CN110521629A - 一种家禽饲养循环投喂饲料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种家禽饲养循环投喂饲料方法，其步骤在于：首先，位于安装架构成的安装区的上侧与左侧的料槽内盛装有饲料且位于安装区左侧的料槽供应家禽进行正常采食；接着，当位于安装区左侧的料槽内的饲料消耗殆尽时，动力驱动装置的动力释放并且驱动十字架逆时针转动九十度，使位于安装区上侧盛装有饲料的料槽转动至安装区的左侧供应家禽进行采食；同时，位于安装区右侧的料槽转动至安装区的上侧并且与储料装置的输出端相对齐，与此同时，储料装置将其内部的饲料定量外排至该料槽内；最后，重复步骤一至步骤三，使储料装置循环对转动至安装区上侧的料槽添加饲料，盛装有饲料的料槽将循环转动至安装区的左侧供应家禽进行采食。
Description
技术领域
本发明涉及一种家禽饲养技术领域，具体涉及一种家禽饲养循环投喂饲料方法。
背景技术
我国是世界养禽大国，长期以来我国的家禽存栏以及禽产品产量一直处于世界领先水平，十一五期间，我国的蛋鸡业得到了稳定的发展、肉鸡多样化、差异化发展明显，鸭肉、鹅肉的产量大幅度增加，现阶段，家禽的养殖主要包括规模化养殖与散养户养殖两部分，在未来，家禽的规模化、现代化、产业化养殖技术将成为家禽养殖的趋势，目前，在饲养家禽的过程中，投喂饲料往往采取传统的人工作业进行投喂，将饲料一次性投放至开放式的料槽中，该种方法存在明显的缺点，一方面容易造成饲料洒落至地面，造成饲料的浪费；另一方面极易造成饲料被家禽的粪便所污染，家禽食用被污染的饲料容易感染其消化系统，严重的将导致家禽大面积腹泻病死，因此，本发明人设计一种结构巧妙、原理简单、自动定量投喂饲料并且能够避免饲料被污染的一种家禽饲养循环投喂饲料方法。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、自动定量投喂饲料并且能够避免饲料被污染的一种用于家禽饲养的循环投喂机。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种家禽饲养循环投喂饲料方法，其步骤在于：
（一）正常采食阶段；
S1：初始状态下位于安装架构成的安装区的上侧与左侧的料槽内盛装有饲料，位于安装区下侧与右侧的料槽空载，并且位于安装区左侧的料槽供应家禽进行正常采食；
所述安装架包括相互间距布置的两块三角形安装板，安装板的顶端为尖锐端且该端竖直向上布置，两安装板的底部设置有用于固定连接两者的落地底板，两安装板之间形成了安装区，接料装置设置于安装区内，储料装置设置于安装板的顶端上且位于接料装置的正上方，接料装置包含四个接料部并且可转动布置，储料装置内部储存有饲料并且用于对接料装置的接料部进行循环定量排放饲料，接料装置接料部用于接受储料装置排出的饲料并且供应家禽进行采食，动力驱动装置用于对接料装置的转动以及储料装置排放饲料提供驱动力；
所述的接料装置包括固定设置于两安装板之间且轴向平行于两安装板间距方向的固定轴，固定轴上活动套接有十字架，十字架设置有两个并且分别靠近安装板布置，十字架包括同轴转动套接于固定轴上的圆形转动板一，转动板一的外圆面上固定设置有向外延伸布置的矩形转动板二，转动板二与转动板一固接为一体，转动板二的长度方向平行于转动板一的径向、宽度方向平行于转动板一所在圆周的切线方向，转动板二设置有四个并且沿转动板一所在圆周方向阵列布置，初始状态下其中两转动板二处于竖直状态、另外两转动板二处于水平状态，转动板二背离转动板一一端上开设有沿平行于固定轴轴向方向贯穿的平口槽且平口槽的长度方向平行于对应转动板二的宽度方向，对称布置的两平口槽之间活动设置有开口向上布置的料槽，料槽呈半圆柱形并且其轴向平行于固定轴的轴向，料槽沿其轴向的端部位置同轴固定设置有活动轴，活动轴活动插接于平口槽内，活动轴与平口槽转动连接配合并且活动轴可沿着平槽口的长度方向进行滑动；
（二）自动补给阶段；
S2：当位于安装区左侧的料槽内的饲料消耗殆尽时，动力驱动装置的动力释放并且驱动十字架逆时针转动九十度，使位于安装区上侧盛装有饲料的料槽转动至安装区的左侧供应家禽进行采食；
所述的动力驱动装置包括踩踏动力机构、第一传动机构、第二传动机构以及用于限制十字架绕着固定轴连续转动的限位约束机构，踩踏动力机构用于将家禽的踩踏力转化成转动势能，第一传动机构用于将踩踏动力机构的转动势能传递至十字架上并且带动十字架绕着固定轴逆时针转动，第二传动机构用于将十字架的转动势能传递至转动轴并且带动转动轴绕着自身轴向逆时针转动；
所述的踩踏动力机构包括转动设置于安装板上的动力主轴，动力主轴位于固定轴的正下方并且其轴向平行于固定轴的轴向，位于安装区左侧料槽的左侧下方设置有用于家禽登陆采食的矩形踏板，踏板的长度方向平行于固定轴的轴向，踏板靠近动力主轴的侧面与动力主轴之间设置有用于连接两者的连杆，连杆一端与踏板的侧面固定连接、另一端固定套接于动力主轴的外部，两连杆之间的距离大于两十字架之间的距离、小于两安装板之间的距离，连杆位于相互邻近的十字架与安装板之间，连杆与踏板之间共同构成了用于避让料槽绕固定轴进行转动的避让口，初始状态下踏板与连杆均处于水平状态；
所述的第一传动机构包括同轴转动套接于固定轴的外部并且与其中一十字架固定连接的传动套筒，第一传动机构还包括同轴固定套设于动力主轴外部的主动带轮一、同轴固定套设于传动筒体外部的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一，所述动力主轴与主动带轮一之间设置有同轴套接于动力主轴上的单向棘轮，单向棘轮用于接受动力主轴逆时针转动的转动势能并且单向传递至主动带轮一上，所述连杆与安装板之间设置有复位弹簧，复位弹簧位于连杆的上方，复位弹簧一端勾设于安装板上、另一端勾设于连杆上并且初始状态下复位弹簧处于自由状态；
踩踏动力机构驱动十字架逆时针转动的过程中，家禽登陆至踏板上进行采食，当位于安装区左侧的料槽内的饲料消耗殆尽时，限位约束机构将解除对十字架的逆时针转动约束，家禽在自身重力作用下将对踏板进行下压并且将带动动力主轴逆时针转动，踏板将发生倾斜并且迫使家禽由踏板上离开，与此同时，单向棘轮将动力主轴的动力传递至主动带轮一上并且打动主动带轮一逆时针转动，皮带一将主动带轮一的动力传递至从动带轮一上并且带动从动带轮一进行逆时针转动，从动带轮一将带动十字架绕着固定轴的轴向逆时针转动九十度，而后，复位弹簧将拉动连杆绕着动力主轴的轴向顺时针转动复位恢复水平状态，踏板将同步复位恢复水平状态，十字架转动九十度后将位于安装区上侧装满饲料的料槽转动至安装区的左侧，继续供应登陆至踏板上的家禽进行采食；
