述水温曲线包括三个温度T1、T2和T3,各个温度相对应的时长分别为t1、t2和t3;T1时蛋黄和蛋清均不会凝固,t1的时长与蛋的初温、煮蛋的介质(一般采用水)的初温以及加热机构的输出功率相关,主要是保证蛋的内外温度一致;T2时蛋黄凝固且蛋清不凝固,t2的时长与用户选择的熟化程度和蛋的熟化尺寸相关;T3时蛋清凝固蛋黄均凝固,t3的时长与用户选择的熟化程度和蛋的熟化尺寸相关。比如溏心蛋的水温曲线,先在T1时保持时长t1,然后升温到T2保持时长t2,t2较短,在蛋黄还没有凝固时,迅速升温到T3,使得蛋清凝固,然后控制t3时长,不让传导到蛋黄的热量对蛋黄继续加热。t2和t3的时长与蛋的熟化尺寸相关,蛋的熟化尺寸越大,相应的t2和t3的时长将会延长。
控制器根据上述公式和蛋的重量G计算获取蛋的熟化尺寸r。
蛋的密度ρ为通过测量不同种类的蛋的多个品种的平均值,一般为900~1000g/ml。
蛋的形状不规则,为了方便计算其熟化尺寸,将蛋分为两部分,一部分为半球体,一部分为半椭球体,且该椭球体的一个赤道半径和极半径均与该半球体的半径相等;因此蛋的体积经过多次试验,得出将b、c与r相等,且a为r的1倍到2倍,能够得出较精确的结果;从而推导出上述的计算公式。
具体的,为了简化结构,所述称重机构设于所述底座且位于容纳器的下方,用于称量容纳器的重量;通过对称重机构读数的调零,采用称量容纳器的重量的方式也能称量出放置于容纳器内的蛋的重量。
或者;
所述底座包括用于安放容纳器的底本部,以及沿底本部一侧延伸的延伸部;所述称重机构设于延伸部,用于称量延伸部上方的放置物的重量。该结构直接测量单的重量。
具体的,所述称重机构为重力传感器。
具体的,所述加热机构包括设于煮蛋腔下方和/或侧壁的加热丝。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例1一种煮蛋机的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
实施例1
参照图1所示,一种煮蛋机,包括底座,控制器,设于底座且设有煮蛋腔的容纳器,与控制器电性连接且对煮蛋腔加热的加热机构,与控制器电性连接且用于测量煮蛋腔内介质温度的温度传感器,以及与控制器电性连接的称重机构(本实施例采用重力传感器);
称重机构获取到蛋的重量G后传输给控制器;
控制器根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸r从预先获取的水温曲线族中确定唯一的水温曲线;
控制器根据确定的唯一水温曲线对煮蛋腔内的水进行相应的水温控制。
具体的,所述称重机构设于所述底座且位于容纳器的下方,用于称量容纳器的重量;在其他实施例中,所述底座包括用于安放容纳器的底本部,以及沿底本部一侧延伸的延伸部;所述称重机构设于延伸部,用于称量延伸部上方的放置物的重量。
具体的,所述加热机构包括设于煮蛋腔下方和/或侧壁的加热丝。
综上所述:上述的煮蛋机,控制器先根据称重机构获取的蛋的重量G及公式获取该蛋的熟化尺寸,再根据用户选择的蛋的熟化程度和熟化尺寸来确定水温曲线,使得用户每次选择同一熟度时,不论蛋的大小各异,都能够保证每次煮出的蛋的熟化程度基本一致。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的煮蛋机,其特征在于,所述称重机构设于所述底座且位于容纳器的下方,用于称量容纳器的重量。
3.根据权利要求1所述的煮蛋机,其特征在于,所述底座包括用于安放容纳器的底本部,以及沿底本部一侧延伸的延伸部;所述称重机构设于延伸部,用于称量延伸部上方的放置物的重量。
4.根据权利要求1所述的煮蛋机,其特征在于,所述称重机构为重力传感器。
5.根据权利要求1所述的煮蛋机,其特征在于,所述加热机构包括设于煮蛋腔下方和/或侧壁的加热丝。
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