S3：位于安装区右侧的料槽转动至安装区的上侧并且与储料装置的输出端相对齐，与此同时，动力驱动装置将动力传递至储料装置并且使储料装置将其内部的饲料定量外排至该料槽内；
所述的储料装置包括用于存储饲料的储料箱、用于将储料箱内部饲料进行定量外排的排料机构，排料机构包括设置于两安装板顶端之间且两端开口布置的固定筒，固定筒位于固定轴的正上方并且轴向平行于固定轴的轴向，固定筒一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖一、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖二，端盖一与其中一安装板固定连接、端盖二与另一安装板固定连接，固定筒的外圆面上开设有与其内部接通的矩形敞口，敞口的长度方向平行于固定筒的轴向、宽度方向平行于固定筒所在圆周的切线方向，敞口设置有两个并且沿固定筒的轴向上下对称布置，其中位于上方的敞口为进料口、位于下方的敞口为排料口，所述端盖一与端盖二之间转动设置有与固定筒同轴布置的转动轴，转动轴的外部同轴固定套设有与固定筒相适配的转动筒，转动筒的外圆面与固定筒的内圆面构成转动式密封连接配合，转动筒的外圆面上开设有矩形定量槽，定量槽设置有两个并且沿转动筒的轴向对称布置，定量槽的长度方向平行于转动筒的轴向、宽度方向平行于转动筒所在圆周方向的切线方向、深度方向沿转动筒的径向布置，敞口的大小与定量槽的槽口大小一致，且初始状态下其中一定量槽与进料口正对布置、另一定量槽与排料口正对布置；
位于安装区上侧料槽与排料口上下对齐并且排料口位于该料槽的正上方，所述料槽的槽口大小大于排料口的开口的大小，料槽的容积大于定量槽的容积；
所述的储料箱包括上端开口布置的矩形箱体，箱体的开口处设置有与其启闭式连接配合的箱盖，箱体的底部与进料口连接接通，并且箱体与进料口固定连接，所述箱体的箱底沿竖直方向由上至下逐渐收窄；
所述的第二传动机构包括同轴固定套接于传动套筒上的主动带轮二、同轴固定套接于转动轴上的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二，所述主动带轮一与从动带轮二之间的传动比为二比一；
踩踏动力机构驱动转动筒逆时针转动的过程中，当十字架逆时针转动九十度时，传动套筒将带动主动带轮二同步逆时针转动九十度，皮带二将主动带轮二的动力传递至从动带轮二并且带动从动带轮二逆时针转动一百八十度，从动带轮二将带动转动筒逆时针转动一百八十度，使开口向上的定量槽转动至开口向下并且将其内部的饲料经过排料口排出至其下方的空载的料槽内；
（三）循环阶段；
S4：重复S1-S3，使储料装置循环对转动至安装区上侧的料槽添加饲料，盛装有饲料的料槽将循环转动至安装区的左侧供应家禽进行采食。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述转动板一相互背离一端面上同轴开设有圆形安装槽一，所述转动板二相互背离一端面上开设有与其匹配的矩形安装槽二，安装槽一与安装槽二之间设置有用于连接接通两者的连通槽并且连通槽沿安装槽一的径向布置，十字架相互背离一端面上开设有用于对安装槽一、安装槽二以及连通槽进行封闭的十字形密封盖，限位约束机构设置于安装槽二内并且由连通槽延伸至安装槽一内，限位约束机构设置有多个并且与安装槽二一一对应，所述安装槽一内设置有同轴固定套接于固定轴上的固定环，固定环的外圆面上固定设置有朝向安装区左侧布置的限位凸起，初始状态下限位凸起用于对位于安装区左侧的限位约束机构绕着固定轴的逆时针转动进行约束；
所述的限位约束机构包括用于检测料槽内饲料余量的检测构件、用于与限位凸起相互配合的触发构件以及用于使触发构件进行复位的复位构件，触发构件与限位凸起之间设置成可相互切换的结合状态与分离状态，结合状态下限位凸起对触发构件进行限位约束，分离状态下限位凸起对触发构件解除约束。
本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、由多个呈圆周布置的料槽且可循环转动，储料箱可自动对料槽进行循环投料并且其中一料槽供应家禽进行采食，该料槽内部的饲料殆尽时，另一装满饲料的料槽将自动转动至家禽的采食处继续供应家禽采食，有效避免一次性投料造成饲料的浪费，同时避免家禽粪便对饲料的污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的整体结构示意图。
图4为安装架的结构示意图。
图5为储料装置与接料装置的配合图。
图6为接料装置的结构示意图。
图7为接料装置的局部结构示意图。
图8为接料装置的结构示意图。
图9为储料装置的结构示意图。
图10为储料箱的结构示意图。
图11为排料机构的结构示意图。
图12为排料机构的局部结构示意图。
图13为排料机构的局部结构示意图。
图14为排料机构的局部结构示意图。
图15为排料机构的局部剖视图。
图16为动力驱动装置的结构示意图。
图17为踩踏驱动机构的结构示意图。
图18为第一传动机构的结构示意图。
图19为第一传动机构的局部结构示意图。
图20为第二传动机构的结构示意图。
图21为十字架的内部结构示意图。
图22为限位约束机构的安装图。
图23为限位约束机构的安装图。
图24为限位约束机构与料槽的配合图。
图25为检测构件的结构示意图。
图26为检测构件的局部结构示意图。
图27为检测构件与触发构件的配合图。
图28为触发构件与固定轴的配合图。
图29为复位构件与触发构件的配合图。
图30为复位构件工作状态的结构示意图。
具体实施方式
一种家禽饲养循环投喂饲料方法，其步骤在于：
（一）正常采食阶段；
S1：初始状态下位于安装架100构成的安装区103的上侧与左侧的料槽206内盛装有饲料，位于安装区103下侧与右侧的料槽206空载，并且位于安装区103左侧的料槽206供应家禽进行正常采食；
所述安装架100包括相互间距布置的两块三角形安装板101，安装板101的顶端为尖锐端且该端竖直向上布置，两安装板101的底部设置有用于固定连接两者的落地底板102，两安装板101之间形成了安装区103，接料装置200设置于安装区103内，储料装置300设置于安装板101的顶端上且位于接料装置200的正上方，接料装置200包含四个接料部并且可转动布置，储料装置300内部储存有饲料并且用于对接料装置200的接料部进行循环定量排放饲料，接料装置200接料部用于接受储料装置300排出的饲料并且供应家禽进行采食，动力驱动装置400用于对接料装置200的转动以及储料装置300排放饲料提供驱动力；
所述的接料装置200包括固定设置于两安装板101之间且轴向平行于两安装板101间距方向的固定轴204，固定轴204上活动套接有十字架201，十字架201设置有两个并且分别靠近安装板101布置，十字架201包括同轴转动套接于固定轴204上的圆形转动板一202，转动板一202的外圆面上固定设置有向外延伸布置的矩形转动板二203，转动板二203与转动板一202固接为一体，转动板二203的长度方向平行于转动板一202的径向、宽度方向平行于转动板一202所在圆周的切线方向，转动板二203设置有四个并且沿转动板一202所在圆周方向阵列布置，初始状态下其中两转动板二203处于竖直状态、另外两转动板二203处于水平状态，转动板二203背离转动板一202一端上开设有沿平行于固定轴204轴向方向贯穿的平口槽205且平口槽205的长度方向平行于对应转动板二203的宽度方向，对称布置的两平口槽205之间活动设置有开口向上布置的料槽206，料槽206呈半圆柱形并且其轴向平行于固定轴204的轴向，料槽206沿其轴向的端部位置同轴固定设置有活动轴207，活动轴207活动插接于平口槽205内，活动轴207与平口槽205转动连接配合并且活动轴207可沿着平槽口205的长度方向进行滑动；
（二）自动补给阶段；
S2：当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，动力驱动装置400的动力释放并且驱动十字架201逆时针转动九十度，使位于安装区103上侧盛装有饲料的料槽206转动至安装区103的左侧供应家禽进行采食；
所述的动力驱动装置400包括踩踏动力机构410、第一传动机构420、第二传动机构430以及用于限制十字架201绕着固定轴204连续转动的限位约束机构500，踩踏动力机构410用于将家禽的踩踏力转化成转动势能，第一传动机构420用于将踩踏动力机构410的转动势能传递至十字架201上并且带动十字架201绕着固定轴204逆时针转动，第二传动机构420用于将十字架201的转动势能传递至转动轴326并且带动转动轴326绕着自身轴向逆时针转动；
所述的踩踏动力机构410包括转动设置于安装板101上的动力主轴411，动力主轴411位于固定轴204的正下方并且其轴向平行于固定轴204的轴向，位于安装区103左侧料槽206的左侧下方设置有用于家禽登陆采食的矩形踏板413，踏板413的长度方向平行于固定轴204的轴向，踏板413靠近动力主轴411的侧面与动力主轴411之间设置有用于连接两者的连杆412，连杆412一端与踏板413的侧面固定连接、另一端固定套接于动力主轴411的外部，两连杆412之间的距离大于两十字架201之间的距离、小于两安装板101之间的距离，连杆412位于相互邻近的十字架201与安装板101之间，连杆412与踏板413之间共同构成了用于避让料槽206绕固定轴204进行转动的避让口，初始状态下踏板413与连杆412均处于水平状态；
所述的第一传动机构420包括同轴转动套接于固定轴204的外部并且与其中一十字架201固定连接的传动套筒422，第一传动机构420还包括同轴固定套设于动力主轴411外部的主动带轮一421、同轴固定套设于传动筒体422外部的从动带轮一423以及设置于主动带轮一421与从动带轮一423之间且用于连接两者的皮带一424，所述动力主轴411与主动带轮一421之间设置有同轴套接于动力主轴411上的单向棘轮414，单向棘轮414用于接受动力主轴411逆时针转动的转动势能并且单向传递至主动带轮一421上，所述连杆412与安装板101之间设置有复位弹簧415，复位弹簧415位于连杆412的上方，复位弹簧415一端勾设于安装板101上、另一端勾设于连杆412上并且初始状态下复位弹簧415处于自由状态；
踩踏动力机构410驱动十字架210逆时针转动的过程中，家禽登陆至踏板413上进行采食，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，限位约束机构500将解除对十字架201的逆时针转动约束，家禽在自身重力作用下将对踏板413进行下压并且将带动动力主轴411逆时针转动，踏板413将发生倾斜并且迫使家禽由踏板413上离开，与此同时，单向棘轮414将动力主轴411的动力传递至主动带轮一421上并且打动主动带轮一421逆时针转动，皮带一424将主动带轮一421的动力传递至从动带轮一423上并且带动从动带轮一423进行逆时针转动，从动带轮一423将带动十字架201绕着固定轴204的轴向逆时针转动九十度，而后，复位弹簧415将拉动连杆412绕着动力主轴411的轴向顺时针转动复位恢复水平状态，踏板413将同步复位恢复水平状态，十字架201转动九十度后将位于安装区103上侧装满饲料的料槽206转动至安装区103的左侧，继续供应登陆至踏板413上的家禽进行采食；
S3：位于安装区103右侧的料槽206转动至安装区103的上侧并且与储料装置300的输出端相对齐，与此同时，动力驱动装置400将动力传递至储料装置300并且使储料装置300将其内部的饲料定量外排至该料槽206内；
所述的储料装置300包括用于存储饲料的储料箱310、用于将储料箱310内部饲料进行定量外排的排料机构320，排料机构320包括设置于两安装板101顶端之间且两端开口布置的固定筒321，固定筒321位于固定轴204的正上方并且轴向平行于固定轴204的轴向，固定筒321一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖一322、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖二323，端盖一322与其中一安装板101固定连接、端盖二323与另一安装板101固定连接，固定筒321的外圆面上开设有与其内部接通的矩形敞口，敞口的长度方向平行于固定筒321的轴向、宽度方向平行于固定筒321所在圆周的切线方向，敞口设置有两个并且沿固定筒321的轴向上下对称布置，其中位于上方的敞口为进料口324、位于下方的敞口为排料口325，所述端盖一322与端盖二323之间转动设置有与固定筒321同轴布置的转动轴326，转动轴326的外部同轴固定套设有与固定筒321相适配的转动筒327，转动筒327的外圆面与固定筒321的内圆面构成转动式密封连接配合，转动筒327的外圆面上开设有矩形定量槽328，定量槽328设置有两个并且沿转动筒327的轴向对称布置，定量槽328的长度方向平行于转动筒326的轴向、宽度方向平行于转动筒326所在圆周方向的切线方向、深度方向沿转动筒326的径向布置，敞口的大小与定量槽328的槽口大小一致，且初始状态下其中一定量槽328与进料口324正对布置、另一定量槽328与排料口325正对布置；
位于安装区103上侧料槽206与排料口325上下对齐并且排料口325位于该料槽206的正上方，所述料槽206的槽口大小大于排料口325的开口的大小，料槽206的容积大于定量槽328的容积；
所述的储料箱310包括上端开口布置的矩形箱体311，箱体311的开口处设置有与其启闭式连接配合的箱盖312，箱体311的底部与进料口324连接接通，并且箱体311与进料口324固定连接，所述箱体311的箱底沿竖直方向由上至下逐渐收窄；
所述的第二传动机构430包括同轴固定套接于传动套筒422上的主动带轮二431、同轴固定套接于转动轴326上的从动带轮二432以及设置于主动带轮二431与从动带轮二432之间且用于连接两者的皮带二433，所述主动带轮一431与从动带轮二432之间的传动比为二比一；
踩踏动力机构410驱动转动筒327逆时针转动的过程中，当十字架201逆时针转动九十度时，传动套筒422将带动主动带轮二431同步逆时针转动九十度，皮带二433将主动带轮二431的动力传递至从动带轮二432并且带动从动带轮二432逆时针转动一百八十度，从动带轮二432将带动转动筒327逆时针转动一百八十度，使开口向上的定量槽328转动至开口向下并且将其内部的饲料经过排料口325排出至其下方的空载的料槽206内；
（三）循环阶段；
S4：重复S1-S3，使储料装置300循环对转动至安装区103上侧的料槽206添加饲料，盛装有饲料的料槽206将循环转动至安装区103的左侧供应家禽进行采食。
一种用于家禽饲养的循环投喂机，其包括安装架100、接料装置200、储料装置300以及动力驱动装置400，安装架100包括相互间距布置的两块三角形安装板101，安装板101的顶端为尖锐端且该端竖直向上布置，两安装板101的底部设置有用于固定连接两者的落地底板102，两安装板101之间形成了安装区103，接料装置200设置于安装区103内，储料装置300设置于安装板101的顶端上且位于接料装置200的正上方，接料装置200包含四个接料部并且可转动布置，储料装置300内部储存有饲料并且用于对接料装置200的接料部进行循环定量排放饲料，接料装置200接料部用于接受储料装置300排出的饲料并且供应家禽进行采食，动力驱动装置400用于对接料装置200的转动以及储料装置300排放饲料提供驱动力。
具体的，所述的接料装置200包括固定设置于两安装板101之间且轴向平行于两安装板101间距方向的固定轴204，固定轴204上活动套接有十字架201，十字架201设置有两个并且分别靠近安装板101布置，十字架201包括同轴转动套接于固定轴204上的圆形转动板一202，转动板一202的外圆面上固定设置有向外延伸布置的矩形转动板二203，转动板二203与转动板一202固接为一体，转动板二203的长度方向平行于转动板一202的径向、宽度方向平行于转动板一202所在圆周的切线方向，转动板二203设置有四个并且沿转动板一202所在圆周方向阵列布置，初始状态下其中两转动板二203处于竖直状态、另外两转动板二203处于水平状态，转动板二203背离转动板一202一端上开设有沿平行于固定轴204轴向方向贯穿的平口槽205且平口槽205的长度方向平行于对应转动板二203的宽度方向，对称布置的两平口槽205之间活动设置有开口向上布置的料槽206，料槽206呈半圆柱形并且其轴向平行于固定轴204的轴向，料槽206沿其轴向的端部位置同轴固定设置有活动轴207，活动轴207活动插接于平口槽205内，活动轴207与平口槽205转动连接配合并且活动轴207可沿着平槽口205的长度方向进行滑动。
自动投喂饲料的过程中，初始状态下位于安装区103上侧与左侧的料槽206内盛装有饲料，并且位于安装区103左侧的料槽206供应家禽进行采食，位于安装区103下侧与右侧的料槽206空载，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，动力驱动装置400的动力释放并且驱动十字架201逆时针转动九十度，使位于安装区103上侧盛装有饲料的料槽206转动至安装区103的左侧供应家禽进行采食，使位于安装区103右侧的料槽206转动至安装区103的上侧并且与储料装置300的输出端相对齐，与此同时，动力驱动装置400将动力传递至储料装置300并且使储料装置300将其内部的饲料定量外排至该料槽206内，如此往复进行，使储料装置300循环对转动至安装区103上侧的料槽206添加饲料，盛装有饲料的料槽206将循环转动至安装区103的左侧供应家禽进行采食。
为了能够对转动至安装区103上侧的料槽206进行自动添加饲料，所述的储料装置300包括用于存储饲料的储料箱310、用于将储料箱310内部饲料进行定量外排的排料机构320，排料机构320包括设置于两安装板101顶端之间且两端开口布置的固定筒321，固定筒321位于固定轴204的正上方并且轴向平行于固定轴204的轴向，固定筒321一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖一322、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖二323，端盖一322与其中一安装板101固定连接、端盖二323与另一安装板101固定连接，固定筒321的外圆面上开设有与其内部接通的矩形敞口，敞口的长度方向平行于固定筒321的轴向、宽度方向平行于固定筒321所在圆周的切线方向，敞口设置有两个并且沿固定筒321的轴向上下对称布置，其中位于上方的敞口为进料口324、位于下方的敞口为排料口325，所述端盖一322与端盖二323之间转动设置有与固定筒321同轴布置的转动轴326，转动轴326的外部同轴固定套设有与固定筒321相适配的转动筒327，转动筒327的外圆面与固定筒321的内圆面构成转动式密封连接配合，转动筒327的外圆面上开设有矩形定量槽328，定量槽328设置有两个并且沿转动筒327的轴向对称布置，定量槽328的长度方向平行于转动筒326的轴向、宽度方向平行于转动筒326所在圆周方向的切线方向、深度方向沿转动筒326的径向布置，敞口的大小与定量槽328的槽口大小一致，且初始状态下其中一定量槽328与进料口324正对布置、另一定量槽328与排料口325正对布置。
具体的，位于安装区103上侧料槽206与排料口325上下对齐并且排料口325位于该料槽206的正上方，为了避免排料口325落下的饲料洒落至料槽206的外部，所述料槽206的槽口大小大于排料口325的开口的大小，料槽206的容积大于定量槽328的容积。
具体的，所述的储料箱310包括上端开口布置的矩形箱体311，箱体311的开口处设置有与其启闭式连接配合的箱盖312，箱体311的底部与进料口324连接接通，并且箱体311与进料口324固定连接，为了便于箱体311内饲料落入至进料口324内，所述箱体311的箱底沿竖直方向由上至下逐渐收窄，本方案的意义在于，使储料箱310对与进料口324接通的定量槽328供应饲料。
储料装置300对料槽206定量添加饲料的过程中，储料箱310将饲料排放至与进料口325相对齐的定量槽328内，该定量槽328内装满有饲料，当位于左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，十字架201将逆时针转动九十度，在此过程中，位于安装区103右侧空载的料槽206将转动至安装区103的上侧，与此同时，动力驱动装置400将驱动转动轴326 逆时针转动一百八十度，转动轴326将带动转动筒327同步转动，使开口向下的定量槽328转动至开口向上并且与进料口324相对齐，使开口向上的定量槽328转动至开口向下并且与排料口325相对齐，该定量槽328内的饲料将在自身重力作用下经过排料口325落入至其下方的料槽206内，如此往复进行，十字架210每逆时针转动九十度，转动筒326将逆时针转动一百八十度，定量槽328将循环对转动至安装区103上侧且空载的料槽206进行添加饲料。
所述的动力驱动装置400包括踩踏动力机构410、第一传动机构420、第二传动机构430以及用于限制十字架201绕着固定轴204连续转动的限位约束机构500，踩踏动力机构410用于将家禽的踩踏力转化成转动势能，第一传动机构420用于将踩踏动力机构410的转动势能传递至十字架201上并且带动十字架201绕着固定轴204逆时针转动，第二传动机构420用于将十字架201的转动势能传递至转动轴326并且带动转动轴326绕着自身轴向逆时针转动。
具体的，所述的踩踏动力机构410包括转动设置于安装板101上的动力主轴411，动力主轴411位于固定轴204的正下方并且其轴向平行于固定轴204的轴向，位于安装区103左侧料槽206的左侧下方设置有用于家禽登陆采食的矩形踏板413，踏板413的长度方向平行于固定轴204的轴向，踏板413靠近动力主轴411的侧面与动力主轴411之间设置有用于连接两者的连杆412，连杆412一端与踏板413的侧面固定连接、另一端固定套接于动力主轴411的外部，两连杆412之间的距离大于两十字架201之间的距离、小于两安装板101之间的距离，连杆412位于相互邻近的十字架201与安装板101之间，连杆412与踏板413之间共同构成了用于避让料槽206绕固定轴204进行转动的避让口，初始状态下踏板413与连杆412均处于水平状态。
具体的，所述的第一传动机构420包括同轴转动套接于固定轴204的外部并且与其中一十字架201固定连接的传动套筒422，第一传动机构420还包括同轴固定套设于动力主轴411外部的主动带轮一421、同轴固定套设于传动筒体422外部的从动带轮一423以及设置于主动带轮一421与从动带轮一423之间且用于连接两者的皮带一424，为了使动力主轴411能够带动主动带轮一421进行逆时针单向转动，所述动力主轴411与主动带轮一421之间设置有同轴套接于动力主轴411上的单向棘轮414，单向棘轮414用于接受动力主轴411逆时针转动的转动势能并且单向传递至主动带轮一421上，为了便于踏板413能够顺时针转动复位至水平状态，所述连杆412与安装板101之间设置有复位弹簧415，复位弹簧415位于连杆412的上方，复位弹簧415一端勾设于安装板101上、另一端勾设于连杆412上并且初始状态下复位弹簧415处于自由状态。
踩踏动力机构410驱动十字架210逆时针转动的过程中，家禽登陆至踏板413上进行采食，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，限位约束机构500将解除对十字架201的逆时针转动约束，家禽在自身重力作用下将对踏板413进行下压并且将带动动力主轴411逆时针转动，踏板413将发生倾斜并且迫使家禽由踏板413上离开，与此同时，单向棘轮414将动力主轴411的动力传递至主动带轮一421上并且打动主动带轮一421逆时针转动，皮带一424将主动带轮一421的动力传递至从动带轮一423上并且带动从动带轮一423进行逆时针转动，从动带轮一423将带动十字架201绕着固定轴204的轴向逆时针转动九十度，而后，复位弹簧415将拉动连杆412绕着动力主轴411的轴向顺时针转动复位恢复水平状态，踏板413将同步复位恢复水平状态，十字架201转动九十度后将位于安装区103上侧装满饲料的料槽206转动至安装区103的左侧，继续供应登陆至踏板413上的家禽进行采食。
为了能够将十字架201上的动力传递至转动轴326上并且带动转动轴326逆时针转动，所述的第二传动机构430包括同轴固定套接于传动套筒422上的主动带轮二431、同轴固定套接于转动轴326上的从动带轮二432以及设置于主动带轮二431与从动带轮二432之间且用于连接两者的皮带二433，为了确保十字架201逆时针转动九十度，转动筒327能够逆时针转动一百八十度，所述主动带轮一431与从动带轮二432之间的传动比为二比一。
踩踏动力机构410驱动转动筒327逆时针转动的过程中，当十字架201逆时针转动九十度时，传动套筒422将带动主动带轮二431同步逆时针转动九十度，皮带二433将主动带轮二431的动力传递至从动带轮二432并且带动从动带轮二432逆时针转动一百八十度，从动带轮二432将带动转动筒327逆时针转动一百八十度，使开口向上的定量槽328转动至开口向下并且将其内部的饲料经过排料口325排出至其下方的空载的料槽206内。
为了便于限位约束机构500的安装，所述转动板一202相互背离一端面上同轴开设有圆形安装槽一221，所述转动板二203相互背离一端面上开设有与其匹配的矩形安装槽二222，安装槽一221与安装槽二222之间设置有用于连接接通两者的连通槽223并且连通槽223沿安装槽一221的径向布置，十字架201相互背离一端面上开设有用于对安装槽一221、安装槽二222以及连通槽223进行封闭的十字形密封盖224，限位约束机构500设置于安装槽二222内并且由连通槽223延伸至安装槽一221内，限位约束机构500设置有多个并且与安装槽二222一一对应，为了能够对十字架201的转动进行约束，所述安装槽一221内设置有同轴固定套接于固定轴204上的固定环204a，固定环204a的外圆面上固定设置有朝向安装区103左侧布置的限位凸起204b，初始状态下限位凸起204b用于对位于安装区103左侧的限位约束机构500绕着固定轴204的逆时针转动进行约束，使用过程中，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，限位约束机构500将自动触发与限位凸起204b相脱离，限位凸起204b将解除对限位约束机构500绕着固定轴204的逆时针转动，从而解除对十字架201绕着固定轴204的逆时针转动的约束。
所述的限位约束机构500包括用于检测料槽206内饲料余量的检测构件510、用于与限位凸起204b相互配合的触发构件520以及用于使触发构件520进行复位的复位构件530，触发构件520与限位凸起204b之间设置成可相互切换的结合状态与分离状态，结合状态下限位凸起204b对触发构件520进行限位约束，分离状态下限位凸起204b对触发构件520解除约束。
具体的，所述的检测构件510包括活动设置有安装槽二222内且呈L型布置的检测杆511，检测杆511由安装槽二222沿其长度方向的中部位置延伸至安装槽二222背离安装槽一221一端，检测杆511由相互垂直且固接为一体的长柄段512与短柄段513构成，短柄段513位于长柄段512靠近安装槽一221一端且短柄段513位于长柄段512沿安装槽一221所在圆周方向的逆时针一侧，检测杆511的弯折处与安装槽二222的槽底沿其长度方向的中部位置转动连接配合并且该转动轴的轴向平行于固定轴204的轴向，长柄段512背离安装槽一221一端延伸与平口槽205相交叉并且该端位于活动轴207逆时针方向一侧，为了能够对检测杆511进行检测，所述长柄段512沿长度方向的中部位置安装槽二222沿逆时针方向的一侧内壁之间设置有用于对长柄段512进行弹性支撑的支撑组件，支撑组件包括与安装槽二222沿逆时针方向的一侧内壁转动连接配合的支撑杆514且该转动轴的轴向平行于固定轴204的轴向，支撑杆514与长柄段512相互交错布置并且两者构成的夹角为锐角，支撑杆514的外部套设有杆套515并且杆套515可沿着支撑杆514的轴向进行滑动，杆套515背离支撑杆514一端为封闭端，杆套515内活动设置有支撑弹簧516，支撑弹簧516一端与支撑杆514抵触、另一端与杆套515封闭端抵触并且支撑弹簧516的弹力始终推动杆套515远离支撑杆514滑动，所述杆套515与长柄段512沿其长度方向的中部位置转动连接配合并且该转动的轴向平行于固定轴204的轴向，支撑组件的支撑力始终推动检测杆511绕着其铰接轴顺时针转动，初始状态下位于安装区103左侧的活动轴207克服支撑组件的弹力作用将长柄段512压紧贴合于安装槽二222沿逆时针方向侧一侧内壁上，工作过程中，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，支撑组件将推动检测杆511绕着其转动轴顺时针转动，从而实现对料槽206内饲料的消耗殆尽进行检测。
具体的，所述的触发构件520包括活动设置于安装槽二222内且呈L型布置的触发杆521，触发杆521位于检测杆511与安装槽二222靠近安装槽一221一端之间，并且触发杆521可沿着安装槽二222的长度方向进行滑动，触发杆521由相互垂直且固接为一体的长杆522与短杆523构成，长杆522沿安装槽二222的长度方向布置、短杆523沿安装槽二222的宽度方向布置，长杆522与安装槽二222沿逆时针方向一侧的内壁相贴合，短杆523位于长杆522靠近安装槽一221一端，长杆522背离安装槽一221一端固定设置有平行于短杆523布置的触发钩524，触发钩524与短柄段513相互倒扣扣合，短杆423上固定设置有平行于长杆522布置的约束杆525，约束杆525活动穿过连通槽223延伸至安装槽一221内，位于安装区103左侧的约束杆525搭衬于限位凸起204b沿固定环204a顺时针方向的一侧上，工作过程中，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，在支撑组件的弹力作用下将推动检测杆511顺时针转动，检测杆511将拉动触发钩524远离安装槽一221滑动，触发杆521将远离安装槽一221滑动，触发杆521将带动约束杆525同步运动并使约束杆525与限位凸起204b相脱离，触发构件520与限位凸起204b由结合状态切换至分离状态，限位凸起204b将解除触发构件520的约束，限位凸起204将解除对十字架201逆时针转动的约束。
为了便于触发杆521靠近安装槽一221滑动复位，所述的复位构件530包括固定设置于安装槽二222内且位于长杆522顺时针方向一侧的矩形固定块531，固定块531的长度方向平行于安装槽二222的长度方向、宽度方向平行于安装槽二222的宽度方向，固定块531背离安装槽二222槽底一端面开设有沿其长度方向布置的滑动槽532，滑动槽532内设置有与其匹配的复位滑块 533，复位滑块533与复位滑槽532沿安装槽二222的长度方向构成滑动导向配合，所述短杆523靠近固定块531一侧固定设置有联动块526并且联动块526滑动插接于滑动槽532内。
限位约束机构500在工作过程中，当位于安装区103左侧的料槽206内的饲料消耗殆尽时，支撑组件将推动检测杆511绕着其转动轴顺时针转动，检测杆511将拉动触发钩524远离安装槽一221滑动，触发杆521将远离安装槽一221滑动，触发杆521将带动约束杆525同步运动并使约束杆525与限位凸起204b相脱离，触发构件520与限位凸起204b由结合状态切换至分离状态，限位凸起204b将解除触发构件520的约束，限位凸起204将解除对十字架201逆时针转动的约束，十字架201将绕着固定轴204的轴向逆时针转动九十度，将位于安装区103上侧的盛满有饲料的料槽206切换至安装区103的左侧供应家禽进行采食，位于安装区103右侧的料槽206将切换至安装区103的上侧，同时，切换至安装区103上侧的复位滑块533将在自身重作用下沿着滑动槽532竖直向下滑动，复位滑块533将推动联动块526靠近安装槽一221滑动，触发杆521将同步朝向安装槽一221滑动复位。
Claims (10)
1.一种家禽饲养循环投喂饲料方法，其步骤在于：
（一）正常采食阶段；
S1：初始状态下位于安装架构成的安装区的上侧与左侧的料槽内盛装有饲料，位于安装区下侧与右侧的料槽空载，并且位于安装区左侧的料槽供应家禽进行正常采食；
所述安装架包括相互间距布置的两块三角形安装板，安装板的顶端为尖锐端且该端竖直向上布置，两安装板的底部设置有用于固定连接两者的落地底板，两安装板之间形成了安装区，接料装置设置于安装区内，储料装置设置于安装板的顶端上且位于接料装置的正上方，接料装置包含四个接料部并且可转动布置，储料装置内部储存有饲料并且用于对接料装置的接料部进行循环定量排放饲料，接料装置接料部用于接受储料装置排出的饲料并且供应家禽进行采食，动力驱动装置用于对接料装置的转动以及储料装置排放饲料提供驱动力；
（二）自动补给阶段；
S2：当位于安装区左侧的料槽内的饲料消耗殆尽时，动力驱动装置的动力释放并且驱动十字架逆时针转动九十度，使位于安装区上侧盛装有饲料的料槽转动至安装区的左侧供应家禽进行采食；
所述的动力驱动装置包括踩踏动力机构、第一传动机构、第二传动机构以及用于限制十字架绕着固定轴连续转动的限位约束机构，踩踏动力机构用于将家禽的踩踏力转化成转动势能，第一传动机构用于将踩踏动力机构的转动势能传递至十字架上并且带动十字架绕着固定轴逆时针转动，第二传动机构用于将十字架的转动势能传递至转动轴并且带动转动轴绕着自身轴向逆时针转动；
所述的踩踏动力机构包括转动设置于安装板上的动力主轴，动力主轴位于固定轴的正下方并且其轴向平行于固定轴的轴向，位于安装区左侧料槽的左侧下方设置有用于家禽登陆采食的矩形踏板，踏板的长度方向平行于固定轴的轴向，踏板靠近动力主轴的侧面与动力主轴之间设置有用于连接两者的连杆，连杆一端与踏板的侧面固定连接、另一端固定套接于动力主轴的外部，两连杆之间的距离大于两十字架之间的距离、小于两安装板之间的距离，连杆位于相互邻近的十字架与安装板之间，连杆与踏板之间共同构成了用于避让料槽绕固定轴进行转动的避让口，初始状态下踏板与连杆均处于水平状态；
所述的第一传动机构包括同轴转动套接于固定轴的外部并且与其中一十字架固定连接的传动套筒，第一传动机构还包括同轴固定套设于动力主轴外部的主动带轮一、同轴固定套设于传动筒体外部的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一，所述动力主轴与主动带轮一之间设置有同轴套接于动力主轴上的单向棘轮，单向棘轮用于接受动力主轴逆时针转动的转动势能并且单向传递至主动带轮一上，所述连杆与安装板之间设置有复位弹簧，复位弹簧位于连杆的上方，复位弹簧一端勾设于安装板上、另一端勾设于连杆上并且初始状态下复位弹簧处于自由状态；
踩踏动力机构驱动十字架逆时针转动的过程中，家禽登陆至踏板上进行采食，当位于安装区左侧的料槽内的饲料消耗殆尽时，限位约束机构将解除对十字架的逆时针转动约束，家禽在自身重力作用下将对踏板进行下压并且将带动动力主轴逆时针转动，踏板将发生倾斜并且迫使家禽由踏板上离开，与此同时，单向棘轮将动力主轴的动力传递至主动带轮一上并且打动主动带轮一逆时针转动，皮带一将主动带轮一的动力传递至从动带轮一上并且带动从动带轮一进行逆时针转动，从动带轮一将带动十字架绕着固定轴的轴向逆时针转动九十度，而后，复位弹簧将拉动连杆绕着动力主轴的轴向顺时针转动复位恢复水平状态，踏板将同步复位恢复水平状态，十字架转动九十度后将位于安装区上侧装满饲料的料槽转动至安装区的左侧，继续供应登陆至踏板上的家禽进行采食；
S3：位于安装区右侧的料槽转动至安装区的上侧并且与储料装置的输出端相对齐，与此同时，动力驱动装置将动力传递至储料装置并且使储料装置将其内部的饲料定量外排至该料槽内；
所述的储料装置包括用于存储饲料的储料箱、用于将储料箱内部饲料进行定量外排的排料机构，排料机构包括设置于两安装板顶端之间且两端开口布置的固定筒，固定筒位于固定轴的正上方并且轴向平行于固定轴的轴向，固定筒一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖一、另一端开口处同轴设置有与其构成密封连接的圆形端盖二，端盖一与其中一安装板固定连接、端盖二与另一安装板固定连接，固定筒的外圆面上开设有与其内部接通的矩形敞口，敞口的长度方向平行于固定筒的轴向、宽度方向平行于固定筒所在圆周的切线方向，敞口设置有两个并且沿固定筒的轴向上下对称布置，其中位于上方的敞口为进料口、位于下方的敞口为排料口，所述端盖一与端盖二之间转动设置有与固定筒同轴布置的转动轴，转动轴的外部同轴固定套设有与固定筒相适配的转动筒，转动筒的外圆面与固定筒的内圆面构成转动式密封连接配合，转动筒的外圆面上开设有矩形定量槽，定量槽设置有两个并且沿转动筒的轴向对称布置，定量槽的长度方向平行于转动筒的轴向、宽度方向平行于转动筒所在圆周方向的切线方向、深度方向沿转动筒的径向布置，敞口的大小与定量槽的槽口大小一致，且初始状态下其中一定量槽与进料口正对布置、另一定量槽与排料口正对布置；
位于安装区上侧料槽与排料口上下对齐并且排料口位于该料槽的正上方，所述料槽的槽口大小大于排料口的开口的大小，料槽的容积大于定量槽的容积；
所述的储料箱包括上端开口布置的矩形箱体，箱体的开口处设置有与其启闭式连接配合的箱盖，箱体的底部与进料口连接接通，并且箱体与进料口固定连接，所述箱体的箱底沿竖直方向由上至下逐渐收窄；
所述的第二传动机构包括同轴固定套接于传动套筒上的主动带轮二、同轴固定套接于转动轴上的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二，所述主动带轮一与从动带轮二之间的传动比为二比一；
踩踏动力机构驱动转动筒逆时针转动的过程中，当十字架逆时针转动九十度时，传动套筒将带动主动带轮二同步逆时针转动九十度，皮带二将主动带轮二的动力传递至从动带轮二并且带动从动带轮二逆时针转动一百八十度，从动带轮二将带动转动筒逆时针转动一百八十度，使开口向上的定量槽转动至开口向下并且将其内部的饲料经过排料口排出至其下方的空载的料槽内；
（三）循环阶段；
S4：重复S1-S3，使储料装置循环对转动至安装区上侧的料槽添加饲料，盛装有饲料的料槽将循环转动至安装区的左侧供应家禽进行采食。
2.根据权利要求1所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述的接料装置包括固定设置于两安装板之间且轴向平行于两安装板间距方向的固定轴，固定轴上活动套接有十字架，十字架设置有两个并且分别靠近安装板布置，十字架包括同轴转动套接于固定轴上的圆形转动板一，转动板一的外圆面上固定设置有向外延伸布置的矩形转动板二，转动板二与转动板一固接为一体，转动板二的长度方向平行于转动板一的径向、宽度方向平行于转动板一所在圆周的切线方向，转动板二设置有四个并且沿转动板一所在圆周方向阵列布置，初始状态下其中两转动板二处于竖直状态、另外两转动板二处于水平状态，转动板二背离转动板一一端上开设有沿平行于固定轴轴向方向贯穿的平口槽且平口槽的长度方向平行于对应转动板二的宽度方向，对称布置的两平口槽之间活动设置有开口向上布置的料槽，料槽呈半圆柱形并且其轴向平行于固定轴的轴向，料槽沿其轴向的端部位置同轴固定设置有活动轴，活动轴活动插接于平口槽内，活动轴与平口槽转动连接配合并且活动轴可沿着平槽口的长度方向进行滑动。
3.根据权利要求2所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述转动板一相互背离一端面上同轴开设有圆形安装槽一，所述转动板二相互背离一端面上开设有与其匹配的矩形安装槽二，安装槽一与安装槽二之间设置有用于连接接通两者的连通槽并且连通槽沿安装槽一的径向布置，十字架相互背离一端面上开设有用于对安装槽一、安装槽二以及连通槽进行封闭的十字形密封盖，限位约束机构设置于安装槽二内并且由连通槽延伸至安装槽一内，限位约束机构设置有多个并且与安装槽二一一对应，所述安装槽一内设置有同轴固定套接于固定轴上的固定环，固定环的外圆面上固定设置有朝向安装区左侧布置的限位凸起，初始状态下限位凸起用于对位于安装区左侧的限位约束机构绕着固定轴的逆时针转动进行约束。
4.根据权利要求3所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述的限位约束机构包括用于检测料槽内饲料余量的检测构件、用于与限位凸起相互配合的触发构件以及用于使触发构件进行复位的复位构件，触发构件与限位凸起之间设置成可相互切换的结合状态与分离状态，结合状态下限位凸起对触发构件进行限位约束，分离状态下限位凸起对触发构件解除约束。
5.根据权利要求3所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述的检测构件包括活动设置有安装槽二内且呈L型布置的检测杆，检测杆由安装槽二沿其长度方向的中部位置延伸至安装槽二背离安装槽一一端，检测杆由相互垂直且固接为一体的长柄段与短柄段构成，短柄段位于长柄段靠近安装槽一一端且短柄段位于长柄段沿安装槽一所在圆周方向的逆时针一侧，检测杆的弯折处与安装槽二的槽底沿其长度方向的中部位置转动连接配合并且该转动轴的轴向平行于固定轴的轴向，长柄段背离安装槽一一端延伸与平口槽相交叉并且该端位于活动轴逆时针方向一侧。
6.根据权利要求5所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述长柄段沿长度方向的中部位置安装槽二沿逆时针方向的一侧内壁之间设置有用于对长柄段进行弹性支撑的支撑组件，支撑组件包括与安装槽二沿逆时针方向的一侧内壁转动连接配合的支撑杆且该转动轴的轴向平行于固定轴的轴向，支撑杆与长柄段相互交错布置并且两者构成的夹角为锐角，支撑杆的外部套设有杆套并且杆套可沿着支撑杆的轴向进行滑动，杆套背离支撑杆一端为封闭端。
7.根据权利要求6所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，杆套内活动设置有支撑弹簧，支撑弹簧一端与支撑杆抵触、另一端与杆套封闭端抵触并且支撑弹簧的弹力始终推动杆套远离支撑杆滑动，所述杆套与长柄段沿其长度方向的中部位置转动连接配合并且该转动的轴向平行于固定轴的轴向，支撑组件的支撑力始终推动检测杆绕着其铰接轴顺时针转动，初始状态下位于安装区左侧的活动轴克服支撑组件的弹力作用将长柄段压紧贴合于安装槽二沿逆时针方向侧一侧内壁上。
8.根据权利要求3所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述的触发构件包括活动设置于安装槽二内且呈L型布置的触发杆，触发杆位于检测杆与安装槽二靠近安装槽一一端之间，并且触发杆可沿着安装槽二的长度方向进行滑动。
9.根据权利要求8所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，触发杆由相互垂直且固接为一体的长杆与短杆构成，长杆沿安装槽二的长度方向布置、短杆沿安装槽二的宽度方向布置，长杆与安装槽二沿逆时针方向一侧的内壁相贴合，短杆位于长杆靠近安装槽一一端，长杆背离安装槽一一端固定设置有平行于短杆布置的触发钩，触发钩与短柄段相互倒扣扣合，短杆上固定设置有平行于长杆布置的约束杆，约束杆活动穿过连通槽延伸至安装槽一内，位于安装区左侧的约束杆搭衬于限位凸起沿固定环顺时针方向的一侧上。
10.根据权利要求9所述的一种家禽饲养循环投喂饲料方法，所述的复位构件包括固定设置于安装槽二内且位于长杆顺时针方向一侧的矩形固定块，固定块的长度方向平行于安装槽二的长度方向、宽度方向平行于安装槽二的宽度方向，固定块背离安装槽二槽底一端面开设有沿其长度方向布置的滑动槽，滑动槽内设置有与其匹配的复位滑块 ，复位滑块与复位滑槽沿安装槽二的长度方向构成滑动导向配合，所述短杆靠近固定块一侧固定设置有联动块并且联动块滑动插接于滑动槽内。
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